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产品质量检查工中级工理论知识试卷注意事项: 1.答卷前将装订线左边的项目填写清楚。 2.答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔,不许用铅笔或红笔。 3.本份试卷共1道大题,满分355分,考试时间120分钟。一、判断题(正确的请在括号内打“”,错误的请在括号内打“”每题1分,共355分)1.钢铁产品牌号表示方法的标准号是GB/T221-2008。 ( )2.型钢(钢板)验收、包装标志及质量证明书的一般规定的标准是GB/T2101或GB/T247。 ( )3.硬度是衡量金属软硬的判据。 ( )4.优质钢中的磷、硫含量应各不大于0.030%。 ( )5.游标量具是以游标的“0”刻线为基线进行读数的。 ( )6.与轧制方向平行(即沿轧制方向)者,称为纵向。 ( )7.在一定的轧制条件下,完成从坯料到成品的变形过程称为变形制度。 ( )8.质量检验工作的职能是把关、预防、报告。 ( )9.板坯的表面缺陷对钢板的表面质量影响较小,可以不清除。 ( )10.当转炉吹炼平稳且不发生喷溅时则无吹损。 ( )11.钢板的质量证明书中一般给出钢板的实际重量。 ( )12.钢板厚度的测量应在距离边部不小于20mm处测量。 ( )13.钢包底吹氩是净化钢水的重要措施之一。 ( )14.钢液浇注时应遵循“高温慢注、低温快注”的原则。 ( )15.钢中C=0.060.12%时,钢对裂纹敏感性最强。 ( )16.钢中的夹杂物按化学成分可分为点状夹杂和脆性夹杂。 ( )17.根据GB247规定,中厚板每张钢板上都应有标志。 ( )18.公差没有方向性,偏差具有方向性。 ( )19.规格为22mm的热轧带肋钢筋其外围直径为22mm。 ( )20.国家标准代号是GB或 G B / T。 ( )21.合金化过程中锰的回收率大于硅的回收率。 ( )22.混铁炉有利于炼铁和炼钢的衔接。 ( )23.将铁从它的氧化物中还原出来是炼钢的重要任务之一。 ( )24.金属弹性变形阶段,载荷与变形量成正比,卸载后变形消失。 ( )25.进行质量检查,有时需要通过实验或测量来完成。 ( )26.连铸坯常见的表面缺陷有鼓肚、扭曲、菱变。 ( )27.连铸坯中非金属夹杂物按生成方式可分为内生夹杂和外来夹杂。 ( )28.连铸尾部应切除足够的长度,以保证没有缩孔。 ( )29.炼钢主要金属原料是指铁水、废钢和石灰。 ( )30.磷是钢中的有害元素,因此对钢中磷含量有一定限制。 ( )31.普碳钢板的厚度偏差可以是规定范围的正偏差或负偏差,但宽度偏差一定为负偏差。 ( )32.普碳光圆钢筋和HRB335热轧带肋钢筋的技术条件都执行GB1499。 ( )33.试样的加工质量对实验结果没有任何影响,因此对试样的加工质量可以不检查。 ( )34.退火的目的是提高钢的强度和耐磨性。 ( )35.无论钢板和型钢在轧制过程中轧件只发生弹性变形,而不发生塑性变形。 ( )36.无论中型钢材还是小型钢材都是用带孔型的轧机轧制出来的。 ( )37.小型材、中型材金属变形前后的体积基本不变。 ( )38.硬度是表示金属在表面局部体积内抵抗冲击的能力。 ( )39.在炼钢过程中,随着脱碳速度的提高,渣中FeO逐渐降低。 ( )40.在取样时可以采取随意的方法取样。 ( )41.轧制前后轧件高度的减少量叫压下量。 ( )42.转炉钢水温度越高,流动性越好。 ( )43.转炉炼钢的炉内反应主要是氧化反应。 ( )44.转炉炼钢脱碳反应的重要意义,仅在于把铁水碳降到所炼钢中的要求范围。 ( )45.转炉炼钢一般希望铁水硫碳含量0.05,最高不大于0.07,否则会造成冶炼困难。 ( )46.转炉冶炼,开吹34分钟时,Si、Mn元素即被氧化到很低的含量。 ( )47.板坯连铸机的二冷配水对板坯质量几乎没有影响。 ( )48.标准中规定实际尺寸与公称尺寸之间的允许差值称为偏差。 ( )49.表达界线数值时“超过A”与“A”同义,不包括A值在内。 ( )50.表达界限数值时,“A以上”与“A”同义,包括A值在内。 ( )51.槽钢每米弯曲度不大于3mm,总弯曲度不得大于总长度的0.3%。 ( )52.测试金属材料的硬度的实验方法有布氏硬度试验、洛氏硬度试验等。 ( )53.产品在100%合格条件下,没有必要进行检验。 ( )54.出结晶器后的连铸坯壳只要求坯壳厚度生长均匀。 ( )55.沸腾钢有组织疏松、偏析大的缺点。 ( )56.钢材化学检验,碳素钢主要分析的五大元素是C、Si、Mn、P、Fe。 ( )57.钢筋的公称直径是指与钢材的公称横截面积相等的圆的直径。 ( )58.钢中的硫化物主要是硫化钙和硫化铁。 ( )59.高炉休风率是反映高炉设备维护和操作水平的一个指标。 ( )60.高炉有效容积利用系数越大,说明高炉生产率越高。 ( )61.工艺监督工的职责概括来说,就是要提出指导性建议,制止违章作业现象, 如实记录生产工艺过程参数和情况。 ( )62.合金化过程中锰的回收率大于硅的回收率。 ( )63.横轧是轧钢生产中应用最广泛的一种轧制方法。 ( )64.连铸中间包有利于炼铁和炼钢的衔接。 ( )65.结晶器振动能避免铸坯粘结而发生拉裂或漏钢。 ( )66.晶格的大小和结构可以在金相显微镜中观测。 ( )67.晶粒的大小用晶粒度来度量,通常分为八级,一级最细,八级最粗。 ( )68.抗蚀性是不锈钢的重要物理性能。 ( )69.快速法分析生铁常规成份,其试样粒度要求为80100目。 ( )70.莱氏体是钢的一种基本组织。 ( )71.连轧生产中,为保证金属秒流量相等,各架轧机轧制速度应该一致。 ( )72.连铸机的最大拉速应以保证出结晶器有足够的坯壳厚度而不漏钢为原则。 ( )73.炼钢的基本任务是“四脱”、“二去”,“二去”是指去除有害气体和去除钢中非金属夹杂物。 ( )74.炼钢工序中,出钢温度越高,回磷量越大。 ( )75.磷是钢中的有害元素,因此对钢中磷含量有一定限制。 ( )76.硫是钢中的有害元素,因此对钢中硫含量有一定的限制。 ( )77.炉批号是按冶炼时间顺序和炉座顺序编排出的一组数字。 ( )78.没有用户对产品质量提出异议,就说明产品质量100%合格。 ( )79.锰能增加硅和铝的脱氧能力。 ( )80.全面质量管理的特点是从“把关”转向“预防”。 ( )81.熔融石英质水口适宜浇注锰含量较高的钢种。 ( )82.渗碳体是铁与碳的机械混合物。 ( )83.渗透体的硬度很高,脆性很大。 ( )84.高迷线材厂一般采用的是连轧生产方式。 ( )85.中厚板厂一般采用的是连轧生产方式。 ( )86.数值修约不许连续修约。 ( )87.数值修约时要连续修约。 ( )88.铁素体是一种金属化合物。 ( )89.铁素体碳具有良好的塑性和韧性。 ( )90.退火能够改变钢的化学成分从而改变性能。 ( )91.退火工艺是将钢加热后快速冷却的一种热处理方法。 ( )92.弯曲超标属于形状不正缺陷。 ( )93.我国计量法规定,使用计量器具不得破坏其准确度。 ( )94.现代炼钢方法广泛采用转炉炼钢,电炉炼钢法则趋于淘汰。 ( )95.线材是热轧型材中断面尺寸最小的一种。 ( )96.新开浇的连铸坯,接引锭的头部应切除不少于200mm。 ( )97.修约间隔为103,2500 的修约值为2000。 ( )98.修约间隔为1时,16.50的修约值为17。 ( )99.压缩一个正立方体金属块,变形后正方形截面逐渐趋于圆形。 ( )100.因果分析图是用来确定主因的图。 ( )101.由外力作用引起的应力称为基本应力。 ( )102.由于原料(如炼焦用煤、铁矿石)不是最终产品,其检验不必进行。 ( )103.由于中间产品不是最终产品,没有必要进行质量检验。 ( )104.在供货产品上进行化学分析称为成品分析。 ( )105.在火花检验中,碳钢随含碳量的增加,流线的长度由长变短。 ( )106.在机械化大生产条件下,没有必要进行工艺监督。 ( )107.在连铸坯表面呈现横向不连续,有明显的不焊合的痕迹叫重接。 ( )108.在炼钢过程中,随着脱碳速度的提高,渣中FeO逐渐降低。 ( )109.在旋转的轧辊中间改变钢坯形状和尺寸的压力加工方式叫轧钢。 ( )110.造成白点缺陷的气体是氮气。 ( )111.轧制过程中采用较大的压缩比有利于改善钢的组织和性能。 ( )112.轧制过程中绝对压下量如果大,则相对压下量也一定大。 ( )113.轧制变形中,延伸大于宽展。 ( )114.轧制前后轧件高度的减少量叫压下量。 ( )115.轧制时,轧件出轧辊的速度要大于进入时的速度。 ( )116.镇静钢的优点之一是金属收得率高。 ( )117.镇静钢组织致密、偏析小。 ( )118.质量检验具有随意性和可变性。 ( )119.珠光体是一种金属化合物。 ( )120.专门用测量钢板厚度的计量工具是游标卡尺。 ( )121.作为工艺监督工只要如实做好记录,就是发挥好了作用。 ( )122.计量器具的周期检定的目的是保证量值准确一致,正确可靠。 ( )123.计量器具一般精度高、价格贵,全部由机械件组成。 ( )124.钢包吹氟可以促进夹杂物上浮和均匀温度,还可以调整成份。 ( )125.引锭杆的作用是在开浇时堵住结晶器的下口、使钢水在结晶器内引锭杆头部凝固,通过拉辊,把铸坯拉出。126.钢的加工硬化过程使钢的塑性降低,强度和硬度增高。( )127.日本的标准代号是ASTM。( )128.低倍组织又叫宏观组织,是指用肉眼或低倍放大镜观察到的组织。( )129.交货状态是指产品交货的最终塑性加工或最终热处理状态。( )130.钢材表面如有缺陷就一定要清理。( )131.构成连轧关系的各架轧机,必须保持单位时间内金属秒流量相等的原则。( )132.16Mnq是指桥梁钢。( )133.超声波探伤可以在不破坏被检验钢件的情况下,检查内部有无缺陷。( )134.达到标准的产品一定是用户满意的产品。( )135.钢中的含碳量越低,一般说硬度越低。( )136.高碳钢的含碳量一般高于0.45%。( )137.砂轮研磨清除缺陷时,磨削方向应与缺陷方向平行。( )138.20Mn是合金结构钢。( )139.20g中的“g”表示的是管线用钢。( )140.钢的变形温度越低,变形抗力越大。( )141.组织转变时金属的体积发生改变,因而产生组织应力。( )142.在以较大压下量轧制合金钢坯时其质量往往易被恶化。( )143.合金结构钢主要用于制造机器零件和设备零件,并全部以直径或厚度250mm以下棒材形式供应。( )144.合金结构钢通常以热轧或锻造等状态交货,如需方有要求,并在合同中注明,也可以热处理状态交货。( )145.清理裂纹类型的缺陷时,可以纵向清理。( )146.型钢的外形检查主要包括钢材的弯曲和端部切斜。( )147.GB/T699-1999优质碳素结构钢是国家于1999年颁布的强制性标准。( )148.优质碳素结构钢中,热压力加工用钢的铜含量应不大于0.30。( )149.优质碳素结构钢中,使用废钢冶炼的钢的允许含铜量不大于0.30。( )150.对于直径大于80mm的优质碳素结构钢钢材,其断后伸长率和断面收缩率可以适当降低。( )151.GB/T699-1999 中对“65”与“65Mn”的成分要求是一致的。( )152.优质碳素结构钢中的压力加工用钢的缺陷清理宽度不小于深度的5倍。( )153.优质碳素结构钢中的切削加工用钢的表面缺陷清理要求是从实际尺寸算起。( )154.对直径120mm的圆钢来说,钢材公称尺寸的负偏差是1.3mm。( )155.一般情况下,优质碳素结构钢低倍检验的试样数量为2。( )156.一般情况下,优质碳素结构钢应按批检查和验收。( )157. “20CrMnTiH”钢中“Ti”的成分要求为0.040.10。