免费预览已结束,剩余1页可下载查看
下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
高等教育自学考试数控技术应用专业(专科)2609互换性原理与测量技术基础(4学分)考试大纲主考学校:漳州师范学院等一、 课程的性质与设置目的(一) 课程的性质和特点互换性原理与测量技术基础课程在高等教育自学考试数控技术应用专业(专科)的自学考试计划中是一门重要的专业技术基础课。通过本课程的学习,使应考者掌握机械零件几何精度互换性与标准化的基本概念;基本掌握有关公差标准基本内容和主要规定;并具有初步具有正确选择、使用生产现场用量仪,对一般零件的几何量进行综合检测的能力 和对测量数据进行处理的能力。(二) 本课程的基本要求1、建立机械零件几何精度互换性与标准化的基本概念。2、基本掌握有关公差标准基本内容和主要规定。3、会正确查用有关公差表格,有选用公差与配合的初步能力,对图样上的常见公差配合应能正确解释和正确标注。4、掌握测量技术的基本的知识,了解常用测量器具工作原理,基本结构及其调整使用知识。5、初步具有正确选择、使用生产现场用量仪,对一般零件的几何量进行综合检测的能力 和对测量数据进行处理的能力。6、会设计光滑极限量规和简单的位置量规。要求切实掌握基本概念、基本理论和基本方法,提高对互换性原理与公差检测技术的分析能力,初步具备对公差检测技术应用能力。(三) 本课程与相关课程的联系 互换性原理与公差检测技术是机械各专业的一门重要的技术基础课,是联系设计课程与工艺课程的纽带,是从基础课学习过渡到专业课的桥梁。因此学习本课程之前应具有一定的理论知识和初步的生产实践的知识,能读图并懂得图样的注法。另一方面学好本课程也将对加深过去已学课程的理解起到重要的作用。二、 课程内容与考核目标第1章 绪论(一)学习目的与要求本章通过对互换性、公差等概念的学习,要求深刻领会互换性的特征,掌握互换性生产实现的条件,公差的标准化、检测与计量的目的;了解本课程的基本任务。(二)考核知识点与考核要求1、互换性、公差的概念,要求达到识记层次2、互换性生产实现的条件,要求达到识记层次第2章 光滑圆柱的公差与配合(一)学习目的与要求 通过本章的光滑圆柱公差与静配合的基本概念的学习,深刻领会公差与配合标准的主要内容。掌握公差配合的选择方法。掌握滚动轴承的公差与配合。(二)考核知识点与考核要求1、光滑圆柱公差与静配合的基本概念,要求达到识记层次2、公差与配合标准的主要内容,要求达到领会层次3、公差配合的选择方法,要求达到领会层次4、滚动轴承的公差与配合,要求达到识记层次和简单应用的层次第3章 测量技术基础(一)学习目的与要求 测量技术是公差检测技术的子集,通过本章的学习,掌握测量与检验、计量单位与长度基准的定义、内涵,了解量块的精度等级,掌握计量器具和测量方法的分类,掌握测量误差的概念与数据处理,在理解误收与误废、安全裕度与验收极限等概念的基础上,掌握计量器具的选择。(二)考核知识点与考核要求1、测量与检验、计量单位与长度基准的定义,要求达到识记层次2、计量器具和测量方法的分类,要求达到识记层次3、测量误差的概念与数据处理,要求达到领会和应用层次4、计量器具的选择,要求达到领会和应用层次第4章 形状和位置公差及检测(一)学习目的与要求 形状和位置公差及检测是实现互换性的基础。通过本章学习掌握形状和位置公差的含义、项目与符号、标注。理解和掌握形状和位置误差的检测方法。(二)考核知识点与考核要求1、 形状和位置公差的含义、项目与符号、标注,要求达到识记层次2、 形状和位置误差的检测方法,要求达到领会和简单应用层次第5章 表面粗糙度及其检测(一)学习目的与要求 通过本章的学习,掌握表面粗糙度的概念、对零件使用性能的影响,领会并能简单应用表面粗糙度的评定参数的选择,在掌握表面粗糙度的符号和代号的注法的基础上,能简单应用表面粗糙度的检测方法。(三)考核知识点与考核要求1、 表面粗糙度的概念,要求达到识记的层次2、 表面粗糙度的评定参数的选择,要求达到领会和简单应用层次3、 表面粗糙度的符号和代号的注法,要求达到领会层次4、 表面粗糙度的检测方法,要求达到领会和简单应用层次 第6章 量规设计基础(一)学习目的与要求 通过本章的学习,在掌握极限尺寸判断原则的基础上,理解光滑极限量规的检验原理,学会工作量规的设计;掌握位置量规的基本概念,学会位置量规的设计。(二)考核知识点与考核要求1、 极限尺寸判断原则,要求达到领会层次2、 光滑极限量规的检验原理,要求达到领会层次3、 工作量规的设计,要求达到领会和简单应用层次4、位置量规的基本概念和位置量规的设计,要求达到领会和简单应用层次第7章 圆锥和角度的公差与检测(一)学习目的与要求 通过本章的学习,掌握圆锥的几何参数和公差项目,进一步掌握圆锥配合的基本概念;掌握角度和锥度的检测方法。(二)考核知识点与考核要求1、 圆锥的几何参数和公差项目,要求达到识记层次2、 圆锥配合的基本概念,要求达到领会层次3、 角度和锥度的检测方法,要求达到领会和简单应用层次 第8章 平键、花键联接的公差与检测(一)学习目的与要求 键联接和花键联接广泛应用于轴和轴上传动件的联接,它们的公差将直接影响到使用寿命,通过学习平键联接的公差与配合,进一步掌握键槽的检测方法;掌握花键的主要尺寸和定心方式,学习花键联接的公差与配合,进一步掌握花键的检测方法。