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文档简介

一、编制依据3二、工程概况3三、施工准备4四、施工方法4五、质量保证措施6六、安全文明施工措施7七、项目人员配备(暂定)8八、项目机具配备(暂定)8九、备注8一、编制依据1. 工程设计图纸2.混凝土结构加固技术规范(GB50367-2006)3.混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2004)4.混凝土结构加固技术规范(CECS25:90)5.建筑抗震加固技术规程(JGJ116-2009)6.施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)7.建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)8.建筑工程施工质量验收规范统一标准(GB50300-2001)9.钢结构工程施工质量验收规范(GB/T50205-2001)10.建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002)11.钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001)12.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)13.碳纤维片材加固混凝土结构技术规程(CECS146:2003)14.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2002)15.其他与本工程有关的各种有效规范、规程、图集及文件二、工程概况本工程为某小区内混凝土墙体开洞加固。1.墙体开洞,9B一层门洞尺寸为820mm2050mm;9B二层开窗洞尺寸为1150mm1400mm,开门洞尺寸为700mm1700mm。开洞必须采用静力切割设备进行。2.开通后进行包钢加固,钢板5mm厚,宽250mm,M12对穿螺栓连接。3.包钢加固所用钢结构为国产A级胶,并满足混凝土结构加固设计规范(GB50367-2006)之要求。 4.材料:钢材材质5mm钢板采用Q235-B,焊条E43。加固所用包钢加固结构胶采用A级国产建筑结构结构胶。 由于施工地点在业主家中,在施工时需对原装饰和室内物品进行必要的保护。采用彩布条、塑料布覆盖工作区域内的室内物品,在水钻开洞处用塑料布粘贴在墙面并覆盖地面,防止切割时的冷却水流到室内其他区域。对切割区地面用不透水的塑料布覆盖,防止漏水。拆除墙面和地面装饰层时先用云石机将拆除部位沿砖缝切开,再进行剔凿拆除。三、施工准备1.工程量确认:熟悉图纸,设计对施工单位进行交底,解决图纸上不明确的问题。2.详细确认我公司承担的施工部位和工程量,如实际工程量与图纸有较大出入时,及时办理洽商。3.劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行,以保证工期和质量要求为宗旨,并根据现场情况及时调整。4.有关单位需放出洞口切割位置线,并清理工作面。5.施工用水、用电、架子到位。6.落实剔凿、拆除等工作量。7.做好现场防护,对需要保护的装饰层、室内物品等进行必要的防护。四、施工方法1.切割开洞 放线、验线:由专业人员放线,确定所要切割混凝土的具体位置,并由各有关单位验收。 混凝土切割:明确所要保留混凝土的部位,使水钻刀头与所放线体相切,连续钻孔。(或用金刚石锯沿放线体顺序切割) 切割分块:为便于搬运,混凝土切割门洞需分块进行,每切割混凝土块重量不大于150kg,本工程墙体厚度为270mm,切割时将门洞分为十块,具体分块见下图示意: 2.包钢加固 放线:在混凝土包钢位置测放出打磨控制线,待打磨工作完成后再补加包钢位置线。清理打磨: 混凝土表面打磨:打磨掉混凝土浮层,直至完全露出坚实新结构面,混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除,用指定材料修补,裂缝部位应首先进行封闭处理。直角处磨出小圆角,用压缩空气吹净。 钢材表面打磨:钢材粘贴面须进行打磨粗糙处理,打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢材受力方向垂直。 组装焊接: 在钢板上对照螺栓孔位置打孔,根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装,组装到位后,将螺栓两头用螺母拧紧,使钢板固定好,然后进行焊接,焊缝应符合设计及建筑钢结构焊接规程要求。 钢板焊接完成后,对于有塞焊要求的工程,将螺栓两头螺母去除,进行螺栓与钢板的塞焊作业,塞焊完成后,将多余的螺栓头割去,钢板外面打磨平整。验收焊缝:现场负责人检查焊接工作,请总包及监理验收,填写隐检记录单。埋管注胶: 焊缝检验合格后,用环氧砂浆沿钢材边缘封严,结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管,可在钢材表面钻6注胶孔,间距不大于500mm。 高压注胶:注胶时竖向按从下往上的顺序,水平方向按同一方向的顺序,注胶时待下一注胶管(孔)溢出胶为止,依次注胶,直至所有注胶管(孔)均注完。最后一个注胶管(孔)用于出气孔,可不注胶,注胶结束后清理残留结构胶。