生产计划_生产管理主生产计划概述

2020 2 20 第1页 主生产计划 案例研究教学目标本章内容 2020 2 20 第2页 案例研究 隆中对 1 三国时期 诸葛亮的隆中对描述了什么样的战略思想 2 分析一下 诸葛亮为什么可以提出这样的战略思想 他提出这种思想的前期条件是什么 3 诸葛亮的这种战略思想最后是否实现 其实现过程是什么 为什么 4 分析战略计划和MPS之间的关系 5 如果采用ERP系统来模拟和分析三国之间的政治和军事斗争 能否实现 为什么 2020 2 20 第3页 教学目标 理解和掌握主生产计划的概念理解影响MPS的主要因素理解和掌握MPS的基本工作原理理解和掌握MPS的计算过程 2020 2 20 第4页 本章内容 3 1概述3 2影响MPS的因素3 3MPS的工作原理3 4MPS的计算过程3 5本章小结 2020 2 20 第5页 本章内容 3 1概述3 2影响MPS的因素3 3MPS的工作原理3 4MPS的计算过程3 5本章小结 2020 2 20 第6页 3 1概述 MPS是主生产计划 masterproductionschedule 的简称MPS是描述企业生产什么 生产多少以及什么时段完成的生产计划 是把企业战略 企业生产计划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观作业计划的工具 是企业物料需求计划的直接来源 是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法 是联系市场销售和生产制造的纽带 是指导企业生产管理部门开展生产管理和调度活动的权威性文件 2020 2 20 第7页 内容特征 首先 MPS是描述企业生产什么 生产多少以及什么时段完成的生产计划 这是MPS的主要内容 也是MPS的主要特征其次 MPS是把企业战略目标 经营规划和企业生产计划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观作业计划的工具 2020 2 20 第8页 需求 供应 承上启下 将宏观计划转换为微观计划 沟通内外 集成市场信息与内部信息 微观计划 宏观计划 编制主生产计划的主管计划员是一个极其重要的岗位 熟悉市场 客户 产品 生产 能力资源 主生产计划的重要性 2020 2 20 第9页 MPS和MRP MPS是企业MRP的直接来源 实际上 MPS只回答了企业生产什么 生产多少以及什么时段完成等问题 并没有回答需要什么 需要多少以及什么时段需要等问题 MRP则回答了需要什么 需要多少和什么时段需要等问题的更加详细的作业计划 2020 2 20 第10页 MPS和能力负荷平衡 MPS是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法 MPS不仅是一种生产计划 而且是一种可行的生产计划 这是因为在MPS的制定过程中执行了粗能力计划的校验 之所以是粗略平衡了企业的生产负荷和生产能力 是因为平衡过程中仅仅使用了关键工作中心 没有涉及所有的工作中心 关键工作中心是指容易形成生产瓶颈的工作中心 关键工作中心是在定义工作中心时指定的 2020 2 20 第11页 主生产计划的来源客户订单销售预测备品备件厂际间需求客户选择件及附加件计划维修件 2020 2 20 第12页 本章内容 3 1概述3 2影响MPS的因素3 3MPS的工作原理3 4MPS的计算过程3 5本章小结 2020 2 20 第13页 3 2影响MPS的主要因素 一般来说 可以把影响MPS的因素分为4大类型 即生产类型因素计划因素预测因素订单因素 2020 2 20 第14页 基本原则 第一 最少项目原则 对最少的项目数进行排产 第二 只列出可构造项目原则 MPS应该只列出实际的 独立的可构造项目 而不是项目组 第三 列出对生产能力和财务数据 成本高 费用高和价值昂贵等 有重大影响的项目 第四 对有多种选择性的产品 宜将MPS设在基本部件级 第五 安排有机器设备的预防性维修时间 并且把预防维修作为MPS中的一个项目 2020 2 20 第15页 生产类型因素 生产类型是同一类制造企业主要特征的描述 生产类型因素对MPS的影响主要表现在对MPS计划对象的影响上 如果按照生产工艺来划分 