冶金企业班组安全文化的培育.doc

行业资料：_冶金企业班组安全文化的培育单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页冶金企业班组安全文化的培育1、班组安全文化培育的必要性员工的安全意识强弱，安全文化素质的高低，直接决定着班组安全生产的具体过程和结果。建设良好的安全文化氛围，是班组有效预防事故，保障安全生产的重要基础。在传统的企业安全生产工作中，存在着不少缺陷，如：重经济效益，轻安全生产；重硬件设施，轻软件环境；重技术规程，轻文化建设；重强制管理，轻人文关怀等。这在一定程度上制约了班组安全生产水平的进一步提高，造成安全生产事故的频发。实践证明，通过安全文化建设来塑造、提高每一位员工的安全素质，从更深的文化层次上养成员工关注安全，关爱生命的自觉意识，确立以人为本的科学理念，关心人的生命安危，才会产生安全责任重于泰山的使命感和责任感，使安全文化的创建具备广泛而扎实的群众基础，构建保证安全生产的基础。2、班组安全文化培育的途径提高安全认识，班组长身体力行班组安全文化建设的关键是班组长的安全文化素质和身体力行抓安全的态度。班组长要用自己对安全生产的责任心，确保安全意志和安全价值观，通过言传身教来影响班组的每一名员工，进而通过严格的奖惩措施不断强化员工的安全观念，才能有效地加快班组安全文化的形成、升华。对安全生产的规律认识是安全文化建设的前提。现代安全管理理论认为，生产事故的发生虽然有其突发性和偶然性，但事故是可以预测、预防和预控的。作为班组的第一责任人班组长要坚定事故可控的信心。班组长要切忌一阵风、喊口号，甚至是说起来重要，忙起来不要，事故多发时就着急，安全稳定时就忘了。班组长不仅要旗帜鲜明地表达自己提倡什么，反对什么，更要身体力行，严于律己，敢管善管，调动一切资源，搞好安全生产。运用各种手段，营造安全氛围良好安全文化的形成不是一朝一夕的事情，必须多管齐下，持之以恒，方能见效。班组安全文化的培育，要注重以人为本，以文化为载体，通过文化的渗透与潜移默化的熏陶，培养树立员工的安全价值观，规范员工的安全行为，创造安全第一的文化氛围。首先要对班组成员进行责任教育，冶金企业的一线员工以男工居多，他们是家庭的支柱，他们的安危直接关系到家庭的稳定。同时，他们的肩头还担负着对企业、对工友的责任。所以，责任教育要作为安全文化教育的切入点。第二采用员工喜闻乐见、小型多样，生动活泼的形式培育安全理念文化，促进员工安全价值观的形成和提高。第三是不断调动员工学习技术的积极性，组织员工开展技术研究，组织班组劳动竞赛，提高员工的安全知识和安全技能。第四是进行事故案例教育，对发生的事故及其隐患按照四不放过的原则进行处理，对历史的典型事故经常组织讨论，吸取教训，强化意识。第五是运用激励措施强化全员对班组安全文化的认可。如签订安全责任书，并严格奖惩兑现，树立正面典型，激励先进。第六是培育预防管理的文化氛围。鼓励全体员工主动发现安全隐患，报告安全问题，提出安全建议，防范事故于未然。培育预防管理的文化氛围，使员工确立正确的安全价值观，端正个人安全行为取向，对班组安全文化及其所包含的安全生产规章制度表现为主动接受与自觉遵守。安全文化氛围的营造要采取丰富多彩的形式，要在潜移默化中教育员工。例如，我们公司出铝班将安全警句、格言、亲人家属的安全寄语贴在更衣箱上，使员工在换工作服上岗前再次加深自己的安全意识；把员工个人的全家福照片和班组全家福照片共同镶在班组活动室，营造浓浓的亲情气氛，把班组员工紧紧地凝聚在一起。他们还利用工余时间组织集体游戏，把一些安全理念融会在游戏娱乐之中，既联系了大家之间的感情，又潜移默化的教育了大家。通过这些活动，这个班组成员之间关系融洽，工作上相互支持、互相配合，生活上互相关心，思想上互相沟通、互相鼓励，形成了积极向上的班组安全文化氛围，创造了连续8年安全生产无事故的纪录。