技术规范标准_试验检测技术及行为规范培训教材

主要内容一 工地试验室不规范行为二 部分试验检测过程应注意的问题三 砼拌合站及施工现场不规范行为 试验检测技术及行为规范 工地试验室状况我国高速公路已进入了高速公路建设管理标准化实施阶段 近年来我站对我省在建高速公路昌宁 昌栗 兴赣 东昌 宁安 九绕等项目工地试验室进行了检查 通过对工地试验室的试验室建设 试验室人员实际在岗及持证 母体试验室监管 规范规程配备 仪器设备的功能分区及摆放 仪器设备配备及检定 试验室检测环境条件 内业资料 现场试验操作等方面检查 结果表明我省工地试验室建设 人员及仪器设备的配备 检测环境 试验规范性及动手能力等总体水平上了新的台阶 但同时也存在部分不规范行为 工地实验室管理工作的重要意义 试验检测既是公路工程施工技术管理中的一个重要组成部分 又是公路工程施工质量控制和竣工验收评定工作中不可缺少的一个主要环节 同时还是迅速推广应用新材料 新技术和新工艺的一个有效手段 在保证工程质量方面 工地临时试验室自始至终担任着重要角色 目前 全国高速公路约有两万个工地临时试验室 对保证质量及交竣工验收起到了基础性的保证作用 工程建设的计量支付 施工工艺 质量控制 工程验收等各道关键工序所需的数据大部分由工地临时试验室提供 据所完成的项目统计 仅试验资料就占整个项目竣工资料的近1 3 工地临时试验室的重要性可见一斑 三 工地实验室管理工作的重要意义 工地实验室是交通建设工程中必备的检验性部门 其建立在工地现场 随工程进程改换地点和检测内容 主要工作是通过标准的试验检测活动来对工程质量 造价控制等内容进行管理 通过检测数据来了解已完工部分的用料 完工效果 造价等一系列的标准是否符合要求 国家交通部也在规定中指出 工地实验室所出具的符合要求的检测数据可以作为交通工程验收参考之用 工地实验室本身不但担负了工程质量高低控制的工作 也在很大程度上影响工程的总体的评价和实际效益 从这个角度来说 工程实验室的管理直接关系到企业的效益和长期发展 三 工地实验室管理工作的重要意义 工地实验室的主要工作试验检测是提高工程质量 加快工程进度的主要内容 要想较好地开展实验检测 在自身流动性和临时性等非便利条件下依旧良好的完成自身责任 就需要由施工单位依据实际需要建设一套科学可行的试验检测制度及流程 通过工地实验室的建设 构建一个专职的试验检测小组 保证这个部门可以长久保持工作效率和严谨性 这些工地实验室相关的准备和管理工作也是需要引起高度重视的 这是工地实验室实现和完成自身职能的重要工作 在工程的总体施工中同样重要 五 目前我国工地实验室管理工作所存在的问题 虽然国内工地实验室的建设和发展已经逐步走向正轨 而且各施工单位对工程检测的重视程度也大幅提升 但受工地实验室自身缺陷和应用时间较短的影响 目前还存在着一定的问题 1 工地试验人员数量不足 素质不高 持证率低 难以满足项目试验检测工作需要试验负责人不具备任职资格 或只是挂证 实际人并不在工地现场 再加之试验检测工作枯燥 繁重 待遇低等问题 造成工地试验室 有证的不在岗 在岗的没有证 情况比比皆是 高水平的工作者与管理者数量较少 随着新时期交通建筑行业竞争力的不断增大 水平越高所获得的待遇越好 这也引发了行业内的人才竞争 导致了实验室管理者紧缺 由此也使得工作人员的工作管理不够科学 培训不到位 专业知识相对匮乏 试验工作琐碎 具体责任大 脏 累 险 毒俱全 岗位缺乏吸引力 造成试验检测队伍学历低 职称低 人才流失严重 现有人员不安于岗位的现状 五 目前我国工地实验室管理工作所存在的问题 2 地试验室环境差 不能满足试验工作需要 比较普遍存在的问题是 工地试验室环境简陋 面积狭小 室内采光 通风条件差 整体布局不合理 仪器摆放凌乱 试验室温 湿度无法控制 危险化学药品未安全保管等 同时 