煤矿各工种介绍课件

煤矿工种介绍 王世栋二O一二年 一 开拓系统 开拓巷道 准备巷道 回采巷道 主要内容 采煤机司机 液压支架工 泵站司机连采机司机 梭车司机皮带机司机电工 钳工瓦检员 安监员测尘工主扇司机 压风司机电焊工防爆检查员探放水工 生产运输系统 采煤机司机 工作地点综采工作面 采煤机司机 综采煤机司机工作标准 1 熟练掌握本岗位危险源 煤机技术参数 工作面参数 煤层赋存情况 2 交接班时保证煤机及范围内清洁无浮煤 无油垢 3 运行过程中 随时注意煤机油位 声音 温度 负荷 喷雾等情况 发现异常立即停机处理 4 精心操作 工作面采高达到设计要求 偏差 100mm 保证顶底平整 遇到地质构造要制定专门措施处理 严禁用煤机截割坚硬岩石 5 生产过程中 随时注意工作面风流状况及有害气体情况 发现异常立即停机汇报 6 初采 初放 初次来压 周期来压时 严格按照特殊措施执行 液压支架工 工作地点综采工作面 液压支架工 液压支架工作标准1 液压支架工负责检查两顺槽超前支护距离不小于20m 发现问题及时整改 2 液压支架工在推刮板机机尾前必须检查并确认超前支柱距离刮板运输机机尾电机铲煤板距离不小于1m 3 液压支架工检查并确保超前支护的初撑力达到73 5KN以上 4 液压支架工接班后必须检查工作面是否有倒架 咬架 相邻侧护板高差超过侧护板高度的2 3的支架 对于查出的问题 支架工必须立即整改 5 液压支架工接班后必须检查工作面的整体压力情况 认真观察测压计压力显示和煤壁的压力显现情况 检查发现连续10架以上支架压力超过0 6MPa 必须采取局部快速推进或降架泄压等措施 快速避开压力 液压支架工 6 液压支架工拉架前 必须检查架前 架间 架内是否有人员工作 发现有人员工作时 必须通知其撤离 当架前 架间 架内人员撤离到安全地点后 方可拉架 7 液压支架工 推溜 推移刮板运输机前必须通知架前作业人员撤离 待人员撤离到安全地点后 方可推溜 8 液压支架工拉超前支架前 必须通知架前工作人员撤离 待人员撤离到安全地点后 方可拉架 9 液压支架工拉出超前支架后 必须通知采煤机司机 前方超前支架拉出 梁端距变小 10 液压支架工拉完支架后观察支架的梁端距 当梁端距超过300mm时或有漏顶迹象时 必须再次拉架减小梁端距 液压支架工 11 液压支架工在拉完架后必须及时打开护帮板 并沿煤机前进方向超前3 5架收回护帮板 12 液压支架工随时观察支架前梁 发现支架前梁接顶不严密时 必须及时调整 13 液压支架工 推溜 进入回风顺槽作业时 至少两人 指定专人在超前支护内负责监护 14 液压支架工进入回风巷进行超前支护前 必须认真观察回风巷顶板 两帮 发现顶板离层 两帮片帮时 必须立即处理 确认环境安全后 方可操作 15 液压支架工卸载支柱前 必须检查支架周围是否有人员作业 发现人员后必须立即通知其撤离 待人员撤到安全地点后 再降架 液压支架工 16 液压支架工进入回风顺槽支设完超前支护后 必须认真检查超前支柱的初撑力 发现初撑力未达到73 5KN 必须立即整改 17 液压支架工不得将两架超前支护棚子同时降下 18 液压支架工 推溜 在人员进入运输机作业前 闭锁相应范围内的支架 19 液压支架工 推溜 在检修完毕收护帮板前 必须先通知架前作业人员撤离 待人员撤到安全地点后 方可收回护帮板 20 液压支架工 推溜 在检修完毕推溜前 应该从采煤机后滚筒10一15架开始逐次将刮板运输机推出 并确保弯曲段不少于15m 方可拉架 