免费预览已结束,剩余42页可下载查看
下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
P-RC APMP化机浆系统操作规程(草案)目 录01 木片洗涤系统 Chip washing01-1 木片洗涤启动组 SEQ15.0 Chip washing start 01-2 木片洗涤停止组 SEQ15.1 Chip washing stop 01-3 木片输送启动组 SEQ16.0 chip transport start 01-4 木片输送停止组 SEQ16.1 Chip transport stop 01-5 排渣收集系统 SEQ17.0 Sluice chamber 02 一段浸渍系统 1st stage impregnation02-1一段浸渍系统开机启动组 SEQ20.0 1st impregnation start 02-2一段浸渍系统停机启动组 SEQ20.1 1st impregnation stop 03 二段浸渍系统 2nd stage impregnation03-1 二段浸渍启动组 SEQ25.0 2nd impregnation start 03-2 二段浸渍停止组 SEQ25.1 2nd impregnation stop 04 一段磨浆组 1st stage refining04-1 1#磨主电机启动准备 04-2 1#磨主电机启动/停止 04-3 一段螺旋启动组 SEQ30.0 Conveyors 1st stage start 04-4 一段螺旋停止组 SEQ30.1 conveyors 1st stage stop 04-5 一段蒸汽启动组 SEQ31.0 Steam 1st stage start 蒸汽旁通组条件 SEQ31SC-steam BY PASS ON 04-6 一段蒸汽吹扫组 SEQ31.2 Blow out 1st stage 04-7 一段生产启动组 SEQ35.0 Production 1st stage start 04-8 一段生产停止组 SEQ35.1 Production 1st stage stop05 高浓塔HC Tower (含在二段磨浆组中)06 二段磨浆 2nd stage refining06-1 2 #磨主电机启动/停止06-2 二段螺旋组启动 SEQ40.0 Conveyors 2nd stage start06-3 二段螺旋停机组 SEQ40.1 Conveyors 2nd stage stop06-4 二段蒸汽启动组 SEQ41.0-Steam 2nd stage start蒸汽旁通组条件 SEQ41.1SC-steam BY PASS ON 06-5 二段吹扫组 SEQ41.2 Blow out 2nd stage06-6 二段生产启动组 SEQ45.0 Production 2nd stage start(PW)06-7 二段生产停止组 SEQ45.1 Production 2nd stage stop(PW)06-8 二段生产启动组 SEQ46.0 Production 2nd stage start(LWC)06-9 二段生产停止组 SEQ46.1 Production 2nd stage stop(LWC)07 筛浆组 Screening07-1 筛选及浓缩启动组 SEQ50.0 Screening, thickening start07-2 筛选及浓缩停止组 SEQ50.1 Screening, thickening stop08 渣浆磨浆组 Reject Refining08-1 渣浆预浓缩启动组 SEQ51.0 Reject Prethickening Start08-2 渣浆预浓缩停止组 SEQ51.1 Reject prethickening stop08-3 渣浆磨浆组启动 SEQ55.0 Reject refining start08-4 渣浆磨浆停止组 SEQ55.1 Reject refining stop09 渣浆筛选组 Reject screening09-1 渣浆筛选/除渣启动组 SEQ60.0 Reject scree/clean start09-2 渣浆筛选/除渣停止组 SEQ60.1 Reject scree/clean stop10 渣浆除渣Reject cleaning(含在浆渣筛选组中)11 水系统 Water Systems11-1 密封和冷却水启动组 SEQ10.0 Seal & cool water start11-2 密封和冷却水停止组 SEQ10.1 Seal & cool water stop12 喷射和冷凝 Scrubber and Condenser12-1 喷射冷凝器启动程序 SEQ70.0 Scrubber start sequence12-2 喷射冷凝器停止程序 SEQ70.1 Scrubber stop sequence01- chip washing 木片洗涤系统01-1 SEQ 15.0 chip washing