可以把企业分为离散型企业和流程型企业 如果按照生产过程的管理方式来划分 可以把企业划分为备货式生产 maketostock MTS 订货式生产 maketoorder MTO 装配式生产 assemblytoorder ATO 和工程式生产 engineertoorder ETO 2020 2 20 第16页 制造业生产类型的划分按产品使用性能 通用生产 专用生产按生产工艺特点 流程型 加工组装型按生产稳定性与重复性 大量生产 成批生产 单件小批生产按产品需求特性 订货生产 备货生产 2020 2 20 第17页 流程型 如化工 制药离散型车间任务型 如机械制造每项生产任务只要求企业的部分资源将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织工艺路线灵活库存管理复杂重复生产 如汽车装配加工能力和工装设备专门设定工艺路线固定生产加工时间短 排队等待时间短 在制品少 2020 2 20 第18页 制造业生产计划方式 面向订单设计ETO Engineertoorder面向订单生产MTO Maketoorder面向订单装配ATO Assembletoorder面向库存生产MTS Maketostock 2020 2 20 第19页 设计采购制造装配发运 制造业的生产类型 生产过程 2020 2 20 第20页 制造业的生产类型 生产过程 ETOMTOATOMTS 设计采购制造装配发运 生产能力 2020 2 20 第21页 制造业的生产类型 生产过程 ETOMTOATOMTS 设计采购制造装配发运 生产能力 库存 生产能力 2020 2 20 第22页 制造业的生产类型 生产过程 ETOMTOATOMTS 设计采购制造装配发运 生产能力 库存 生产能力 库存 生产能力 2020 2 20 第23页 制造业的生产类型 生产过程 2020 2 20 第24页 MTS MTS表示组织生产早于签约订单 企业保存了大量的库存产品 用户可以根据现有的库存产品进行选择和签约订单 在MTS中 经常采用大量的原材料和零部件生产种类比较少的产品 这种生产方式适用于大众化的普通商品的生产 例如 电视机 服装 家具和自行车等商品的生产都属于该类型 在这种生产方式中 企业非常重视市场预测 经营战略和生产计划等工作 在MTS企业中 MPS的计划对象往往是企业最终的产品 也就是说 MPS的计划对象与企业的销售对象是一致的 2020 2 20 第25页 MTO MTO表示签约订单早于组织生产 企业只是保存了少量的库存产品 用户根据企业的产品目录进行选择和签约订单 企业在达到订单后再开始组织生产 在MTO中 企业经常使用少量的原材料和零部件生产多品种的产品 这些产品往往价值高 交付期短 例如 大型机床 飞机和轮船等产品的生产往往属于MTO方式 在这种生产方式中 企业的制造技术和产品质量显得尤其重要 在MTO企业中 MPS的计划对象往往是价值高 技术复杂 生产提前期长且性能重要的原材料和零部件 企业的销售对象往往是通过最终装配计划完成的 2020 2 20 第26页 ATO 在ATO企业中 产品往往是一系列多种规格的产品 这些产品的结构基本相同 都是由一些基本的组件和一些通用件组成 每一项基本组件往往有多种不同的选择 例如 计算机 汽车都是这种典型的生产方式 在ATO企业中 MPS的计划对象往往是基本组件或通用件 例如 在计算机企业中 MPS的计划对象可以是显示器 键盘和鼠标等 在汽车企业中 MPS的计划对象可以是发动机 仪表盘等 2020 2 20 第27页 ETO ETO也称为按订单设计或按项目设计 在这种生产类型下 最终产品往往比较复杂 且在很大程度上是按照特定客户的要求来设计和生产 支持客户化的设计是这种生产类型的重要组成部分 在这种生产类型下 由于大多数产品都是为特定客户量身定制的 这些产品可能只生产一次 以后可能不会重复生产了 例如 楼宇电梯往往是根据具体的环境进行设计和生产的 在ETO企业中 MPS的计划对象往往是最终产品 2020 2 20 第28页 计划类因素 计划类因素对MPS的影响是全面的 既可能影响到MPS的来源 也可能影响到MPS的计划对象 计划类因素主要包括经营战略 经营计划和生产计划大纲等内容 战略是重大的 涉及全局性的谋划 是统一的 综合的和一体化的计划 