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文档简介
设备维护保养管理办法为确保设备能够正常运行,避免因人为责任心不强导致设备故障,增加生产成本和降低生产效率,加强员工维修设备的积极性,特制定本管理办法:一、设备运行的维护保养原则1、严格按下面规定进行设备保养检查、并做好记录,不得弄虚作假,否则从严处理。2、生产部管理人员有权随时检查记录情况,发现未按规定操作、检查、保养且造成设备及质量事故的,追究并严处责任人。二、设备运行中的维护保养一般常识1、所有设备严禁带负荷启动,特殊情况需经带班长同意后方可开机(混合机刮板除外)。2、所有设备均需严格按工艺要求顺序开关机。3、所有设备均需待机内物料排空后方可关机。4、所有设备均应在额定负荷下工作,严禁超负荷工作。5、设备运行过程中,应经常检查各传动部件是否灵活,紧固件是否松动,发现异常如轴承温升过高,设备振动加大,有异常响声等现象,应及时停机,查找原因、排除故障后方开机。6、减速箱及其它润滑机构内润滑油应经常检查油位,发现漏油及油位低于标准应及时解决并补充润滑油,润滑油添加一般为油标的1/22/3处。7、一般新机运行一个月后应更换润滑油,正常运行半年后应更换润滑油。8、润滑脂的添加应首先将原有润滑脂去除后加入新鲜的润滑脂。一般添加量为轴承座内空的1/23/4,(高速运转只能加轴承座内空的1/22/3如:粉碎机轴承等,低速运转一般可加满如:混合机轴承等。)9、轴承升温应657510、所有链轮传动的链条,每周必须用废机油进行润滑。三、设备润滑管理制度良好的润滑是设备正常运行的必要条件。为减缓磨损,降低动力消耗,提高设备的效率和延长设备的使用寿命,保障设备的安全运行和正常生产,特制定本管理办法:(一)、设备润滑要点(1)按设备润滑规定的各润滑部位定点加油。(2)加油部位由操作工及巡机负责,定期换油由维修工负责(按日常保养表执行)。(3)按设备要求选定的润滑油(脂)的品种、规格加油、油品质量要合格,并做到清洁无杂质,严禁乱用油(脂)或使用不干净的油(脂),使用代用油必须经生产经理或有关技术人员同意。(4)按规定的时间设备进行加油(脂)或清洗更换新油(脂)。(5)按设备标定的油位或数量加换油(脂)不得多加。油加多了会产生搅拌热,脂加多了没有散热空间。也不得少加,加少了起不到润滑作用。(二)、设备润滑管理规则1、从事有关生产和生产管理的员工都必须高度重视设备润滑的重要性,学习有关润滑知识,自觉遵守,履行设备润滑管理制度。使设备始终处于良好的润滑状态。2、职责(1)操作人员应熟悉所操作设备的结构及润滑要求,做好设备的维护保养工作,设备运行时做好巡回检查,发现不正常要及时处理,处理不了的和问题严重的要及时上报。(2)班长及巡机要加强对设备进行巡回检查,尤其是关键设备的巡回检查。并督促操作工做好设备的润滑保养工作。(3)操作人员应熟悉设备的性能、结构,做到“四懂”(懂结构、懂性能、懂用途、懂原理),“三会”(会使用、会维护保养、会排除故障)。(4)操作人员要严格遵守设备安全操作规程操作设备。(5)操作人员必须坚守岗位,严格执行设备巡回检查制度并认真填写运行记录。3、设备的日常维护保养(1)按照设备润滑管理制度做好设备的润滑工作。(2)保持设备的整洁,及时消除跑、冒、滴、漏现象。(3)设备必须保持正常运行,发现非正常应及时停车查明原因,排除故障,并做交接班记录。(4)操作工应爱护自己所操作的设备,做好维护保养工作,使之始终处于完好状态。(5)操作工每天下班前应提前30分钟对设备进行打扫、擦拭做到轴见光,设备见本色。(6)做好设备的交接班记录。四、设备巡回检查制度1、巡回检查人员及检查时间要求(1)设备启动后操作人员必须对运行的设备进行巡回检查,巡回检查的次数每小时不得少于一次,主要设备应加强巡回检查。(2)交接班时参与交接班人员应共同巡回检查一次,作为对设备的现场交接班。(3)维修钳工、电工应配合生产跟班进行巡回检查,检查次数每4小时不得少于一次。2、巡回检查内容及要求(1)巡回检查人员应熟悉设备的结构,性能及各项技术参数。(2)巡回检查内容包括:各处压力、温度、油位、转速、电流电压等。(3)巡回检查人员应用眼、耳、鼻、手等人体器官通过看、听
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