(北楼)内筋嵌入式衬塑钢管技术交底.doc

施 工 技 术 交 底 记 录工程名称三峡大厦交底人、记录人建筑面积14.6万平米.参加交底人员：结构类别框架结构分部（项）工程给水内筋嵌入式衬塑钢管（北楼）交 底 时 间2009年5月5日内容： 一、单位工程概况： 本工程位于成都市人民南路天府大道及武候大道交汇处，总建筑面积约14.6万平米.地上部分由南楼（办公）、北楼（酒店）两座塔楼组成,南楼最高楼层18层，建筑高度为78.15米；北楼最高楼层19层，建筑高度为48.3米；地下室共两层，为地下停车库（类）和设备机房及厨房餐厅等；本楼属高层民用建筑，使用性质为一类综合楼。本建筑的0.000标高相当于绝对标高492.45m。 二、 依据标准：1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20021、范围1、本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道安装工程。2、三峡大厦施工蓝图、图纸会审记录、设计变更单及工程联系单。三、施工准备1、本工程冷水管采用内筋嵌入式衬塑钢管，大于怀等于DN100的内筋嵌入式衬塑钢管，采用沟槽卡套试连接、小于DN100C采用丝扣连接,给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。2、内筋嵌入式衬塑钢管，沟槽卡套式连接,及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外均匀，无锈蚀、无飞刺。卡环式配件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。四、主要机具：1、机械：砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。2、工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。4、作业条件立管及支管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括卫生间支管打槽）。五、工艺流程：安装准备 支架制作安装管道预制加工管路连接管道安装管道试压管道防腐和防揭露管道冲洗管道冲洗、消毒。安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见11）。六、内衬塑钢管安装（1）管道预制加工根据现场测绘的草图，在选好的管材上画线，采用金属锯截管或盘锯切割，其锯面应垂直于管中心；管径不大于DN100时，允许偏差不大于1mm；管径大于DN125时，允许偏差不大于1.5mm，连接管的长度应是管段两端口间距长度减去68mm断料，每个接口之间应有34mm间隙；注意盘踞切割时，转速不大于800r/min，不得采用砂轮截管。DN100mm及以下管路采用自动套丝机进行套丝，套丝完成后，用细锉将金属管端的毛边修光，再用棉丝和毛刷清除管段和螺纹内的油、水和金属切屑，然后进行防腐防锈处理。管径大于DN100mm的衬塑钢管采用沟槽机进行压槽。压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机正面呈90度，压槽时应持续渐进，槽深应符合要求。（见表8）管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角；与橡胶圈接触的管外端应光滑，不得有划伤橡胶圈或影响橡胶圈的毛刺。表8-沟槽标准深度及公差（mm）管径沟槽深公差1001502.2+/-0.32002502.5+/-0.33003.0+/-0.5（2）管路连接螺纹连接：衬塑钢管小于DN100采用丝接。管道连接管件不得采用非衬塑可锻铸铁管件。管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管子钳按表3进行管子与配件的连接。（注意不得逆向旋转）表9-标准旋入牙数及标准紧固扭矩公称直径（mm）旋入扭矩管子钳规格（mm）*施加的力（KN）长度牙数M*M15116.06.540350*0.1520136.57.060350*0.2525156.57.060350*0.2532177.07.5120450*0.3540187.07.5150600*0.3050209.09.5200600*0.40652310.010.5250900*0.35802711.5123001000*0.401003313.5144001000*0.50管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部分应涂防锈密封胶。当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。3、沟槽连接检查橡胶圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端；将对接的另一根管段套上，将橡胶圈移至连接段中央。将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧（应对称交替旋紧，防止胶圈起皱）。（3）管道安装1）干管安装将预制好的管段运到安装现场，按编号依次排开，并在地面进行检查，若有歪斜扭曲，则应进行调直。上管时，应将管道放置在支架上，随即用预先准备好的管卡将管子暂时固定。与此同时，调整检查各分支口的位置方向，同时将各分支口堵好，待管道调整好后，再将管道固定牢固。管道上安装的各种阀门，应固定牢固，不应将阀门自重和操作力矩传给管道。2立管安装结合本工程结构每层移位的特殊性，管道井内立管安装前，先进行综合排布，确定管道井内管道安装先后次序。所有管道井支架，统一制作安装、北楼、南北面管道井立管安装时，注意立管用45度弯头跟着结构移位，在转弯处增设检查口确保排水畅通，为了保证管道井美观、必须做到内衬塑45度弯头跟别的立管角度一致，具体做法详见支架加工技术核定大样图及详细说明、（详见支架技术核定制作加工大样付图）。立管安装前，应对各层预留洞后位置，用铁线上下掉直固定牢固、垂直度进行校正，对有偏差的部位进行修打。立管安装时，安装顺序由下而上，层层连接。一人在下端托管，一人在上端上管，待管道调整好后再固定牢固，管道安装过程中注意三通或四通预留方向。布置在管井中的立管，应在立管上引出支管的三通配件处设置固定支撑点。给水立管的始端应安装可拆卸的连接件，已方便今后的维修。管道穿越楼板墙体等部分，应做好防渗漏措施。管道安装完毕后，进行系统施压，施压合格后进行管道防结露保温。七、主控项室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法:检查有关部门提供的检测报告。室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法:观察或局部解剖检查。一般项目给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。4.2.8给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8的规定。表4.2.8管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25米以上1.525铸铁管每米全长25米以上2252立管垂直度钢管每米5米以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每米5米以上28铸铁管每米5米以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查管道的支、吊架安装应平整牢固，水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。检验方法:观察和尺量检查。八、成品保护安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。本工程所有管道上的保护膜在安装时不得拆除，必须等到最后验收过后拆除。 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。九、应注意的质量问题管道外壁层损坏原因：由于压力管钳日久失修，卡不住管道造成。6.2立管甩口高度不准确原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。打修楼板洞眼时，应抓紧錾子，用手锤或电锤打眼，应逐渐扩孔不得用大锤打爆破眼，孔眼下不得有人停留防止砸伤。十、安全标准1、.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，以免电线被车辗物压。电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置。.所有移动电具，都应具有二级漏电保护，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。各类电机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。.使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。.在高梯、脚手架上装