start 木片洗涤启动组 SEQ15SC-group ready 包括:(1) 启动准备部分21103M1-fault 木片洗涤器电机MCC准备好 21105M1-fault 木片泵电机MCC准备好21106M1-fault 脱水螺旋电机MCC准备好21301M1-fault 洗涤水泵电机MCC准备好21316M1-fault 2#浊滤液泵电机MCC准备好21318M1-fault 清滤液泵电机MCC准备好(2) 过程联锁部分LS2034-H alarm 预汽蒸仓料位不在高限LIC2043-L alarm 洗涤水槽液位不能低限LI2044-L alarm 洗涤水沉淀槽液位不能低限01-1-1 当组启动按键(start group)击活和联锁组准备好(group ready)同时满足时,则执行多盘浊滤液泵自动启动(21316M1-auto start 1);多盘清滤液泵自动启动(21318M1-auto start 1); 洗涤水槽液位控制自动状态(LIC2043-auto); 小木片仓称重自动状态(WIC2004-auto)01-1-2 当多盘清滤液和多盘浊滤液泵启动反馈正常(21316M1-running, 21318M1-running) 5秒后,则脱水螺旋自动启动(21106M1-auto start), 脱水螺旋冲洗水阀门自动(OS2033-auto), 斜筛冲洗阀自动状态(OS2041-auto)01-1-3 当脱水螺旋电机启动正常(21106M1-running),则5秒以后洗涤水泵自动启动(21301-auto start)01-1-4 当洗涤水泵启动正常,5秒后则木片洗涤器流量控制自动状态下强制40%输出(FIC2011-force 40% auto);木片冲洗水流量控制强制40%输出并为自动状态(FIC2012-force 40% auto); 木片泵密封水阀自动打开(OS2020-auto open)01-1-5 当木片泵密封水流量大于低限(FS2022-L alarm) 5秒后,则木片泵自动启动(21105M1-auto start)01-1-6 当木片泵启动正常(21105M1-running)10秒后,则木片洗涤器自动启动(21103M1-auto start); 洗涤水沉淀槽阀变为自动状态(KS2042-auto)01-1-7 当木片洗涤器启动正常(21103M1-running)5秒后,则整个木片洗涤组启动正常,即SEQ15.0-starting,这时如果出现木片洗涤组停机信号(SEQ15.1-stoping)则输出信号为执行洗涤组停止(SEQ15.0-group off)或这时出现木片洗涤组停止(SEQ15.0-group off)、洗涤水泵运行错误(21301M1-fault)、木片洗涤器运行错误(21103M1-fault)、木片泵运行错误(21105M1-fault)、脱水螺旋运行错误(21106M1-fault)、浊滤液泵运行错误(21316M1-fault)、清滤液3Bar泵运行错误(21318M1-fault)则输出信号为执行组停命令(SEQ15.0-group stoping)01-2 SEQ15.1 chip washing stop 木片洗涤停止组 SEQ15SC-group not ready 包括:(1) 启动准备部分21103M1-running 木片洗涤器电机运行中产生停命令 21105M1- running 木片泵电机运行中产生停命令21106M1- running 脱水螺旋电机运行中产生停命令21301M1- running 洗涤水泵电机运行中产生停命令21316M1- running 2#浊滤液泵电机运行中产生停命令21318M1- running 清滤液泵电机运行中产生停命令(2) 过程联锁部分LS2034-H alarm 预汽蒸仓料位高限LIC2043-L alarm 洗涤水槽液位低限30秒01-2-1 当木片洗涤组出现任一运行设备停机或控制错误,或停止启动组命令击活(stop group)或启动组运行中出现组未准备好(SEQ15SC-group not ready)则木片洗涤器停止(21103M1-auto stop), 洗涤水槽温度控制手动输出0%(TIC2045-manual 0%)01-2-2 当木片洗涤器停止反馈(21103M1-stoping)5秒后,则木片泵自动停止(21105M1-auto stop),洗涤水沉淀槽阀变为手动状态(KS2042-manual)01-2-3 当木片泵停止反馈(21105-stoping)2秒后,洗涤水泵自动停止(21301M1-auto stop),木片洗涤器流量控制手动0%(FIC2011-manual 0%), 木片冲洗水流量控制手动0%(FIC2012-manual 0%)01-2-4 当洗涤水泵停止反馈(21301M1-stoping)5秒后,脱水螺旋自动停止(21106M1-auto stop),洗涤水槽液位控制手动0%(LIC2043-manual 0%),木片泵密封水阀自动关闭(OS2020-auto