( )158.GB/T5216-2004(保证淬透性结构钢)规定钢的奥氏体晶粒度等级大于5级。( )159.钢材复验及判定规则按GB/T17505-1998规定执行。( )160.锚链钢的代号为“M”,写在牌号的头部。( )161.所有的滚动轴承钢均为高级优质钢,钢号后不再标“A”字母。( )162.优质碳素钢圆管坯的椭圆度不得大于直径公差的0.5倍。( )163.优质碳素钢圆管的端部切斜比轴承钢要严格的多,直径100mm的不大于6mm。( )164.钢的加工硬化过程使钢的塑性降低,强度和硬度增高。( )165.低倍组织又叫宏观组织,是指用肉眼或低倍放大镜观察到的组织。( )166.交货状态是指产品交货的最终塑性加工或最终热处理状态。( )167.钢材表面如有缺陷就一定要清理。( )168.构成连轧关系的各架轧机,必须保持单位时间内金属秒流量相等的原则。( )169.16Mnq是指桥梁钢。( )170.超声波探伤可以在不破坏被检验钢件的情况下,检查内部有无缺陷。( )171.达到标准的产品一定是用户满意的产品。( )172.钢中的含碳量越低,一般说硬度越低。( )173.高碳钢的含碳量一般高于0.45%。( )174.砂轮研磨清除缺陷时,磨削方向应与缺陷方向平行。( )175.20Mn是合金结构钢。( )176.20g中的“g”表示的是管线用钢。( )177.钢的变形温度越低,变形抗力越大。( )178.组织转变时金属的体积发生改变,因而产生组织应力。( )179.在以较大压下量开合金钢坯时其质量往往易被恶化。( )180.合金结构钢主要用于制造机器零件和设备零件,并全部以直径或厚度250mm以下棒材形式供应。( )181.合金结构钢通常以热轧或锻造等状态交货,如需方有要求,并在合同中注明,也可以热处理状态交货。( )182.清理裂纹类型的缺陷时,可以纵向清理。( )183.型钢的外形检查主要包括钢材的弯曲和端部切斜。( )184.GB/T699-1999优质碳素结构钢是国家于1999年颁布的强制性标准。( )185.GB/T699-1999 中对“65”与“65Mn”的成分要求是一致的。( )186.优质碳素结构钢中的切削加工用钢的表面缺陷清理,要求是从实际尺寸算起。( )187.一般情况下,优质碳素结构钢应按批检查和验收。( )188.锚链钢的代号为“M”,写在牌号的头部。( )189.所有的滚动轴承钢均为高级优质钢,钢号后不再标“A”字母。( )190.优质碳素钢圆管坯的椭圆度不得大于直径公差的0.5倍。( )191.优质碳素钢圆管的端部切斜比轴承钢要严格的多,直径100mm的不大于6mm。( )192.超声波探伤可以在不破坏被检验钢件的情况下,检查内部有无缺陷。( )193.低合金是指钢中合金无素的总含量一般不超过5%。( )194.含碳量为0.32%0.4%之间的钢号是35#钢。( )195.热轧材放在空气中冷却,将会由于冷缩时产生拉应力导致产生裂纹。( )196.热处理过程的最大特点是只改变材料的组织和性能。( )197.直条圆钢和方钢的弯曲度组别应在相应产品标准或订货合同中注明,未注明者按第三组规定执行。( )198.压力加工变形后重量、体积和机械性能不变,金相组织发生变化。( )199.金属的种类很多,通常把金属分为黑色金属和有色金属。( )200.50号钢的平均含碳量是0.50%。( )201.冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点。( )202.平均含碳量为0.80%的优质碳素结构钢的牌号表示为08。( )203.生产圆断面的钢材必须用圆断面的钢坯。( )204.使用除鳞装置可以提高轧材表面质量。( )205.咬入角越大,轧件越易于被轧辊咬入。( )206.孔型圆角的作用可以防止轧件角部冷却太快。( )207.轧钢是机械加工的方法之一。( )208.轧制时氧化铁皮会增加孔型磨损。( )209.