第 4 页 共 10 页冶金企业职业危害与预防之轧机轧机（rollingmills）轧机涉及热轧或冷轧的许多作业，可以是高度自动化的大型设备，也可以是仍然依靠大量手工劳动的小型装置。轧机可以单独进行生产，也可以与金属的初级生产相结合。现在的普遍趋势是向大型连续自动化轧机发展。到目前为止，绝大多数轧机所轧制的都是黑色金属，但有色金属、特别是铜和铝，也可用轧机加工。本条目概括地论述轧钢机，但大部分论述对于有色金属轧机同样适用。在轧钢厂中，从均热炉出来的钢锭首先在初轧机或板坯轧机上加工，生产出大方坯、短条坯或扁坯。然后把扁坯轧成钢板和带钢，把方坯或短条坯轧成结构钢、型钢和棒材。一般用热轧加工大型材，而冷轧只用于截面变化较小的型材，使其表面状态符合要求。轧制（必要时冷却）以后，产品被切成标准长度，经过捆扎或用其他方式整理后送到精整工段。危害及其防护事故机械化虽已经减少了机器的轧压事故。但是有些地方、特别是在冷轧车间和精整工段，仍很容易发生事故。在冷轧中，特别是在不停机进行清理的时候，有轧压于两根轧辊之间的危险。所以轧辊辊隙应妥善防护，并应严格监督，防止不停机进行清理。剪切机、切料头机、剪边机的危险部件都应严加防护，否则会造成严重事故。如果企图在不允许跨越处跨越辊道、特别是热轧车间辊道，可能会发生严重的工伤事故，所以辊道上方应装设足够数量的过桥，并规定必须从过桥上跨越辊道。活套轧制可能造成大范围伤害和烧伤，特别是造成下肢严重损伤，需要有安全操作台及其他防护设施。在带钢轧机和薄板轧机上，要特别注意防止工人被割伤。不但薄钢卷容易造成这种事故，捆扎钢卷用的铁皮也会割伤工人。搬运钢卷时，可能因铁皮折断而造成严重伤害。在带钢和薄板轧钢车间常遇到的另一种危害是由于喷涂大量的油和防锈剂而引起的。尽管采取了防护措施来限制已喷涂油或防锈剂的产品的放置，但这些产品仍然积在地坪和通道上，容易引起滑跌事故。所以除了必须定期揩拭地面外，还应在地面上铺设格栅或吸油材料，并应向工人提供带防滑底的靴子。即使是自动化工厂，在机座上进行更换重要轧辊的改装工作也会发生事故。良好的计划往往可以减少换辊次数。换辊工作不应在时间紧迫的情况下进行，而且必须有适当的工具，这点颇为重要。现代工厂虽然日益自动化，但是也会发生许多小故障，往往需要工作人员在整套设备或部分设备继续运转的条件下进行检修。这时会发生诸如忘记对液压系统使用机械防护装置之类的事情，事情酿成严重后果。在有液压设备的车间，应特别注意防火的部署和组织工作。因为检修液压系统时，往往忽视火灾的危险。夹持热材料用的夹钳与热材料粘在一起，用手操作方头扳手来移动大型轧制型材时，扳手可能后滑，从而使操作人员头部和上身严重受伤。所有手工工具的结构必须安全可靠并且经常加以检修，妥为保养。轧钢车间使用的夹钳的铆钉必须经常换新。更换轧辊时，操作人员应使用环形扳手和套筒扳手，不应使用弯头开口扳手。工人应接受关于手工工具使用方法的充分培训。所有手工工具均应有适当的存放场所。许多事故是因起吊和搬运不当或行车和起重滑轮有缺陷所致。故所有行车和起重滑轮应定期检查，对库存的和使用中的吊索特别需要引起注意。吊车司机和吊装工应经过专门的挑选和培训。机械运输始终有发生事故的危险性，机车、货车和搬运小车应妥为保养，并须采用人所共识的警告和信号系统。叉车和其他卡车的行驶道路应保持畅通。有许多事故是下列原因引起的：跌倒、绊倒或地坪保养很差，物件杂乱堆放，钢锭端部伸出及轧辊堆叠等。如果对所有地坪面和出入要道进行良好的维护，明确规定人行道，正确堆放物料，废料堆之间保持规定间距，就能消除危险。工厂各部门，包括堆场，必须进行良好的整理和保管。全厂应有良好的照明设施。热轧时飞出的轧屑会造成灼伤或使眼睛受伤。防溅设施应能有效地减少轧屑和热水的飞溅。