检修纪律.doc

1、通用检修工艺纪律1.1进入现场必须戴安全帽，安全帽带必须系牢固。1.2高空作业必须扎安全带，不准冒险违章作业。1.3打开盖板、栅格板或临时拆除栏杆时必须装设围栏，室外还必须装设警示标志，防止人员跌落，修后必须及时恢复原状。1.4打开任何设备时必须实施临时封堵措施，防止异物落入。1.5检修现场，特别是通道上的盖板必须坚固且与周围地面平齐，盖板不允许晃动，不允许高出或低于周围地面。1.6检修现场，特别是夜间有工作的地方，照明必须充足，不准在照明不足的地方工作。1.7拆装设备时，必须选用合适的工具，不准用其它工具代替（如用扳手当锤子用，螺丝刀当凿子用等），不准使用不合格的工器具。所使用的安全、计量、起重、绝缘、电动工器具等，必须经检验合格且在有效期内，并贴有合格证。1.8在检修现场工作时，每天必须做到 “三无、三齐、三不乱”， 工完料净场地清。即：无油迹、无积水、无积灰；拆下零部件排放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品堆放整齐；电线不乱拉、管路不乱放、杂物不乱丢。1.9 检修现场实行定置管理，拆下的设备零部件，必须按有关要求对零部件进行标识，且摆放整齐，并妥善保管。1.10检修后的设备必须擦拭干净、设备见本色，设备上不准留有灰尘、油迹、杂物等。1.11设备检修后，必须恢复设备标识牌、介质流向、转动方向、开关位置等各种标志，不准丢失和漏装、错装。1.12现场移动易损坏地面的设备、备件、橱子、工器具时，必须用行车、铲车或人力搬运，不准直接在地面上拖拉。1.13设备、系统、保护定值、操作方式等变更前，必须办理设备异动报告或规定的手续，施工后必须向运行人员写出书面交待。未办理手续，不准开工；交待不清，不准收工。1.14检修用的临时电源必须由专门的电气接线人员接在检修电源箱或指定的设备上（或按甲方规定进行），电（源）线摆放必须整齐，不准接在运行设备的电源盘上。1.15电源箱盖必须关闭严密，关闭装置必须灵活可靠，箱接线必须固定牢固且做好标识，接线不准影响门的开关。1.16临时电源线穿过通道时，应架空，如放在地面上，必须有防止碾压或被划伤的措施，不准未采取措施而直接放在通道上。1.17设备检修必须使用工作包，无工作包不准开工。1.18检修现场工作时，检修负责人必须携带工作票、工作包，并严格执行。不准无票、无包作业。1.19在检修现场，监护人必须履行监护职责，必须熟悉工作内容、工作质量标准及控制工期。监护人不准干与监护无关的工作。1.20检修工作进行时不准破坏和影响其他设备。不准踏踩设备或保温、铁皮等。1.21废油要回收，严禁随意排至排污沟或防洪沟内。2、机务检修工艺纪律2.1热力管道的阀门盖或阀门拆下后，门盖、法兰或管口必须用硬板或专用堵板封堵，且封堵必须牢固，所有管道不准敞口，不准用破布、棉纱塞堵。2.2检修拆下的油管道的管口必须用整块布或专用堵板封堵好，放置在专用场地上，并做好防止管道内存油漏至地面的措施，不准敞口，不准用破布、棉纱塞堵。不许管道内积油漏至地面上。2.3汽轮发电机轴承打开后，各进油口、回油口必须用整块胶布及时封堵，并做好记录，不准敞口，不准用破布、棉纱直接封堵。2.4重要压力容器检修，每天收工时，必须清点工具和人数，人孔门必须加封条，不准敞口；封条的加装和开启必须有专人负责。2.5水泵等重要部件的密封面，必须用蓬布、胶皮或木板等遮盖保护，不准裸露磕碰。2.6轴承盖、变速箱上盖吊开后，必须用蓬布、塑料布等进行封盖，不准敞口。2.7热套装部件必须严格按技术要求进行装配，加热温度不准超过上限规定值。