塔吊施工方案.doc

一、 工程概况及塔吊情况说明：1、本标段工程概况：深港西部通道深圳侧接工程是深港西部通西部的重要组成部分，位于深圳市南山区蛇口工业和南山工业区之间，大南山北麓，它起于月亮湾大道，沿线经过大南山北麓（大南山风景区）、东滨路（城市建成区）和后海湾（规划建设的填海区），与南海大道、后海大道及规划的后海滨路和科苑大道等主要市政道路相交，终点与西部通道一线口岸出入口衔接，全长4.48km。本工程范围为设计主线里程zxk1+396zxk2+138，本标段全长江742m，其中zxk1+730zxk1+830段100m为敞开段下沉式结构，其佘部分为全暗下沉式箱体结构。为满足箱体地道的施工进度和施工安全的需要，我部拟在本标段施工范围内设置六处固定式塔吊（具体情况详见平面布置图）2、塔吊情况说明：我部拟采用的固定式塔吊为QTZ63（5013）塔式起重机，是四川建设机械（集团）股份有限公司制造的。其平衡臂12.9m、起重臂51.37m、自由高度38m,安装高度为25.5m，吊钩高度2.3m、标准节每节3m、基础节制7.5m最大起生最6t,u总功率30kw。该塔吊各部件及机械状况良好、各限位装置完好（具体情况详见塔吊里面图）。现塔吊混凝土基础已按安装要求施工完毕，基础采用C30混凝土浇灌，强度已达到设计要求的75%；经验收合格交我安拆专业队进场安装，塔吊安装时间定于2005年12月11日，计划工作时间为3个日历天（安装1天，顶升、调试2天）二、 基础（详见塔吊基础平面图、剖面图）三、 塔机安装前起重机的混凝土基础应符合下列要求：（1）.混凝土强度等级不低于C30；（2）.基础表面平整度允许偏差1/1000；（3）.埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。1. 起重机的混凝土基础周围应验收合格后，方可使用。2. 起重机的混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与机坑保持一定安全距离。3. 起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4。4. 起重机的安装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。5. 起重机安装之前，应按照出厂有关规定，编制安装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为安装作业技术方案，并向全体作业人员交底。6. 安装作业前检查项目应符合下列要求：（1）.对所安装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊构、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于安装作业之前；（2）.配电箱应设至基础旁，且水平电缆已通电；（3）.对自升塔式起重机顶升液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；（4）.对采用旋转搭身法所用的主副地锚架、起落身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；（5）.对安装人员所用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；（6）.检查安装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械，状况良好、技术性能应保证安装作业的需要；（7）.安装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备安装作业条件；（8）.安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。7. 塔吊转运至安装现场过程中，其较大的零部件要用手拉葫芦和钢丝绳绑紧固定，并用红色布条做好警示。特殊情况下要求作业人员随车监护，确保安全运输。8. 项目提早通知有关现场施工人员，以配合专业队能安全安装。9. 选派有安装经验并持有效特种作业操作证 人员参加安装工作，安装时应严格按本机安装说明书中的要求进行。10. 安装作业人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病与情绪。11. 安装作业人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥，听从信号，严禁违章作业。四、 安装步骤及技术措施：安装顺序为：塔身第一节套架回转支承（含操作室）塔顶平衡臂起重臂穿绕小车、主机、及吊钩钢丝绳配重调试验收。1、 塔身第一节吊装前先在地面组装好，之后将吊具挂在塔身第一节上，张紧吊具并将其放正，直接将其安装在固定支腿上（严禁将其插入固定支腿的安装框中），用8个050销轴连接塔身第一节和固定支腿，用安全销紧固，并装好开口销；安装时注意有踏步的一面塔身要垂直于建筑物（此次安装踏步的一面塔身向东南方向）。