储罐自增压工艺.doc

LNG场站运行标准化储罐自增压操作规程1、储罐自增压工艺低温液体贮槽一般都配有自增压系统，为保证燃气的正常供应，LNG储罐的自增压是通过储罐与增压器、增压调节阀等组成的一个回路来完成的。运行时，储罐自增压器气相阀、液相阀设为开启状态， LNG进入自增压气化器，在气化器中利用大气环境作为热源，与空气换热为NG，NG通过气相管道流经储罐BOG根部阀进入罐内的上部气相空间，使气相压力变大，从而将LNG储罐压力升高。随着LNG的不断流出，罐内液位不断下降，气相空间不断变大，这样，通过自增压气化器不断气化LNG来增加罐内压力，使LNG储罐的压力持续升高，以达到所需压力。2、作业前的准备、1）在进行自增压操作前应准备好所需的工具材料及相关的安全防护设施，如：防冻服、防冻手套、防爆扳手、四氟垫片、检漏仪、对讲机等。2）检查确认储罐下进液根部阀为开启状态，操作为关闭状态，增压器进、出口阀处于开启状态。3）检查确认增压液相阀处于关闭状态，调节阀前控制阀门处于关闭状态，增压旁通阀为关闭状态。4）关闭增压器的手动放散阀，开启安全阀并设定安全压力为0.69MPa5）根据实际情况，选择合适的增压方案（可采用一组或两组增压器对目标罐进行增压）3、升压操作1）操作人员与中控室监控人员沟通，确认一切正常后，缓慢、平稳的打开自增压液相阀。2）平稳打开调节阀前控制阀门，当听到调节阀有过气声时，说明开始对储罐增压。3）当首次对储罐进行增压作业时，应对增压调节阀进行调整,方法如下：a.检查确认，增压器进、出口阀处于开启状态。确认增压液相阀处于关闭状态，调节阀前控制阀门处于开启状态，增压旁通阀为关闭状态，增压调节阀调整螺杆处于旋松状态。b.首先打开增压旁通阀，打开增压液相阀，待储罐压力升至低于升压调节阀设定值0.1 Mpa左右时，关闭增压旁通阀。c.慢慢拧紧升压调节阀螺丝，一边紧、一边听，当听到有轻微的过气声时，说明调节阀已开始工作，直至储罐压力达到调节阀设定压力，且调节阀前端管线压力高于调节阀设定压力而调节阀不工作时，说明调节阀已按设定值调好。4）现场操作人员应时刻查看管道与储罐压力情况，达到预定压力时，及时停止增压（如所需的增压压力高于BOG减压阀设定的压力应关闭减压阀）。5）中控室监控人员应全程监控储罐压力变化。当储罐压力达到报警高限值时，通知现场操作人员立即终止增压操作。4、作业结束1）增压结束以后，应先关闭下进液操作阀。2）通过增压器手动放散阀将管线内的气体通过EAG管线排空（也可通过进出液连通阀将管线内的气体排送至外网）。3）将所有阀门恢复到正常状态，结束增压作业。5、安全注意事项1）当LNG储罐压力接近外管网压力时，应该开启LNG储罐自增压系统，在连续供气时，应关闭BOG系统，否则当储罐压力降低以后会使供气量急剧下降。2）根据输气的实际工况，可随时调节增压调节阀的开度，以保证储罐的正常工作。3）增压阀在安装时一定要注意安装方向是否正确，严格按照阀体上标志方向进行安装。4）所有阀门要求缓慢开、关，严禁快速开、关。5）当LNG储罐液位过低不能自行增压或自增压速度较慢时，应用另一台储罐的液相通过储罐增压器对此储罐进行增压。6）增压过程观察阀门及法兰连接点，如发现泄漏应立即停止操作及时处理泄漏点。7）发现异常应立即停止作业，待故障排除再进行增压操作。8）认真记录当班手动增压情况。9）当LNG 储罐液位接近安全下限时禁止进行自动升、降压操作。10）现场应有两人操作，操作过程中严禁离开现场，并随时将操作情况报告中控室监控人员，直至操作完毕。11）操作人员须具备相应资质，持证上岗。站内操作人员必须熟练掌握灭火器材的使用方法。12）操作人员须严格遵守安全管理的规定，并按照相关要求穿戴相应的劳动保护用品。6、规范性引用文件1