用来实现组织的基本目标 经营计划 又被称为经营规划 中长期发展计划或销售计划 是企业在经营战略的指导下 制定的适应市场环境的对策计划 它主要说明企业的销售目标和利润目标 生产计划大纲是对企业经营计划的细化 用以说明企业在可用资源的条件下 在计划展望期内 每一种类型产品的月生产量以及每一种类型产品和所有类型产品的月汇总量和年汇总量 2020 2 20 第29页 ERP的计划层次 2020 2 20 第30页 最终成品 产品系列 工序 1经营规划 2销售与运作规划 3主生产计划 MPS 4物料需求计划 MRP 5生产作业控制 SFC PAC 决策层 计划层 执行层 工作量 层次 计划对象 计划期 3 7年 1 3年 3 18周 3 18周 日 复核期 年 月 周 季 日 周 时 日 时段 年 月 周 季 日 周 日 能力 资源计划 企业资源 粗能力计划 能力需求计划 CRP 投入 产出控制 小 大 计划与控制层次 2020 2 20 第31页 经营规划 是企业的战略规划 确定企业的经营目标和策略 内容包括 产品开发市场占有率质量标准技术改进 企业扩充职工培训 队伍建设销售收入和利润在企业高层领导的主持下会同销售 市场 技术 生产 物料 财务等各部门负责人 共同制定 是各计划层次的依据 2020 2 20 第32页 销售与运作规划 目标 建立适当的生产率 在满足用户要求的同时 控制库存量和未完成订单 输入和批准 输入来自市场 生产 工程 财务等部门 每月应有一次由主管上述部门的副总经理主持的生产规划会议批准生产规划 展望期 12 24个月 滚动确定计划时界计划审查频度 月产品族的划分预测的责任 市场部门 2020 2 20 第33页 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 产品系列 合计 A 15 15 15 15 16 14 14 14 14 16 16 16 180 B 15 20 20 20 20 18 15 18 18 18 15 15 212 C 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 60 合计 41 41 41 41 38 38 38 38 34 34 34 34 452 销售与运作规划 2020 2 20 第34页 能力 季节性销售波动示意图 时间 月 数量 件 2020 2 20 第35页 作用 联结企业经营规划与主生产计划 针对产品系列的综合计划特点 基于制约因素 平衡需求与供应 季节波动 能力 计划的协调层次 销售 财务 技术 生产 采购 控制库存 拖欠量 控制新产品投入 根据市场变化 CRM 逐月修订 销售与运作规划 2020 2 20 第36页 经营计划 2020 2 20 第37页 销售计划 2020 2 20 第38页 生产计划大纲 2020 2 20 第39页 预测因素 预测是利用一定的数据和方法对事物的发展趋势进行科学的推断 预测的方法和手段被称作预测技术 在ERP系统中 预测是指对未来产品销售量的科学推断 常用的预测方法包括调查预测方法 主观判断预测方法 客观计量预测方法 概率预测方法和模糊评判预测方法等多种类型 不同的市场特征 应该选择不同的预测方法 采取不同的经营决策 2020 2 20 第40页 预测过程示意图 2020 2 20 第41页 2020 2 20 第42页 订单因素 订单因素是指销售部门签约的产品销售订单信息 销售订单详细描述了产品销售时的相关数据 2020 2 20 第43页 本章内容 3 1概述3 2影响MPS的因素3 3MPS的工作原理3 4MPS的计算过程3 5本章小结 2020 2 20 第44页 3 3MPS的基本原理 MPS的时间基准粗能力需求计划MPS的编制过程 2020 2 20 第45页 MPS的时间基准 计划展望期是指MPS计划起作用的时间范围 计划展望期往往与企业的生产性质密切相关 时段 对应的英文是timebucket 表示时间持续的一个长度单位 时界对应的英文是timefence 也被翻译为时间栏 时间警戒线 时界表示时间界限 是一个时刻点 是MPS中的计划参考点 时区用于描述在某个时刻某个产品在其计划展望期中所处的位置 2020 2 20 第46页 时界 时界表示时间界限 