液压支架工 21 液压支架工 推溜 挑网时 要保证支架前梁接顶严密 所有支架初撑力达到19 5MPa以上 22 液压支架工拉架前必须将支架前梁下降不少于200mm后 支架顶梁完全离开顶板后方可拉架 23 液压支架工收回护帮板前 必须通知架前人员全部撤离后 方可操作 24 液压支架工打护帮板时距离采煤机后滚筒不得少于10架 25 液压支架工推溜前必须将工作面所有支架必须达到初撑力 26 支架工在人员架前作业前必须将架间隙调整到小于200mm 27 液压支架工操作前必须检查架前 架间是否有人员作业 发现有人员作业时 必须要求架前 架间 架内人损撤离 待人员撤到安全地点后 方可拉架 泵站司机 工作地点综采工作面 泵站司机 泵站司机工作标准1 液箱里水质必须达标 无悬浮物 杂物 混浊物等 2 检查乳化液的液位 要求不低于液箱一半 不高于液箱的回液管口 乳化液浓度应保持在3 5 3 定期检查并清洗高压过滤网 液箱保持整洁 4 检查泵体 零部件及管路情况的附件有无损坏 有损坏及时更换 5 保持滴油器的油量及正常滴油 6 泵站压力达到30 规定要求 7 开泵时要点动开泵 检查泵的运转方向是否正确 否则不许开泵 观察泵的运转声音是否正常 二 生产运输系统 双巷掘进工作面设备布置图 二 生产运输系统 单巷掘进工作面设备布置图 连采采煤机司机 工作地点连采掘进工作面 连采采煤机司机 连采煤机司机工作标准 1 要认真开好当班班前会 准确掌握当班的安全 进度 工程质量及文明生产等要求 2 认真进行交接班 要向上班司机询问清安全 进度 工程质量煤机运行及文明生产情况 3 开机前要认真检查瓦斯浓度 顶板情况 查看顶煤底煤记录 查看煤机截齿情况 察看冷却水是否畅通 要测试煤机是否正常运行 电缆和水管是否可随机延伸 要确认具备开机条件方可开机 4 掘进前要对激光仪进行调整 5 所掘巷道两帮必须保证平 直 中左中右及巷道全宽符合集团公司质量标准化要求 连采采煤机司机 6 当班底板要求当班处理 7 当班工作面浮煤必须用煤机清理干净 工作面浮煤不能超出铲车两铲斗 8 严格按照正规循环掘进 杜绝超空顶作业 9 严格执行敲帮问顶制度 发现淋水 破碎 裂隙较大等问题要段掘短支 如顶板出现出现离层时 及时用煤机处理离层 10 掘进期间煤机司机不得将头伸出驾驶室探望 不得在空顶下走出驾驶室 11 严格执行一机子一探顶煤 底煤制度 并做好记录 12 每次退进煤机和摆动运输机前要观察煤机旁边是否有其他人员及运输车辆 要在确认安全无误的情况下方可操作 连采采煤机司机 13 倒煤机时过巷电缆 高压水管要用电缆沟吊挂到巷道顶部 14 作业完后将煤机退到有支护的巷道下面 将所有开关打倒关闭位置 并关闭冷却水 15 对当班煤机进行动态点检 做好记录 16 交班时要向下一班司机详细交待安全 进度 工程质量煤机运行及文明生产情况 梭车司机 工作地点连采掘进工作面 梭车司机 梭车司机工作标准 1 持证上岗 严格执行交接班制度 2 开机前 对周围环境 支护及梭车附近有无人员进行全面检查 确认安全后方可开机 3 搞好梭车机头 机尾附近5米范围巷道文明生产 4 配合电工对梭车进行日周月检 胶带机司机 工作地点胶运大巷掘进工作面运输顺槽 生产运输系统 运煤路线 生产运输系统 行人运料路线 胶带机司机 胶带机司机工作标准1 熟悉掌握本岗位危险源和设备性能 2 保持机头硐室内所有图牌版 标志牌 反光纸保持干净无污点 无积尘 禁止用水冲洗图牌版 电器设备 工具箱消火栓及沙箱 3 