close), 斜筛冲洗水阀手动(OS2041-manual),脱水螺旋下盘冲洗水阀手动(OS2033-manual )01-2-5 脱水螺旋停机反馈(21106M1-stoping)30秒后,浊滤液泵自动停止(21316M1-auto stop 1),清滤液3Bar泵自动停止(21318M1-auto stop 1)01-2-6 当5秒后,则木片洗涤组停止(SEQ15.1-stoping, group off)01-3 SEQ16.0 chip transport start 木片输送启动组 SEQ16SC-group ready 包括(1) 启动准备部分21101M1-fault 底部振动电机MCC准备好21102M1-fault 计量螺旋电机MCC准备好(2) 过程联锁部分SEQ15.0-group on 木片洗涤组已启动WIC2004-L alarm 小木片仓重量控制不是低限FIC2011-L alarm 木片洗涤水流量不是低限报警LS2018-H alarm 木片缓冲槽不是高限报警WIC2036-HH alarm 预汽蒸仓料位非高高限报警LIC2043-L alarm 洗涤水槽液位非低限报警PIC6041-L alarm 主蒸汽压力非低限报警01-3-1 如果清滤液3bar泵运行(21318M1-running)、洗涤水泵运行(21301M1-running)、洗涤水槽液位控制大于低限延时(LIC2043-L alarm delayed),同时组启动命令击活并且木片输送组准备好(SEQ16SC-group ready)则脱水螺旋筛板冲洗阀自动(KS2031-auto)、计量螺旋1自动启动(21102M1-auto start)、计量螺旋速度控制变为远程(SIC2006-remote)、木片仓温度控制变为自动(TIC2003-auto)、木片洗涤器收集系统自动(SEQ17.0-auto)、预汽蒸仓称重控制手动0%(WIC2036-manual 0%)01-3-2 如果计量螺旋运行反馈正常(21102M1-running)5秒后,底部振动卸料自动启动(21101M1-auto start)01-3-3 5秒钟后,则输出信号木片输送组启动运行(SEQ16.0-starting).这时如果有木片输送组停机信号输入则产生木片输送组停止信号(SEQ16.0- group off)01-4 SEQ16.1 Chip trsansport stop 木片输送停止组 SEQ16SC-group not ready 包括(1) 启动准备部分21101M1-running 底部振动电机运行中产生停命令21102M1- running 计量螺旋电机运行中产生停命令(2) 过程联锁部分SEQ15.0-group on 木片洗涤组未启动FIC2011-L alarm 木片洗涤水流量低限报警LS2018-H alarm 木片缓冲槽高限报警WIC2036-HH alarm 预汽蒸仓料位高高限报警LIC2043-L alarm 洗涤水槽液位低限报警PIC6041-L alarm 主蒸汽压力低限报警01-4-1 如果停止启动组命令击活(stop group)或木片输送启动组在运行中出现组未准备好(SEQ16SC-group not ready)则底部振动电机自动停止(21101M1-auto stop)、脱水螺旋筛板冲洗阀手动(KS2031-manual)、排渣收集系统手动(SEQ17.0-manual)、木片仓温度控制手动0%(TIC2003-manual 0%)01-4-2 如果底部振动电机停机反馈正常(21101M1-stoping)5秒后,则计量螺旋自动停止(21102M1-auto stop)01-4-3 如果计量螺旋停机反馈正常(21101M1-stoping)5秒后,则输出木片输送组停止(SEQ16.1-stoping)01-5 SEQ17.0 Sluice chamber 排渣收集系统如果自动启动击活或收集系统为自动状态(SEQ17.0-auto)则执行下面程序01-5-1-1 收集系统进口阀自动打开(OS2016-auto open)、收集系统冲洗阀自动关闭(OS2014-auto close 1)、收集系统出口阀自动关闭(OS2015-auto close)01-5-1-2 如果收集进口阀打开反馈正常(OS2016-open)、收集冲洗阀关闭反馈正常(OS2014-closed)、收集出口阀关闭反馈正常(OS2015-closed)则在设定的收集时间或1个循环周期后,排渣系统进口阀自动关闭(OS2016-auto close 1)01-5-1-3 如果进口阀关闭反馈正常(OS2016-closed)1秒后,则冲洗阀自动打开(OS2014-auto open)、出口阀也自动打开(OS2015-auto open)01-5-1-4 如果冲洗阀和出口阀自动打开正常(OS2014-open,OS2015-open)并在设定的冲洗时间结束时,则出口阀门自动关闭(OS2015-auto close 2)01-5-1-5 如果出口阀关闭反馈正常(OS2015-closed)并在设定的填充时间后,则冲洗阀自动关闭(OS2014-auto close 2)01-5-1-6 如果冲洗阀关闭反馈正常(OS2014-closed)1秒后,则在回到01-5-1-1步重复循环。