加气块生产工艺中的主要技术指标.doc

加气块生产工艺中的主要技术指标加气块原材料涉及元素原子量（克分子/摩尔数）H氢1.0079O氧15.999Si硅28.085Ca钙40.08AI铝26.9815S硫32.06C碳12.011N氮14.0067P磷30.9737Mg镁24.30Na钠22.9898K钾39.0983Fe铁55.845主要原材料的技术要求一：原材料 粉煤灰：（JG/T409200）烧失量7%, SiO281.245 AI2O39.04 细度15% Fe2O3 0.77% MgO 0.39% SO30.012% KO24.81% Na2O 0.82% CaO 0.9% 生石灰：（JG/T6211996A CaO 75 MgO6% 消解温度不小于75，消解速度10min,细度控制在4900孔筛筛余量15%左右。 水 泥：（JB1751999）425 #普通硅酸盐水泥（有质量保证书） 石 膏：SO3 45% CaO 33% 铝 膏：AI （铝）（JG/T4092001）金属铝含量95%，覆盖面积4000600CM/G发气速度应在1530min左右完成。 皂荚粉：（或洗衣粉）新鲜干燥 ，不发霉无结块。二：基本配合比（重量比）水泥：生石灰：粉煤灰：石膏= 10 : 20 : 68 : 2铝粉膏为制品干总量7.5/10000水料比为：0.60:1三：单位制品及原材料用量 原材料粉煤灰水 泥生石灰石 膏铝粉膏皂荚粉水每立方用 量428/m60 /m108/m12 /m0.45/m0.45/m390/m每 模用 量1428204367411.531.531326 （铝粉搅拌及浇注调节水60/模） 实际生产配合比根据原材料的钙硅比、水料比经多次试验后确定实施。四：主要控制工艺参数1：料浆计量后放入搅拌机：120秒(包括搅拌时间)2：石灰水泥搅拌 180秒3：加铝粉后搅拌 45秒4：搅拌测稠度时间 180秒（投放石灰算起）5：浇注稠度控制： 20-2316：预养室温度： 457：静停时间： 20.5h8：预养室静停规模位： 25模五：蒸压养护制度：12h/T（一天一釜两周转）抽 真 空0 - -6Mpa0.5h 升 压 （升 温）-0.6 - 1.0 Mpa1.5h 恒 压 （恒温）1.0 Mpa7.5h降 压1.0 - 0 Mpa1.5h进 出 釜1.0h单位制品蒸汽耗量210/m六：原材料存放周期粉煤灰水 泥生石灰石 膏铝粉膏皂荚粉5 - 10天5天15天10天3个月3个月七：车间组成与工作制度 产车间组成：1有原材料制备， 2 配料与浇注， 3切割编组 4蒸压养护5 出 釜 6 成品检验 按两班制生产，每班10小时 ，全年300个工作日，以一天一釜两周转（及12小时出 1釜）计算。 序号岗位名称班每班人数岗 位1制 浆22制浆池、过度池、石膏2石灰粉磨21球磨机全程3配料浇注21配料1人浇注1人4切割编组24行车2人切割2人 组模5预养室23小车运送、刷油铺膜6蒸压养护21编组进出釜、半成品、成品检验计量统计7成品出釜22运输、检验、分级堆放8设备维护21设备维修、电工含值班维修9锅炉房22锅炉供气、供暖、职工洗浴水供给10检化验1产品物检、化检、锅炉水检11管理22值班长兼技术员12其他21统计辅助替班合 计46车间实际生产人员36人八：原材料基本成本序号原料名称单耗/m单价元/吨费用元/m1粉煤灰4503017.102生石灰 130300393石 膏121601.924水 泥6049029.45铝粉膏0.4516507.436皂荚粉0.4525001.13合 计95.98元（参考值） 九：加气块设计成本序号成 本 项 目元/m1 原材料95.982 蒸 汽160/m10.883 电11.54 水25 工资福利266 企业管理2.57 销售费用28 其他综合费用59 合 计155.8610 利 润 空 间销售价格255元 - 155.86 = 99.14元十：化验室设备序号设备名称数量精度序号设备名称数量精度1材料试验机11%17标准筛30.082热鼓风机22180.0753低温箱12190.0454恒温加热器120分样筛15钢卷尺40.5mm21温度计206立式收缩议10.01mm22磁力搅拌机17空调器123玻璃仪器1套8调温箱13595%24小保温瓶2半磅9天平10.5g25秒表210分析天平20.51g26比重瓶111马弗炉1130027发汽剂检测仪112干燥器528坯体硬度仪213电炉21000w29稠度测试仪114铂坩埚13015瓷坩埚103116玛瑙乳体132十一：物理检验基本设备序号设备名称数量精度序号设备名称数量精度1钢卷尺23mm7荷重块80102靠 尺18荷重块203契型塞尺19读数显微镜10.05mm4高温高湿箱110电子天平10.0001g5百分表30.01mm116荷重块10512十二：加气混凝土切块质量控制点 序号工序控制点技 术要 求检测方式检测工具监 测频 次质 量 特性 分 级管理手段AB1原材料石灰JC/T621专检略每批数据表21粉煤灰JC/T409专检略每批数据表3水泥GB175专检（控制）略每批数据表4铝粉膏JC/T407专检略每桶数据表5石膏专检略每批数据表6石灰加工石 灰 破碎 力 度15mm自检略每15min控制图7石灰磨细度（出磨口）15（0.08mm筛余）自检分样筛每15min控制图8粉状石灰性能（仓）A- GaO60消解温度80细度15消解速度1015min专检略每30min控制图9粉煤灰加工粉 煤 灰浓 度比重1.391.41自检量杯每15min控制图10粉 煤 灰细 度15（0.08mm筛余）专检分样筛每池数据表11石膏含量工艺规格专检略每池数据表12配料石灰性能A- CaO60消解温度80细度15消解速度1015min专检略每5模数据表13石灰计量当日配料单自检计量称每模数据表14水泥计量当日配料单自检计量称每模数据表15粉煤灰计量当日配料单自检计量称每模数据表16铝粉等计量当日配料单自检计量称每模数据表17浇注各物料投料搅拌时间当日配料单自检秒表每模数据表18料浆扩散度18-20cm自检略每模数据表19浇注温度高度42 32cm自检略每模数据表20静停发气速度010min1.52.5cm/min1115min0.81.2cm/min20min结束自检钢卷尺每25模数据表21稠化时间冒泡时间1020min自检秒表每模数据表22坯体强度1520工艺规程强度仪手 感每模数据表23切割外观质量粘模200c棱角损坏30030cm自检钢卷尺每模数据表24尺寸精度2 4mm(坯体四周)自检钢卷尺每模数据表25蒸压养护蒸压养护抽真空-0.6mpa恒 压1.2mpa升 温1.5h恒 温7h降 压1.5h自检压力表每釜每15min数据表26出釜外观尺寸GB/T11968自检钢直尺抽检数据表27堆放堆放分等分级自检钢直尺抽检数据表28出厂检验GB/T11968专检略略数据表十三：粉煤灰切块基本尺寸规格规 格单块体积（m）1m块数6003003000.05418.5160030