冬季砼技术交底.doc

冬季混凝土施工技术交底记录施工单位中国建筑第四工程局有限公司工程名称保利国际广场3号楼分部工程主体工程交底部位砼工程交底日期 2011年 1月 10 日 编制人技术负责人技术交底技术交底技术交底技术交底技术交底本工程砼采用商品砼，砼冬季施工采用蓄热法进行施工，即在必要时（室外气温低于-5）采取加热水搅拌的方法，保证入模温度，砼浇筑完成后及时进行覆盖保温即可。如温度不低于-5，不考虑在砼中加入防冻剂。1、商品混凝土的技术质量控制（1）原材料要求混凝土的初凝时间4小时，不小于6小时，终凝时间10小时。商品砼配合比由商品砼公司经过试配后确定，同时要求搅拌站计量准确，要求商品砼公司提供砼进施工现场温度不低于15，入模温度不宜低于10。由现场实验员对砼的温度进行抽查为了有效缩短养护时间，控制水灰比，在砼中加入适量的减水剂，本工程根据试验确定加入，加入数量详见各标号砼配合比报告。（2）混凝土的运输：混凝土施工时，搅拌站在每次进行砼浇筑前，必须事先同有关单位（如交通队等）联系明确交通管制情况，以保证在浇筑混凝土时混凝土运输车辆能顺利通行。所有运输砼的罐车都必须在罐车上挂出混凝土强度等级标示牌。混凝土自搅拌机卸入混凝土罐车后应及时运到施工现场，在运输过程中需防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度变化及混凝土初凝现象发生，如有离析现象发生，必须在浇筑前进行二次搅拌。（3）混凝土的泵送：冬季施工用的泵送混凝土施工时必须保证泵的连续工作，本工程计划安排四台泵车，三台泵车同时工作，一台作为备用。如果发生故障时，立即换用备用泵。混凝土浇注间断时间不得超过45分钟或混凝土出现离析现象，否则应洗泵重新浇注。同时前台作好混凝土施工缝处理。2、砼施工（1）砼浇筑施工前应清除模板内的杂物。（2）为了有效控制砼入模温度，减少混凝土在浇注过程中的热量损失，缩短混凝土浇注时间，现场使用三台电（柴油）泵车进行混凝土输送。如室外温度低于-10时，应停止砼施工。（3）施工前，要认真对机械设备进行全面检修，并对操作工人进行认真交底，罐车运输速度要与泵送速度相匹配，避免砼长时间搁置在搅拌筒及罐车内，造成温度散失。（4）砼输送至浇筑点后，应立即进行振捣，严禁长时间搁置，施工中要根据输送速度，及时调整振动棒的投入数量，避免砼堆积过多，时间过长后，表面形成冰结。（5）砼浇筑后，收光人员一定要及时跟上，及时进行表面收光处理，以免搁置时间过长，加大收光难度。（6）为了保证工程质量并满足泵送的要求，砼的坍落度要有严格的规定，坍落度由试验室确定，砼浇筑过程中要经常对坍落度进行检验，根据检验结果及时进行调整。（7）砼施工完毕后，应及早进行覆盖保温。（8）混凝土浇注施工前应监听天气预报，保证混凝土浇筑期间没有较强的寒流和大风，并应尽量选择白天太阳直射的时候浇注混凝土。3、砼的覆盖养护：（1）为保证砼的全面质量，冬季砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度，因此必须及时覆盖保温。混凝土送至浇筑部位后，应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应均匀，尤其是边角接茬部位要严密，并要压实。覆盖完毕，设专人认真检查，遇有大风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如破坏及时恢复。（2）砼覆盖养护方式：冬季施工期间采用“综合蓄热法”进行养护。混凝土的覆盖保温是综合蓄热法的关键，保温材料作法必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角接茬部位要严密压实。具体措施如下：a、楼板面混凝土保温：待混凝土浇筑完毕后，上盖一层塑料布以保证水分不挥发，当气温达到-5时，在塑料布上覆盖一层麻袋，并顺下来包住混凝土模板的外侧，压紧固定，减少透风量以减少热量从模板下部散失。b、墙、柱等部位混凝土浇筑完成后，如遇气温较低，则可在楼层内生火，以提高墙、柱周围的气温。生火时应派专人看管，注意防火。（3）保温覆盖要求混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键,要求保温材料对混凝土的覆盖要均匀，边角按搓部位要严密并压实。保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，支钢管架，挂彩条布挡风。要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。