井巷工程课程设计.doc

井巷工程课程设计题 目 井巷工程课程设计 学院名称 核资源工程学院 指导教师 李长山 班 级 矿物资源工程112班 学 号 20114520201 学生姓名 郭晓亚 2014年06月 地下工程课程设计任务书1.工程概况 某矿的阶段运输巷道布置在闪斜煌斑岩和碎花岗岩脉内,且该地段受到多期多次构造作用.由于构造活动迭加切割,使矿体和围岩破碎,裂隙纵横交错,岩性不完整,围岩呈块状疏松结构,容易冒落坍塌,自稳时间24小时，破碎花岗岩的普氏系数f=24,闪斜煌斑岩的普氏系数f=78。该巷道采用双轨运输,日通过能力4000t/d,服务年限10年,采用ZK10/550型架线式电机车牵引YCC2(6)型单侧曲轨侧卸式矿车运输,该巷道涌水量为140 m3/h, 风量为40 m3/s巷道内设两条动力电缆,三条通讯及照明电缆,一条4英寸压风管和一条2英寸供水管,试对该巷道做施工设计。0目录1工程概况11.1平巷断面的设计原则11.2围岩类别判定12巷道形状及断面尺寸设计22.1巷道断面形状设计22.2断面尺寸的确定32.2.1巷道净宽度的确定32.2.2巷道净高度的确定32.2.3巷道净断面计算与风速校核52.2.4水沟布置52.2.5管缆布置62.2.6巷道铺轨及道床结构63巷道支护设计73.1锚杆参数73.2混凝土83.3设计掘进断面计算84开挖方法设计84.1开挖方法84.1.1选择开挖方法的原则84.1.2开挖方法的确定84.2光面爆破参数设计84.2.1掏槽方式84.2.2孔径94.2.3循环进尺94.2.4最小抵抗线104.2.5炸药单耗104.2.6炮孔密集系数104.2.7炮眼间距114.2.8炮眼数目114.2.9炮孔利用率114.2.10光爆层厚度114.2.11总药量114.2.12不耦合系数124.2.13炮眼的布置124.2.14炸药消耗量的计算及其分配124.2.15起爆方式134.3不良岩层条件下的辅助施工设计134.3.1处理措施134.3.2各不良岩层的辅助方法135量测设计145.1量测的目的145.2量测的原则145.3量测项目的分类145.4现场监控量测工作程序145.5量测仪器与设备155.6量测的测点布置155.7监控量测的频率156施工组织设计166.1施工组织与施工管理166.1.1施工组织166.1.2施工方式166.1.3施工管理166.2施工工序166.2.1凿岩爆破176.2.2通风176.2.3装岩186.2.4铺轨196.2.5测量196.3计划进度196.3.1编制掘进循环图标的程序196.3.2循环时间的组成196.3.3制表20参考文献20南华大学核资源工程学院 井巷工程课程设计1工程概况 某矿的阶段运输巷道布置在闪斜煌斑岩和碎花岗岩脉内,且该地段受到多期多次构造作用.由于构造活动迭加切割,使矿体和围岩破碎,裂隙纵横交错,岩性不完整,围岩呈块状疏松结构,容易冒落坍塌,自稳时间24小时，破碎花岗岩的普氏系数f=24,闪斜煌斑岩的普氏系数f=78。该巷道采用双轨运输,日通过能力4000t/d,服务年限10年,采用ZK10/550型架线式电机车牵引YCC2(6)型单侧曲轨侧卸式矿车运输,该巷道涌水量为140 m3/h, 风量为40 m3/s巷道内设两条动力电缆,三条通讯及照明电缆,一条4英寸压风管和一条2英寸供水管,试对该巷道做施工设计。 1.1平巷断面的设计原则1. 安全原则2. 使用原则3. 经济原则1.2围岩类别判定表1部分岩石坚固性系数分类表岩石级别坚固程度代表性岩石最坚固最坚固、致密、有韧性的石英岩、玄武岩和其他各种特别坚固的岩石。(f=20)很坚固很坚固的花岗岩、石英斑岩、硅质片岩，较坚固的石英岩，最坚固的砂岩和石灰岩.