07-12鸭子饲养半机械化操作工艺创新.doc

省农技推广基金会宁波镇海区执行部资助项目：编号07-12“鸭子饲养半机械化操作工艺创新”项目总结 主要内容：利用家禽平养半机械化操作工艺，投喂饲料和检蛋，提高安全生产率。规模：蛋鸭2万羽。目标：减轻劳动强度，提高饲养水平。 宁波市镇海江南家禽育种有限公司是我省主要的原种蛋鸭育种基地（全省一共4个），种鸭年存栏2万羽，每年培育孵化销往全国各地商品鸭苗200万羽，年产值600万元，由于规模比较大，在投喂饲料和检蛋等管理上，劳动强度大，花工多，工作比较辛苦，成（工）本比较高，为此，在农技推广基金会镇海执行部的资助下，我们实施了“鸭子饲养半机械化操作工艺创新”的项目，现已完成，总结如下：一进行半机械化操作的目的：网上蛋鸭饲养要采用产蛋箱，蛋箱内放稻壳、砻糠等松软物做垫料。饲养员将蛋筐带入鸭舍中捡满后再带出鸭舍，因网板承重力差，饲养员将一满筐蛋抱出又难以控制平衡，极易对饲养员安全构成威胁、对网板造成损坏；冬季水分不宜蒸发，木质产蛋箱湿度增加，箱内垫料易潮湿，种蛋污染被污染程度增加；鸭生性顽皮，非生蛋期间也喜欢啄食产蛋箱内垫料和嬉戏，垫料浪费严重。网板主体为竹质结构，承重力差，饲料不能用车推进，要靠饲养员担、扛，劳动力支出大，易对网板造成损坏。二设施制造及操作方法：1.半自动捡蛋设施每只产蛋箱下呈矩形装四只轮子，轨道用两条角铁并列，用钢筋条将两条角铁平行焊接固定，两角铁外缘宽度35cm，稍宽轨道上产蛋箱轮子间距1-2cm。轨道铺设在鸭舍内北侧墙边。捡蛋间与鸭舍间设置一通道，轨道直接探出鸭舍进入捡蛋间1m，方便饲养员捡蛋和收集整理产蛋箱。电动机固定在捡蛋间轨道下，用钢缆与鸭舍内最后一只产蛋箱固定，产蛋箱与产蛋箱之间用可移动钢卡固定，启动电源产蛋箱即被缓缓推出，每只产蛋箱内蛋捡完后即取下与其后相连产蛋箱间的可移动钢卡，将空箱从轨道上取下，继续进行下一个产蛋箱内蛋的收集。待所有蛋箱的蛋都收集好后，清理出产蛋箱内的垫料，将产蛋箱和垫料(可循环使用若干次)转移到日光下(天气晴朗时)或消毒间(阴雨雪天气)消毒。晚上，把干爽清洁的垫料放进消毒好的产蛋箱，启动电机的反向电源，依次把空产蛋箱放回轨道，相邻产蛋箱间用钢卡固定，所有产蛋箱重回鸭舍内地点。鸭 舍捡蛋间半自动捡蛋设施平面简图2.半自动喂料设施半自动喂料采用轨道平吊运送方式，既在鸭舍入口处鸭舍横梁处开始至鸭舍最里端悬挂架设一条“工”字钢焊接的轨道，轨道上装滑轮，滑轮下连接可吊饲料的杠杆装置，饲养员可以轻松的将饲料推入鸭舍。饲料轨道悬挂装置轨道手扶杆滑轮 半自动喂料系统简图三半机械化操作工艺的意义及经济效益分析1.半自动捡蛋设施： 半自动化捡蛋系统的安装能有效的解决或改善上述网上养殖弊病：A、把产蛋箱移动到固定位置集中拣蛋，有效的节约劳动成本25%，提高劳动生产率，4条半机械化操作工艺生产线可以节约一个劳动力，2万元/年；B、减少网板损坏，延长网板使用寿命30%,提高经济效益，节省开支1万元/年；C、蛋收集好后，将产蛋箱转移到固定地点杀菌消毒，一般可利用自然日照，阴雨天利用熏蒸其他方式杀菌消毒，产蛋箱清洁干爽，减少疫病发生率（从原来的3%降低到0.5%）、减少鸭子死亡带来的损失1.5万元；D、种蛋洁净度高，破蛋、脏蛋等不合格蛋比率下降70%，孵化率提高1-2%，增加收益2万元/年，该操作成为保证种鸭生产良性循环中一重要环节；以上4项合计每年节本增效6.5万元。2.半自动喂料设施方面：减少饲养员近70%的饲喂工作量，计3小时/天，0.6万元/年。极大程度的降低了对鸭舍内竹质网板的破坏，延长了设施使用寿命20%，量化为0.8万元/年。减少对饲养员的劳动强度，杜绝身体损伤，降低对饲养员身体力量、性别的要求，可更大程度的选择聪明、经验丰富、缜密的饲养员，管理更加人性化。以上合计节本增效1.4万元。三其他辅助设施除上述两项设施，我们又自制了一组容量为40Kg颗粒料的料筒。如果要控制鸭随意采食，培养鸭定时饲喂的习惯，上