蜈绍窝煤矿2012年隐患整改方案.doc

汝州市瑞平蜈绍窝煤业有限公司隐患整改方案二0一二年三月十四日瑞平蜈绍窝煤业公司 隐患整改方案一、矿井概况1、简况汝州市蜈绍窝煤矿位于汝州市小屯镇朝川村南1km处，批准开采二1、三10、一6煤层，现开采二1煤层。蜈绍窝井田属临宝煤田朝川矿区的一个独立块段，井田南、东起于煤层露头，北部与张村井田有F8断层相隔，西部以F22断层为界与京宝煤矿相邻，井田面积4.5407Km2。开采深度底板标高由80m至-250m。该矿为技改矿井，煤矿设计生产能力为15万t/a,目前技改工程没有验收。2、开采技术条件：（1）、地质构造：本井田处于朝川弧形构造的南部顶端，由于受南北向挤压应力的作用，区内褶皱和断裂方向多沿近东西向延展，地层走向亦受弧形构造的严格控制。本区西部及浅部由于受挤压应力作用强烈，地层倾角较陡；东部及深部地层倾角较缓。（2）、依据省工业和信息化厅关于对中平能化集团所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复（豫工信煤2011201号），瑞平蜈绍窝煤业公司属于低瓦斯矿井，相对涌出量3.04m3/t，绝对涌出量1.18 m3/min，2011年申报为瓦斯矿井。（3）、煤尘与煤层自燃：经鉴定一6煤层和二1煤层自燃等级均为类。属自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性。三10煤现无开采，无鉴定资料。（4）、水文地质情况：矿井水文地质简单，设计正常涌水量125.6 m3h，最大涌水量399.4m3h，现矿井实际正常涌水量20m3h。2、技改情况2010年开始重组工作至今一直处于停产状态，目前技改工程剩余100m，主要是采区水仓泵房。该矿已经完成采面圈定工作二1-11020。3、资源核实情况1、根据河南省国土资源厅豫国土资储备字【2007】171号关于河南省汝州市蜈绍窝煤矿煤炭资源储量核实报告矿产资源储量评审备案证明资源储量估算结果，估算三10、二1、一6煤层资源储量1461万吨，动用（111b）193万吨，保有资源储量1268万吨。 2、2011年4月测量勘界工作后重新核实该矿储量，认为一6煤层属于高硫份煤层（资源储量48万吨），暂无开采价值，不作为可采储量计算，经重新核查该矿保有工业储量997万吨，可采储量308万吨。二、组织与领导为确保矿井隐患整改工作安全、有序、高效、顺利地完成，成立了复工前隐患整改领导小组：组 长：田建军副组长： 谷国良 孙俊丰 李守本 王朝辉 李天长 武沂蒙成 员：任模糊 冯慧敏 郭耀峰 关团委 职责与分工：组长田建军，负责组织制定矿井隐患整改方案，落实隐患整改资金和物资；负责隐患整改组织机构的成立和人员的招聘。副组长孙俊丰，负责制订施工方案、施工标准、审批各种安全措施。副组长谷国良、李天长，负责组织对顶板管理、井巷工程等安全隐患进行排查，组织人员按照整改方案和措施进行整改，负责工程质量验收工作，并做好调度协调工作，及时向矿长汇报工作。副组长武沂蒙，协助组长做好整改资金、物资和人员的落实，并负责两堂一舍和地面后勤工作，保证职工吃好、住好，休息好，为安全生产打好基础。副组长王朝辉负责隐患整改期间的安全供电和安全运输提升工作，负责组织机电运输隐患整改工作。副组长李守本负责各项安全技术措施的落实检查工作，负责隐患整改验收工作。把好质量关。领导小组下设办公室主任任模糊（兼）：负责对安全隐患进行分类，建立台账，并对隐患整改情况进行全程跟踪，做好上情下达、下情上报工作，协调、督促保质保量完成隐患整改，进行销号闭合管理。三、队伍组织根据蜈绍窝煤业公司机构设置为调度室、生产技术科、通风安全科、机电运输科、财务科、综合办公室六个科室；采煤队、开拓队、掘进队、机电队、通安队、服务队六个区队。定员为628人，其中：采煤队139人，掘进队122人，开拓队105人，机电运输队106人，通安队68人，服务队47人，机关37人。