辊道是轧钢车间纵向运送轧件的主要设备。( )210.剪切机比锯机切断面平整,轧件端部不变形。( )211.结疤是钢坯、钢材内部存在的的一种缺陷。( )212.轧制时轧件高度减少,被压下的金属除在长度方向上延伸外,还有一部分金属沿横向流动,使轧件的宽度发生变化,这种横向变形称为宽展。( )213.为了提高钢的塑性,有利于轧钢生产的进行,因此加热温度越高越有利。( )214.轧钢工艺制度主要包括变形制度、速度制度和温度制度。( )215.生产无缝钢管的原料是符合钢管壁厚的钢板或钢带。( )216.酸洗是热轧生产必须的基本工序之一。( )217.测轧件时用千分尺比游标卡尺测出的结果精确。( )218.加工硬化提高了变形抗力,给金属的继续加工带来困难。( )219.成品孔前某道轧件出了耳子,易在成品材表面形成裂纹。( )220.刮伤与折叠较明显的区别是,刮伤通常可见沟底。( )221.轧件上的耳子缺陷完全是温度低造成的。( )222.千分尺是比游标卡尺更精密的测长度的工具。( )223.45钢属于高碳钢。( )224.钢按脱氧状况可分为镇静钢、半镇静钢和沸腾钢。( )225.二次渗碳体是自铁素体中析出的渗碳体。( )226.钢筋混凝土用钢筋的纵肋是平行于钢筋轴线的均匀连续肋。( )227.钢中碳当量越高则加工成钢材后,其焊接性能越好。( )228.钢中加入Ti可以细化钢的晶粒,加入Nb会促使晶粒长大。( )229. LF精炼过程要采用泡沫渣。( ) 230.钢的晶粒度级别越高,表明晶粒越粗大,性能越差。( )231. LF精炼后要保证一段弱搅拌时间。( ) 232.合结钢按冶金质量不同分优质钢、高级优质钢和特级优质钢。( )233.一般来说,铸坯断面尺寸越大,越容易保证质量。( ) 234.共析钢在平衡状态下冷却到室温时的组织是珠光体和渗碳体。( )235.各方向的一次轴都得到较均匀发展的树枝状晶称为等轴晶。( )236.铸坯中的化学成分、气体和夹杂的不均匀分布称为偏析。( )237.只有在某一方向的一次轴得到突出发展的树枝状晶称等轴晶。 ( ) 238. Q235-B进行拉伸和弯曲试验时,圆钢和钢板应取纵向试样。( ) 239.根据高改低原则碳素结构钢可改为优质碳素结构钢。( )240.企业的内控标准都严于国家标准。 ( )241.商务标准或协议都严于国家标准。 ( )242.连铸中,二冷强度越大越好。( ) 243.中心偏析属于铸坯表面缺陷之一。 ( )244.半镇静钢是一种脱氧程度介于镇静钢和沸腾钢之间的钢种。( )245.连铸坯在凝固时,其冷却强度要比钢锭大。( )246.由于晶界处常有其它原子聚集,故晶界处的强度低而塑性好。( ) 247.钢中的硫化物主要是硫化锰和硫化铁。( ) 248.钢中加锰可以防止硫化铁对钢造成的危害。( )249.铬是碳化物生成的主要元素,能增加钢的耐磨性,细化钢的晶粒。( ) 250.钛是良好的脱氧、去气及固氮的元素,能细化晶粒,提高钢的强度。( ) 251.铝作为脱氧剂和固氮剂,能细化晶粒,能提高钢的硬度和疲劳强度。( ) 252.加入锰是为了脱氧和减弱硫的有害作用,能提高钢的强度和淬透性。( ) 253.中间裂纹也叫径向裂纹或角部裂纹,多发生在方坯厚度四分之一处,并垂直于铸坯表面。( ) 254.脱碳是一种加热缺陷。 ( )255.螺纹钢椭圆度在国家标准中规定不得大于直径公差的0.5倍。 ( )256.低倍检验结果中的“白点”允许进行双倍数量试样进行复验。 ( )257.凡按合同、按计划生产的产品叫合格品。 ( )258.钢按化学成分分类可分为非合金钢、低合金钢、合金钢三大类。 ( )259.合金钢按质量等级分可分为普通质量合金钢和优质合金钢。 ( )260.高碳铬轴承钢,GCr15的平均铬含量为15。 ( )261.国家法定计量单位,长度“米”,用字母M表示。 ( )262.国家法定计量单位,质量“千克”用字母KG表示。 ( )263.