(f=15)坚固致密的花岗岩，很坚固的砂岩和石灰岩，石英矿脉，坚固的砾岩，很坚固的铁矿石.(f=10)a坚固坚固的砂岩、石灰岩、大理岩、白云岩、黄铁矿，不坚固的花岗岩。(f=8)比较坚固一般的砂岩、铁矿石(f=6)a比较坚固砂质页岩，页岩质砂岩。(f=5)中等坚固坚固的泥质页岩，不坚固的砂岩和石灰岩，软砾 石。(f=4)a中等坚固各种不坚固的页岩，致密的泥灰岩.(f=3)比较软软弱页岩，很软的石灰岩，白垩，盐岩，石膏，无烟煤，破碎的砂岩和石质土壤.(f=2)a比较软碎石质土壤，破碎的页岩，粘结成块的砾石、碎石，坚固的煤，硬化的粘土。(f=1.5)软软致密粘土，较软的烟煤，坚固的冲击土层，粘土质土壤。(f=1)a软软砂质粘土、砾石，黄土。(f=0.8)土状腐殖土，泥煤，软砂质土壤，湿砂。(f=0.6)松散状砂，山砾堆积，细砾石，松土，开采下来的煤. (f=0.5)流沙状流沙，沼泽土壤，含水黄土及其他含水土壤. (f=0.3) 矿体和围岩破碎,裂隙纵横交错,岩性不完整,围岩呈块状疏松结构,容易冒落坍塌。由上表可知，破碎花岗岩属于中等坚固岩石，闪斜煌斑岩属于坚固岩石。2巷道形状及断面尺寸设计2.1巷道断面形状设计我国矿井下使用的巷道断面形状,按其结构的轮廓可分为折线型和曲线型两大类.前者如矩形、梯形、不规则形等；后者如半圆拱形、圆形拱形、三心拱形、马蹄形、椭圆形和圆形等。表2断面形状及其适用条件断面形状使用条件半圆拱形目前开拓，准备巷道，而硐室普遍采用的断面形状，多在顶压大侧压小，无底鼓的条件下使用。圆弧拱形由于光爆锚喷支护的推广，拱部成型好，方便施工，多用于准备巷道。当断面的跨度较大时，较半圆拱形断面利用率高。三心圆拱形较半圆拱形，拱顶承压能力较差，但断面的利用率高。适用于围岩坚硬的开拓巷道，上山及硐室。梯形顶板暴露面积较矩形小，可减少顶压，承受较大的侧压，多用于采区巷道。矩形断面利用率较高，适用于顶压、侧压都较小，维护时间不长的回采巷道。马蹄形用于围岩松软，有膨胀性，顶，侧压都很大，且具有一定底压的巷道。圆形围岩松软，四周压力都很大，用其它性状不能抵抗围压压力时使用。椭圆形当围岩四周压力都很大，且分布不均时，根据顶压和侧压的大小，采用竖直或水平布置。不规则形在薄煤层中，为了不破坏顶板，使顶板具有一定的稳定性，断面形状视煤层赋存条件而定。巷道断面的形状，要根据其服务年限、用途地质条件等条件确定，设计内容包括巷道的断面形状和尺寸、支护形式、结构尺寸，轨道运输基本要求以及水沟等。根据上表所列形状以及其适用条件，最终选择断面形状为三心拱。2.2断面尺寸的确定2.2.1巷道净宽度的确定巷道净宽度取决于运输设备的最大宽度、人行道宽度以及相应的安全间隙。由题设可知，该巷道采用双轨运输故而巷道的井宽度 (1)其中，b为运输设备的最大宽度；b1为运输设备与支架间的安全距离；b2为人行道宽度；m为两运输设备之间的距离。 由题设，选用ZK10/550型架线式电机车，宽度为1060mm，高为1550mm；YCC2(6)型单侧曲轨侧卸式矿车，宽度为1250mm，高为1300mm。选用其中的较大值，故，b=1250mm，h=1550mm。 运输设备与支架间的安全间隙 b1的确定表3运输设备到支架间隙b1支架材料砖石、混凝土及钢筋混凝土砌碹不支护、木支护、钢筋混凝土预制支架、锚喷混凝土运输设备固定式矿车及小于3.5m3的侧卸式矿车200250大于等于3.5m3的侧卸式矿车250300300350故b1选择250mm。 人行道应布置在巷道一侧，并应尽量不穿过或少穿过线路。当人行道一侧敷设管路时，应相应增加人行道宽度。在两条线路之间及溜子口（卸矿口）侧禁止设人行道。