8.2事故分析.doc

8月2日机组跳闸处理经过及分析一、事故经过：1、 系统运行方式：220KV系统正常，I母接带4843开关 4845开关 4847开关，母联4800开关 4801开关 旁路4810开关代4849开关运行于220KVI母线，II母接带4844开关 4848开关 4850开关 4807开关 4802开关，母联4800开关；2、 机组运行方式：#1机负荷200MW，两台磨运行。#2机负荷230MW，三台磨运行，仪用和杂用空压机冷却水由#2机组闭冷水供给；3、 1炉电除尘及气力输灰系统正常运行，零支线输灰运行A输送风机，1炉灰斗流化风机，电加热。1溢流水泵运行、1低压水泵运行。2炉电除尘及气力输灰系统运行正常，零支线输灰运行B输送风机，2炉灰斗流化风机，电加热。2溢流水泵运行、3低压水泵运行。灰浆泵房乙脱水仓运行，粗、细灰库流化风机运行。4、 事故现象：1） 事故现象21：15事故警报警铃响，“220KV-UNIT 2 CB 4802 FAULT”，“MAIN TRANSFBOBAT01”，“6KV-SWG BOBBA/ABB FAULT”，“SSAT PROTECTION FAUIT”光字牌闪光。#1机过载切机报警。2） 4802 开关、4807 开关、励磁开关 、2A、 2B、 01A、 01B开关闪光，6KV2A 、2B段失电，6KV01B段失电，01B1公用变，01B2化水变，01B3办公变，01B4网控变，01B5杂变，01H1临河集变，#3渣浆泵，#7B皮带，01D1除灰变，01F1输煤变失电，#2仪用空压机失电，400V公用段自投成功。3） 网控汇报220KVII母失电，差动保护动作，4844开关、 4848开关、 4850开关 、4807开关 、4802开关及母联4800开关跳闸，开关闪光；4810开关“LFP-902A重合闸动作”，“出口跳闸“LFX-912(LFP-902装置动作)” 4844开关“RCS931A跳闸”，“RCS-902A跳闸”，“FOX-40F动作”“RCS-931A装置动作”，“RCS-902A装置异常”，“RCS-923A启动失灵”，4800开关“失灵跳II母”，“母差跳母联”，“线路跟跳”，“保护出口跳闸”，4848、4850开关“LFX-912装置动作”，“FOX-41A装置动作”，“出口跳闸” “II母失电” 光字牌亮，网控照明失去。4） 2炉电除尘电场全部跳闸，#1、#2炉气力输灰系统全部停运，控制部分上位机、控制柜全部失电，1、2溢流水泵全部失电停运，1、3低压水泵全部失电停运，灰控室照明全部失电，事故照明不亮，1、2炉排渣系统上位机、2炉MCC柜全部失电，灰浆泵房：1、3低压水泵失电停运，粗细灰库流化风机失电停运，灰库部分MCC柜全部失电。5） 整个除盐制水系统突然停运，失去所有在线监控，净水站工业水泵运行正常，其余各泵均已失电停运状态。炉内控制室照明，2机在线监控表计失电，二级冷却压缩机停运，低温采样水样温度高。二、动作过程及分析1、主要设备的动作过程：（故障录波器所录动作过程）序列事件名称动作事件状态1故障发生，波形开始变化11/08/02 21:15:52:7892合桥4844 启动发信11/08/02 21:15:52:794ON3合桥4844 902 B相保护动作11/08/02 21:15:52:808ON4合桥4844 931 B相保护动作11/08/02 21:15:52:809ON5合桥4844 B相出口继电器动作11/08/02 21:15:52:846ON6合桥4844 902 A C相保护动作11/08/02 21:15:52:959ON7合桥4844 931 A C相保护动作11/08/02 21:15:52:960ON8母差动作线路跟跳 11/08/02 21:15:52:974ON9合桥4844 A、C出口继电器动作11/08/02 