副本大高炉值班室岗位安全作业标准(定稿).xls

第 1 页 共 19 页 炼炼铁铁厂厂1 1号号 2 2号号高高炉炉值值班班室室岗岗位位安安全全作作业业标标准准 作作业业区区域域 高炉出铁场 风口平台 热 风炉 高炉本体 卷扬 矿 槽 地沟 喷煤区域 值班 室操作的介质 阀门区域 发发布布日日期期2009年11月25日 设设备备名名称称 高炉本体 富氧截止阀 蒸 汽截止阀 炉顶打水截止阀 炉顶点火焦炉煤气截止阀 焦炉煤气和高炉煤气泄水 阀 减压阀组 放散阀 放 风阀 煤气遮断阀 工工种种 人人数数高炉炼铁工 3人 作作业业流流程程 交交接接班班 风风口口平平台台作作业业 出出铁铁场场作作业业 巡巡检检作作业业 休休 送送风风作作业业 作作业业结结束束 工工器器具具 对讲机 管钳 18吋 活扳手 300mm 手锤 5磅 取样勺 自制 样模 小撬棍 自制 钢锯弓 钢钎 防防护护器器具具 用用品品 煤气报警器 氧气分析仪 棉手焖 防砸鞋 防护眼镜 毛巾 作作业业步步骤骤作作业业内内容容危危险险源源安安全全作作业业标标准准 交交接接班班 工具器交接及检查 1 二助交接对讲机 外观完好 电池电量充足 核对频率 确认对讲信 息畅通 2 二助检查管钳 扳手无毛刺或断裂 开口灵活 手锤手柄及 锤头无毛刺 连接牢固 3 取样勺 自制 样模 小撬棍 自制 钢锯弓 钢钎完好 无缺陷 防护器具交接及检查 二助交接煤气报警器 煤气报警器 氧气分析仪外观完好 在校检期内 电池电量充足 显示正常 作业时别挂在上衣兜盖处 第 2 页 共 19 页 作作业业步步骤骤作作业业内内容容危危险险源源安安全全作作业业标标准准 现场环境检查 1 上下梯子或平台时脚未踩稳 手未抓牢 鞋底不干净有油污 2 冬季未及时清理梯子或平 台的冰 雪 3 现场杂乱 4 安全设施残缺 5 煤气超标未 查找原因 1 上下梯子或平台时脚踩稳 手抓牢 鞋底干净无油污 冬季及时清理 梯子或平台的冰 雪 2 确认区域物品定置摆放 现场符合要求 走指 定的安全通道 3 确认安全设施完好 如有损坏及时联系恢复 不能及 时恢复须制定防范措施 4 掌握现场新情况 新变化 并制定相应安全 措施 5 两人以上 接班方将煤气报警器别挂在上衣兜盖处 看好风向 当环境中煤气含量24PPm时 可较长时间作业 40PPm时 连续作业时间 不得超过一小时 80PPm时 连续作业时间不得超过半小时 160 PPm时 连续作业时间不得超过15 20分钟 超标时配戴好空气呼吸器 6 作业现 场通道畅通 平台地面平整无塌陷 地面无杂物 风风口口平平台台 作作业业 1 观看风口 1 窥视孔玻璃破损或观察窥视 孔未使用小镜 2 在跑热风或 发红的送风装置及损坏的风口前 逗留 3 从断水风口前通过 4 窥视孔周围介质管道不牢靠未 采取措施 1 站在风口窥视孔侧面检查视孔玻璃完好 无跑风 若跑风用活扳手关 闭窥视孔 更换玻璃后再用风口小镜检查 2 行走到因温度过高而进行 风冷 水冷的送风装置及损坏风口前快速通过 3 断水风口前不允许通 过 4 确认窥视孔周围介质管道牢靠 2 开 关小盖 1 未站在风口侧面打小盖 2 高炉灌渣连续打小盖 3 打 小盖方法不正确 1 