表4人行道宽度人推车电机车人车停车处的巷道两侧矿车摘挂钩处的巷道两侧0.544，故导电弓子在小圆弧断面内，有 （4）其中，H1为自轨面至起架线高度；R为大圆弧半径；r为小圆弧半径；a为非人行道侧轨路中心线至墙的距离；h4为道渣面导轨面的高度；h6为巷道地板到轨面的高度；k为导电弓子宽度的一半，一般2k=800900mm。表5道床高度项目人推车或者3t电机车710t电机车10到14t电机车15kg/m以下15、18kg/m24kg/m道渣面到轨面的高度h4140160170巷道底板到道渣面厚度h5180190210总计320350390 由题可知， ZK10/550型架线式电机车重10t，故选择h4=160mm，h5=190mm按行人要求确定巷道高度时h3= 1354.44+h5 =1544.5mm按电机车架线要求确定墙高h3=h2+h5=2000+190-498.7= 1851.3mm（3) 按安装管道确定墙高。在人行道上部安装管路时，应使导电弓子与管道的距离不小于300mm，管道下面应满足1.8m的行人高度。三心拱双轨车道时， （5）其中，n=D1+100+D2，D1，D2为管道的直径；100为托管架的高度；Z2为双轨时架线至巷道中心线的距离。由题设可知，供水管D1=101.6mm，压风管D2=50.8mm。Z2=b+m+a-B0/2=325mm。所以 h3=h2+h5=1800+50.8+100+101.6-934=1118.4mm综上，取三者之间的最大值1851.3mm，又因巷道净高度拱形断面以10mm进位，并考虑一定的余量，最后得h3为1860mm。 故得H0=f0+h2=1333+1860-190=3003mm，取为3.01m。2.2.3巷道净断面计算与风速校核2.2.3.1巷道净断面计算（1) 净断面周边长P=2h2+2.33B0=2*（1860-190）+2.33*4000=12.66m（2) 净断面积S=B0(h2+0.262B0)=4000*（1670+0.262*4000)=10.87 2.2.3.2风速校核由公式可得 （6）表6允许最高风速巷道名称最高风速专用风洞15主要进风巷8运输巷道6风桥10采矿场、采准巷道4由题目可得 V=40/10.87=3.68m/s6时）巷道中使用凿岩机时，可将眼深增大到3.04.0。所以，根据岩石坚固系数与掘进断面的综合影响，选炮眼深度为2m，炮眼利用率选为80%，故循环进尺为1.6m。掏槽眼要比普通炮眼深0.20.3m。4.2.4最小抵抗线最小抵抗线是指从药包长度的中心到距该中心最近临空面的最小距离，表示爆破时岩石抵抗破坏能力的最小方向。也可看做光面层厚度，光面爆破效果的好坏，除受周边眼间距和周边眼装药结构参数的影响外，更主要受最小抵抗线的影响，光面层厚度不仅影响周边眼间裂纹的形成，而且还影响光面层的破碎和开挖后巷道的围岩的稳定。因此确定合理的光面层厚度，对提高光面爆破效果有积极作用。一般抵抗线的经验公式为 （7）W为光面爆破最小抵抗线(m)，d为炮孔直径(m)。d的一般取值为4042mm，选直径d为40mm，因而，W=10*0.0420*0.04，故取W=0.60m。4.2.5炸药单耗单位岩石炸药消耗量的大小取决于炸药性能、岩石性质、巷道断面、炮眼直径和炮眼深度等因素，可按经验公式计算或者按矿山井巷工程预算定额选取，如下表。对某一具体巷道，合理的爆破材料的消耗定额还应该通过试验测定，综合爆破效果和经济效益来确定。