如果手动启动击活或收集系统为手动状态(SEQ17.0-manual)并给出停机命令,则执行下面程序 首先执行下面命令:收集系统进口阀变为自动状态(OS2016-auto)、冲洗阀变为自动状态(OS2014-auto)、出口阀变为自动状态(OS2015-auto)01-5-2-1 收集系统进口阀自动打开(OS2016-auto open)、收集系统冲洗阀自动关闭(OS2014-auto close 1)、收集系统出口阀自动关闭(OS2015-auto close)01-5-2-2 如果收集进口阀打开反馈正常(OS2016-open)、收集冲洗阀关闭反馈正常(OS2014-closed)、收集出口阀关闭反馈正常(OS2015-closed)则在设定的收集时间或1个循环周期后,排渣系统进口阀自动关闭(OS2016-auto close 1)01-5-2-3 如果进口阀关闭反馈正常(OS2016-closed)1秒后,则冲洗阀自动打开(OS2014-auto open)、出口阀也自动打开(OS2015-auto open)01-5-2-4 如果冲洗阀和出口阀自动打开正常(OS2014-open,OS2015-open)并在设定的冲洗时间结束时,则出口阀门自动关闭(OS2015-auto close 2)01-5-2-5 如果出口阀关闭反馈正常(OS2015-closed)并在设定的填充时间后,则冲洗阀自动关闭(OS2014-auto close 2)01-5-2-6 如果冲洗阀关闭反馈正常(OS2014-closed)1秒后,则收集系统进口阀自动关闭(OS2016-auto close 2)、冲洗阀变为自动关闭状态(OS2014-auto close 3)、出口阀自动关闭(OS2015-auto close 3)01-5-2-7 1秒钟以后,则收集系统进口阀手动(OS2016-manual)、冲洗阀变为手动(OS2014-manual)、出口阀变为手动(OS2015-manual). 1 秒后回到启动组起始状态。02 1st stage impregnation 一段浸渍系统启动组02-1 SEQ20.0 1st impregnation start一段浸渍系统开机启动组 SEQ20SC-group ready 包括(1) 启动准备部分21111M1-fault 底部振动电机MCC准备好21112M1-fault 计量螺旋电机MCC准备好21113M1-fault MSD-1电机MCC准备好21114M1-fault 浸渍器1电机MCC准备好21318M1-fault 清滤液3Bar泵电机准备好(2) 过程联锁部分SEQ10.0-group on 密封、冷却水系统已经启动WIC2036-L alarm 预汽蒸仓称重控制非低限WIC2036-LL alarm 预汽蒸仓称重控制非低低限WIC2076-H alarm 反应仓1称重控制非高限报警WIC2076-HH alarm 反应仓1称重控制非高高限报警PIC6041-L alarm 主蒸汽压力非低限报警02-1-1 当组启动命令被击活同时一段浸渍启动组准备好(SEQ20SC-group ready), 则浸渍组1/2密封水阀自动打开(OS2075-auto open)02-1-2 如果则浸渍组1/2密封水阀自动打开(OS2075-auto open)5秒后,则浸渍器1自动启动(21114M1- auto start)、清滤液泵自动启动(21318M1-auto start 2)、浸渍器1液位控制强制输出40%(LIC2071-force 40%)、主蒸汽压力调整变为自动(PIC6041-auto)02-1-3 如果浸渍器1运行反馈正常(21114M1-running)、清滤液泵运行反馈正常(21318M1-running)10秒后,则MSD1自动启动(21113M1-auto start)、MSD1速度控制强制80%远程状态(SIC2062-force 80% remote)02-1-4 如果MSD1正向运行反馈正常(21113M1-running fwd)、MSD1速度控制大于35转/分(SIC2062-speed 35 rpm)10秒后,则计量螺旋2自动启动(21112M1-auto start)、计量螺旋2速度控制为远程控制模式(SIC2052-remote)、反应仓1称重控制手动0%(WIC2076-manual 0%)02-1-5 如果计量螺旋运行反馈正常(21112M1-running)2秒后,则底部振动电机自动启动(21111M1-auto start)、浸渍器1的液位控制自动(LIC2071-auto)02-1-6 当10秒后,则MSD1能耗控制自动状态(EI2060auto)、MSD1扭矩控制变为自动控制(EIC2058auto)、预蒸仓温度控制变为自动(TIC2035-auto)02-1-7 