合金钢一般在牌号的头部用二位阿拉伯数字表示平均碳含量(以万分之几计)。 ( )264.量具的分度是指量具刻度尺或刻度盘上相邻两刻线间的距离。 ( )265.量具的分度值是指刻度尺或刻度盘上每一分度的代表的测量数值。 ( )266.牌号Q235C代表质量等级的字母是“C”。 ( )267.牌号Q235C中的字母“C”,表示屈服点数值。 ( )268.弯曲超标属于形状不正缺陷。 ( )269.弯曲是指轧件在长度方向或宽度方向,呈不平直的现象。 ( )270.型钢轧机通常以轧辊的名义直径表示轧机的大小。 ( )271.圆形截面的钢材,在同一截面上最大直径与最小直径之差,称为不圆度。 ( ) 272.在现行标准中每批钢材(板)的“尺寸、表面”是逐支(张)检查。 ( )273.在旋转的轧辊间改变钢锭、钢坯的形状的压力加工过程叫做轧钢。 ( )274.轧钢方法按轧制温度可分为热轧与冷轧。 ( )275.只要成分不超标,相同的冶炼、浇铸、轧制方法生产的钢材就可以组批。 ( ) 276.槽钢每米弯曲度不大于3mm,总弯曲度不得大于总长度的0.3%。 ( )277.钢按用途可分为普通用钢和专业用钢。 ( )278.钢板表面较大较深的凹坑一般可以采用先焊补后修磨的方式处理。 ( )279.钢筋应按批进行检验和验收,每批重量通常不得大于60吨。 ( )280.钢中的酸溶铝用Als表示。 ( )281.如果钢板的表面质量、尺寸、形状都合格,就应判钢板合格。 ( )282.若原始记录填写错误,需要更正必须用双横线划掉错误处,在错误处上方写出正确的,同时在错误处盖印章。 ( )283.Q235中的“235”代表含碳量。 ( )284.测量时,应力求选用精度最高的量具。 ( )285.产品标识是表示产品状态的标记或符号,如:合格、不合格等。 ( )286.产品的安全性是指产品在流通和使用过程中保证安全的程度。 ( )287.产品实现的工艺条件对产品的质量有一定的影响,因此工艺监督是必要的,但监督的方式可以不同。 ( )288.产品质量检验记录可以为产品的可追溯性作依据。 ( )289.长度单位换算1米=106微米。 ( )290.非合金钢按质量等级分为一般质量非合金和特殊质量非合金钢。 ( )291.钢材的抗拉强度用Rm表示,单位一般为MPa或N/mm2。 ( )292.钢材检验中,技术要求或相关标准、协议为必保条件。 ( )293.钢号08F中的“F”是化学元素符号。 ( )294.钢号H08中的“H”代表“焊接用钢”。 ( )295.钢号T10钢中的“T”表示特殊钢。 ( )296.钢号T12A中的“A”代表质量等级为高级。 ( )297.钢和生铁都是铁碳合金。 ( )298.国际单位制的国际通用符号为SI。 ( )299.厚度为20mm钢板属于薄板。 ( )300.厚度为2mm的钢板属于薄板。 ( )301.连铸坯、棒材、中小型钢都可以称为钢材。 ( )302.在钢板上取样时,应防止过热,加工硬化而影响力学性能。 ( )303.实际生产中得到的钢材尺寸与其公称尺寸的差值叫做公差。 ( )304.由同一冶炼和浇铸方法,不同炉罐号的Q215-A,只要各炉罐号含锰量之差不大于0.15%,就可以组批。 ( )305.在方坯的截面中,一条对角线大于另一对角线称为脱方。 ( )306.钢铁产品牌号表示方法的标准号是GB/T221-2008。 ( )307.1N/mm2=1MPa。 ( )308.GB/T700-2006规定,各牌号A级的冷弯试验是附加保证条件。 ( )309.GB/T700-2006中规定验收钢材的每批重量不大于30吨。 ( )310.GB/T702-2008规定圆钢的切斜度不大于该圆钢公称直径的50。 ( )311.按轧制温度的不同,轧钢的方法分为热轧和冷轧。 ( )312.标准中规定的正、负偏差绝对值之和,叫做公差,差值为负叫负公差;差值为正叫正公差。 ( )313.产品检验方法应根据国家标准的规定和各种产品的用途来确定。 ( )314.