LED灯具的7个测试.doc

来料品质成绩(总分50分)：; | . n# O4 T7 L# vD 来料品质成绩评分=（允收批数*1+特采批数*0.6+拒收批数*0）/总批数*50*K；(K为加工难易度指数)，各类物料或零件的K值如下表：0 s; b( |( I5 y塑胶1 包装0.96 五金0.96 铭板1 镜头1 PVC1 字钮胶0.96 电子组件1 LCD1 PCB1 FPC1 外购0.96 其他0.96( c* o- C& u/ M4 n+ N/ l$ J综合本公司生产线原材料使用品质状况(总分30分)：+ o2 p8 R6 8 w6 . z$ w9 N2 , T% 生产线原材料品质状况分生产线重大品质问题发生次数(20分)+品质问题处理时效(10分). _4 K: 9 , k L% F. Q$ K 生产线重大品质问题发生次数评分20分-重大品质问题发生次数n*4分! O2 Z; p& h% 6 i R 品质问题处理时效评分10分-(处理天数T-1)*3分& d : n& H( Z0 K0 n 重大品质问题定义：8 t& 4 h. s( I7 k) E4 E( G) Q0 r 1 生产停线之品质异常；) Z3 w7 # R5 c! i z( ?4 N 2 批量返工；- T) g$ z& Y9 p* ( h: o- A6 F 3 严重功能性问题；2 P6 C5 7 i; & E( j) w2 t( F 4 同一品质问题生产线一个月投诉3次以上:5 i( f. k; m5 D3 Y j供应商制程稽核结果(20分)：1 a! Z1 |: Yo a2 U5 q2 x 制程稽核评分=稽核分数*0.2) P7 m/ / p. w& y# g注：( Fz! t. l/ l. a, h9 |% Y0 L; B根据“Process Audit Check List”对供应商进行例行稽核；( # i0 N1 d# v2 S若本月没有稽核的， 以上次稽核的分数计算；! q+ a7 D! M1 o7 I$ w A, w3 E海外供应商或代理商，因无法audit,此20分应加于前面两项，计算公式为：前面两项实得分数之和除以0.8，所得分数为其总分。& k. % S7 B. c6 V& l n等级划分： b1 Y. A$ W* j A90分: C% J) C/ X1 F) k1 A B78-89分( w4 n- k0 S8 E# a; V C61-77分. b/ P/ D6 Y9 L. y D60分 : s7 Z8 L& O( + h评鉴后处理行动；评鉴结果每月初递交SCM，针对供应商的每月品质表现在定期的Commodity Meeting做处理决定。SQM对评鉴结果建议如下处理：+ X$ m Z2 cX3 对被评为”A”级之供应商，采购增加其订单量；放宽检验或免检；# h9 G( E, E2 G& j m6 I0 e T 对被评为”B”级之供应商，维持其正常的采购；要求供应商持续改善；0 O, b& W* Q6 x2 h$ + e2 D$ t 对被评为”C”级之供应商，维持其正常的采购；发出品质警告，要求其在两周内提出改善计划；监控其品质数据，确认改善行动的有效性；SQM将对其制程、品质系统、关键工序进行稽核；并监控其改善进程；要求其在三个月内升到B级； ?/ . n6 v0 P& |( P对被评为”D”级之供应商，采购减少其订单量，停止打样，并对其进行重点辅导， 要求其在一周内提出改善计划；SQM将对其制程、品质系统、关键工序进行稽核；要求其在一个月内解决主要品质问题，在三个月内升到C级；6个月内升到B级；如供应商不配合,或供应商制程能力不足或技术能力严重缺陷,或辅导二次以上仍无改善的供应商，采购CANCEL其供应商资格。- R0 X- MRp4 V7 V0 K& C$ ? _2 M V6 J9 n8 ( 8 l! B. O. j. L5LED灯具的7个测试1，高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为60的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。2，低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验 测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。3，常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25的环境下；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。4，温度循环测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，测试箱的温度变化范围设置为从-10到50，温变速率为：大于1/min，但小于5/min；4，测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8次。测试要求：灯具在经过温度循环测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。5，恒定湿热测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个恒温恒湿箱，恒温恒湿箱的设置为相对湿度95%，温度为45；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯48H；3，将样品取出后擦干表面水珠，放在正常大气压和常温下恢复2H后进行检查。测试要求：1，外观无锈蚀、裂痕或其它机械损伤；2，灯具不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。6，振动测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具样品包装好放置在振动测试台上；2，将振动测试仪的振动速度设为300转/分钟，振幅设为2.54厘米，启动振动仪；3，将灯具按以上方法在上下、左右、前后三个方向上分别测试30分钟。测试要求：灯具在经过振动测试后，不能发生零件脱落、结构损坏、点灯不亮等异常现象。7，寿命测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具在室温25的环境下，按额定输入进行初始光通、功率、色温等参数的测试；2，初始测试完成后，将这些样品放置在一个室温为25的环境下，按额定输入电压接通电源点灯；3，前三个月，每隔10天对这些样品进行一次和初始测试同等环境、同样条件的测试，将测试的光通、功率、色