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备案号:55161—2016水基材料防锈试验方法铸铁屑试验2016-04-05发布中华人民共和国工业和信息化部发布前言 Ⅱ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14方法概要 15试验仪器 16试验材料和试剂 2 27.1待测防锈液试样的配制 27.2灰铸铁屑(试验铁屑) 28试验步骤 29试验结果的评定 39.1目测滤纸锈点 39.2根据图1锈点面积判定防锈性能 39.3结果解释 5 510.1重复性评价 510.2再现性评价 5 4表1滤纸防锈性分级 5Ⅱ本标准代替JB/T9189—1999《水基材料防锈试验方法铸铁粉——锈点评价采用了1256mm²的标准试纸作为评价防锈性能的指标;本标准起草单位:武汉材料保护研究所、诺泰生物科技(合肥)有限公司、沈阳防锈包装材料有限1水基材料防锈试验方法铸铁屑试验2规范性引用文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1914化学分析滤纸GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛GB/T6003.2试验筛技术要求和检验第2部分:金属穿孔板试验筛GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T9439—2010灰铸铁件GB/T12808实验室玻璃仪器单标线吸量管GB/T15724实验室玻璃仪器烧杯4方法概要至工作液状态并搅拌均匀,测试液均匀滴在铸铁屑表面上,使铸铁屑表面润湿,室温下放置2h,然后防锈润滑液、水基金属清洗剂材料的防锈性能。5试验仪器搅拌器(转速为750r/min,搅拌叶材质为不锈钢,120mm长,19mm宽,1.5mm厚);快速定性滤纸(见GB/T1914),裁剪成直径40mm的圆形滤纸;2勺子(牛角勺或不锈钢勺);金属穿孔板试验筛,孔径4mm(见GB/T6003.1);金属丝编织网试验筛,孔径2mm(见GB/T6003.2);滴管2mL(见GB/T12808);电子天平(0.01g)。6试验材料和试剂干燥的灰铸铁屑:GB/T9439—2010规定的(HT250)灰铸铁金属材质,切削后大小为3mm²~6mm²铁屑(见本标准7.2),必须储存在有干燥剂的干燥器中,干燥剂可用变色硅胶或五氧化二磷。试验用水的硬度要求为c(CaCl₂·6H₂O,MgSO₄·7H₂O)=3.58mmol/L。按以下A、B溶液及去离子水用量配制即可获得3.58mmol/L的试验用水1L:溶液A:17mL(将39g六水氯化钙试剂溶解于1000mL纯水中得溶液A);溶液B:3mL(将44g七水硫酸镁试剂溶解于1000mL纯水中得溶液B);原材料(水基防锈材料、水基金属切削液、水基防锈润滑液、水基金属清洗剂材料)一般为浓缩液,实际工作中需要水稀释。用水稀释时,按第6章新制备的试验用水的硬度是恒定的,若实验中用到的水与第6章制得的水硬度不同,则实验结果也有可能不同。按照每升工作液使用比例,用移液管将每升一定比例重量的待测水基防锈材料、水基金属切削液、水基防锈润滑液或水基金属清洗剂材料移至2000mL烧杯,再用按第6章新制备的试验用水稀释至1000mL,稀释过程中用搅拌棒在距烧杯底部约20mm处连续搅拌,稀释完成后再继续搅拌5min。7.2灰铸铁屑(试验铁屑)试验前目视检查铁屑确保没有被腐蚀。铁屑要先用4mm孔径的不锈钢试验筛网(见GB/T6003.2)筛分,然后用2mm孔径的不锈钢铁丝网(见GB/T6003.1)再筛分一次。过程中勿用手触摸铁屑。2g铁屑约有(30±5)粒,铁屑若过大或过小,则需要用试验筛重新筛分。8试验步骤8.1对于每组试验,取两张滤纸分别铺放在两个培养皿内,用天平称取铸铁屑(2±0.1)g,用勺子(见第5章)均匀舀放在每个培养皿内滤纸上8.2用2mL滴管移取2mL新制备待测防锈液(见7.1)将铁屑均匀润湿,然后盖上培养皿盖子。8.3将培养皿在室内18℃~28℃下放置120min(不超过130min),培养皿不应放置在潮湿地区或被8.4试验后移走铁屑,将滤纸放在水流下冲洗(水速不宜过快),然后在丙酮中漂洗约5s,最后将滤纸在室内18℃~28℃下放置干燥,进行评价。9试验结果的评定滤纸清洗和干燥后(见8.4),目视检查滤纸上的锈点数目和面积。9.2根据图1锈点面积判定防锈性能若两张滤纸中锈点面积相差超过一级,则需重复试验。401234根据两张滤纸上锈点面积大小按表1可以评估试验结果。张滤纸中显示为0级,而另一张显示为1级,那么试验结果可以写为:防锈性能为0-1级。表1滤纸防锈性分级防锈性分级描述观察结果0不锈没有锈点1微锈最多三个锈点,且锈点最大直径不超过1mm2轻锈比1级严重,但锈点面积不超过滤纸的1%3中度锈蚀锈点面积大于滤纸面积的1%,但小于5%4重度锈蚀超过5%的滤纸面积上有锈点10准确性

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