4、测温（1）测温范围：在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬季施工工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。大气温度：主要记录最高、最低及平均温度。砼温度：出机温度宜在15以上、浇灌入模温度必须保证10以上（如达不到要求，必须采取适当措施）。（2）测温要求：测温必须认真负责，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现砼温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。（3）混凝土浇注前，由项目技术负责人根据当天浇注部位，绘制测温孔布置图，下发给有关人员，在混凝土浇注后，由专人按照布置图埋设测温管。测温孔用10mm长150mm的PVC管埋置在结构中，白钢管应封严下口，并加焊焊缝，管内放10cm深的水。混凝土养护期间温度测量在混凝土强度未达到临界强度4MPa之前应每隔2小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，测温孔的位置与深度：各类建筑测温孔设置要求：1) 测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。2) 现浇混凝土梁、板的测温孔应与梁、板水平方向留置。梁上的测孔每3m长设置1个，每跨至少1个，楼板每15m2设置一个，每间至少设置1个。3) 现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30倾斜角。4) 现浇框架结构的墙每15m2设孔1个，每道墙至少设1个。5）测温孔的埋置深度: 10cm，测温管应露出结构表面50mm以上，在梁、板等水平结构中应垂直插入，在墙柱等垂直构件中，测温孔与水平成30角。6）测温时（测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3分钟），按孔号将温度计插入孔内后，堵塞孔口，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并计入测温记录表，同时将测温孔用棉丝堵塞，按原样覆盖好。测温人员24小时上岗，实行交接班制度。7）测温的结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温度差15、混凝土的降温速度不超过5/h、测温孔的温度和大气温度接近。5、对混凝土的质量检查（1）应经常检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施工缝处有无受冻痕迹。未完全冷却的砼有较大的脆性，应避免碰撞损坏砼。（2）检查同条件养护试验块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。（3）检查外加剂的质量及掺量。（2）检查混凝土出罐及浇注温度并作好记录（每一个工作班不少于4次）。6、试块留置冬季施工混凝土试件除按规范要求留置标养试块外，还应当增设不少于3组同条件养护试件：一组用于达到等效养护龄期(6000C.d)时进行强度试验；一组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至00C时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；一组与构件在同条件下养护，用于承重构件拆模。在混凝土冬季施工中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留置应符合的规定。等效养护龄期取“日平均温度逐日累计达到600.d时所对应的龄期”，“日平均温度”取每天凌晨2：00、早8：00、下午2：00、晚8：00四个时间点测量的大气温度的平均值，日平均气温为0C及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d，达到等效养护龄期的同条件试块当天即送至试验室试压。大气测温测试记录表见技术资料。7、 安全要求1、冬季施工前应组织现场施工人员进行冬季施工安全和消防的宣传教育。2、作业人员必须戴好安全防护用品（防滑鞋、绝缘手套、安全帽、安全带、大衣等）。3、遇有六级大风或雨雪天气时应暂停施工，待天气好转后清除冰雪，对脚手架、模板支撑架、机电设备检修后方可再进行施工。4、冬季混凝土强度必须达到拆模实验报告强度后方可进行拆模，如发现有冻坏的现象应立即停止拆模作业。5、进入施工现场严禁吸烟及生火取暖。设立专门的吸烟区，禁止在施工操作面乱丢烟头以免酿成火灾。6、浇筑后的混凝土必须及时用黑色塑料薄膜覆盖