机头硐室内设备 缆线 管路 胶带机架及漏斗和漏斗平台保持清洁干净 4 机头硐室内工器具摆放整齐 且账卡物一致 消防设施保持完好 5 所有电机 减速器 CST 底座无积尘 煤泥 设备非旋转表面 如 CST箱体 逆止器 电磁阀箱 双联齿轮泵 冷却装置 保持干净 胶带机司机 6 清理设备的旋转部位 冷却风扇以及护罩内的部件 在停机后按下闭锁并拉下隔离后方可清理 7 卸载点喷雾做到上煤开 停煤关 且雾化效果良好 严禁煤泥水上皮带 保持超温自动喷雾装置完好有效 7 在开机前 清理除铁器 运行过程中 发现有大件 及时停机处理 8 出现异常情况时 立即停机 查明原因 处理后方可开机 9 保持机房硐室地板干净整洁 水管用完后盘好 停机期间及时清理排水沟内煤泥 保持排水沟畅通 10 按时填写记录 数据准确 字迹工整 保持记录本干净 封面完好无缺页 电工 工作地点 井下综连采工作面及各配电点井下变电所 机电硐室胶运大巷配电点地面变电站 箱变有电气设备的地方 三 供电系统 三 供电系统 三 供电系统 电工 电工工作标准 1 必须严格遵守 煤矿安全规程 规定和电气维修操作规程 确保各种电气设备始终保持完好状态 做到安全供电 2 交接班时 了解上班设备运行情况及遗留问题 做到心中有数 将当班情况向下一班电工交代清楚 并做好记录 3 每班对本岗位电气设备和线路进行巡回检查 加强维护 定期检查电气设备的防爆性能 电气设备绝缘性能及各种电气仪表 电气保护装置 4 电缆吊挂符合规定 随时吊挂和整理电缆 电缆不得坠地运行 电工 5 发生的电器故障 必须妥善处理 处理不了的要及时汇报跟班队长 严禁甩保护运行 6 搞好设备清洁卫生 确保各种电气仪表和信号显示清晰 电气设备上方有淋水时 需设防水棚 服从指挥 杜绝违章作业 拒绝违章指挥 负责本队所有设备电器的检修和维护工作 负责本队电器设备入井前完好和防爆检查 杜绝带病 不完好和失爆设备入井 负责掘进过程中供电线路 不包括6千伏 的延续 声光信号系统的安装和延续 负责本队所有设备电器部分的安装 试运行工作 负责所承包设备的完好 防爆等质量标准化工作 钳工 工作地点 综连采工作面及顺槽胶运大巷等有设备的地方 钳工 钳工工作标准 1 熟知本岗位危险源 工作面机械设备主要技术参数 2 对设备各部件经常进行检查 搞好维护保养 3 检修完后 必须试运转 确保检修质量 4 常用件 易损件必须准备到现场 确保不影响生产 5 保持工作区域内的设备清洁卫生 现场干净整洁 瓦检员 工作地点 所有井下需要检查瓦斯的地点综连采工作面 上下隅角及两顺槽配电点及水泵房备用工作面及有人员作业的地点重点盯防的地点电焊地点 四 通风系统 新鲜风 乏风 四 通风系统 新鲜风 乏风 四 通风系统 新鲜风 乏风 四 监测监控系统 监测监控电缆 传感器 调度室 通风队 瓦检员 瓦检员工作标准1 瓦检员负责本工作地点瓦斯 二氧化碳浓度的检查 若发现瓦斯 二氧化碳超限或有异常变化时 要及时向调度中心汇报 2 瓦检员入井前 首先要检查仪器的完好情况 不得携带有故障的仪器入井 3 瓦检员入井前必须携带上岗证和瓦斯检查记录 无证不许上岗 4 瓦检员必须做到瓦斯检查记录 瓦斯检查牌板 检查台帐 三对口 严禁空班 漏检 假检 5 井下使用电气焊时 瓦检员必须严格执行安全措施 随时检查焊接地点及附近的瓦斯浓度 直到焊接结束 瓦检员 瓦检员工作标准6 局部通风的掘进工作面如果临时停风 再恢复通风前必须首先检查瓦斯 二氧化碳浓度 并汇报调度室 