配置精度较低 达不到规程要求的设备仍在使用 导致数据偏离真值较大 失去指导生产或工程验收的意义 有的设备使用超出了校准周期 同样给检测带来了一定漂移甚至是错误 试验检测仪器只是每年由计量检定单位来定期检定或校准 以保证准确度 其他大部分时间里都没有对设备的准确度进行检查 直到损坏或出现较大偏差时才会发现 因此会出现数据不实的报告 3 工地试验资料有造假现象 工地试验检测工量与实际完成的工作量不符 令人不能容忍 比如 土方路基压实度试验数据 使用有限的试验设备所成的工作量与试验报告资料数据严重不符 试验数据出现在多组真实数据中惨杂假数据情况 施工单位和监理单位试验存在共检现象 试验数据一式二份 或者一方将试验数据进行微调 编造试验假数据 4 工地试验资料管理混乱 普遍存在的问题是 试验检测原始资料和试验台账不存档 涂改 不真实现象时有发生 试验报告与试验原始记录和试验台账数据前后不符 试验报告单不签字 对自检 外委试验报告单不认真复核 导致错误百出 资料管理交接工作混乱 资料丢失 残缺现象较多 试模类等自校设备没有纳入管理范围 或虽自校但无相应的自校记录 试验资料中试验数据精度不统一 资料管理无次序 分类不明确 不及时归档 不方便检索 样品管理相对薄弱 结论用语不规范 有的表现为取样不具有代表性 有的没有考虑环境条件要求 有的没有进行盲样抽查 有的无法进行追溯等 5 工地试验室质量管理体系不完善 管理的不到位 集中体现在工地试验室无符合要求的母体试验检测机构授权 或有其他符合要求的试验检测机构授权 未对工地试验室进行有效的监管 工地试验室未建立有效的质量保证体系 质量责任无法落实 工地实验室受自身流动性的特点影响 总管理部门对于下属工地实验室的管理难度较大 工地实验室本身的流动性较大 尤其对于交通工程施工来说 工程的每一个阶段基本都会发生空间的改变 总管理部门本身的建设就受到限制 更是对下属工地实验室难以有效控制 这就造成了工程实验室管理的不到位 一 工地试验室的不规范行为 1 试验报告信息栏内无主要仪器设备及管理编号 无法溯源 2 所有仪器使用记录表内均无试验 或样品 编号 使用目的 无法做到 四个对应 既试验报告 原始记录 试验台账 仪器使用记录 3 部分仪器设备自校 试验仪器设备自校应编写自校规程并经计量院批准 自校人员应经计量院培训 持证上岗 方能进行对部分仪器设备自校 4 隧道锚杆拉拔力参数检测 该检测参数超出了母体试验室检测参数范围 不出据试验报告 只有原始记录 如 仪器使用记录无试验 或样品 编号 试验项目 起止时间 规范的仪器使用记录 一 工地试验室的不规范行为 5 报告信息栏缺少试验负责人栏 样品编号混乱 无编号规则 实验室资质认定工作指南 实验室建立样品的惟一标识系统是样品管理的关键环节 它是每个样品在检测 校准过程中识别和记录的惟一的标记 样品除物类标识外 还应有状态标识 表明该样品的检测 校准状态 是待检 检毕 还是留样 对于同批样品 该批样品应有同一编号 并对个体再细分编序号 同样要做好惟一性标识 建立惟一标识系统的目的是确保样品在实验室自始至终不会发生混淆 标识的第二个作用是实现样品的可追溯性 一 工地试验室的不规范行为 6 对所检样品留样不全或留样存放方式不规范 留样信息不详细 未登记台帐 水泥留样应采用塑料袋密封存放 粉状外加剂应防潮存放 留样信息应标注品种 规格 生产厂家 代表数量 用途 取样日期 取样人 留样数量应确保一次物理力学试验用量 并登记台账等 外加剂 液状与粉状 未分开存放 粉状未做防潮存放 一 工地试验室的不规范行为 水泥样品未用袋装 桶内无信息标识 留样少 不同直径钢筋未分类标识 留样品信息标注不全 一 工地试验室的不规范行为 留样少且留样信息不全 7 标准粉及化学分析纯汞随意放置试验台上 水泥负压筛析仪用标准粉 