先期成立掘进队和机电运输队，除了已经完成组建的50人团队，再组织200个职工，培训后分配到两个队伍中，满足维修需要。四、隐患整改内容根据集团公司重组煤矿安全隐患整改及维修工作规定（2010年440号）文件规定，我矿计划安排三个维修作业队伍，分为工程项目、机电项目、一通三防项目进行，维修先从完善一通三防工程入手，完善通风系统以后在进行工程和机电项目维修整改，整改工期预计需要210天，每班入井人员80人，根据整改工程需要火药 2986Kg，雷管7412发。其中三月份火药740Kg，雷管2136发，四月份火药 562Kg，雷管1840发，五月份火药 679Kg，雷管1711发，六月份火药 670Kg，雷管1150发，七月份火药 335Kg，雷管575发， 整改方案如下：1、一通三防工程存在问题如下：（1）井下主要风门变形、漏风。（2）掘进头使用单风机、单电源。（3）井下通风系统乱，风流、风路需调整。（4）主扇没有做性能测试。（5）防灭火系统没有。（6）完善六大系统方面首先完善瓦斯监测方面的问题（缺少的内容和需要购进仪器仪表见附表）整改内容及时间：（1）修复井下主要变形风门解决矿井通风系统漏风问题，按照一头一面的标准该密闭的巷道进行密闭，需要改变通风系统的调整通风系统，此项工作需要7天。（2）解决掘进头单风机、单电源问题在恢复通风系统时可以通过增加供电电源和调整供电线路来完成。（3）其他如：主扇没有做性能测试、没有防灭火系统等在恢复技改前完成。3、工程项目根据恢复技改需要，计划安排9项：（1）轨道下山绞车房整修。工程量9米，工期10天。（2）轨道下山上车场扩修，工程量33米，工期15天。（3）轨道下山扩修，工程量231米，工期80天。（4）采区水仓、吸水小井掘进，工程量100米，工期60天。（5）一部、二部皮带巷整修，工程量520米，工期30天。（6）12020采面上巷，工程量440米，工期70天。（7）12020采面回风上山，工程量90米，工期15天。（8）12020采面风巷片盘，工程量80米，工期15天。（9）-38石门扩巷，工程量98米，工期40天。（10）二级下山车房、风道，工程量30米，工期20天。（11）二级回风下山，工程量110米，工期80天。（12）二级回风下山车场，工程量50米，工期60天。（13）12020采面机巷，工程量370米，工期45天。（14）12020采面切眼，工程量80米，工期30天。（15）12020采面外切眼，工程量120米，工期20天。（16）12040采面机巷，工程量500米，工期90天。（17）12030采面风巷，工程量660米，工期150天。五、安全技术措施为保证矿井在复工后隐患整改期间的安全，结合矿井实际情况，制定隐患整改安全技术保障措施如下:1、“一通三防”与安全管理（1）、需要安装局部通风机的维修地点，必须严格贯彻落实局部通风机安装使用管理制度，严禁出现循环风、微风、无风、扩散风作业现象。局扇必须保持正常运转，不准随意关停，因检修或其它原因必须停风时，必须经安全矿长和当班安检人员的批准，并停止作业，撤出人员，设置警标、栅栏，严禁人员入内。恢复通风前，必须先检查瓦斯，瓦斯不超限，且局部通风机及附近2O米以内风流中的瓦斯浓度不超过O.5时，方可人工开启局部通风机，恢复局部通风。若瓦斯超限时，必须制定专项瓦斯排放措施进行排放，严禁“一风吹”。（2）、为了尽量减少浮游煤尘的生产，将粉尘消灭在尘源地点，在各作业地点应加强洒水降尘，主要运输巷、回风巷等主要粉尘聚集的场所采取喷雾洒水、冲洗巷道等综合降尘措施和个体防护措施。矿井各转载点洒水装置完好固定牢固、灵敏可靠、使用正常、防止煤尘飞扬和堆积。及时安设、移动隔爆设施，保证隔爆设施水量充足、设置地点、吊挂质量符合煤矿安全规程的有关规定。每半月对全矿各粉尘测点进行测定，保证合格率达到90以上，对所辖巷道按周期冲尘。井下巷道必须做到“有巷有管，有管有水”。