只有在停风区中最高瓦斯浓度不超过1 时和二氧化碳浓度不超过1 5 时 方可开启局扇 7 采掘工作面风流中瓦斯浓度超过1 5 时 必须立即停止作业 撤出人员 切断电源进行处理 电动机及开关附近20m内风流中瓦斯浓度达到1 5 时 必须立即停止运转 撤出人员 切断电源 进行处理 8 采掘工作面内体积大于0 5m 的空间 局部瓦斯积聚浓度达到2 时 附近20m内必须立即停止作业 撤出人员 切断电源进行处理 安监员 工作地点 所有井下有人员作业的地点综连采工作面 上下隅角及两顺槽备用工作面 死角死面重点盯防的地点电焊地点 安监员 安监员工作标准1 监督检查安全技术措施的落实 经费的使用和工程完成等情况 2 按照有关政策 法规 文件对矿安全情况进行监督检查 发现不安全因素 监督有关部门及时整改 3 统计和分析事故 及时研究事故趋势 提出改进安全工作的建议 检查事故防范措施执行情况 4 协助有关部门进行安全技术培训 提高全矿职工安全素质 5 积极参加安全大检查 对查出的不安全问题及时反馈给有关单位和个人 限期进行处理 安监员 安监员工作标准6 参与检查全矿质量标准化及文明施工情况 积极参与工程质量验收 7 经常深入井下 掌握第一手资料 及时制止和处罚 三违 三松 现象 8 积极参加事故追查 做好事故现场勘察工作 测尘工 工作地点 井下各巷道井下各产尘点综连采工作面 五 防尘系统 供水管 喷雾 测尘工 测尘工工作标准一 一般规定测尘工应能作用仪表测定粉尘浓度 并提出控制粉尘的措施意见 二 测尘前准备工作1 认真检查测尘仪器 做到外表清洁 附件齐全 电键或旋转按钮灵敏可靠 使用光电测尘电器时 要检查电池电压 当低于使用电压时 应按要求进行充电 测尘工 2 根据该班测尘地点的采样数量准备好使用仪表 工具及其附件3 使用粉尘采样器测尘时 要事先认真称量采样滤膜 测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸 然后将滤膜轻放在分析天平上进行称量 并重量值 编好号码 再放入滤膜盒内 要求滤膜不得有折皱 滤膜盒盖要拧紧 并置于干燥器内 使用光电测尘仪测尘时 要备有足够的滤膜纸带 4 下井时仪器要随身携带 严禁碰撞 挤压 不得让他人代拿或摆弄 5 注意观察采样地点顶板 运输等情况 以保证工作中的安全 如有隐患必须首先处理 测尘工 三 测尘注意事项1 选择测尘位置应注意以下问题 采样地点设在回风侧 采取高度在人的呼吸带 一般为1 5米左右 在掘进工作面采样时 应在巷道未安装风筒的一侧距装岩 煤 打眼或喷浆等地点4 5米处进行 在机械化采煤工作面采样时 应在采煤机回风侧 距采煤机10 15米处采样 采煤工作面多任务序同时作业时 应在回风巷距工作面回风口10 15米处采样 在转载点采样时 应在其回风侧转载点3米处进行 测尘工 在其安产尘场所采样时 在不妨碍工人操作的条件下 采样地点应尽量靠近工作作业的呼吸带 2 测尘时 仪器的采样口必须迎向风流 3 对侧法开始时间的要求是 对于连续性产尘作业 应在生产达到正常状态5分钟后再进行采样 对于间断性产尘作业 应在工人作业时采样 4 要及时将每次的测尘记录填入台帐 5 测尘完毕后 要填写粉尘测定结果报告表 月底做了本月粉尘浓度测定报告表 并及时上报 要按照规定定期绘制粉尘浓度曲线图 6 使用粉尘采样器测尘时 若采样后的滤膜被污染或粉尘失落应作废 重新采样 由于滤膜不耐高温 在55摄氏度以上的采样现场不宜采用 主扇司机 作业地点 