2.8连接件螺栓，特别是高温高压紧固件丝扣，必须遮盖保护，不准裸露磕碰起毛刺。2.9各种密封、垫片，其材质、规格尺寸必须正确，不准滥用、误用。2.10拆卸轴承、对轮等有紧力的部件时，必须用专用拆装工具或用铜棒敲打，不准用手锤或其他铁件直接敲打。2.11使用大锤时应双手抓紧锤把，不能戴手套或单手抡大锤。且周围不得有人靠近。2.12使用凿子凿坚硬或脆性物体以及使用磨光机打磨时必须戴防护眼镜。2.13工器具的手握部分必须干净、光滑，不允许有油污、毛刺、裂纹。2.14使用高压清洗设备时，手应握紧喷枪，喷嘴应对准要清洗的部位，喷嘴不准对准人。2.15紧固法兰时，必须用力均匀，对称紧固，不准漏紧或过紧。2.16同一部件连接、紧固件的螺栓、螺帽、紧固螺钉规格必须统一、齐全、完整，不准缺少连接件，不准使用变形、缺角的螺帽，不准使用咬扣、缺扣的螺栓，不准混用不同规格的螺栓、螺帽。2.17对于有力矩要求的紧固件，必须按规定的力矩和方法进行紧固，不准随意紧固。2.18对于转动、振动、晃动等重要部件的连接、紧固件必须加弹簧垫圈、止退垫圈或锁紧背帽，不准直接连接螺帽。2.19起吊设施必须在安全负荷以内使用，不准超载使用。2.20起吊重物必须垂直，不准歪拉斜吊。禁止利用任何管道悬吊重物和起重滑车。2.21起吊作业时，必须专人统一指挥，手势、信号准确、规范，不准多人同时指挥，不准使用不规范的手势、信号。2.22起重用的钢丝绳捆绑在金属梁柱的棱角处时，必须用木块或胶皮垫在中间，不准不加垫块直接捆绑。2.23吊运设备或零部件时，必须使用专用吊具、吊鼻卡环，不允许用其他东西代替。2.24油系统部件吊运时，应事先把部件内积油清理干净或封堵好可能漏油的部位，在吊运过程中，不准油滴落在地面或其他设备上。2.25油系统设备检修时，除在油盘内或胶皮上进行外，下面还应铺设塑料布以防污染地面。2.26检修用的工器具、材料、橱子等必须摆放整齐，不准堆放，乱摆。2.27现场消防器材必须完整，摆放整齐，不准乱放，不准挪作他用。2.28进入除氧器等金属容器内必须穿专用工作服，不准穿普通工作服。2.29进出除氧器、凝汽器等的工具、备品材料必须进行登记，使用的工具必须拴安全绳，不准随意带入，取走要登记。2.30燃烧室、烟道、电除尘器、容器封门前，必须清点人数及工具，清点不清不准封门。2.31清理调速零部件，必须用白布或绸布，不准用棉纱、破布。2.32对于调速部套的轻微划痕，必须用金相砂纸打磨，不准用粗纱布打磨。清理油箱、轴承室、轴瓦、油管路必须用面团、白布或绸布，各部位必须清理干净，不准用棉纱、破布，不准留死角。2.33高压抗燃油系统的重要精密部件如伺服阀、控制块等不得随意解体检修，连接密封垫必须用厂家提供的专用垫片，不得随意代替。2.34所有设备、系统的接水盒、回水管必须清理干净，保证回水畅通，不准堵塞、溢水。2.35所有管道必须固定牢固，不准造成管道振动、晃动。2.36焊接承压部件时，必须用引弧板引焊，不准在承压部件上引焊。2.37焊口必须平整、光滑，不准咬边、砂眼、棱角及留有药皮。2.38气割时，必须在被割物体下面垫上东西，不准在地面上直接气割。2.39在高空进行气割和焊接时，必须作好防止熔渣下落的安全措施，未采取措施不准直接进行气割和焊接。2.40在油系统及电缆层等易燃物的上方进行焊接作业时，必须加隔离，同时做好防火措施，不准金属溶渣飞溅掉落在油管道、电缆、电线上。2.41在容器内焊接时，必须保持通风良好，必须有人监护，不准向容器内充氧气，容器内使用的行灯电压不准超过12V。2.42氧气瓶和乙炔瓶必须分开运送，使用时其距离必须不小于8米，且固定牢固，不准把氧气瓶和乙炔瓶放在一起。