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精品文档附件：环网系统分项技术交底35KV环网电缆敷设及电缆头制作1. 电缆保管时，电缆头应密封防潮，电缆敷设前应进行绝缘试验。2. 电缆按进场批次进行检查，并进行绝缘测试。电缆外观应无损伤，敷设时严禁有绞拧，对铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤的电缆不得使用。3. 敷设电缆时，必须核实电缆的规格、型号、电缆盘编号、长度。4. 电缆敷设时,不应使电缆在电缆支架及地面上摩擦拖拉，并应防止电缆局部压力过大损伤电缆。5. 电缆穿越疏散平台的上下踏板楼梯处1.5m范围内，需采取加装电缆防护盖板等防止电缆损伤的防护措施。6. 35KV电缆敷设时应搭接5米（其中搭接2米，预留3米）。7. 敷设电缆时的弯曲半径不小于20d（d为电缆直径）。8. 35KV电缆在终端头附近应作备用长度预留，预留长度不小于5m。9. 35KV电缆中间头不应设在车站范围内。并列敷设的电缆，其中间头应错开放置. 10. 电缆在支架上的摆放应第一层摆放低压电缆，第二层摆放1500V，第三层摆放控制电缆，最底层摆放35kV电缆。11. 环网电缆支架上每回三根电缆按品字形进行排列，做到横平竖直，排列整齐，避免交叉重叠以达到整齐美观。12. 35kV电缆要求进支架和出支架处均用防腐处理的刚性卡子固定，中间每隔8m用一个电缆卡子与电缆支架进行固定，其余的均用绑扎线进行绑扎固定。13. 垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在在每隔2米处用经防腐处理的电缆卡子进行刚性固定。14. 电缆终端、中间接头、拐弯、电缆夹层及竖井的两端、电缆入井、电缆进柜等处悬挂标示牌，保证每根电缆都要挂牌。15. 电缆中间头、终端头均采用冷缩法制作。16. 电缆终端头采用插入式。17. 剥切电缆时不应损伤电缆的铜芯和原有的绝缘层。18. 冷缩材料从一端缩起，注意收缩要均匀，收缩完毕后，调整位置，使其达到工艺要求。用力要均匀，以免造成附件损坏。19. 电缆头制作、光缆接续过程中，从剥切到完成必须连续作业，一次完成，防止受潮。20. 电缆头制作、光缆接续过程中，当空气湿度过高时要进行加热处理，要清洁，防止受潮。21. 电缆过轨需穿HDPE阻燃管。22. 所间35kV电缆外铠和屏蔽层均应双端可靠接地。23. 必须对每个光中继段采用OTDR测试AB方向和BA全程衰耗测试。24. 电缆接头处应用托板托置固定，托板伸出电缆头的两侧不应小于200mm。25. 标示牌内容应包含电缆编号、电缆规格型号、电缆起点终点。26. 标示牌上内容采用计算机打印后塑封，电缆编号清晰，字迹清晰不易脱落。27. 电缆进出孔洞、设备等处应进行防火封堵，封堵厚度应不小于150mm。欢迎
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