地面主扇控制室 四 通风系统 新鲜风 乏风 主扇司机 主扇机司机工作标准1 熟悉掌握本岗位危险源 设备技术参数 2 坚守岗位 遵守劳动纪律 3 巡检中发现故障或隐患时 立即汇报调度室 并做好记录 4 认真填写交接班和巡回检查记录 每2小时巡回检查一次 5 运行中按规定要求观察压力计 发现异常情况 及时汇报并做好记录 6 设备运行过程中 发现声音 温度等异常时 立即汇报处理并做好记录 主扇司机 主扇机司机工作标准7 因停电导致风机停转应迅速切换另一回路电源开启风机 因风机故障停机应立即切换另一台风机运行 并立即汇报调度做好记录 8 根据调度指令停止 启动或切换风机 及时汇报调度并做好记录 9 根据调度室指令在规定时间内完成反风操作 及时汇报调度并做好记录 10 主扇房内不得存放无关物品 主通风机房设备 室内外卫生清洁干净 配件 绝缘用具和专用工具摆放整齐 11 做好要害场所管理 做好来客登记 无关人员不得进入 压风机司机 工作地点地面压风机房井下临时使用压风机作业地点 七 压风系统 压风管路 压风设备 压风机房 喷气嘴 压风机司机 压风机司机工作标准 1 司机着装整齐 言语文明 爱岗敬业 2 严格按照 巡回检查图表 检查设备 停机时清扫机房 保持好环境卫生 3 认真填写各种记录 字迹必须清楚 规范 4 每班定时放风包的油 水混合物1 2次 5 每班定时试验安全阀 断水保护 断油保护一次 并做好详细记录 6 协助维修工进行定期维修试验工作 做好设备日常保养工作 7 司机上岗前或在岗中严禁饮酒或精力涣散 工作中及时接听电话 8 接班司机超过规定时间时 交班司机有权拒接交班 并及时向队领导汇报 符合规定后 交接班司机双方在记录本上签字 电焊工 工作地点 地面小机厂 机修车间井下所有需要使用电焊的地点综连采工作面胶运大巷 转载点等 电焊工 电焊工工作标准 1 开工前应首先检查作业场所有无易燃物 工作结束后应将余火熄灭 焊接场地禁止存放易爆物品 2 在密闭器内和通风不良处进行作业时 应设一名人员负责观察 以便联络以防不测 不准焊接封闭的管子和未清洗的燃料箱 3 凡从事高空或井下作业 必须按有关规定或措施进行施工 4 所用导线必须完好 禁止使用非电线替代 所用的导线每三个月应检查一次 焊条夹柄必须是良好的绝缘材料 5 使用电焊机电焊时 非直流电源 在工作前需接好接地线 稳动式电焊机的接地线 必须在未开工前接好 工作未结束不准拆除 雨雪天气应避免露天工作 电焊工 电焊工工作标准 6 电焊 气焊时要规范操作 焊前准备要充分 避免外观缺陷 咬边 气孔 裂纹 夹渣等 和内部缺陷 未焊透 气孔 夹渣 裂纹等 的出现 7 对于以固定 连接为主 不承受载荷或载荷很小的工件 对焊缝质量要求不高的 允许出现少量的小缺陷 如咬边 气孔 裂纹 夹渣等 但对于重载荷工件 必须严格控制焊接电流 焊接速度 合理选择焊接材料等 不允许有外观缺陷和内部缺陷的出现 8 严格按图纸尺寸要求加工 对于无图纸的工件要严格按实样加工 防爆检查员 工作地点 1 井口检查2 井下所有使用电气设备的地点 防爆检查员 防爆检查员工作标准严格按照防爆标准进行检查 对井下供电系统 防爆设备 小型电器 三大保护 局扇 风电闭锁 电缆 煤电钻 综合保护设置 安全保护设施实行监督 检查 对事故隐患提出处理意见 并及时向部门领导直至机电矿长汇报 发现紧急情况时有权制止相关人员作业 对井下防爆设备进行防爆性能检查 对修复与新进和井的电气设备的防爆性能进检查验收 并签发入井证