确认安全撤离路线无障碍 2 站在风口侧面用手锤打开小盖 3 高 炉灌渣时打开小盖必须间隔进行 4 打小盖时要先握住小盖手柄 再打 掉小盖销子 小盖正前方和销子板所在的风口一侧没有人 方可打开小盖 握手柄人员迅速离开 5 关小盖时站在风口侧面 关上小盖 用手锤 打紧销子板 3 更换大盖 1 行走时未确认脚下有杂物 2 上大盖时未上好松手 3 打 大盖时站位不当 未抓牢手锤 4 打大盖方法不正确 1 确认大盖正前方和销子板所在的一侧没有人 方可打开大盖 2 开大 盖时要先抓牢小盖手柄 再打掉大盖销子 迅速离开 3 确认无来渣时 方可卸掉大盖 卸大盖时手要抓牢 4 上大盖时两人配合 一人抓牢大 盖 一人卡紧销子板 5 打紧另一侧销子板 4 开关蒸汽阀门 1 阀门漏汽未及时更换 2 开 阀门时未站在侧面 3 开阀门 速度过快 4 未戴棉手焖 1 戴棉手焖 2 站在阀门侧面缓慢开启阀门 3 有漏气及时联系点检 更换阀门 出出铁铁场场 作作业业 1 确认铁水罐罐号 渣铁罐 情况 1 看罐号时没有达到安全距离 2 过铁道时未观察火车动向 3 站位不当 在投料口 渣 铁摆上方探身观察渣 铁罐 1 通过铁道时 必须 一停 二看 三通过 2 看罐号 渣罐裂缝时 距渣 铁罐3米以外 3 查看渣 铁罐情况时 站在观察口斜对渣 铁 罐的位置观察 手握紧安全栏杆 检查脱硅 脱硫铁水罐装载量时必须戴 好防护眼镜 交交接接班班 第 3 页 共 19 页 作作业业步步骤骤作作业业内内容容危危险险源源安安全全作作业业标标准准 2 量铁口深度 1 量铁口时未站稳 2 煤气超 标未及时点火 3 铁口来渣 铁时或铁口有潮泥时测量铁口深 度 4 泥炮司机 开口机司机 运转泥炮 开口机 5 使用工 具不当 1 必须戴好防护面具 确认脚下站稳 2 确认铁口煤气着火 3 铁口 已来渣 来铁不能进行此项作业 4 煤气未着火 铁口有潮泥不允许量 铁口深度 5 未告知泥炮司机 开口机司机停止运转泥炮 开口机不允许 量铁口深度 6 量铁口必须用死芯氧管测量 3 观察出铁情况 1 进入开口机 泥炮设备运转 范围内 2 开堵铁口时从正面 通过 3 观察铁口时未站在侧 面 1 站在开口机 泥炮运转范围外 2 开 堵铁口时站在铁口侧面 3 观察铁口工作情况站在铁口侧面 4 制作取样勺模具及取样勺 1 沙子表面有积水 2 取样勺 取样勺模具 氧气管未烤干 1 确认沙子表面无积水 沙子翻匀 2 烤干要用的取样勺 取样勺模具 氧气管 3 取样勺模具制作 用半圆形或圆形物品在砂箱沙子中 捣出直径70mm左右的半球形沙坑 铁水倒入半球形沙坑2 3左右 将 长度400mm左右 氧气管慢慢插入铁水中心内20mm左右 铁水凝固后冷却 待用 4 取样勺制作 用取样勺模具在砂箱沙子中捣出半球形沙坑 半球形沙坑比取样勺模具直径大20mm 深20mm左右 用手指沿半球形沙 坑上口与半球形沙坑底部成45度角开槽 开槽比氧气管直径宽8mm 铁水倒入半球形沙坑2 3左右 一人将长度1500mm左右 干燥的氧气管慢 慢插入45度角开槽内 确认插入开槽内的氧气管不接触沙子并扶稳氧气管 另外一人抓少许干沙撒在铁水表面 将取样勺模具慢慢压入铁水中 等待铁水凝固后提出 5 看炉温 