尘粒、甩动的绳索都可引起眼部受伤。强光也对眼睛有影响。个体防护用品对防止轧钢事故极为重要。须穿戴安全帽、眼罩、眼镜、护臂手套、安全靴、鞋罩等，以防止可能发生的危险。在使用防护用品和穿戴防护衣帽方面，需取得工人合作。培训工作和建立有工人或工人代表参加的、能有效地预防事故的组织，都很重要。热在轧钢车间操作点测得的辐射热达1000千卡/米2。红外线辐射可以使上呼吸道发生慢性疾病。通风机或操作点附近的鼓风机、或大汗淋漓地去远处房间或饭厅就餐或工间休息，都可能使工人感冒。向轧辊喷洒冷却水也往往对工人有害。暑天为补偿出汗而提供的饮料，有可能被冷却到远低于允许的低温，而且工人仓促饮用，会引起胃肠失调。高温工作场所风扇和鼓风机的位置不应使工人着凉。饭厅和休息室应靠近工作地点。须供应充足的合适软饮料，但软饮料的温度不能低于10，此外，应该使工人养成每次饮用量不超过0.3升的习惯，必须配备烘衣机，以便烘干汗湿的工作服。噪声整个轧制区会产生很大的噪声。轧机和矫直机的齿轮箱、高压水泵、剪切机和锯床、成品抛入坑内或金属挡板拦住正在移动的材料，都会发出噪声。这种噪声的强度不仅会损害人的植物神经系统，甚至会使人耳半聋。操作时发出的噪声，其强度一般约为90分贝，峰值往往达115分贝，甚至更高。应该采取各种技术措施来防止在操作时发出过大的噪声。在设计阶段，就应该使操作区尽量远离噪声源。控制室和起重机驾驶室应该隔音和隔热。备有空调和隔音设备的控制室不但能防止高温和噪声对健康的危害，还能提高操作人员的效率与注意力。如果技术措施还不足以限制噪声的干扰，操作人员就需要戴护耳器。护耳器放在耳道中，或从外面把整个耳朵遮住。这类保护器的结构不应过分影响操作人员与他人交谈。振动用高速冲击工具清理成品，可导致肘、肩和锁骨关节及尽骨远侧骨和桡关节变形，或使舟骨和月骨受到损伤。需要指出的是，材料送入轧辊辊隙时发生的反冲和弹跳，可能使轧钢工手臂系统的关节受损伤。这类病痛在将来必须受到更多的注意。有害气体和蒸气轧制铅合金钢或使用含铅的圆盘刀时，可能吸进有毒的微粒。所以必须经常监测工作场所空气中铅的浓度。对暴露在这种空气中的工人应定期进行体格检查。工人在使用火焰清理机和气割装置时，不但可能吸进铅，而且也暴露在氮氧化物（NOx）及铬、镍和铁的氧化物中。对接焊会产生臭氧，吸入臭氧造成刺激与NOx的刺激相同。均热炉和加热炉的值班人员可能暴露在有害气体中，有害气体的成分与所用燃料（高炉煤气、焦炉煤气、油）有关，通常含有一氧化碳和二氧化碳。用油雾润滑轧钢设备的工人，其健康可能受到油和油中所含添加剂的危害。用油乳化液作为冷却剂和润滑剂时，应保证油和添加剂的比例正确，这样不但能排除它们对粘膜的刺激，而且还能防止与之接触的工人患急性皮炎。精整工序用的大量脱脂剂会挥发，并被工人吸入体内。脱脂剂不仅能引起中毒，而且在溶剂处理不当时会使皮肤因脱脂而受到损害。酸酸洗车间使用强酸的危害和预防措施，在酸洗条目中论述。皮肤癌以前，在更换轧辊的工人的前臂上曾偶尔发现焦油引起的癌。但是，自从停止使用焦油润滑工具以后，就没有发现这种情况。电离辐射在轧钢厂可能利用电离辐射进行测量和检验。必须根据当地安全规程，采取严格的预防措施。医疗防护轧钢作业是重体力劳动。轧制区或露天仓库的各种噪声、热辐射、潮湿和气候条件进一步加重了劳动强度。在挑选工人时，进行就业前的医学检查很重要。只有体格健壮、体力尚未开始下降的人才能担任轧钢工。雇用非自动化热轧带钢车间的活套工时，一般要求他们的身体灵活。不应雇用心脏病、或血液循环疾病（特别是张力亢进）、贫血、肥胖、风湿病和胃肠道疾病患者，也不应雇用容易感冒或有肾脏病的人。对于受噪声、振动、回火车间的铅等影响的工人与吊车司机，尤需进行定期医学检查。包括淋浴在内的盥洗设施、衣帽间和厕所应尽可能靠近工作地点。