八六三桩基技术交底.doc

东 亚 联 合 控 股 集 团 有 限 公 司技 术 交 底 书 编号：EQ/B-10.1 ( 001-1 )工程名称国家八六三计划反计算机入 侵和防病毒研究中心 施工部位0.000以下分部分项工程名称桩 基交底依据设计图纸及有关技术规范被交底人签字：交底内容：一：预制桩的验收：桩运至现场后，现场有关人员应向供货单位索取质量合格证明，并按有关规定进行检查验收。外观检查：（1） 桩身是否裂缝出现，表面收缩裂缝长度不得超过边长的1.5倍，裂缝宽度不得大于0.2毫米。（2） 表面蜂窝深度不得超过15毫米，蜂窝面积不得超过桩表面积的0.5%。（3） 桩顶和桩尖不得有蜂窝、损坏和钢筋裸露。二、桩的堆放：（1） 产品按规格、类型分别堆放，堆放层数不允许超过7层。（2） 堆放场地应平整，坚实和排水通畅，并应采取可靠的防滚、防滑措施，适当设置垫木。（3） 堆放尽量靠近打桩区域,以避免2次搬运。（4） 堆放支点与吊点位置相一致。（5） 多层堆放时,每层间应设置垫木,垫木应水平稳定,上下对齐.。三、吊桩：1. 本工程施工前,堆桩由吊车采用二点起吊,吊点设置：第一个点距桩端0.5L，第二个点距桩端0.75L，平移至桩架前,然后由起重机单点起吊，吊点设置：距桩端0.707L，(单点悬挂严禁用吊环) 。2. 装卸过程中应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运过程应保持平衡。四、 管桩拼接：1. 管桩拼接成整桩采用端板焊接联接。2. 焊接前检查电焊条等产品质量，确认管节是否合格平整，端板坡口上的浮锈和污物应清除干净。3. 手工焊接时第一层必须采用3.2电焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用粗焊条。4. 拼接处坡口槽的电焊应分三层以上进行环缝焊接，并采取措施减小焊接变形。焊缝五、 沉桩:1. 压桩机应根据土质情况配足额定重量。2. 管桩的混凝土强度必须达到设计强度及14天龄期后方可沉桩。3. 沉桩前必须处理架空和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，并满足沉桩所需的地面承载力。4. 沉桩过程中应加强临近建筑物，地下管线等的观测，监护，发现情况及时报告。5. 每根桩根据轴线进行测放，并经有关人员复核后方可施工。桩就位前班组必须复查，凡误差大于20毫米者应叫测量员，等矫正后方可施工。 东 亚 联 合 控 股 集 团 有 限 公 司技 术 交 底 书 编号：EQ/B-10.1 ( 001-2 )工程名称国家八六三计划反计算机入侵和防病毒研究中心 施工部位0.000以下分部分项工程名称桩 基交底依据设计图纸及有关技术规范被交底人签字：交底内容：6. 压桩前和电焊接桩前要经纬仪进行垂直度观测，确保贯入垂直。垂直度偏差不得大于0.5%。当垂直度大于此数值时应及时调整，当位移较大倾斜也较大时，必须拔出，插入重新沉桩，以减少平面偏位。桩帽、桩身和送桩的中心线应重合。7. 压同一根桩应缩短停锤时间。8. 严格控制桩顶标高，第1块桩顶标高为-4.550，相当于绝对标高0.200；第2、3块桩顶标高为-2.250，相当于绝对标高2.500。六、截桩： 截桩时应有确保皆桩后管桩质量的措施，严禁使用大锤硬砸，应先将不需截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿沟槽，再行扩大、截断。七、检验：1. 施工过程中应检查桩的贯入度情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直、电焊后的停歇时间。2. 施工结束后，应做承载力检验及桩体质量检验：第1块试压桩号为25、68、117号试压桩顶绝对标高3.9，第2块试压桩号为141、186、258号试压桩顶绝对标高3.9，第3块试压桩号为301、288号试压桩顶绝对标高3.9 。八、 安全生产：1. 所有施工人员必须持证上岗，并进行健康检查安全教育。