是一个时刻点 是MPS中的计划参考点 时界表明了修改计划的难易程度 在MPS中 有两个时界点 即需求时界 demandtimefence DTF 和计划时界 plannedtimefence PTF DTF常常与产品的总装提前期是一致的 也可以大于总装提前期 PTF常常与产品的累计提前期是一致的 由于DTF和PTF都是与具体产品的提前期相关联 因此 DTF和PTF都是动态的数据 随着产品的不同而不同 2020 2 20 第47页 时区 一般情况下 时区可以分为时区1 时区2和时区3 时区1等于产品的总装提前期 也被称为需求时区 时区1中的订单是下达订单 该订单中的产品已经开始制造 这些产品的计划不能轻易地被调整 时区2等于产品的累计提前期 时区2也被称为计划时区 时区2中的订单是确认订单 表示时区2订单中的产品数量和时段不能由ERP系统自动调整 只有MPS计划员才可以修改 时区3等于总提前期或计划展望期 也被称为预测时区 时区3中的订单是计划订单 这种订单中的数据在情况发生变化时可以由ERP系统自动调整 2020 2 20 第48页 2020 2 20 第49页 需求时界 计划时界 时区 1 2 3 时段 123456789101112 跨度 总装提前期 累计提前期 加工 采购 累计提前期以外 合同 预测 定单状况 下达 下达及确认 计划 计划变动难易 难 代价极大 系统自动更改 计划变动审批权 厂长 主生产计划员 计划员 临时需求 临时需求小于可供销售量 无限制 需求依据 起点 仅合同仅预测 时区 TimeZone 和时界 TimeFence 2020 2 20 第50页 时区 TimeZone 和时界 TimeFence 某产品单次生产计划在时间上的时区分布关系 2020 2 20 第51页 时区 TimeZone 和时界 TimeFence 某产品多个订单计划在时间上的时区分布关系 2020 2 20 第52页 原始数据 01 0901 1401 2502 1002 2803 0405 1506 3007 1107 1709 3010 3111 3012 29 5005001000750750200010001500100010001000100010001000 季度计划 1234 5500250030003000 月度计划 周 月滚动计划 123456789101112 200015002000010001500200001000100010001000 123456789101112131415161718 01000010000750002750000010001500200001000 后三个季度 月计划 第一季度 周计划 时段划分与需求量显示 2020 2 20 第53页 粗能力计划 Rough cutCapacityPlanning 简称RCCP 粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划 它的计划对象只是针对设置为 关键工作中心 的工作中心能力 计算量要比能力需求计划小许多 主生产计划的可行性主要通过粗能力计划进行校验 约束理论 TOC 认为产量和库存量由瓶颈资源决定 粗能力需求计划 2020 2 20 第54页 粗能力需求计划 粗能力需求计划 rough cutcapacityplanning RCCP 是判定MPS是否可行的工具 RCCP的作用是把MPS中计划对象的生产计划转变成对工作中心的能力需求 RCCP的编制方法有两种 即资源清单法和分时间周期的资源清单法 2020 2 20 第55页 特点 与能力需求计划相比 RCCP主要是计算关键资源的能力和负荷 使得整个能力平衡的工作得到大大的简化 不涉及工艺路线等基础数据的细节 能力平衡需要的时间也大大缩短 提高了能力平衡的效率 因此便于在早于MRP的MPS阶段进行能力平衡工作 减轻后期详细能力平衡工作的压力 但是 由于RCCP忽略了很多影响因素 经过RCCP平衡的计划也存在许多缺点 2020 2 20 第56页 资源清单法的编写过程 第一步 定义关键资源 第二步 从MPS中的每种产品系列中选出将要进行RCCP的代表产品 第三步 对每个代表产品确定生产单位产品对关键资源的需求量 确定依据主要包括MPS BOM 工艺路线 