硫磺 取样 1 取样工具未烤干 2 接触铁 水的一头未砸扁 3 烤干有氧 气管的取样工具时氧气管管头对 人 4 离沟沿太近 5 看断口 时铁样冷却不充分 6 铁样未 完全凝固从取样模具内取出 7 从取样模具内取出铁样时敲击 用力过猛 1 看炉温 硫磺 取样时必须戴好防护眼镜 2 取样前烤干 烤热取样 工具 取样勺 取样模 取样板 烤干有氧气管的取样工具时管头不准 对人 新取样勺必须挂一层渣子 3 取样时站在离沟沿1 5m以外距离 4 看硫磺 看炉温时拨铁水的氧气管要干燥 接触铁水的一头必须砸扁 5 看炉温打断口的铁样要完全凝固 打断口时对着砂箱边沿向下用力敲 断 6 铁样完全凝固后才允许从取样模具内取出 从取样模具内取出铁 样时要轻轻敲击 确实不能取出时要做好防护措施 才能 让周围人离开 站在安全距离 用力敲击 出出铁铁场场 作作业业 第 4 页 共 19 页 作作业业步步骤骤作作业业内内容容危危险险源源安安全全作作业业标标准准 巡巡检检作作业业 1 检查岗位工作情况 原燃 料情况 设备点检 1 上下梯子或平台未扶牢 站 稳 2 靠近或跨越运转设备 3 煤气超标未发现或未及时撤离 4 高空作业不系好安全带 1 行走安全通道 2 站在安全防护设施及运转设备运转范围之外 3 高空作业时脚站稳 手抓牢 系好安全带 2 冬季泄水 1 上下梯子或平台未扶牢 站 稳 2 煤气超标未发现或未及 时撤离 3 泄水完成后未迅速 关闭泄水截止阀 1 戴好棉手焖 2 站在上风口 在泄水管侧面缓慢开启泄水阀 3 当 泄水管头有喘气情况时 快速关闭泄水阀 留一到两扣 便于泄水完成后 迅速关闭泄水截止阀 3 到一 二炼钢监测渣层厚 度 抽样 1 通过铁路道口或十字路口未 遵守交通规则 2 在高空平台 或走梯未站稳 3 未进行现场 环境确认或不听从现场人员安排 1 通过铁路道口注意信号 应该走道口 人行过道或平过道 通过无人 看守道口 人行过道 平过道或横穿铁路时 必须 一停 二看 三通过 2 要求对方进行安全告知并确认现场环境 听从现场人员安排 休休 送送风风 作作业业 1 检查 清理吹管 1 地面有杂物未发现 2 未避 让炉前作业 3 检查吹管时有 热风及红热物吹出或检查时间过 长 4 压缩空气胶管绑扎不牢 5 捅吹管内来渣时捅棍碰人 1 注意观察作业现场地面情况 确认行走路线良好 2 确认周围环境并 避让炉前作业 炉前更换送风装置时停止检查 3 检查吹管 确认 压缩空气胶管连接牢固 连接点等于或少于两个 压缩空气胶管不允许强 拉 观察吹管人员戴好防护眼镜 压缩空气胶管到位后 一人做 好开 关压缩空气截止阀的准备 另一人握好压缩空气前端 站在吹管侧 面 并将压缩空气胶管前端插入吹管内并握牢固 观察吹管人员必须 确认吹管正前方无人后 下达开风指令 开 关压缩空气截止阀人员必须 按照指令操作 风进入吹管后确认吹管不再向外吹出热风及红热物时 探 头观察吹管内情况 时间控制在5秒钟内 观察完成后下达关风指令 待压缩空气截止阀关闭后 确认压缩空气管内无风后取出 捅吹管内来 渣时要确认吹管正前方无人 第 5 页 共 19 页 作作业业步步骤骤作作业业内内容容危危险险源源安安全全作作业业标标准准 2 放散室各阀 