表10平巷掘进每100岩石炸药消耗量定额（kg/ m3）掘进断面f=46f=810f=1224f=152042742944044854622425132338968202224298354810190202291333101216818626331312151481632312711520135145209246故选取炸药单耗为1.48kg/ m34.2.6炮孔密集系数炮眼密集系数，是影响爆破效果的重要因素，根据工程实践，可以得出以下结论：（1） 当m2时，两装药各自形成单独的爆破漏斗；（2） 2m1时，两装药形成一个爆破漏斗，但往往两装药之间底部破碎不充分；（3） 当m=0.81时，两装药形成一个爆破漏斗，且漏斗底部平坦，漏斗体积最大；（4） 当m1时，表示药包与孔壁之间存在着空气间隙。此设计中，炮眼均选择不耦合装药。对于光面、预裂以及其他需要控制孔壁岩石过度粉碎的爆破来说，常常要借助增大不耦合系数来控制爆轰波对孔壁的冲击作用。掏槽眼与辅助眼选择32mm的药卷直径，不耦合系数为1.25；周边眼相应的增大不耦合系数，选择药卷直径为25mm，不耦合系数为1.6。4.2.13炮眼的布置辅助眼和周边眼一般的布置原则如下：一、布眼均匀，既要充分利用炸药能量，又要保证岩石按设计轮廓线崩落。其间距根据岩石性质，辅助眼取0.40.8m，周边眼取0.51.0m，周边眼距巷道轮廓线取0.10.2m；二、底眼布置较为困难，有积水时易产生盲炮，因此要注意以下几点:（1）底眼间距一般为0.40.7m，抛碴爆破时，底眼采用较小间距；（2）底眼眼口应比巷道底板高出0.10.2m，但其眼底应低于底板0.10.2m，抛碴爆破时，应将炮孔深度加深0.2m左右；（3）底眼装药量介于掏槽眼和辅助眼之间，装药长度为眼深的0.50.7倍，每孔增加12个药卷。取辅助眼间距0.6m，周边眼取0.8m，底眼间距0.5m，周边眼距巷道轮廓线取0.15m，底眼眼口高出巷道底板0.2m，眼底低于底板0.15m。通常巷道周边眼可以在巷道断面图上按照选取的炮眼间距a值直接布置即可。由断面的尺寸可知，拱部的弧长部分的间距适当大一些，计算得掏槽眼4个，辅助眼13个，周边眼19个。4.2.14炸药消耗量的计算及其分配（1）掏槽眼装药量：a=0.5m，则每炮眼的装药卷数，2.2*0.5/0.16=7卷，掏槽眼的总装药量4*7*0.15=4.2kg；（2）辅助眼装药量：a=0.6m，则每炮眼的装药卷数，2*0.6/0.16=8卷，辅助眼的总装药量13*8*0.15=15.6kg；（3）底眼装药量：a=0.5m，则每炮眼的装药卷数，2*0.5/0.16=7卷，底眼的总装药量6*7*0.15=6.3kg；（4）顶眼与帮眼装药量，每孔装四个药卷，装药量13*4*0.15=7.8kg总的装药量=4.2+15.6+7.8+6.3=33.9kg与34.80kg相差不大，故满足条件。4.2.15起爆方式选用导爆管起爆法中的并串联连接发连接方法。各掏槽眼之间、各辅助眼之间、各周边眼之间采用并联，掏槽眼、辅助眼和周边眼三者之间采用串联；选用毫秒延时雷管。4.3不良岩层条件下的辅助施工设计在施工中，不能排除在个别地段会遇到不良地质条件。几种常见的不良地质条件包括破碎松散底层、多谁地层、软岩地层、高瓦斯及有岩爆倾向的地层和流砂及岩溶发育地层。4.3.1处理措施通常可以采取以下措施：管棚支护、超前锚杆支护、撞楔法、注浆法、冻结法、防水法、应力转移法和锚喷网联合支护。4.3.2各不良岩层的辅助方法4.3.2.1破碎松散底层（1) 根据地层情况局部调整开挖方法及开挖断面，使开挖面即围岩暴露面不能太大，遵照化大为小的开挖原则，以控制围岩应力及其增长。在爆破时尽量减弱对围岩的扰动，由爆后的冒落情况，适当降低炮孔位置，减少装药量。（2) 加强和改善支护。使用超前支护，以增强围岩的强度，提高围岩的自承能力和稳定性，并及时采取临时支护，支护紧跟，尽量减少围岩的暴露面积。