标准砝码及化学分析纯汞应登记并有专人防潮管理 汞为有毒物质应进行安全标识 双人保管 剧毒分析纯 汞 一 工地试验室的不规范行为 8 200T压力机未拆运输垫板 未固定水平安装 9 水泥试验室水泥胶砂振实台搭设不规范 JTGE30 2005 规定 基座高约400mm 砼体积约0 25m3 重600kg 基座下垫一层5mm橡胶垫 水泥胶砂振实台搭设不规范 一 工地试验室不规范行为 水泥胶砂振实台搭设不规范 一 工地试验室的不规范行为 10 水泥混凝土标养室部分试块在空调出风口位置 混凝土试块表面干燥 达不到标养条件 水泥恒温恒湿养护箱内 水泥胶砂试块养生不规范 混凝土标养室 试块重叠放在塑料盆内 一 工地试验室不规范行为 试块放在表养箱加热池内 不同品牌水泥胶砂试块放在同一盒内浸水养生 胶砂试块未浸水养生 试块用纸包裹标识浸水养生 应用记号笔在试块上标注成型日期 时间 水泥品种信息 一 工地试验室不规范行为 水泥混凝土标养室混凝土试块养生摆放间距小于1cm 规范要求 1cm 水泥标准恒温恒温养护箱内水泥胶砂试块养生 试块浸水 试块顶面露出水面或浸水高度不够 试块应浸入水中 水面应高出试块顶面5mm 露出水面6mm 浸入水中1mm 一 工地试验室不规范行为 水泥砼试块在水池内浸水养生 淡水腐蚀 淡水腐蚀 是指水泥石的水化产物 水化硅酸钙 水化铝酸钙 水化铁酸钙及氢氧化钙 当环境水中氧化钙的浓度小于水化物稳定所需的浓度 水化物将溶解或分解 其中氢氧化钙的溶解度最大 环境水中氧化钙的浓度越低 溶解度也越大 溶于周围的淡水中 造成砼中孔隙增大 水泥石内部结构受到破坏 强度降低 砼试块池内浸水养生 应浸在Ca OH 2饱和溶液中 试块摆放间距不规范 间距应 1cm 砼试块重叠堆放在地上养生 一 工地试验室不规范行为 一 工地试验室不规范行为 砼标养室喷淋装置水头大 水直接冲在砼试块 应喷成雾状 采用土工布覆盖避免水直接冲在试块上 一 工地试验室不规范行为 砼标养室加湿装置为喷淋装置或台式加湿器 台式加湿效果不好 属淘汰产品 喷淋装置喷出的水直接冲淋试块 不是雾化 公路工程工地试验室管理标准化指南 要求加湿装置应保证养护水完全雾化 不得采用喷淋装置 一 工地试验室不规范行为 一 工地试验室的不规范行为11 试验室布设 仪器摆放 功能分区不符合工地试验室要求 留样室设在集料室内 只用矮墙分隔 未封闭 力学 混凝土 土工实验设备同一室内 存在安全隐患及交叉污染 一 地试验室的不规范行为 混凝土拌和操作与切石机同处一简易搭制的棚内 混凝土拌和机放在放在室房檐下 一 地试验室的不规范行为 12 试验室用电布线未用PVC胶管 存在较大的安全隐患 用电闸刀露天设置 标养室线路 一 工地试验室的不规范行为 水泥混凝土标养室外恒温恒湿控制机接线线路未用PVC胶管布线 存在安全隐患 电源线接头用胶布绑扎 墙壁有已着火痕迹 一 工地试验室的不规范行为 13 沥青混合料马歇尔稳定度试验时 马歇尔试件用纸卷包测流值 影响流值 变形 试验结果 一 工地试验室的不规范行为 14 仪器设备不符合相应的试验规程要求如 集料压碎值试模壁厚8 74mm 不符合 公路工程集料试验规程 JTGE42 2005中 12mm的要求 水稳无侧限抗压试模壁厚8 3mm不符合 公路工程无机结合料稳定材料试验规程 JTGE50 2009 中试模壁厚13mm的要求 规范要求标准试模壁厚13cm 一 工地试验室的不规范行为 合格试模 壁厚13mm 不合格试模 壁厚8 3mm 15 水泥试验室干湿温度计未加水 干湿温度计未加水 一 地试验室的不规范行为 一 工地试验室的不规范行为 16 30T水泥胶砂抗压试验机放置在力学室 面积24m2 为活动板房 试验环境温度不能满足 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 