定额工时以及在BOM中每个零件的平均批量等 第四步 对每个产品系列 确定其MPS的计划产量 第五步 将MPS中的计划产量与能力清单中的资源需求量相乘 第六步 将没有产品系列所需要的能力加起来 得到对应计划的总能力需求 2020 2 20 第57页 示例 例如 假设自行车ZXCA F的BOM如图3 2所示 MPS如表3 10所示 工艺路线和工时定额如表3 11所示 需要注意的是 由于JDX零件是外购零件 不需要企业内部的生产能力 因此RCCP不考虑该因素 2020 2 20 第58页 2020 2 20 第59页 2020 2 20 第60页 MPS的编制过程 2020 2 20 第61页 本章内容 3 1概述3 2影响MPS的因素3 3MPS的工作原理3 4MPS的计算过程3 5本章小结 2020 2 20 第62页 3 4MPS的计算过程 基本数量概念MPS的计算过程一个MPS示例 2020 2 20 第63页 基本数量概念 在MPS计算过程中 经常用到9大基本数量的概念 这些数量概念分别是 预测量订单量毛需求量计划接收量预计可用库存量净需求量计划产出量计划投入量可供销售量 2020 2 20 第64页 预测量和订单量 预测量是企业生产计划部门根据企业的经营计划或销售计划 采用合适的预测方法预测的最终产品项目将要生产的数量 订单量是企业已经明确得到的 将要为客户提供的最终产品的数量 是企业明确的生产目标 预测量和订单量是企业组织生产管理活动的核心目标 在不同类型的企业中 预测量和订单量所起的作用也不尽相同 2020 2 20 第65页 毛需求量 毛需求量 grossrequirement 是根据预测量和订单量计算得到的初步需求量 可以根据表3 8的数据计算毛需求量 毛需求量的计算与时区的确定 企业的生产政策有关 在MPS中 毛需求量是除了预测量和订单量之外的其他量的计算基础 2020 2 20 第66页 计划接收量和预计可用库存量 计划接收量 scheduledreceipts 是指正在执行的订单量 在制定MPS计划时 往往把制定计划日期之前的已经发出的 将要在本计划期内到达的订单数量作为计划接收量来处理 如果希望手工修改MPS 也可以把手工添加的接收量作为计划接收量处理 预计可用库存量 projectedavailablebalance PAB 是指现有库存中扣除了预留给其他用途的已分配量之后 可以用于需求计算的那部分库存量 2020 2 20 第67页 净需求量 净需求量 netrequirement NR 是根据毛需求量 安全库存量 本期计划产出量和期初结余计算得到的数量 净需求量 本时段毛需求量 前一时段末的PAB 本时段的计划接收量 安全库存量 2020 2 20 第68页 计划产出量 计划投入量 可供销售量 计划产出量 plannedorderreceipts 是指在计算PAB时 如果出现负值 表示需求不能被满足 需要根据批量政策计算得到的供应数量 计划产出量只是一个计算过程中的数据 并不是真正的计划投入数据 计划投入量 plannedorderreleases 是根据计划产出量 提前期等数据计算得到的计划投入数量 可供销售量 availabletopromise ATP 是指销售部门可以销售的产品数量 2020 2 20 第69页 2020 2 20 第70页 一个MPS示例 本节通过一个具体的示例来介绍MPS的计算过程 假设将要编写自行车ZXCA F的MPS 编写MPS的日期是2006年6月1日 现有库存量为120 安全库存量为20 生产批量为160 批量增量为160 提前期是1个时段 2020 2 20 第71页 2020 2 20 第72页 计划管理 主生产计划 MPS 编制案例 期初库存160 安全库存20 批量200 销售预测和实际需求如表所示 2020 2 20 第73页 计划管理 主生产计划 MPS MPS计划编制案例 2020 2 20 第74页 计划管理 主生产计划 MPS 72 160 0 20 68 100 88 0 20 32 88 0 100 200 188 160 0 72 0 88 2020 2 20 第75页 物料号 10000物料名称 X提前期 1周 现有库存量 8安全库存量 5批量 10 时段毛需求计划接收量预计库存量净需求计划产出量计划投入量 当期 6 1