21:15:52:980ON10事故跳闸总信号S2-1 11/08/02 21:15:53:095ON11母差动作跳母联 11/08/02 21:15:53:124ON12母联4800开关 11/08/02 21:15:53:169ON13旁路旁4810方向高频A相跳闸 11/08/02 21:15:53:231ON14旁路4810方向高频保护跳闸 11/08/02 21:15:53:242ON15旁路旁4810方向高频A相跳闸 11/08/02 21:15:53:270OFF16母差失灵跳II母 11/08/02 21:15:53:325ON17合滨4848开关 11/08/02 21:15:53:364ON18合螺4850开关11/08/02 21:15:53:372ON19启备变4807开关 11/08/02 21:15:53:396ON20#2 主变4802开关 11/08/02 21:15:53:400ON21母差失灵跳II母 11/08/02 21:15:53:403OFF22母差动作跳母联 11/08/02 21:15:53:411OFF23母差动作线路跟跳 11/08/02 21:15:53:443 OFF24合桥4844桥开关 11/08/02 21:15:53:514ON25旁路4810方向高频重合闸动作 11/08/02 21:15:54:102ON26事故跳闸总信号S2-1 11/08/02 21:15:57:644 OFF2、主机系统主要设备动作过程（SOE显示）序列时 间设备动作状态描述动作原因121：15：52.865#2 机220 KV 电压报警母线电压低至Ub 16.968 KV221：15：53.044快切装置闭锁母线电压波动321：15：53.431#2机组退出负荷运行模式4802开关跳闸421：15：53.399#2送风机跳闸三相不平衡电流保护动作521：15：53.456#2一次风机变频器重故障变频器过电压保护621：15：53.4854802开关 OFF状态反馈信号721：15：53.501#1一次风机跳闸两台送风机跳闸连跳一次风机821：15：53.544高旁快开信号发机组跳闸连动921：15：53.563低旁减温水压力低报警机组跳闸连动低旁1021：15：53.5794800 开关跳闸母差保护动作1121：15：53.643#1启备变跳闸母差保护动作1221：15：53.650#2启备变跳闸母差保护动作1321：15：53.605锅炉保护通道动作两台送风机全停1421：15：53.652锅炉保护通道动作两台送风机全停1521：15：53.663锅炉保护通道动作两台送风机全停1621：15：53.694汽机保护通道动作锅炉MFT连动1721：15：53.705汽机保护通道动作锅炉MFT连动1821：15：53.710汽机保护通道动作锅炉MFT连动1921：15：53.719#2磨煤机跳闸锅炉MFT连动2021：15：53.7324810 开关跳闸母差保护动作2121：15：53.7534807 开关跳闸母差保护动作2221：15：53.767汽机程序阀离开运行位汽机保护动作2321：15：53.882汽机安全油压低2.5MPa#3安全油压变送器级报警2421：15：53.917汽机安全油压低2.5MPa#2安全油压变送器级报警2521：15：56.032主汽门关闭一级报警汽机跳闸2621：15：56.032汽机安全油压低2.5MPa#1安全油压变送器级报警2721：15：56.036启备变01B 进线保护跳闸高压侧连跳2821：15：56.036启备变01A 