JTGE30 2005 规定 试验室环境 温度20 2 湿度 50 RH 沸煮葙放置在水泥室的外间窗边 沸煮葙工作时对水泥室无影响 建议 比表面积仪放置在天平室内 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 JTGE30 2005 规定 试验室环境 湿度 50 RH 参考 建议参考 有色硅胶 吸潮后呈肉红色 有色硅胶 干燥时呈蓝色 一 工地试验室的不规范行为 17 混凝土回弹仪检定证书给出的数据76不符合JGJ T23 2011 回弹法检测混凝土抗压强度技术规范要求 规范要求80 2 一 工地试验室的不规范行为 以下为规范要求 回弹法检测混凝土抗压强度技术规范要求 JGJ T23 2011 一 工地试验室的不规范行为 18 沥青拌合楼温度传感器只检定了100 的值与生产实际温度不匹配 180 多 电子称检定证书只有最终结果 温度计 电子称检定报告检定的范围应与拌合楼实际工作的温度范围 电子称量范围相匹配 19 水泥混凝土标准养护室温湿度计检定证书的湿度校准标准值最大为80 4 RH 与养生条件不符 规范要求养护室湿度 95 RH 湿度校准标准值最大为80 4 RH 仪器设备检定 校准 测试 报告确认表 参考 仪器设备检定 校准 测试 报告确认表 参考 水泥胶砂抗折抗压试验机 水泥胶砂抗折抗压试验机检定报告确认 参考 20 试验报告签名为个性签名 不能辨认 一 工地试验室的不规范行为 一 工地试验室的不规范行为 21 原始记录出现错误进行涂改 应杠改并加盖私章或签名 一 工地试验室的不规范行为 22 水泥胶砂强度试验检测记录 试验破型 强度 时间记录到 天 未记录到 h min 不能正确反映JTGE30 2005要求强度破型时间 一 工地试验室的不规范行为 路基压实度现场检测报告中铝盒质量为 1g 2g 4g 6g等 与实际情况明显不符 且含水率计算结果错误 施工路段为CK1 000 CK0 301 877 填筑层次为第5层 第11层 试验日期为2013年4月8日 2013年4月9日 经询问 试验报告由资料员利用电脑编制的资料 23 虚假试验资料 一 工地试验室的不规范行为 虚假试验资料 同桩号 不同填筑层 2份台背回填压实度现场检测报告灌砂部分及含水率试验数据完全相同 19 193 铝盒装220多克土 一 工地试验室的不规范行为 虚假试验资料 试验资料不真实现象 XX混凝土试验室 混凝土强制性搅拌机仪器使用记录填写2014年3月19日8 30 17 30进行了C15 C20 C30 C35 C25 C25水下 6个混凝土配合比设计 混凝土试模 1个配合比设计有3个水胶比 1个水胶比成型7天 28天试块需要6个试模 1个配合比需要18个试模 6个配合比共需要108试模 且试验室试模不足50个 不符合常规 一 工地试验室的不规范行为 24 岩石的单轴抗压试验试件的饱水方法采用自然浸水饱水 不符合 公路工程岩石试验规程 JTGE41 2005 要求 岩石试件放在盆内自然浸水 不符合规范要求应采用试件强制饱和 用煮沸法饱和试件 将试件放入水槽 注水至试件高度的一半 静置2h 再加水使试件浸没 煮沸6h以上 并保持水的深度不变 煮沸停止后静置水槽 试件强制饱和 注水至试件高度的一半 静置2h 再加水使试件浸没 煮沸6h以上 并保持水的深度不变 煮沸停止后静置水槽 冷却后 取出擦干 再进行抗压试验 正确方法 25 外委检验外委到江西省建材产品质量监督检验站 不是行业内检测机构 应该是行业内检测机构 并提供检测能力范围即参数范围及上年度信用评价B级以上函B级 二 部分试验检测过程应注意的问题 一 标稠 凝结时间 安定性1 维卡仪的金属棒能自由滑动 2 调整至试杆 凝结时间测定仪指针 接触玻璃板时指针对准零点 3 