冲击功用K表示,单位J/cm2。 ( )315.断面收缩率用表示,单位%。 ( )316.法国标准的代号是BS。 ( )317.钢在加热过程中易产生的缺陷主要有脱碳、过热和过烧。 ( )318.钢中的化学成分、气体和夹杂的不均匀分布称为偏析。 ( )319.金属材料在外力作用下,抵抗变形和断裂的能力叫强度。 ( )320.抗拉强度是试样拉断前承受的最大标称拉应力。 ( )321.力学性能试验时,从测力表盘读得的数值的单位一般是kN。 ( )322.连铸坯长度测量方法为沿侧面中心线量至两端之长度。 ( )323.美国工业标准的代号是ASTM。 ( )324.熔炼成分是指钢在熔炼完毕,浇注中期的化学成分。 ( )325.以百分数表示轧件压下量(H)与原始高度(H)的比值()叫做压下率。 ( ) 326.优质碳素结构钢中的磷、硫含量应各不大于0.030%。 ( )327.游标量具是以游标的“0”刻线为基线进行读数的。 ( )328.在一定的轧制条件下,完成从坯料到成品的变形过程称为变形制度。 ( ) 329.轧机命名的方法很多,通常型钢轧机以轧辊的长度表示,表示轧机的大小。 ( )330.炼钢的基本任务就是把铁水加热到1600以上。 ( )331.热轧可以消除加工硬化,能使金属的硬度、强度能性降低,长性、韧性增强,而易于加工。 ( )332.1N/mm2=1MPa。 ( )333.按轧制温度的不同,轧钢的方法分为热轧和冷轧。 ( )334.标准中规定的正、负偏差绝对值之和,叫做公差,差值为负叫负公差;差值为正叫正公差。 ( )335.产品检验方法应根据国家标准的规定和各种产品的用途来确定。 ( )336.冲击功用K表示,单位J/cm2。 ( )337.断面收缩率用表示,单位%。 ( )338.法国标准的代号是BS。 ( )339.钢在加热过程中易产生的缺陷主要有脱碳、过热和过烧。 ( )340.钢中的化学成分、气体和夹杂的不均匀分布称为偏析。 ( )341.钢中有害元素主要有P、S、N、H。 ( )342.高温出钢是造成缩孔和疏松的直接原因。 ( )343.公式d=2.5a是用作计算弯心半径的。 ( )344.金属材料在外力作用下,抵抗变形和断裂的能力叫强度。 ( )345.抗拉强度是试样拉断前承受的最大标称拉应力。 ( )346.冷弯试验的两支辊距离用“L”表示。 ( )347.连铸坯长度测量方法为沿侧面中心线量至两端之长度。 ( )348.连铸坯端部切斜不得大于20mm。 ( )349.裂纹是轧钢操作产生的缺陷。 ( )350.美国工业标准的代号是ASTM。 ( )351.锰能增加硅和铝的脱氧能力。 ( )352.熔炼成分是指钢在熔炼完毕,浇注中期的化学成分。 ( )353.相同条件下,低碳钢比高碳钢较易脱硫。 ( )354.新开浇的连铸方坯,接引锭的头部应切除不少于200mm。 ( )355.以百分数表示轧件压下量(H)与原始高度(H)的比值()叫做压下率。 ( )二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题1分,共303分)1.8号槽钢的腰厚允许偏差为( )。A.0.4mm B.0.5mm C.0.6mm D.0.75mm2.CaF2在保护渣中的作用主要是( )。A.调节碱度 B.降低熔点 C.调节熔化速度 D.增加润滑能力3.GB/T14981规定,对于规格大于6.512.5mm的产品,检验部位距盘卷端部最小距离为( )m。A8 B6 C4 D24.GB718-82规定各牌号生铁中硫的含量不超过( )时为合格。A.0.080% B.0.070% C.0.050% D.0.060%5.HRB400钢种执行的标准是( )。AGB/T699-1999 BGB1499.2-2007 CGB/T3077-1999 DGB/T700-20066.S、P含量超出产品标准范围的钢称( )。