2、 架在地面上将套架拼装成整体，并装好液压系统，然后将套吊起，套在塔身外面（套架上装油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入）并使套架上的爬爪搁在标准节的踏步上。可根据实际情况与塔身第一节或标准节一起吊装。3、 转支承（含操作室）在地面先将上下支座以及回转机构、回转支承、驾驶室、平台和导航等拼装为一体，然后将这一套部件吊起直接安装在塔身标准节上，用8个050销轴连接回转支承和塔身标准节，用安全销和开口销固定。4、 顶在地面上将塔顶组装好，并挂好吊具将塔顶吊放到回转支承鱼尾板中，用鱼尾板螺栓连接塔顶和回转支承。5、 衡臂在平地上拼装好平衡臂，拉杆的最后一节事先安装在塔顶上，并将卷扬机构、电器箱，电阻箱等组装在平衡臂上，接好个部分所需的电缆线，起吊前在平衡臂尾部栓上引导绳，以便在平衡就位；在平衡臂上专设的吊点上栓好吊索（3根021.3，长8米的钢丝绳），将平衡臂微微吊离地面，检查其稳定性，将滑动平台从塔头推入，吊起平衡臂，并使其根部销孔和塔顶上的连接板对准，用两个销轴必须在销孔内就位，加开口销；完毕后再吊起平衡臂成一定的倾斜角度至平衡臂拉杆的安装位置，用销轴和开口销将拉杆连接起来（从事此项工作的安装人员必须系好安全带，并将安全带系在塔头上），将平衡臂慢慢放下，张紧拉杆，合上滑动平台，松开吊索。6、 起重臂a） 在地面组合起重臂和进行拉杆的连接工作，用相应销轴和开口轴把它们装配在一起，将起重臂根部垫高，以便安装起重小车，并把起重小车固定在起重臂根部，随后装上小车牵引机构；起重臂节和拉杆节的详细配置图见使用说明书。b） 50m臂架吊装时的重心位置距根部铰点22.3m处，必要时可把起重臂吊起20cm左右，观察后调整吊点；吊装时检查吊索的位置，应是安装在臂架上弦杆的节点之前和节点之后，绝对禁止放在斜腹杆之间，同时在吊点处钢丝之间不要挤压拉杆，两钢丝绳吊点间距应在810m之间为宜；检查起重臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。c） 吊装50m起重臂前务必先在最靠近平衡臂铰接根部吊放一块AC型配重块（2.5t），以保证安全；掀起可折叠通道，在臂架头部系上导引绳，由地面吊起起重臂架，检查其稳定性及横向水平性，使得起重臂根部铰接点能够顺利的安装到塔顶的连接铰点上，用销轴和开口销将臂架与塔顶连接固定（从事此项工作的安装人员必须系好安全带，并将安全带系在塔头上）放平可折叠通道。d） 将起升钢丝绳2倍率的缠绕到塔顶的滑轮机构和起重机臂拉杆之间，起动起升机构，张紧缠绕的纲丝绳以拉紧拉组件, 继续提升起重臂,使起重臂头部稍微抬起以方便操作,使短拉杆连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上,然后再调整长拉杆的高度位置,使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。松弛起升机构钢丝绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，逐渐松开滑轮组上的起升钢丝绳。e） 安装起重臂架根部的扶手栏杆，在塔头上系安全绳，拆除吊索、解下臂架头部的导引绳。7、 绕小车、起升、及吊钩钢丝绳将钢丝绳连续穿过排绳滑轮，塔顶导向滑轮，测力滑轮，测力滑轮，腰形滑轮，引到臂架根部牵引小车上，按说明书详图进行二绳或四绳穿绕，为避免钢丝绳摩擦，滑轮组可在地面垂直撑起，在钢丝绳上安装钢丝绳锲套及钢丝绳夹子；在钢丝绳尾端约一米处，使用两个夹子固定一根销轴，这样要提升滑轮组时就能保证滑轮与导轮之间有一个临时固定点；提升滑轮组，将牵引小车移到臂架头部，转动小车上带有 轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力z张紧，使用销轴将钢丝绳锲套与钢丝绳转环相连，再用开口销锁好，最后将绳端固定臂头上。8、 将钢丝绳绕在起升卷筒上时，要求绕新绳子的绳筒和起升卷之间保持最距离，平衡臂一经安装完毕，就可自动满足这促条件，用一根牵引绳将钢丝绳尾端提起，引到平衡臂上，将钢丝绳穿过滑轮并固定在卷筒的钢丝锲套上，之后进行相应的电气联接，操纵起升运动，检查钢丝绳是否完全缠绕卷筒绳槽内。9、 吊装配重吊装配重前，要检查配重块的总重量和尺寸规格，一定要符合有关要求，地面上如缺乏检查，将他们装到平衡臂上时就会有危险；根据所使用的吊臂长度，按规定安装不同重量的平衡重（50m长起重臂，平衡重3.2t）。吊装顺序由平衡臂尾部到铰接根部为ACACACC；拆下装在平衡臂头部的锁杆，按安装顺序将配重块摆放好，使用带有销轴的吊索提起第一块配重至配重支架的水平位置，并将其置于上横梁之间，将销轴和附件连接，然后落下配重块，使销轴插入其支撑架，在吊装过程中，应避免配重块将平衡臂顶起，否则很危险；其