4.3.2.2软岩地层（1） 围岩暴露后，尽快封闭，尽量使围岩不受风化或减少风化的影响；（2） 临时支护宜采取柔性支护或可缩性支护；（3） 地层中含有遇水膨胀物时，妥善处理作业面排水，防治水流失或积水浸泡；（4） 进行适当超挖；（5） 爆破时采用采用减震爆破技术，减少爆破对围岩的损害和扰动；（6） 在变形稳定后进行永久支护。4.3.2.3流砂即岩溶发育地层（1） 开挖巷道遇到流砂时，要制止水夹泥沙涌入巷道，采用先护后挖、密闭支撑、边挖边封的方法，必要时采用双层插板支撑，两层板间作滤水层，避免流水过多带起泥沙造成塌方。此外，要留有沉落量、测量实际沉落情况；（2） 在勘察时，对工程地域作详细调查，在设计中使线路避绕岩溶区。穿越岩溶区时，按具体情况以避、引、堵、越、绕的方法处理；在设计中的不良岩层是破碎裂隙地带，因而在巷道开挖过程中要注意开挖与支护平行作业。具体实施方法如下：爆破时应尽量减弱对围岩的扰动，如采用预裂爆破、防震爆破等。根据爆破后的冒落情况，可适当的降低炮孔位置，并减少装药量。若开挖面稳定性较差时，不宜采用爆破法开挖，可改用手工机械开挖。支护措施：（1） 在巷道采用棚式支护时，应增加支架的密度，其密度应根据岩石破碎程序和地压力的大小而定，如采用料石或混凝土时，应采用短段掘砌的施工方法。（2） 适当使用超前支护，以增加围岩的强度，提高围岩的自承能力和稳定性。方法有：插板封闭阀、超前锚杆加固法、压力注浆法。（3） 采用及时的临时支护。支护紧跟，尽量减少围岩暴露面积。临时支护可采用喷混凝土、锚杆、钢筋网，必要时假设钢拱架的联合支护。一般在放炮后即应喷一层混凝土。当作业面推进1520m后，进行永久性支护。若采用其他形式的临时支护时，拆除的时间不宜过早，且拆除一段，立即支护一段。 5量测设计5.1量测的目的（1） 保证施工的安全及结构的长期稳定性；（2） 验证支护效果，确认支护参数和施工方法的准确性或为调整支护参数和施工方法提供依据；（3） 确定二次衬砌施工时间；（4） 积累量测数据，为信息化设计与施工提供依据。5.2量测的原则（1) 及时进行量测。首先对岩石的变形量进行量测，可以掌握岩石的变形规律，从而对其进行合理的支护。其次，对水文地理的量测，防止施工过程中涌水和岩层坍塌现象的发生；（2) 适时进行量测。合理的安排时间进行量测，借助现场的量测结果反馈信息，对围岩进行支护。保证施工安全、经济、快速的发展。5.3量测项目的分类量测项目一般分为必测项目和选测项目，其中，目测、隧道内空收敛量测、拱顶下沉量测、锚杆拉拔力量测、巷道地表沉降的量测都属于必测项目，钢拱架变形量测、围岩内变形量测、喷混层应力量测、二次衬砌应力量测都属于选测项。5.4现场监控量测工作程序（1） 现场情况的初始调查施工前对隧道工程的地质条件、地下水状况及施工影响区域内的周边环境进行初始调查，掌握工程特点和难点，为监控量测工作的顺利开展做好准备。（2） 编制实施细则现场监控量测小组按照监控量测设计的要求，结合初始调查结果编制实施细则，经业主、监理批准后实施。（3） 布设测点并取得初始监测值基准点、测点的埋设必须严格按照相应规范进行，以确保监控量测数据可靠，测点埋设后及时取得初始监测值。（4） 现场监控量测并分析现场监控量测工作由现场监控量测小组实施，并根据监控量测数据对隧道施工安全及结构的稳定性作出分析评价。（5） 提交监控量测结果监控量测小组一般以周报（特殊情况要形成日报）的形式提交监控量测成果（包括纸质和电子文件）。当出现异常情况后，应及时反馈，以便采取相应的措施。现场监控量测工作结束后，应在一个月内编写出该工程的施工监测总结报告。5.5量测仪器与设备主要包括：压力盒、顶板动态仪、多点位移计、应力砖、液压枕、GHL-2型混凝土应力计、刚弦测压仪、KM-1收敛计。5.6量测的测点布置钢拱架荷载量测、围岩内应变量测、喷混层应力量测、二次衬砌应力量测，每断面一般设置37个测点，如有需要可以增加测点。