原水处理安全技术要求.doc

行业资料：_原水处理安全技术要求单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页原水处理安全技术要求（一）、开车操作要求1、所有操作人员经安全、操作考试合格后，持证上岗。2、电动机控制柜的容量应与电机功率相对应，控制柜配有的短路、单相、过流等保护装置，动作可靠灵敏。3、联系供电给水泵送电，检查工作电源，无缺相。4、所有的仪表控制报警联锁调校完毕。5、打开水源至D形滤池总入口阀门。6、水源进水后，严格按照操作规程操作。（二）、启动注意事项1、水源一旦进入立即打开D形滤池入口的电动方闸门使D形滤池进水，防止水流量过大使管廊溢水。2、检查加药系统连接情况，检查药液池液位，确保液位在药液出口管端以上。3、开机后观察设备运转情况，设备运转30分钟一切正常后，并且每个滤池必须先反冲洗一遍后，方可投入自动运行。4、初次使用运行或当滤池停运24小时以上时，必须进行的操作流程为：反冲洗水洗（35min）反冲洗气洗（35min）气水同时冲洗（810min）清水漂洗（34min）滤池初滤（23min）滤池过滤（约24h）反冲洗水洗（12min）（三）、自动运行的安全操作要求1）在自动状态下，如果过滤时间达到设定时间而滤池液位低于过滤液位则系统自动进入反冲洗状态，完成反冲洗后系统处于休闲状态，直到清水池水位达到设定的中水位才重新开始运行。2）在自动状态下，如果过滤时间未达到设定时间而滤池液位高于过滤液位则系统自动进入反冲洗状态，完成反冲洗后系统处于休闲状态，直到清水池水位达到设定的中水位才重新开始运行。3）在自动状态下，如果过滤时间未达到设定时间且滤池液位低于过滤液位，但清水池水位已达到上水位则系统自动进入反冲洗状态，完成反冲洗后系统处于休闲状态，直到清水池水位达到设定的中水位才重新开始运行。（四）、自动运行的注意事项1、手动状态下反冲洗时，每次只能反冲一个滤池；如果一个或多个滤池在手动，其它滤池在自动状态下，自动状态下的滤池在反冲洗，手动状态下的滤池不能反冲洗；2、自动状态下，反冲水泵1#和2#对滤池1#进行反冲洗，如果在手动状态下反冲洗，必须先开启反冲水泵出口阀和进气总管相应的进气阀；3、如果在自动状态下反冲洗，反冲水泵出现故障，系统将会自动切换到备用水泵；每次反冲洗只能同时启动2台反冲洗水泵。滤池一般都是全自动运行，无人值班，但至少2小时巡查一次，并做好记录。（五）、系统的运行维护安全操作要求1、每次启动设备前，作常规的清扫、检查。2、水泵、加药设备等动力设备在启动前必须确认其相应管道的畅通。3、定期做好设备的检修工作。4、加药罐应定时放空清洗。5、根据工艺需求，及时调整设备的运行参数。6、做好设备运行维修记录台帐。7、做好易损零部件的配备工作。8、每天注意观察反冲水和风的强度，注意中间管廊房的声音，避免阀门关不严出现漏水漏气现象，影响过滤出水和反冲强度。（六）、絮凝剂储存安全技术要求1、药品管理员必须进行安全技术管理等方面的培训，经考试合格后方可上岗。2、管理员应熟悉本仓库所存放药品的性质、保管办法及注意事项，并会正确地使用该库房的安全设施及消防器材。3、库内存放的药品需按规定排列整齐，物品不得堆积过高、过满，不得乱放、混放，必须有明确的药品标识。4、在库内高处取药品时，一定要用牢固梯子，禁止脚踏其它物品上去，防止倒塌伤人；拿垛堆物品时，禁止从中抽拆，防止垛堆倒塌。5、库内应按规定安装防爆灯具，电气线路要穿管保护，电闸应设在库房外，照明灯具不准超过60瓦。