放风阀 高 压阀组 炉顶放散阀 煤气 遮断阀 250放散阀等 操 作及阀位校对 1 上下梯子未扶牢 站稳 2 联系不到位 3 电源线裸露 未采取措施 4 靠近运转设备 5 手动操作设备时未切断电 源 6 煤气及氧气未在规定范 围内时未发现 1 两人以上互保 做好联系确认 2 一人监护 一人作业 作业人员将 煤气报警器及氧气分析仪别挂在上衣兜盖处 随时监测煤气 氧气含量 轮流作业 每10分钟换人一次 3 电源连接牢靠 无裸露 开关箱内整 洁 无杂物 4 与电机 减速机 钢丝绳卷筒必须保持500mm以上的距离 站在运转的钢丝绳卷筒侧面 5 手动操作设备时必须先切断电源 确 认电源切断后进行手动操作 3 炉顶点火 1 上下梯子或平台未扶牢 站 稳 2 点火时未站在上风口或 人孔侧面 3 没有指令擅自作 业 4 点火时从炉喉人孔正面 通过 5 点燃点火器时先开气 后点火 1 必须有气体防护人员现场监护 使用对讲机联系确认 得到煤气技师 指令后方可进行作业 2 点火时设专人监护 禁止人员从炉喉人孔正面 通过 3 炉顶点火必须两人以上 点火人员站在上风口 并站在侧面将 点燃的棉团投入炉内 4 用点火器点火时 先点火 然后打开焦炉煤气 阀门 逐步开启压缩空气阀门 将火焰调至合适后将点火器缓慢伸入炉喉 人孔内 4 各介质阀门操作 1 上下梯子或平台未扶牢 站 稳 2 开关阀门时未站在侧面 3 开关氧气阀门时手上有油 污或吸烟动火 1 两人以上 一人监护 一人作业 站在阀门侧面 脚要站稳 缓慢开 关 2 开关氧气阀门时手上不准沾油污 不允许吸烟动火 使用管钳开 关氧气阀门时用力不要过猛 5 高压阀组清灰 1 煤气 氧气含量未在规定范 围内未发现或及时撤离 2 上 下梯子或平台未扶牢 站稳 3 锤头不牢固 4 钢钎未扶稳 5 进入阀板的转动范围内 1 必须在人孔打开4小时后进行 由气体防护站人员监测煤气含量 氧气 含量在规定范围内 2 必须两人以上 设专人监护 作业人员将煤气报警 器和氧气分析仪别挂在上衣兜盖处 3 距离阀板500MM以外 两人分别站 在两侧作业 扶钢钎人员要戴好手套 钢钎扶稳 4 轮流作业 每10分 钟换人一次 6 做煤气爆发试验 1 上下梯子或平台未扶牢 站 稳 2 煤气超标未发现或未及 时撤离 3 取煤气样时人未站 在上风口 取样方法不正确 4 点筒内煤气时脸正面对着筒口 筒口对着人 周围有火源 1 做煤气爆发试验必须两人以上 携带煤气报警器 并看好风向 2 取 煤气样时必须确认周围无火源 人必须站在上风口 3 取样时 要憋气 不呼吸 争取1分中内完成 4 点筒内煤气时 确认人体应站在筒口侧 面 7 冷风管道通蒸汽 1 煤气超标未发现或未及时撤 离 2 上下梯子或平台未扶牢 站稳 3 蒸汽连接不牢固 未站在蒸汽管侧面开关截止阀 4 未带棉手焖操作阀门 1 必须两人以上 操作人员将煤气报警器别挂在上衣兜盖处 并看好风 向 2 戴好棉手焖 3 确认通往冷风管道的蒸汽连接牢固 人员必须站 在蒸汽管侧面开关截止阀 休休 送送风风 作作业业 第 6 页 共 19 页 作作业业步步骤骤作作业业内内容容危危险险源源安安全全作作业业标标准准 8 设备停送电 1 未戴手套或湿手操作