测点应布置在拱顶、拱腰及边墙等部位。围岩内部位移每断面一般采用35个钻孔，应分别在墙边和拱部。锚杆拉拔力量测应在实际锚杆的位置布设测点。围岩内部位移量测应靠近净空位移测点，以便在数据上相互验证。巷道地表沉降的量测应在开挖前布设测点，地表沉降测点和巷道内测点应布置在同一断面内。一般情况下，地表沉降测点纵向间距应按下表布置。表11地表沉降测点纵向间距隧道埋深与开挖宽度测点纵向间距2BH02.5B2050BH02B1020H0B510H0为巷道埋深，B为巷道开挖宽度。地表沉降测点横向间距为 25m，在巷道中线附近测点应适当加密，巷道中线两侧量测范围不应小于H0+B，地表有控制性建筑物时，量测范围应适当加宽，拱顶下沉测点净空变化测点应布置在同一断面上。表12必测项目监控量测断面间距围岩级别断面间距VVI510IV1030III3050由两个表格可知，地表沉降测点纵向间距为510m，必测项目监控量测断面间距为1030m。5.7监控量测的频率必测项目的监控量测的频率应根据测点距开挖断面的距离与位移速度来确定，在原则上选取有两个因素确定的频率中的较大值。6施工组织设计6.1施工组织与施工管理6.1.1施工组织要在有限的时间内实现高速度、高质量一次成巷，就必须有好的劳动组织保证，平巷掘进的劳动组织形式有两种，即专业工作队和综合工作队。（1） 专业工作队：专业工作队的的特点是各工种实行严格的分工，充分发挥专业技术的优势，因此，这种组织形式适合于掘、砌以及其他主要作业基本上是依次进行的多工作面掘进；（2） 综合工作队：综合工作队的特点是由于综合工作队对各工种实现统一管理，共同完成平巷施工的全部工程，故有利于各工种的相互协作，提高了工时利用率，另外可使工序的衔接更加紧密，缩短了一个循环的时间。6.1.2施工方式施工方式分为两种，独头掘进和多头掘进。结合本设计，选择独头掘进方式。独头掘进的实质：一个掘进队只担任一个工作面的任务，掘进队的成员在整个工作班内只限于在一个工作面作业，可顺序或平行的完成各个工作面的任务。适用条件：基建工程要求快速掘进的主平硐或者巷道，对工期有特殊要求的巷道，如突击通风或者探矿巷道；不具备多头掘进的其他巷道，要有一支一专多能的掘进队。评价：可使是一个工作面迅速推进；可使人力物力集中，实现集中作业，一般情况下工时利用率和工效都比较低，且成本较高。但总体经济效益不一定差。6.1.3施工管理（1） 技术管理：主要依据巷道的特点和地质条件，由区队主要技术人员制定出切实可行又比较先进施工技术组织措施，用于指导施工。（2） 生产管理：即建立完整的岗位责任制为中心任务的各项管理制度，工作岗位职的特点是任务到组，岗位固定，责任到人。按照工作性质，将每班的工作人员划分为若干组，每个人自始至终按照规定的循环和进度，在一定时间内，使用固定的设备和工具，在各自规定的岗位上完成规定的任务。此外，还必须建立工作面交接制度、质量验收制度，材料成本管理制度、安全生产制度以及设备维修保养制度。6.2施工工序施工的主要工序包括：凿岩、爆破、装岩、支护；辅助工序包括：安全检查、通风、铺轨、接长管线等。6.2.1凿岩爆破6.2.1.1凿岩设备的选择在平巷掘进工程中用凿岩台车代替人扶气腿式凿岩机凿岩是提高掘进工效，减轻工人劳动强度和改善作业条件的根本途径。CGJ-2凿岩台车是水平巷道掘进用的凿岩设备，在两个凿岩大臂上共配有两台风动凿岩机，可用于金属和非金属矿山有轨水平巷道的掘进，同时也有利于铁路、水利及国防工程的施工。该凿岩台车的液压凿岩机是一种以液压为动力的新型凿岩机。由于油的压力比压气的压力大得多，通常在10MPa以上，而且油带有粘性，几乎不能被压缩也不能膨胀做功，并且可以循环使用，使液压凿岩机的构造与压气凿岩机的基本部分既相似又有不同之处。