（3）、确保通风系统可靠，井巷风速必须严格控制，不得超过规程的规定，增大风量和改变通风系统要相应地考虑防止粉尘飞扬措施。严格瓦斯管理制度，井下所有电器设备均纳入瓦斯检查范围，每班至少检查一次。瓦斯检查员按规定进行巡回检查，并执行现场交接班制度，重点地点以及废弃巷道、盲巷附近瓦检员盯岗，严禁一氧化碳超限作业。（4）、管好用好KJ95N安全监控系统，对井下瓦斯探头定期调校，确保监测系统灵敏可靠，瓦斯检查员每班对瓦斯传感器的显示值对照检查，误差超过0.1，要及时汇报处理。2、安全工程技术管理（1）、作业开工前，应针对每个维修工程地点制定出切实可行的专项维修安全技术补充措施，规定维修工程质量标准、施工方法，并贯彻学习签字到位。（2）、施工前先敲帮问顶，捣掉活石悬矸，检查加固施工点前后支护，施工中各工序都必须专人观山。现场风水管路、电器设备做好保护，电缆信号线能落地则落地，用旧皮带包住、穿楔遮盖保护，保护长度均为施工点前后各5m，并随施工点前移而移动，施工后及时将电缆吊挂整齐，移动电缆人员要戴高压绝缘手套。（3）、拆旧棚时，每次只准拆一架，架好后再拆下一架，最大控顶距0.6-0.8m。挑顶时，要边挑边刹，做好超前刹探，防止冒顶，并在现场备足防冒顶用物料。用风镐开帮、挑顶至棚子规格要求，然后架棚，使用风镐风管要扎紧，防止脱落伤人。上梁时，专人指挥协调，不经现场负责人同意，其他人员严禁通过施工点。施工中的浮煤、矸石先堆在巷帮。运料时，人员要注意脚下，防止绊倒摔伤，做好自保互保。（4）、车场运料推车、倒车时，人员站在车后，一次只准推1辆车，严禁站在车两帮推车或在车前拉车。注意前方，高喊离道警号，车速不得超过1m/s，严禁放飞车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m；坡度大于5时，不得小于30m；坡度大于7时严禁人力推车。推车时，人员不得少于4人，矿车停稳后，四轮用木楔掩牢。（5）、施工点新旧物料在宽敞靠帮处分类码放整齐，不得影响行人及皮带运转，搞好文明生产。加强维修期间，矿井防尘管路、压风管路、供电线路、监控线路等设施的维护管理和使用，严禁随意破坏。（6）、人员翻越皮带时要走过桥，严禁直接从皮带上翻越。运料过风门时，专人开关风门，风门过一道关一道，严禁同时打开两道风门和敞开风门不关，严禁用物料撞风门，开关风门人员不要站在风门处，防止被风门挤伤。做好自保、互保工作以及“三不伤害”。3、机电运输安全管理（1）、所有参加机电设备检修的机电人员必需认真学习煤矿安全规程和有关安全技术补充措施。（2）、主副井提升绞车运行前，绞车司机要检查各部轴承、轴瓦、油路是否畅通，检查主电动机温升和碳刷接触是否良好，检查后备保护装置是否灵敏可靠，检查深度指示器及传动装置是否良好，检查配电柜有无异常情况。井口信号工负责传送信号和安全管理工作，必须按操作规程操作，接收和发送信号要集中精力，清晰准确，信号不清者应用电话联系，询问清楚后，再传送信号。第一次提升要空罐运行，观察井壁是否有脱落碰罐，罐运行是否正常，如有异常立即停车处理。一切正常后方可正式运行。（3）、电气设备的检修、维护必须由电气维修工进行，采区电工不得擅自打开电气设备进行修理。维修电气设备前必须先断电后检修，严禁带电检修作业、搬迁电气设备、电缆。检修电气设备时必须挂“有人作业，严禁合闸”的标示牌，遵守停电、验电、放电装设接地线、设置遮拦和悬挂标示登程序，严禁带电作业。（4）、坚持做好入井人员的验身制度，每次乘罐不准超员，帘不拉，不准发信号开车。高压单回路供电期间必须保证施工地点风机处、掌子头电话畅通，风机处看风机人员必须坚守岗位，看好电话。操作电气设备检修时必须有两个人执行，一人操作，一人监护，操作中必须执行监护复诵制度，操作人员必须使用检验合格的绝缘工具，带绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上操作。（5）、每台设备要实行挂牌制度，并注明责任人，责任人负责所包设备的日常维