成形机安全注意事项.doc

行业资料：_成形机安全注意事项单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页成形机安全注意事项1.操作成形机的人员，一定要经过机器安全及操作教育。2.未经本部许可，不能对机械进行改造以及补充安装。3.当人身体的一部分进入成形机型腔内时，一定要关闭自动运转方式开关，打开安全门，对机器停止效果进行确认，当从反操作侧进行操作时，也需要进行同样的确认。4.机器的操作及模具更换等只允许一个人进行，以免多人操作造成操作误会。5.不得取掉操作侧、反操作侧的安全门及外罩。6.不得取掉安全停止杆，不得用其它工具固定停止板。7.不得用手按或其它工具固定限位开关。8.运转开始前要确认所有的安全装置是否可以开动。9.运转中不要把手伸进料斗。10.射出台及喷咀前后移动时，不要将身体靠近。11.不得触摸喷咀及加热筒的外罩。12.当打开加热筒外罩，检测加热器时，一定要切断电源，待温度降下才能行事。13.在机械运转时，请不要将身体靠近机器的动作范围。二、生产异常、停机后处理事项1发生异常、故障时，把全自动转为手动；射出台后退。2移开合格品承接篮（白色），换上不合格品箱（红色）。3确认异常现象及时处理，处理完成后在报表上记录异常时间、原因及处理结果。并及时汇报上级。4开始量产，空射胶5次，前50次为不合格；停机2分钟以内，前5次为不合格；停机2分钟以上，前10次为不合格；停机5分钟以上，空射胶3次，前10次为不合格；停机30分钟以上，空射胶5次，前20次为不合格；全自动生产，检查外观，换上空箱，送样检查。5停机（包括停电、机械故障、金型故障等）处理异常OK后重新开机时，也参照第4点的开始量产之规定进行。6组长记录异常情况，并检查前箱的制品有否不合格。三、防止射胶时树脂飞散注意事项1凡需射出台后退，处理生产故障时，必须先将树脂全部射出，如超过10分钟的作业时，则必须将加热筒的温度下降到100。必须注意加热筒内树脂的异变（喷嘴出烟及有刺激性气味），身体尽可能远离机体，保护头部、手部的安全，尽可能戴工作手套工作。2喷嘴堵胶，不能用喷嘴温度大幅上升的方法来处理，只能升高510，等待2分钟左右，手动射胶，如不可，则再升23，反复直至射出为止（在处理时不能过大的加大射出压力，最多升高5%10%，射胶时，射出速度尽可能降低，以免树脂飞散）。3对于个别材料（例：POM类、PA类），10分钟以上停留在加热筒内，都容易过热分解，所以在停机长时间时，必须降温或用清洗料进行清理螺杆。4加热筒、温度计等必须每天进行点检，如有异常请立即报告班长。5在采取温度为条件的处理方法时担当者必须独自处理，不能中途离开，如有必要离开时，应在成形机上用明显的语句标注，或转告另一个员工处理。第 4 页 共 6 页成检机安全操作规程一、开机前准备1开机前应检查各处边接件、紧固件是否牢固可靠，设备表面，附件有无杂物遗留，设备各部位是否干净。2检查纠偏机储油量是否足够。3所有带轴承辊筒都要在开机前加润滑油一次。4卷取台滑动轴及滑动导轨，每天加润滑油一次。保证传动灵活。5检查纠偏器是否正常。二、安全操作及注意事项1成检前穿革时，应将产品置于机械中位置和革边对准纠偏器。2在穿辊时一定停机才能穿。3打开电器控制箱，把总开关打上，将调速器开关打向0N位置，指示灯亮表示已接通电源。4打开纠偏器开关，要使机台行走座于中央位置。5接下正转开关，在缓慢地旋转调速按钮，使设备开始正常转。6当要反转时，要先按下停止按钮等电机安全停止后再按下反转按钮，否则电机会因负载过大而容易烧坏。7完全停机时，必须将控制箱的总开关打下。8小心使用与保护自动纠偏器及油箱，并按油量要求保持油位。9操作过程中注意安全。穿戴要整齐，严禁手套工作，长发女工要束好发辫戴好工作帽才能工作。上卷时手指应朝上，防止受扎入卷绕间。10每班应做好设备清洁工作，每周对设备外表清洁一次。