液压凿岩机也是由油缸的冲击机构、转钎机构、排粉系统所组成，其最大的优点包括：钻速提高23倍以上；噪声降低1015分贝；工作环境改善，油雾水气消除；可钻较深和大直径的炮孔。6.2.1.2凿岩爆破时需满足的条件（1） 欠挖不允许，超挖尽量减少；（2） 平巷的方向和坡度符合设计要求；（3） 爆堆要集中，块度适量大小；（4） 保证爆破效果的前提下，爆破器材要少，凿岩量少，炮眼利用率高；（5） 爆破对围岩扰动要小，不破坏支架或设备；（6） 作业安全可靠；（7） 中线、腰线要准确。6.2.1.3凿岩注意事项（1） 凿岩工作应按照爆破图表进行，要掌握好眼位、眼深以及角度。（2） 开眼时，给风阀不要开得太大，待钻进一段后在全部开足。（3） 为避免断钎伤人，推进凿岩机不要用力过猛，更不要横向加压。（4） 由于凿岩机震动较大，一定要注意把胶皮管和凿岩机接头接牢，以防脱落伤人。（5） 缺水或停水时，应立即停止钻眼，以防烟尘飞散，影响工作环境。（6） 打底眼时，应注意消除眼口周围的碎石，钻完后要用大块石头或木橛保护好。（7） 绝对不允许在残眼内继续打眼。（8） 工作面炮眼全部钻完后，要把机具清理好，并搬至安全的地点存放，胶皮风水管也要盘起来，撤离工作面并保护好。6.2.2通风6.2.2.1通风量的基本要求（1） 爆破后15分钟内能把工作面的炮烟排完；（2） 按掘进工作面工作的最多人数计算，每人每分钟的新鲜空气量不应少于4立方米；（3） 风速不得小于0.15m/s；（4） 混合式通风系统的压入式通风机，必须在工作面的全部炮烟排完以后再停止。6.2.2.2通风方式的选择表13通风方式的选择通风方式基本特征和要求适用条件压入式局扇通过风筒将新鲜风流压入工作面，以稀释和排出有害气体和粉尘，使之流经整个掘进巷道，直至风道。对工作面通风较抽出式见效快，但对整个巷道的炮烟污染时间较长由于巷道越长，通风越困难，有害气体及粉尘弥漫全巷道，故一般多用在巷道不大于150m，炸药用量不大的巷道中抽出式由局扇直接将工作面的有害气体及粉尘吸出送到回风井巷中，风筒吸入口处的风速，随远离入口而急剧减小，有效范围较压入式小，故通风时间长。要求风筒口到工作面的距离不小于8m，局扇设置在主要风流方向的下方。由于完成通风过程所需时间与巷道的长度关系甚微，故适用于较长巷道通风。含放射性物质的矿山应用较多混合式它是压入式和抽出式的联合能发挥两者的优点，克服两者的不足，设一局扇担任压入风流任务，使压入风筒口至工作面的距离小于通风的有效作用长度，防止出现炮烟停滞区，另一局扇负责抽风适用于长巷道，尤其是要求快速通风的巷道，快速掘进工作面故选择的通风方式为混合式通风。6.2.2.3通风管理工作（1） 组织和减少漏风。方法主要有较少接头，改善接头形式，消除针眼漏风，发现漏口应及时修补等；（2） 降低通风阻力。方法主要有：采用相同直径的风筒，保证风筒吊挂质量，消除风筒内的积水，采用大直径风筒或双风筒并联供风等，必须拐弯时，应尽可能地拐弯平缓或采用铁制弯头；（3） 保证局部通风机的安全正常运转。方法主要包括：注意电动机的保护，实现局部通风机的风电闭锁；采用双回路或单独供电，保证正常运转；为了保证局部通风机最大风量和风压，叶轮和外壳间隙不得少于2mm；局部通风机开启时，应先断开几次，再试风机转入运行，以避免风筒破裂或被头部拉开；局部通风机必须指定人员负责管理，定期检查，及时处理发现的问题。6.2.3装岩岩石的装载和运输实在施工工序中最繁重、最费时的，一般情况下占掘进循环时间的35%50%。此巷道选择铲斗侧卸式装载机，其优缺点为：铲取能力大，生产效率高；对大块岩石、坚硬岩石的适应性强；履带行走，移动灵活，装载宽度大，清底干净；操作简单、省力，但是