搅拌机运行正常 4 标准稠度用水量测定的整个操作应在搅拌后1 5min内完成 5 使用能得出与标准中规定方法结果的自动测试仪器时 不必翻转试件 二 部分试验检测过程应注意的问题 二 水泥胶砂强度1 试验前必须检查所用的仪器设备 确保设备功能正常 2 试验环境是否符合规范要求 3 成型前将试模擦净 四周的模板与底座的接触面上涂上黄油 或凡士林油 紧密装配 防止漏浆 4 搅拌过程中 更换水泥品种时 将搅拌锅 叶片 模套抹擦干净 5 两个龄期以上的试体 在编号时应将同一试模中的三条试体分在两个以上龄期内 1 3 5 2 4 6 6 脱膜后即放入水池中养护 试体间间隔或试体上表面的水深大于5mm 7 试件龄期从水泥加水搅拌开始算起 3天 28天试件应在试验 破型 前15min从水中取出 用湿布覆盖 3天的强度试验应在72h 45min完成 28天的强度试验应在28d 8h完成 因此 试验破型时间应记录到 小时 而不是 天 二 部分试验检测过程应注意的问题 两个龄期以上的试体 在编号时应将同一试模中的三条试体分在两个以上龄期内 1 3 5 2 4 6 二 部分试验检测过程应注意的问题 三 水泥混凝土抗渗试验1 试验前必须检查所用的仪器设备 确保设备功能正常 2 当加压至设计抗渗等级 经8h后第三个试件仍不渗水 表明混凝土已满足设计要求 也可停止试验 试验时 水压从0 1MPa开始 每隔8h增加0 1MPa 并随时注意观察试件端面情况 一直加至6个试件中3个试件表面发现渗水 3 混凝土抗渗等级分级为S2 S4 S6 S8 S10 S12 若压力加至1 2MPa 经过8h 第三个试件仍未渗水 则停止试验 试件的抗渗等级以S12表示 抗渗等级S 10H 1 二 部分试验检测过程应注意的问题 四 水泥混凝土抗压强度试验1 试验前必须检查所用的仪器设备 确保设备功能正常 2 试件成型后 用湿布覆盖表面 在室温20 5 相对湿度大于50 的环境下静放一个到两个昼夜 然后拆模并作第一次外观检查 编号 标注信息 对有缺陷的试件应除去 或加工补平 3 完好试件放入标准养护室进行养护 标准养护温度20 2 相对湿度在95 以上 试件放在铁架或木架上 间距至少10mm 20mm 试件表面应保持一层水膜 并避免用水直接冲淋 当无标准养护室时 将试件放入温度20 2 的不流动的Ca OH 2饱和溶液中养护 4 试验时应该将试块擦干 量取试块尺寸并记录 记录相关信息 以确定试块的加荷速度 二 部分试验检测过程应注意的问题 五 水泥混凝土坍落度试验1 试验前必须检查所用的仪器设备 确保设备功能正常 2 试验时试筒及垫板都要事先预湿 提筒在5s 10s内完成 并使混凝土不受横向及扭力作用 从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成 3 混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以毫米 mm 为单位 测量精确至1mm 结果修约至最接近的5mm 二 部分试验检测过程应注意的问题 六 钢筋原材拉伸 弯曲试验1 根据钢筋的规格型号分别截取相应长度的2根拉伸和2根弯曲试样 2 拉伸试样满足 试验机两夹头间的自由长度应足够 以使试样原始标距的标记与最接近夹头间的距离不小于1 5d或1 5b 3 弯曲试样满足 试样长度应根据试样厚度 或直径 和所使用的试验设备确定 4 每次试验前要检查设备是否可以正常工作 检查夹具是否与试样匹配 不匹配的应及时调换 检查每个螺丝的松紧情况 发现松动应及时的拧紧 5 试验过程中 应采取足够的安全措施和防护装置 如果由于特殊原因油泵停止工作 应先卸载检查 严禁在高压下检查 6 试验过程中严禁站在试验机的正面 严禁触摸试件 7 试验一般在室温10 35 范围进行 