当10秒后,则浸渍启动组启动完成,即SEQ20.0-group on02-2 SEQ20.1 1st impregnation stop 一段浸渍系统停机启动组 SEQ20SC-group not ready 包括(1) 启动准备部分21111M1-running 底部振动电机运行中产生停命令21112M1- running 计量螺旋电机运行中产生停命令21113M1- running MSD-1电机运行中产生停命令21114M1- running 浸渍器1电机运行中产生停命令21318M1- running 清滤液3Bar泵运行中产生停命令(2) 过程联锁部分SEQ10.0-group on 密封、冷却水系统未启动WIC2036-LL alarm 预汽蒸仓称重控制低低限30秒WIC2076-HH alarm 反应仓1称重控制高高限报警PIC6041-L alarm 主蒸汽压力低限报警02-2-1 当启动组停机命令被击活(stop group)或一段浸渍组未准备好(SEQ20SC-group not ready)同时一段浸渍组在启动运行中(SEQ20.0-starting, SEQ20.0-group on)则底部振动电机自动停止(21111M1-auto stop)、计量螺旋自动停止(21112M1-auto stop)、预蒸仓温度控制关闭/手动(TIC2035-close/manual 0%)、计量螺旋速度控制变为手动状态(SIC2052-manual)、MSD1扭矩控制变为手动状态(EIC2058-manual)、MSD1能耗控制变为手动(EIC2060-manual)、 MSD1速度控制强制手动(SIC2062-force manual)02-2-2 如果计量螺旋停止反馈正常(21112M1- stoping)同时底部振动电机停机反馈正常(21111M1-stoping)15秒以后,则MSD1自动停止(21113M1-auto stop)、一段浸渍器液位控制手动付值为0%(LIC2071-manual 0%)02-2-3 如果10秒后接受到浸渍器1的停机反馈信号(21114M1-stoping),另外允许浸渍器1 有120秒的延时使之倒净内部后,则浸渍器1 自动停机(2114M1-auto stop)、清滤液泵自动停止(21318M1-auto stop2)、浸渍器1/2的密封水阀自动关闭(OS2705-auto close)02-2-4 当20秒后,则浸渍1停机组运行结束(SEQ20.1-group off)03 2nd stage impregnation 二段浸渍组03-1 SEQ25.0 2nd impregnation start 二段浸渍启动组 SEQ25SC-group ready 包括(1) 启动准备部分21115M1-fault 反应仓1卸料器电机MCC准备好21115M2-fault 反应仓1液压泵电机MCC准备好21117M1-fault MSD-2电机MCC准备好21118M1-fault 浸渍器2电机MCC准备好21318M1-fault 清滤液3Bar泵电机准备好(2) 过程联锁部分SEQ10.0-group on 密封、冷却水系统已经启动WIC2076-L alarm 反应仓1 称重控制非低限WIC2076-LL alarm 反应仓1称重控制非低低限WIC3008-H alarm 2#反应仓称重控制非低限报警WIC3008-HH alarm 2#反应仓称重控制非低低限报警PIC6041-L alarm 主蒸汽压力非低限报警03-1-1 当二段浸渍启动组启动被击活(SEQ25.0-start group pulse)同时二段浸渍启动组准备好(SEQ25SC-group ready),则浸渍组2启动击活(SEQ25.0-Starting)、浸渍组1/2密封水阀自动打开(OS2075-auto open 2 )03-1-2 当浸渍组1/2密封水阀自动打开5秒,2#浸渍器电机自动启动(21118M1-auto start)、清滤液泵自动启动(21318M1-auto start)、2#浸渍器液位控制强制输出40%(LIC3002-force 40%)、主蒸汽压力调整变为自动(PIC6041-auto)、03-1-3 如果2#浸渍器运行反馈正常(21118M1-running)且清滤液泵运行反馈正常(21318M1-running)10秒后,则MSD2自动启动(21117M1-auto start)、MSD2速度控制强制80%输出为远程控制模式(SIC2095-force 80% remote)03-1-4 如果MSD2运行反馈正常(21117M1-running)且MSD2的速度控制大于35转/分(SIC2095-speed 35 rpm)10秒后,则1#反应仓卸料器自动启动(21115M1-auto start)、1#反应仓卸料器速度控制为远程模式(SIC2082-remote)、2#反应仓称重控制为手动输出0%(WIC3008-manual 