2.43进行焊接作业时，必须有良好的接地线，不准通过转动机械的轴及轴承组成焊接回路。2.44油系统、氢系统周围动火时，必须办理动火工作票，采取好安全措施方可开工，无票严禁动火，措施不全不准开工。2.45滤油时，必须有防止跑油、漏油的措施，要有专人负责，不准油流至地面上。2.46滤油前滤油机及管道必须清理干净，不准将脏油带入油系统。2.47油箱补油时，补油前必须进行油样分析和混油试验，不准注入未经化验合格的油。2.48重要部位的数据必须测量两遍以上，且不能由同一个人多次测量，不能以一次测量的数据为准。2.49转动机械设备找正时，应使用专用工具；严禁使用手锤等重物直接敲击设备。3、电气检修工艺纪律3.1进入发电机、变压器内，必须穿专用工作服和软底鞋，鞋底必须擦干净，不准穿普通工作服和硬底鞋。3.2进出发电机、变压器的工具、材料必须登记，不准随便带入，取出要注销。3.3发电机端盖打开后，必须用蓬布等保护定子线圈，不准损伤定子线圈。3.4滑环必须采取保护措施，不准损伤和污染。3.5绝缘材料和部件必须按防潮要求存放，不准随意乱放。3.6硬母线连接必须平整，接触良好，不准有毛刺，氧化层和油污。3.7电动机等应有规范的接地线，检修后应及时恢复，不准随意拆除和乱接。3.8电缆敷设必须整齐、规范，不准随意敷设。3.9电缆井、电缆沟内必须干净，防火设施符合要求，标识齐全、规范，不准有杂物、积水。3.10二次接线必须排列整齐，标号准确、清晰，压接良好。不准交叉乱接，编号不清。3.11搬运、拆装仪控仪表设备必须轻拿轻放，不准磕碰和损伤。3.12接触集成模板、插件前必须先采取防静电措施和释放静电，不准未经释放静电就接触集成模板插件。3.13接线完毕，必须清理接线箱、接线盒内部，不准遗留多余的线鼻和导线等物品。3.14控制柜、电源柜门必须关闭严密，不准长开门。3.15进出电子设备间必须随手关门，不准大门长开。3.16操作、控制、保护、信号回路故障，必须查明原因及时消除，不准随意短接、变更。3.17更换电源的保险，必须按规定的容量更换，不准任意改变保险的容量。3.18运行机组解除或投入联锁、保护，必须按规定办理手续，核对无误后，方可进行，不准擅自拆除或投入。3.19各测量元件引线必须固定牢固，压接良好，并且必须避开热源及转动部分，不准乱接乱引，不准使引线受到挤压。3.20各插件必须接触紧密，机架连接牢固，不准松动和插不到位。3.21凡是涉及到主机、辅机联锁、保护、程控、自动等工作开工前，工作人员必须熟悉有关的图纸、资料及工作范围，不准盲目工作，不准走错位置。4、防腐、保温、脚手架工艺纪律5.1设备、管道、建筑物等刷漆前，必须清理干净油污、锈迹、灰尘，保持干燥且验收合格，未经验收合格不准进行下道工序。5.2刷漆作业区下方的设备、管道、地面必须用塑料布等遮盖防护，防止二次污染，不准油漆滴洒在设备、管道、地面上。刷漆作业区范围内，不准有动火作业。5.3设备、系统刷漆前，必须在观察孔、回油窗、温度表、压力表、液位计、指示灯、操作按钮、铭牌等各种标志以及连接部件的螺纹处进行遮盖保护或涂防护剂，刷漆后及时清理干净，不准刷在其上面。5.4所使用的油漆必须有合格证和出厂化验报告，不准使用无合格证的油漆。5.5各种介质管道的颜色必须符合规定要求，不准随意用料。5.6所有输送热介质的管道、阀门、法兰必须保温，不准阀体、法兰裸露不保温。5.7保温材料在运输传递时必须轻拿轻放，不准损伤棱角。5.8保温层厚度必须符合规定，不准任意减薄或加厚。5.9保温材料必须有合格证和出厂化验报告，不准使用无合格证的保温材料。5.10设备检修后，保温、铁皮必须按质量标准及时恢复，铁皮不准丢失、损坏。5.11保温层外包的铁皮必须