进线保护跳闸高压侧连跳2921：15：56.242#3磨煤机跳闸锅炉MFT连动3021：15：56.382磨分离器挡板、给煤机全停锅炉MFT连动3121：15：56.382#1磨煤机跳闸锅炉MFT连动3221：15：56.806左侧主汽门关闭汽机主汽门状态反馈3321：15：56.806右侧主汽门关闭汽机主汽门状态反馈3421：16：00.218低旁跳闸低旁减温水压力低3521：16：19.190主机辅助润滑油泵启动启动时转速2827rpm3621：16：19.7492A开关保护跳闸低频保护动作3721：16：19.7552B开关保护跳闸低频保护动作3821：16：20.068氢侧、真空侧密封油泵跳闸失去厂用电3921：16：20.194B2汽泵主油泵跳闸失去厂用电4021：16：20.211密封油箱#1排烟风机跳保安段A段失电4121：16：20.229励磁开关跳闸低频保护动作4221：16：20.244B1汽泵主油泵跳闸失去厂用电4321：16：20.259#1空侧密封油泵跳保安段A段失电4421：16：20.272#1火检冷却风机停运保安段A段失电4521：16：20.320#1主油箱排烟风机停运保安段A段失电4621：16：20.351主机辅助润滑油泵停运保安段失电，汽机转速2827rpm4721：16：20.451 #1磨#2润滑油泵停运保安段B段失电4821：16：20.474#2空预器主马达停运保安段B段失电4921：16：22.219 #1空预器主马达停运保安段A段失电5021：16：22.363#4循泵跳闸厂用电失去5121：16：22.459 #3磨#1润滑油泵停运厂用电失去5221：16：22.555 #2磨#1润滑油泵停运厂用电失去5321：16：23.722高旁关闭高旁控制站失电5421：16：24.250B2汽泵跳闸汽泵低油压保护5521：16：24.594B1直流油泵启动油压联锁5621：16：24.706B2直流油泵启动油压联锁5721：16：25.006B1汽泵跳闸汽泵低油压保护5821：16：25.611主机各直流顶轴油泵启动低油压启动5921：16：28.191空侧直流密封油泵启动氢油差压低延时3s6021：16：36.272柴发出口开关合上柴发自启动成功6121：16：36.396 #2火检冷却风机自启柴发启动后自动重合闸6221：16：37.854 #3磨#2润滑油泵启动柴发启动后自动重合闸6321：16：37.902 #2磨#2润滑油泵启动柴发启动后自动重合闸6421：16：41.810密封油箱#1排烟风机启动柴发启动后自动重合闸6521：16：41.866主机油箱#1排烟风机启动柴发启动后自动重合闸6621：16：41.931 #1磨#2润滑油泵启动柴发启动后自动重合闸6721：16：56.456主机辅助润滑油泵启动柴发启动后自动重合闸6821：16：59.497主机各交流顶轴油泵启动柴发启动后自动重合闸6921：17：13.518 #2空预器自启成功。柴发启动后自动重合闸7021：17：13.559 #1空预器自启成功。柴发启动后自动重合闸 3、事故原因及过程中异常分析1) 220KV母线失电原因：合桥4844线路B相接地故障开关拒动引起失灵保护动作，连跳220 KV 母上所有开关。2) 锅炉MFT原因为两台送风机跳闸，两台送风机为三相不平衡电流保护动作而跳闸，#2一次风机跳闸原因为变频器过电压导致变频器重故障保护动作跳闸，#1一次风机两台送风机跳闸后连跳。3) 汽机跳闸原因为锅炉MFT联跳。4) 在汽机跳闸后，因电气220KV母差保护动作已将4802开关跳开，因此主汽门关闭未直接触发发电机逆功率保护动作，发电机带厂用电运行，随着汽机惰走转速降低，2A/2B和励磁开关因低频保护动作，厂用电才全部失去。5) 220KV 4844 B相开关拒动，两台送风机三相不平衡电流保护动作，导致两台送风机跳闸，炉MFT，使得单一开关的设备故障迅速扩展到主机及重要辅机设备，但6KV主要辅机的三相不平衡电流保护整定值相同，为何送风机跳闸而其他辅机未跳，具体原因不明，需要进一步核查送风机开关保护动作原因。