(二)考核知识点与考核要求1、 平键联接的公差与配合,要求达到识记层次2、 键槽的检测方法,要求达到领会和简单应用层次3、 花键联接的公差与配合,要求达到识记层次4、 花键的检测方法,要求达到领会和简单应用层次第9章 普通螺纹结合的公差与检测(一)学习目的与要求 螺纹是机器上常见的结构要素,对机器的质量有着重要的影响,其公差与检测是其正常使用的保证;通过本章的学习,了解普通螺纹的基本牙型和几何参数,掌握几何参数的误差对螺纹互换必性的影响,学会应用普通螺纹的公差与配合;了解机床丝杠、螺母的公差,掌握螺纹的检测方法。(二)考核知识点与考核要求1、 普通螺纹的基本牙型和几何参数,要求达到了解识记层次2、 几何参数的误差对螺纹互换必性的影响,要求达到领会层次3、 普通螺纹的公差与配合,要求达到领会和简单应用层次4、 螺纹的检测方法,要求达到领会和简单应用层次第10章 渐开线直齿圆柱齿轮的公差与测量(一)学习目的与要求 齿轮传动是机器和仪器中最常用的传动形式之一,其公差与测量是保证机器寿命的重要手段。通过本章的学习,掌握主要影响传递运动准确性、平稳性、载荷分布均匀性的误差及其评定指标;掌握齿轮副的精度及侧隙评定指标,掌握和应用渐开线圆柱齿轮精度标准。(二)考核知识点与考核要求1、 传递运动准确性、平稳性、载荷分布均匀性的误差及其评定指标,要求达到领会层次2、 齿轮副的精度及侧隙评定指标,要求达到领会层次3、 渐开线圆柱齿轮精度标准,要求达到领会和简单应用层次第11章 尺寸链(一)学习目的与要求 通过本章的学习,了解尺寸链的概念及定义,类型,组成;掌握尺寸链各环的判别,学会用完全互换法解算尺寸链。(二)考核知识点与考核要求1、尺寸链的概念及定义,类型,组成,要求达到了解层次2、尺寸链各环的判别,要求达到领会层次3、完全互换法解算尺寸链,要求达到领会和应用层次三、有关说明与实施要求1、指定教材:公差配合与测量技术,黄云清主编,机械工业出版社,2007年版。 2、关于考核目标的说明: 列入本考纲考核知识点的,作为考核范围。 3、关于考试大纲中能力层次的说明: 识记:要求应考者能知道本课程中有关的名词、概念、原理的含义,并能正确认识和表述。 领会:要求能够领悟和理解本课程中规定的有关知识点的内涵与外延,熟悉其内容要点和它们之间的区别与联系,并能够根据考核的不同要求,做出正确的解释、说明和论述。 简单应用:要求在领会的基础上,能运用本课程基本概念、基本方法中的少量知识点,分析、解决有关的理论问题和实际问题。 综合应用:要求在简单应用的基础上,能运用学过的多个知识点,综合分析、解决比较复杂的问题。 4、关于命题考试的若干规定: 本大纲所列的考试知识点均属于考核的内容。考试命题覆盖到章,并适当突出重点章节,加大重点内容的覆盖密度。 本课程采用书面闭卷考试,考试时间为120分钟。本课程考核采用百分制,60分为及格。本课程在试卷中对不同能力层次的分值比例大致为:识记占20%,领会占30%,简单应用占30%,综合应用占20%。 本课程试题的难易程度适中。试卷中不同难度试题的分值比例大致为:易,占20%;较易,占30%;较难,占30%;难,占20%。应当注意:试题的难易程度与能力层次不是同一概念,在各个能力层次的试题中都存在着不同难度,切勿将二者混淆。 本课程考试题型举例:单项选择题、多项选择题、填空题、名词解释、简答题、应用题等。 附录 题型举例一、填空题1、最小极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称为 ,孔的下偏差用 表示,轴的下偏差用 表示
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 矿井防灭工安全规程水平考核试卷含答案
- 感光材料乳剂合成工安全知识宣贯模拟考核试卷含答案
- 手工皂制皂师岗前诚信道德考核试卷含答案
- 烧碱蒸发工岗前技术突破考核试卷含答案
- 轻钢龙骨制作工班组管理能力考核试卷含答案
- 水面保洁员持续改进测试考核试卷含答案
- 单轨吊司机8S执行考核试卷含答案
- 余热余压利用系统操作工岗前发展趋势考核试卷含答案
- 金属材碱洗工保密测试考核试卷含答案
- 2026斑猫公考面试题目及答案
- 手术室低值耗材
- 麻醉医学课件教学课件
- DB43T 098-2020 林木品种审定规范
- 2023年湖北省技能高考文化综合试卷(英语部分)
- 2024年通信安全员ABC证考试题库附答案
- 2024-2025年上海中考英语真题及答案解析
- 办公家具生产设备清单
- 职业卫生与防护
- JJG 573-2003膜盒压力表
- GB/T 17457-2019球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬
- GB/T 10156-2009水准仪
评论
0/150
提交评论