竣工验收:结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面,从声响判断粘接效果,如有个别空洞声,标明局部不密实,须采用高压注胶方法补实。3、螺栓锚固 放线: 开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,放线标明螺栓锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。 钻孔 钻孔方式和孔径、孔深,严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。 清孔 钻孔完成后,将孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,此过程要做到三吹两刷,即吹孔三次、清刷两次,清刷完毕后,用棉丝粘丙酮,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥。如遇比较潮湿的情况,还须用加热棒,进行干燥处理。若为水钻钻孔:用清水将孔内泥浆冲刷干净,用棉丝将孔擦净,等孔晾干以后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。 用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。 现场负责人检查清孔工作,请总包及监理验收,做好隐检记录。 螺栓清理 锚固用螺栓必须做好防锈清理,锚固用螺栓的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的螺栓表面打磨出光泽,锚固前再将螺栓打磨好的部分用棉丝擦拭干净。 将所有处理完的螺栓码放整齐,现场负责人检查清理工作,请相关方验收。 锚固 拌胶、注胶:将两组份的结构胶先分别搅拌,再按说明书上的配比将其充分混合至色泽均匀,将锚固用胶注入孔洞内2/3.一次配胶量不宜过多,以40-50分钟用完为宜。 本工程墙上的对穿螺栓为通孔螺栓锚固:将螺栓两端的丝扣用胶条封好,先将通孔一端封堵,另一端将胶注入孔洞内2/3,把螺栓两头丝扣用胶条裹紧,然后将螺栓插向孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至孔洞另一端露出所需长度的丝头为止,锚固胶应从孔洞内溢出。 盲孔成套化学锚栓锚固:将药剂管气泡朝向孔口放入孔内,把螺栓卡在电钻上转入孔内,至螺栓埋深标志处停止。 成品保护 对埋植好的螺栓做好保护工作,以防在锚固用胶固化时间内,螺栓被摇摆或碰撞。 验收 埋植工作完成后,现场负责人按部位请甲方、监理、设计、总包对螺栓锚固质量进行检查验收,填写分项工程报验单。五、质量保证措施 1.严格按照有关规范的质量要求及甲方、监理、设计、总包单位的要求进行施工。 2.每个分部、分项工程施工前,现场负责人、技术负责人都要向施工班组做详细的技术交底,对关键部位和工序、容易出现问题的部位和工序更要特别强调、详细说明。 3.钢材、结构胶等施工用材料进场时必须有合格证、材质单等质量保证文件,不合格品严禁进场使用。结构胶各项技术指标应达到规范规定的数值,使用时必须严格按产品说明配置使用。 4.工地现场负责人必须对所有施工内容进行全面检查,公司和工程部的质检员定期或不定期地进行巡查,发现问题必须立即整改,不留隐患,不存侥幸。 5.钻孔位置线,粘钢位置线,开洞位置线放完后,报请各有关单位验线。 6.钻孔完成后,必须将孔清理干净,做到孔内清洁干燥,基本无粉尘,埋植用钢筋、螺栓必须做好除锈,打磨出光泽,报请总包、监理检查,做好隐检记录。 7.包钢加固时必须将砼表面及钢材表面清理干净,钢材的除锈打磨纹路与钢材受力方向垂直,混凝土粘贴面要打磨掉浮层,直至见到坚实的新结构面,钢板和混凝土打磨清理完成后,报请总包、监理检查验收,做好隐检记录,粘钢抹胶要均匀,要保证胶层的厚度。 8.锚固和粘钢、包钢、碳纤维加固工作完成后,自检合格后,报请甲方、设计、监理、总包单位验收,并填写分项工程报验单。六、安全文明施工措施 1.在施工过程中,严格执行建筑安装工程安全技术操作规程,并严格遵守现场各项规章制度,服从小区物业的安全管理,加强内部安全管理。 2.爱护室内设施,不得随意损坏。 3.施工前做好施工面附近的装饰层的防护工作,铺设彩布条、塑料布收集水钻切割时流下的污水。 4.工人进场工作前要进行入场安全教育和文明施工教育。 5.进入施工现场必须佩戴好安全帽,高处作业要系好安全带,安全带上的零部件不得随意拆卸,不准将安全带打结使用。 6.在施工现场要语言文明,服装整齐,工作中要严肃认真,严禁打斗嬉戏。 7.施工现场要做到活完、料净、场地清。 8.操作电动工具时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,非机动工不得随意拆装机械,若机具发生故障,应及时退回公司修理,不得自行修理。 9.非电工不得自行接电,接电时必须请现场电工接,任何人不得随意拆改现场电路、电箱。 10.电源、电器由专人负责,如有异常及时报告,找专业人员处理。 11.施工现场严禁吸烟。 12.焊接前清理工作面易燃物,备灭火器,并封堵好焊接地点下方的洞口。 13.施工前明确所切割混凝土分割的体积和重量,以便于搬运。 14.现场做好维护和

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