6) 机组在4802开关跳闸后，从现象上看，FCB功能启动，发电机带厂用电运行，由于在本次事故中MFT联跳汽机，但因有FCB功能，机组带厂用电运行了约30秒时间，发电机完全依靠汽机转速降低后低频后备保护动作跳闸，励磁电压和厂用系统电压波动很大，存在安全隐患，FCB的动作逻辑有进一步完善的必要，在后续的保护策略中应考虑增加主汽门关闭后连跳励磁等条件。7) 高中压主汽门关闭时间偏长，导致汽轮机转速最高升至3085r/m。7.1）6月25日停机和本次跳机安全油压变化和主汽门关闭时间对比事 件8月2日跳机6月25日调停锅炉MFT21：15：53.65013：57：51.700汽机保护跳闸信号21：15：53.69413：57：51.774汽机跳闸电磁阀失电21：15：53.73113：57：51.801安全油压力低于2.5MPa开关量报警信号21：15：53.882通道3发出21：15：53.917通道2发出21：53：56.032通道1发出13：57：51.973通道2发出13：57：51.991通道3发出13：57：52.045通道1发出安全油压变化情况（模拟量曲线值）21：15：53.810安全油压开始下降（通道1降至3.853MPa, 通道2降至3.598MPa, 通道3降至3.577MPa）此后油压稳定，在15：56.010安全油压再次下降（通道1降至1.257MPa, 通道2降至0.041MPa, 通道3降至0.038MPa）13：57：51.900全油压开始下降（通道1降至3.989MPa, 通道2降至3.896MPa, 通道3降至3.674MPa）此后油压稳定，在57：52.100安全油压再次下降（通道1降至1.386MPa, 通道2降至0.070MPa, 通道3降至0.041MPa）主汽门关闭时间左侧主汽门关闭 15：56.806右侧主汽门关闭 15：56.822左侧主汽门关闭 57：52.361右侧主汽门关闭57：52.364 7.2）存在问题：A:本次跳机后安全油压力低于2.5MPa开关量报警通道2、3发出时间比通道1早约2秒，而查看相应的模拟量曲线通道2、3报警时刻安全油压力应为3.6MPa左右，并未到报警值，通道2、3报警为何会发出无合理解释。B:安全油压降至0附近至主汽门关闭信号返回约800毫秒，因此初步判断主汽门本身动作正常，不存在卡涩现象。（对比6月25日该时间也偏长）。C:本次跳机，安全油压在3.6MPa附近稳定了约2秒，而6月25日仅稳定约200毫秒，因此初步判断安全油泄油慢是造成主汽门关闭时间偏长的主要原因，安全油泄油慢是由脱扣电磁阀、输出放大器还是快速泄油阀引起，因相关数据量较少，且通道试验正常，无法准确判断，还需进行相关试验进行排查。三、事故处理过程1、电气专业的事故处理：厂用电失去后立即检查#2柴发21时16分36秒自启正常，#2机保安A、B段带电，所属负荷均自启正常，通知各专业及网控复位开关闪亮，检查所属系统，检查110V、220V直流系统正常，通知燃运检查燃油泵房电源正常，同时通知外围暂缓启动大辅机。检查#2发变组保护为“失灵启动”动作，启备变为“01A差动”、“01B差动”及“大差动”保护动作，汇报值长通知厂部值班并会同检修检修人员对220KVII母线所属回路及01A、01B启备变本体全面检查未发现明显异常。因故障原因为220KV母差保护及启备变三侧差动动作，厂用备用电源不能短时恢复，立即将01A 、01B开关摇至检修位置， 22：11合上1AS 开关、2AS开关对6KV2A段送电，恢复#2机厂用电系统。01B3办公段母线 ，01B4网控段母线换由母联代运行，后因化水段母联合不上，23：15合上1BS、2BS开关对6KV2B段送电，01B2化水段母线及01B5杂变段恢复，其余负荷因担心#1机1B段过负荷未送。22：40网控照明恢复，停事故照明。通知#2机炉检查恢复各自所属系统，密切监视#1高厂变低压侧负荷电流，不至过负荷。23时11分停#2柴发，保安段恢复原运行方式。