对温度要求严格的试验 试验温度应为23 5 二 部分试验检测过程应注意的问题 七 界限含水率试验 液 塑限联合测定法 1 试验前必须检查所用的仪器设备 确保设备功能正常 2 本方法适用于粒径不大于0 5mm 有机质含量不大于试样总质量5 的土 3 闷料时间需在18h以上 4 锥入深度允许平行误差为0 5mm 5 锥尖两次锥入位置及距试杯边缘距离均不小于1cm 本试验须进行两次平行测定 取其算术平均值 以整数 表示 如 平行试验结果1 液限23 4 塑限15 8 2 液限24 2 塑限15 3 则取平均值为 液限24 塑限16 6 其允许差值为 高液限土小于或等于2 低液限土小于或等于1 二 部分试验检测过程应注意的问题 八 粗集料及集料混合料的筛分试验1 集料试验的取样代表性非常重要 因为在不同条件下 集料都有可能离析或变异 在试样四分法取样后应采用毛刷 铲刀等 应收起因翻动而落在平板上的粉料 确保试验样品处于原样状态 2 水洗前后的集料应烘干至恒重 恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h的情况下 前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精度 通常不少于6h 3 洗料过程中试样不得损失 不可直接将悬浮液倒至0 075mm筛上 以免集料掉出损坏筛面 4 必要时应将筛子反扣在搪瓷盘上 采用缓慢的水流以毛刷辅助 将沾在套筛上的细粉料仔细洗刷入搪瓷盘中 5 如果试验时为含有粗集料的集料混合料 套筛筛孔根据需要选择 6 如果筛底m底的值不是0 应将其并入m0 075中重新计算P0 075 二 部分试验检测过程应注意的问题 九 沥青软化点试验 环球法 1 软化点仪环架上任何部分不得附有气泡 2 软化点在80 以下时采用蒸馏水 80 以上时采用甘油进行试验 3 开启软化点试验仪开始加热 使杯中水温在3min内调节至维持每分钟上升5 0 5 在加热过程中 应记录每分钟上升的温度 如果温度上升速度超出此范围时 则试验应重新进行 二 部分试验检测过程应注意的问题 十 细集料表观密度试验 容量瓶法 1 在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度 试验期间的温差不得超过1 2 在试验过程中 控制好养护温度 使容量瓶保持在一定温度下静置 3 试验结束后 集料在倒出过程中边旋转边倒出 二 部分试验检测过程应注意的问题 十一 细集料砂当量试验1 为了不影响沉淀的过程 试验必须在无震动的水平台上进行 随时检查试验的冲洗管口 防止堵塞 2 由于塑料在太阳光下容易变成不透明 应尽量避免塑料桶等直接暴露在太阳光下 盛试验溶液的塑料桶用毕要清洗干净 3 砂当量试验配制冲洗液的药品注意防潮 应放在干燥的地方进行保存 4 试验完成后将试验用玻璃器皿清洗干净 不得有溶液粘附在玻璃器皿上 二 部分试验检测过程应注意的问题 十二 沥青闪点与燃点试验1 操作人员需要熟悉试验操作规程 能熟练操作仪器方可进行本试验 2 试验前必须检查所用的仪器设备 确保设备功能正常 3 试验过程中注意观察沥青样品加热过程中出现 漫锅 的现象 严禁沥青漫出 4 试验结果受样品的升温速度的影响较大 应严格控制 5 确保试验环境的空气没有明显流通 6 当达到燃点时立即停止试验以免发生火灾危险 二 部分试验检测过程应注意的问题 十三 压实沥青混合料密度试验1 试验前需将试件表面的浮粒清除干净 2 对于表干状态的试件应保证试件表面无明显水迹且空隙中的水不被吸出 3 每次称量前将电子天平置零 4 对于容积较小的水箱 在试验检测过程中要充分考虑水位线变化对试验检测结果的影响 在实际操作过程中应保持水位不低于溢水口 若水位高出溢水口宜等多余水溢出后再进行试验 5 