0%)03-1-5 如果1#反应仓卸料器运行反馈正常(21115M1-running)10秒后,则1#反应仓液压泵自动启动(21115M2-auto start)、2#浸渍器液位控制为自动状态(LIC3002-auto)03-1-6 10秒钟以后,则MSD2的能耗控制为自动状态(EIS2099-auto)、MSD2的扭矩控制为自动状态(EIC2097-auto)、1#的反应仓的温度控制为自动状态(TIC2075-auto)03-1-7 5秒延时后,启动组启动完成SEQ25.0-group on(在启动过程中始终显示组在启动状态SEQ25.0-starting)03-2 SEQ25.1 2nd impregnation stop 二段浸渍停止组 SEQ25SC-group not ready 包括(1) 启动准备部分21115M1-running 反应仓1卸料器电机运行中产生停命令21115M2- running 反应仓1液压泵电机运行中产生停命令21117M1- running MSD-2电机运行中产生停命令21118M1- running 浸渍器2电机运行中产生停命令21318M1- running 清滤液3Bar泵运行中产生停命令(2) 过程联锁部分SEQ10.0-group on 密封、冷却水系统未启动WIC2076-LL alarm 反应仓1称重控制低低限WIC3008-HH alarm 2#反应仓称重控制低低限报警PIC6041-L alarm 主蒸汽压力低限报警03-2-1 当启动组停止命令被击活(stop group pulse)或在二段浸渍组运行过程中(SEQ25SC-starting,SEQ25.0-group on)启动组未准备好(SEQ25SC-group not ready),则显示浸渍组2处于停止过程中(SEQ25.1-stoping)、1#反应仓液压泵自动停机(21115M2-auto stop)、1#反应仓卸料器自动停机(21115M1-auto stop)、MSD2扭矩控制变为手动(EIC2097-manual)、MSD2能耗控制变为手动(EIS2099-manual)、1#反应仓卸料器速度控制变为手动(SIC2082-manual)、1#反应仓温度控制关闭并为手动状态(TIC2075-close/manual)、MSD2速度控制强制为手动模式(SIC2095-force manual)03-2-2 当15秒以后,MSD2自动停止(21117M1-auto stop)、浸渍器2的液位控制变为手动状态并输出为0%(LIC3002-manual 0%)03-2-3 如果浸渍器没有运行而MSD2停止反馈信号正常(21117M1-stoping fwd)10秒、另外有120秒延时允许浸渍器2倒空内部,则2#浸渍器自动停止(21118M1-auto stop)、清滤液泵自动停止(21318M1-auto stop 3)、浸渍组1/2密封水阀自动关闭(OS2075-auto close 2 )03-2-4 如果浸渍器2停止运行反馈信号正常(21118M1-stoping)20秒后,则启动停止组运行结束,即SEQ25.1-group off04 1st stage refining 一段磨浆组04-1 1#磨主电机启动准备04-1-1 检查DCS界面,确认相关电机在有电状态。与现场巡检人员联系,确认现场相应开关在通和远程状态,盘磨机有高压准备信号(HV READY)。04-1-2 通知给水工段送冷却水、清水及密封水等,并启动密封水组,确认密封水泵出口压力在工艺要求范围之内。04-1-3 通知一楼巡检人员检查润滑油站及液压油站的油位、油温是否符合要求(当油温低时可提前启动加热器)。04-1-4 通知湿浆工段调节蒸汽压力并投用减温减压系统,同时一楼巡检配合疏水及调整化机浆蒸汽总管压力,使之符合要求。04-1-5 检查现场所有的相关阀门,确认其符合要求。04-1-6 若盘磨处于开的状态,则需检查磨片的磨损情况,并保证喷放管、排污口、稀释水嘴畅通。04-1-7 检查料塞螺旋卸料器及侧喂料排污并保障畅通,状态符合要求。04-1-8 若在新更换磨片之后,则需在PLC校正零位。04-1-9 检查PLC及DCS相关设定值,使之符合要求。04-1-10 一楼空压站投用,压力符合要求。04-1-11确认现场无施工及无关人员在场,安全无隐患。04-2 1#磨主电机启动/停止主电机启动04-2-1 具备以上条件,在与现场联系之后,可启动盘磨机辅助系统,并确认运行正常。04-2-2 打开盘磨密封水阀门。04-2-3 若盘磨主电机具备启动信号,与现场及电气人员结合后,可启动主电机。04-2-4 询问现场及电气,确认启动及运行正常。主电机停止04-2-1 报警及联锁保护被激活可致使主电机跳停。04-2-2 手动激活主电机及辅助系统停止按钮。注: 主电机启动时,要观察启动功率、振动及加速度的变化情况。1#磨主电机启动时为手动状态。