6、库房内外要设立明显的标志牌，并配备足够的灭火器材设施，定期检查，保证完好。7、库房周围，严禁烟火。库房内禁止吸烟，禁止使用明火。8、存放絮凝剂的库房要防止阳光暴晒要有避光措施。9、搬运絮凝剂时不得乱扔乱摔，要轻拿轻放，防止将絮凝剂包装弄破。10、房要做到专库专用，分类存放，标示明确。11、存放絮凝剂的库房不能与其它尖锐物品混放，防止扎破絮凝剂包装袋。12、存放絮凝剂的库房应有良好的通风设施，禁止采用明火采暖。13、库房发生火灾时，应立即报告车间领导，同时使用现场的消防设备进行灭火。第 5 页 共 9 页原油储运生产安全要点1安全监督的重点部位1.1原油收发原油收发时，收、发岗位的人员对罐区、罐体、阀门等必须认真检查，并加强联系，和计量工作，否则、可能造成原油大量跑损、串油、管线憋压爆裂、以及火灾爆炸事故等。1.2原油计量原油计量工作是炼油厂掌握原油数量变化的手段，对于减少或防止原油跑、冒、串、漏等事故是十分重要的。计量器具本身对原油罐区的安全生产至关重要。计量器具应符合防火防爆以及防静电的要求，必须准确灵敏。1.3原油化验在加工某种原油之前，首先要通过原油评价，得知其各馏份的性质和收率，依此制定生产方案。原油化验内容主要包括原油密度、轻质油组分、粘度、水分以及含硫（S）量等项目的分析，从而确定加工工艺。如果在采样或者分析操作时失误，将导致静电放电，碰撞或摩擦产生火花，而引起燃烧爆炸、冲塔以及人身伤亡等事故。1.4原油处理原油处理一般包括脱水、加温、脱盐等。如果操作失误，可能产生跑油（同时还可能造成火灾爆炸事故）、突沸、串塔、腐蚀设备等。1.5原油罐清洗原油罐运行一段时间后，因罐内泥渣沉积太多，加热盘管腐蚀泄漏或罐内防腐装置损坏等必须进行清洗作业。在清洗作业时，如不注意安全，违章作业可能发生火灾爆炸、人身伤亡或设备损坏事故。2安全监督要点2.1原油收发2.1.1是否按操作规程进行原油收发。2.1.2油罐及管线的脱水阀、放空阀是否关闭。2.1.3油罐进油是否超过安全高度。2.1.4收发原油的操作人员是否坚守岗位，并认真巡回检查。2.1.5收发油作业完毕后，是否按照规定进行检查、计量、核对和作好有关记录。2.2原油计量2.2.1计量器具是否灵敏可靠，是否符合有关标准。2.2.2计量器具是否具备离心火防爆及防静电的有关条件。2.2.3严禁携带引火物或穿带铁钉的鞋上油罐、油船、油罐车进行计量作业。2.2.4晚间进行计量作业时，照明灯应采用防爆灯具。2.2.5计量作业完成后，应按规定将计量孔盖严。2.3原油化验2.3.1采样器具应符合防火防爆及防静电的有关要求。2.3.2采完样后采样孔的孔盖应盖严，禁止携带引火物和穿带铁钉的鞋接近采样孔。2.3.3用于原油化验的仪器仪表应准确可靠，符合有关标准，化验时应远离火源。2.4原油处理2.4.1原油脱水时，岗位人员应坚守现场，认真检查。2.4.2电脱盐的液面计应灵敏可靠，定期校验并作记录。2.4.3给原油加热时，岗位人员不得脱岗。2.4.4原油升温前必须先脱水，升温过程中定期脱水。2.4.5原油升温，温度必须控制在规定范围之内。2.5原油罐清洗2.5.1被清洗的原油罐的所有进出管线和蒸汽线的阀门应关闭和挂上禁动标志，加上盲板。2.5.2进罐清洗时应有安全作业票，有安全监护人。2.5.3进罐清洗作业前对罐内空气进行取样分析，含氧量应超过20%。2.5.4打开人孔和透光孔进行自然通风，并有强制通风设备（如风机等）。2.5.5如罐内需进行动火作业时，应进行爆炸分析，清除可燃物。2.5.6动火作业时，必须有动火票和安全监护人，制