A规内钢 B规外钢 C降级钢 D号外钢7.YB/T2011-2004规定150mm连铸方坯对角线差应不大于( )毫米。A.5 B.6 C.7 D.88.标准规定,钢板厚度应在距离钢板边部不小于( )mm处测量。A60 B50 C40 D309.标准中规定实际尺寸与( )之间有一允许差值,叫作公差。A名义尺寸 B理想尺寸 C法定尺寸 D公称尺寸10.采用氧化铁皮或小块矿石造渣的目的是( )A.增加渣中(FeO)浓度,有利于去磷 B.降低炉渣温度,调整炉渣流动性C.增加钢中氧含量,有利于脱碳 D.提高出钢量11.吹炼中期返干时,要适当提高枪位操作,这是为了( )A.增加炉渣中氧化亚铁 B.增加炉内温度 C.提高熔池搅拌温度 D.增加熔池内的反应速度12.吹炼中期返干时,要适当提高枪位操作,这是为了( )A.增加炉渣中氧化亚铁 B.增加炉内温度C.提高熔池搅拌温度 D.增加熔池内的反应速度13.带肋钢筋内径的测量应精确到( )。A0.01mm B0.1mm C1mm D0.2mm14.等边10号角钢的公称边长为( )。A.10毫米 B.100毫米 C.100厘米 D.10分米15.低合金钢板清理深度不得超过钢板厚度( )的范围。A.允许正偏差 B.负偏差 C.30% D.正偏差与负偏差的和16.对钢铁产品,下列哪一项可以不在产品质量证明书中明确标识?( )A.产品的成份 B.产品的性能 C.产品的技术条件 D.通过ISO认证日期17.沸腾钢的封顶方式有化学封顶和( )。A.自动封顶 B.机械封顶 C.动力封顶 D.物理封顶18.钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋高度。钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许( )。A公差 B正偏差 C负偏差 D偏差19.钢水在结晶器中的冷却称为( )。A一次冷却 B二次冷却 C三次冷却 D强制冷却20.钢铁料单耗指( )A.铁水加废钢加合金的吨钢消耗 B.铁水加废钢加合金 C.铁水加废钢的吨钢消耗 D.铁水加废钢加矿石21.高速线材生产中,为消除粗中轧机组上的张力对成品头、中、尾尺寸的影响,在轧制线中都设有( )装置。A卡断剪 B活套 C吐丝机 D冷却水22.各类钢热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差执行标准为( )。AGB/T14981 BGB/T1591 CGB/T2101 DGB/T70123.关于钢板分层,下列描述正确的是( )。A.钢板允许有分层 B.钢板不得有分层C.分层可以提高钢板强度D.分层是晶界缺陷,不影响金属的连续24.关于钢板力学性能复验样的取样,下列描述错误的是( )。A.取双倍样 B.从同批中不同的两张钢板上取样C.所取样条要留加工余量D.所取样条可在600750条件下保温后再加工25.关于取样,下列说法错误的是( )。A.所取试样的质量直接影响实验结果,对产品质量的最终判定有影响B.取样的方法、部位、计量可以任意选取C.取样应按相关标准或检试验规程进行,确保试样的有效性D.试样的记录与保存应按标准或检试验规程进行。26.关于延伸系数,下列描述正确的是( )。A.延伸系数大于1 B.延伸系数总等于1C.延伸系数总小于1 D.延伸系数是钢的强度指标27.关于轧制总延伸系数与各道次延伸系数关系的表述正确的是( )。A.总延伸系数与各道次延伸系数相等B.总延伸系数等于各道次延伸系数的和C.总延伸系数等于各道次延伸系数的平均数D.总延伸系数等于各道次延伸系数的乘积28.将钢加热到适当温度,保温一定时间,然后( )冷却的热处理工艺方法称为退火。A在水中 B在空气中 C缓慢 D快速29.晶胞由八个原子构成的一个立方体,并在立方体每一个面的中心还有一个原子,这种晶格形式就叫( )。A体心

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