试验时水箱水温应保持在25 0 5 二 部分试验检测过程应注意的问题 十四 手工铺砂法测定路面构造深度试验方法1 量砂应使用干燥洁净的均质砂 粒径0 15mm 0 3mm 量砂筒装入砂的体积25cm3 2 量砂不应回收重复使用 以免影响量砂密度的均匀性 3 摊铺时不可用力过大或向外推挤 且应按同一方向由内向外摊铺 尽可能将砂摊成圆形 4 装入砂的量砂筒必须在硬质路表面上轻轻叩打3次 以使砂密实 5 不可直接用量砂筒装砂 应采用装砂容器 小铲 装砂 以免影响量砂密度的均匀性 6 铺砂法试验测试点应与摆式仪法测点和渗水试验测点位置一一对应 7 试验过程中试验人员必须做好安全防范措施 身穿反光服饰 二 部分试验检测过程应注意的问题 十五 摆式仪测定路面摩擦系数试验方法1 确定设备已标定 在正常使用期限内 2 观察橡胶片的尺寸 保证在可用范围内 3 检测位置必须是车道的轮迹处 并且摆式仪的摆动方向必须与行车方向一致 4 单点测定的5个值中最大值与最小值的差值不得大于3 BPN 如差值大于3 BPN 时 应检查产生的原因 并再次重新操作 5 详细记录每个测点的路表温度 6 校核滑动长度时 应以橡胶片长边刚刚接触路面为准 不可借摆的力量向前滑动 以免标定的滑动长度与实际不符 滑动长度应为126mm 7 测试过程中测试人员必须做好安全防范措施 身穿反光背心 二 部分试验检测过程应注意的问题 十六 土的承载比 CBR 试验1 浸润时间 重粘土不得少于24h 轻粘土可缩短到12h 砂土可缩短到1h 天然砂砾可缩短到2h左右 2 加荷使贯入杆以1mm min 2 5mm min的速度压入试件 3 如贯入量为5mm时的承载比大于2 5mm时的承载比 则试验要重作 如果仍然如此 则采用5mm时的承载比 4 承载比小于100 相对偏差不大于5 承载比大于100 相对偏差不大于10 5 路面材料强度仪或者其他荷载装置 建议能量不大于10kN 二 部分试验检测过程应注意的问题 十七 我站在检查过程中发现有的工地使用瘦身钢筋 具体表现在钢筋重量的偏差及尺寸即直径的偏差 国标1499 2 2007 直径偏差范围表3 二 部分试验检测过程应注意的问题 钢筋重量偏差GB1499 2 2007表4 重量偏差的测量 测量重量偏差时 试样应从不同根钢筋上截取 数量不少于5支 每支试样长度不小于500mm 长度应逐支测量 应精确到1mm 测量试样总重量时 应精确到不大于总重量的1 截取钢筋时先去掉钢筋头部的50 100mm 再截取950mm 且保留钢筋的商标 钢筋两头截口一定要平面 萍钢 新钢 重量偏差的测量 工地钢筋加工场取样 截口不平 截口为平面 重量偏差的测量 二 部分试验检测过程应注意的问题 十八 支座检验项目及抽检频率 依据JT T4 2004 公路桥梁板式橡胶支座 JT T391 2009 公路桥梁盆式支座 一 支座力学性能要求普通板式橡胶支座 抗压弹性模量 抗剪弹性模量 极限抗压强度 老化后抗剪弹性模量 四氟板式橡胶支座 抗压弹性模量 极限抗压强度 摩擦系数 盆式支座 支座竖向承载力试验 包括竖向压缩变形 盆环径向变形 支座摩擦系数 支座转动试验 二 部分试验检测过程应注意的问题 二 支座外观质量及内在质量要求 1 板式橡胶支座 外观质量检测参照 公路桥梁板式橡胶支座 JT T4 2004 中表8要求进行 内在质量 即锯开支座 检测参照JT T4 2004中表9要求进行 2 盆式支座 外观质量检测参照 公路桥梁盆式支座 JT T391 2009中表7要求进行 内在质量 即解剖检验 检测参照JT T391 2009中表12要求进行 例 支座存在的问题 部分项目支座进场质量控制不严 导致安装后 出现非正常剪切变形 起鼓变形较为严重 有的支座检测不合格后重新贴牌进场 支座质量差 非正常剪切变形严重 例 支座存在的问题