04-3 SEQ30.0 Conveyors 1st stage start 一段螺旋启动组 SEQ30SC-group ready 包括(1) 启动准备部分21120M1-fault 1#水平螺旋电机MCC准备好21131M2-fault 1#盘磨带式喂料器电机MCC准备好21131M3-fault 1#侧料塞螺旋喂料器电机MCC准备好21134M1-fault 1#料塞螺旋卸料器刮刀电机MCC准备好21134M2-fault 9#料塞螺旋卸料器电机MCC准备好21135M1-fault 冷却螺旋电机MCC准备好(2) 过程联锁部分SEQ10.0-group on 密封、冷却水系统已经启动R01 SUQ13.0-group on 1#盘磨组启动运行当该程序组所有启动条件具备后,SEQ30.0组即有启动信号。在与现场结合后,可激活该组启动按钮。04-3-1 如果螺旋启动组准备好(SEQ30SC-group ready)同时组启动被击活(start group),则显示一段螺旋启动组正在启动过程中(SEQ30.0-starting)、冷却螺旋自动启动(21135M1-auto start)、1#料塞螺旋卸料器密封水阀自动打开(OS3158-auto open)04-3-2 如果冷却螺旋运行反馈正常(21135M1-running)、1#带式喂料器密封水流量大于低限(FS3206-L alarm)、1#料塞螺旋卸料器刮刀密封水流量大于低限(FS3159-L alarm)5秒后,则1#料塞螺旋卸料器自动启动(21134M2-auto start)04-3-3 1#料塞螺旋卸料器运行反馈正常(21134M2-running fwd)5秒后,则1#料塞螺旋卸料器刮刀电机自动启动(21134M1-auto start)04-3-4 如果1#料塞螺旋卸料器刮刀电机自动启动运行反馈正常(21134M1-running)5秒后,则1#带式喂料器自动启动(21131M2-auto start),即SEQ30.0 group on04-4 SEQ30.1 conveyors 1st stage stop 一段螺旋停止启动组 SEQ30SC-group not ready 包括(1) 启动准备部分21120M1-running fwd 1#水平螺旋电机运行中产生停命令21131M2-running 1#带式喂料器电机运行中产生停命令21134M1- running 1#料塞螺旋卸料器刮刀电机运行中产生停命令21134M2- running 1#料塞螺旋卸料器电机运行中产生停命令21135M1- running 冷却螺旋电机运行中产生停命令(2) 过程联锁部分SEQ10.0-group on 密封、冷却水系统未启动R01 SEQ13.0-group on 1#盘磨组未启动运行04-4-1 如果螺旋启动组正在运行中(SEQ0.0-starting, SEQ30.0-group on)或螺旋组未准备好(SEQ30SC-group not ready)或者停止启动组被击活( start group),则显示一段螺旋输送组正在停止过程中(SEQ30.1-stoping)、1#磨水平带式喂料器自动停机(21131M2-auto stop)04-4-2 如果1#磨水平带式喂料器自动停止反馈正常(21131M2- stoping)20秒后,则料塞螺旋喂料刮刀自动停止(21134M1-auto stop)、料塞螺旋卸料器自动停止(21134M2-auto stop)04-4-3 如果料塞螺旋喂料刮刀自动停止反馈正常(21134M1-stoping)、料塞螺旋卸料器自动停止反馈正常(21134M2- stoping fwd)5秒后,则冷却螺旋自动停止(21135M1-auto stop)、料塞螺旋卸料刮刀密封水阀自动关闭(OS3158-auto close)04-4-4 如果冷却螺旋自动停止反馈正常(21135M1-stoping)10秒后,则一段螺旋停机组运行结束,即SEQ30.1 group off 04-5 SEQ31.0 Steam 1st stage start 一段蒸汽启动组 SEQ31SC-Steam on 启动条件(由操作员自己设定开始的)SEQ30.0-group on 一段盘磨螺旋启动组运行21131M1-running 1#盘磨主电机启动PS3145-H alarm 1#盘磨磨室压力非高限报警PIC3146-HH alarm 1#盘磨新鲜蒸汽压力(磨室)非高高限报警FI3204-L alarm 盘磨密封水流量非低限报警FS3206-L alarm 带式喂料器密封水流量非低限报警PI5104-LL alarm delayed 密封水应急槽压力非低低限报警PI5106-LL alarm del 35m 密封水延时装置35分钟后非低低限报警PIC5113-LL alarm 密封水主压力非低低限报警Phase 1 time: 1-20minutes 第一步设定时间为120分钟Phase 2 time: 1-20minutes 第二步设定时间为120分钟Phase 3 time: 1-20minutes 第三步设定时间为120分钟当该程序组所有启动条件具备后,该组即有启动信号(STEAM READY)。