8月3日01：59，接省调口令 220KV合桥4844开关转冷备用，合上合螺4850开关对220KVII 母线送电正常后，依次恢复母联4800开关、合紫4848开关、启备变4807开关；02:05 #2机厂用电恢复启备变供电，2、汽机专业的事故处理：#2机组跳闸后，检查闭冷泵出口母管压力降至0.3MPA，判断闭冷泵失电（显示仍为运行状态），21：19分切换空压机冷却水至#1机组供给，由于#2机闭冷水至空压机电动阀失电，就地关闭进水回水手动隔离阀。检查直流顶轴油泵启动正常，直流空侧密封油泵启动正常，柴发自投正常后，检查主机辅助润滑油泵启动，油压正常，59秒交流顶轴油泵启动，两台小机备用油泵、#2交流空侧密封油泵均启动正常，停运各直流油泵。因小机盘车进油阀失电，盘车投不上，汽机阀门MCC供电恢复后，投运两台小机油盘车。因失去辅助冷水冷却，闭冷水温高（最高42度），检查主机油温上升（最高56.2度），立即就地对主机润滑油冷却器进行放水冷却，同时密封油冷却器也放水进行冷却，开启#1机、#2机凝补水联络阀，向闭冷水系统注入冷水降温并开大闭冷水母管放地沟阀加大对闭冷水系统的换水降温。因循泵跳闸，凝汽器无循环水冷却，低压排汽温度最高达99度， #1机、#2机凝补水联络阀开启后，向#2机凝汽器补水降温，真空到0后，开启凝汽器热井放地沟阀，对凝汽器汽侧换水降温；因轴封汽温度过高达260以上（无减温水），22时02分48秒开真空破坏门。真空到0后，停轴封汽，22时16分01秒主机盘车投入正常，主机惰走时间约61纷钟。22时17分启#1闭冷泵，22时52分启#1凝泵，联系仪控模拟开启低压缸喷水。化学恢复正常运行方式后，HVAC系统加强补水，并启动HVAC各设备。3、锅炉专业事故处理：炉MFT，检查首出条件“两台送风机跳闸”，连跳磨煤机和一次风机，两台引风机、送风机、一次风机，三台磨煤机跳闸，复位炉侧所有辅机开关，21时17分13.秒两台空预器自启成功、火检冷却风机自启正常，三台磨煤机润滑油泵、送风油站切换正常，手启三台磨煤机顶轴油泵，停运#2火检冷却风机。厂用电恢复后，手启两台引风机冷却风机。4、除灰专业事故处理：确认2炉故障停炉后，立即对2炉电除尘开关室所有开关复位，检查发现A输送风机具备运行条件，可以投运，汇报值长，要求暂不运行等待值长通知。公用输送风机、B输送风机控制面板失电，6KV失电，不具备运行条件，灰斗流化风机，电加热具备运行条件。1、2溢流水泵失电，无法运行，开关复位。检查脱水仓设备全部正常。1、3低压水泵失电，开关复位。 21时30分由于低压水泵无法运行，为了保证1炉水封正常将渣浆泵房1补充水泵进出口阀打开，用循环水对1炉水封补水，1溢流水泵送电后，投运。22时值长通知保证1炉稳定，1炉暂不排渣，1炉气力输灰系统暂不输灰。22时30分灰控室所有电脑上位机恢复供电。5、化学专业事故处理：21时20分，除盐制水系统停运，失去所有在线监控。电话联系炉内值班员就地检查CPP及零米层各加药泵的运行情况：2机CPP的旁路阀自动开启，各加药泵运行正常。联系值长得知厂用电中断，#2炉熄火，停运磷酸盐加药泵。就地检查净水站工业水泵运行正常，工业水箱满水位，其余各泵均已失电停运状态。炉内控制室无照明，发现2机在线监控表计失电，二级冷却压缩机停运，低温采样水样温度高，关闭高温采样架2机所有采样一次阀。22时30 分开启12澄清池出水联络阀向工业水箱供水。23时30分炉外恢复供电，投运低压消防水系统，投运3临河集升压泵运行。因2机循泵未开启，2机高温采样架所有采样一次阀关闭状态。四、事故处理的操作建议：1、 针对此类事故，总的处理原则是首先确保运行机组安全，不造成事故的扩大，确保故障机组安全停运，不造成设备的损坏；2、 对于仪、杂用空压机冷却水的运行方式要牢记，以本次为例，#2机组跳闸、厂用电失去后，应立即将冷却水切换为#1机组供给，确保空压机的正