检查蒸汽设定点是否符合要求,在设定预热时间并与现场结合后,可激活该组启动按钮。04-5-1 当蒸汽组启动(SEQ31SC-steam on),则蒸汽启动组第一步设定启动(SEQ31.0-set phase 1),包括一段盘磨排污阀OS3149自动周期开/关(在盘磨命令中设定)、一段盘磨排污冲洗阀强制关闭(OS3150-force close)、1#盘磨新鲜蒸汽压力控制强制输出30%(PIC3146-force 30%)、1#盘磨排汽压力控制为自动状态并阀门输出为高限10%(PIC3147-auto and set at 10%)、1#盘磨磨室压力控制为自动状态(PIC3152-auto/remote)、一段盘磨返回蒸汽压力控制为自动状态 (PIC6021-auto)、主排汽压力控制自动状态 (PIC6023-auto) 04-5-2在设定第一步时间(phase 1 为120分钟)结束后,蒸汽启动组第二步设定启动(SEQ31.0-set phase 2),包括一段盘磨排污阀每30秒钟开/关一次(OS3149-open/close every 30 sec)、一段盘磨排污冲洗阀强制关闭(OS3150-force close)、锁定,1#盘磨新鲜蒸汽压力控制强制输出30%(PIC3146-force manual 30%)04-5-3 在设定第二步时间(phase 2 为120分钟)结束后,蒸汽启动组第三步设定启动(SEQ31.0-set phase 3),包括一段盘磨排污阀每2分钟强制开/关一次(OS3149-force open/close every 2 min)、一段盘磨排污冲洗阀强制关闭(OS3150-force close)、并锁定1#盘磨新鲜蒸汽压力控制输出最小下限25%并为自动模式(PIC3146-auto mode minimum set at 25%)、料塞螺旋卸料器反压阀每2分钟打开/关闭一次(OS3160-auto and open/close every 2 min)04-5-4 在设定第三步时间(phase 3 为120分钟)结束后,蒸汽启动组第四步设定启动到生产组启动(SEQ31.0-set phase 4 active untit start of production),包括允许启动一段盘磨生产组(SEQ31SC-permissive to start production1)、一段盘磨排污阀每2分钟强制开/关一次(OS3149-force open/close every 2 min)、一段盘磨新鲜蒸汽流量联锁激活(FI3142-flow interlock active)、1#盘磨新鲜蒸汽压力控制输出最小下限25%(PIC3146-min set at 25%)、1#盘磨回汽压力控制输出最大高限10%(PIC3147-max set at 10%)、一段磨旋风分离器稀释水流量复位所有报警(FFIC3165-reset all alarm)、在30秒延时后并在启动生产组1前料塞螺旋卸料器反压设定自动模式并每2分钟开关一次(OS3160-auto and open/close every 2 min) SEQ31SC-steam BY PASS ON 蒸汽旁通组条件SEQ31SC-Steam on 蒸汽组是关闭的PS3145-H alarm 1#盘磨磨室压力非高限报警PIC3146-HH alarm 1#盘磨新鲜蒸汽压力(室压)非高高限报警FI3204-L alarm 盘磨密封水流量非低限报警FS3206-L alarm 带式喂料器密封水流量非低限报警PI5104-LL alarm delayed 密封水应急槽压力非低低限报警PI5106-LL alarm del 35 m 密封水压缩装置延时3
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 小学提升类附加试题与答案解析
- 2026年磁铁矿干湿联合选矿工艺
- ISO 15886-22021 农业灌溉设备.洒水器.第2部分设计和操作要求标准立项发展报告
- 物业案场能力测试试题与答案解析
- 2026年电工证考试试题及答案
- 2026煤矿安全考试题库与答案
- 宿管老师专业考试题及答案内容
- 铁路标志设置考试题目与答案分享
- 高中物理必修第一册3.1.2
- 2026年音乐学科培训试卷
- 机务非正常行车李晟方课件
- 水、电解质和酸碱平衡失调-课件
- 村基层组织建设年整改提高晋位升级方案范文(2篇)
- 丹东深基坑降水施工方案
- 人教PEP版(2024)三年级上册英语Unit 1 Making friends单元整体教学设计(共6课时)
- JTG-QB-003-2003公路桥涵标准图钢筋混凝土盖板涵
- (高清版)DZT 0295-2016 土地质量生态地球化学评价规范
- 堤防波浪壅高、爬高计算表格
- 教育统计与测量评价新编教程全套教学课件
- 色盲检测图(第五版)-色盲5版
- 稻茬小麦高产超高产栽培综合技术演示文稿
评论
0/150
提交评论