春申湖路以北二号支路、中心商贸城文陵路南延工程.doc

第一章 施工准备在项目经理的领导下，依据项目法施工的规章制度，结合工程特点，制定切实可行的技术管理制度，并由项目经理负责管理制度的贯彻落实，主要内容如下：1、收集本地区气象、地上障碍物、周围建（构）筑物结构状况及坚固程度、地下管线等资料，对其进行分析，为编制施工组织设施及指导提供必要依据。2、在工程开工前组织本标段线路贯通测量，主要结构物控制测量。并及时组织有关人员熟悉设计图纸，了解设计意图及相关细节，明确质量要求，针对图纸上存在问题和疑问、设计是否符合施工条件等进行图纸自审。积极配合甲方进行图纸会审工作，听取设计交底，尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。3、根据图纸会审纪要，编制施工图预算，计算工作量，进行工料分析，提出资源计划。4、根据工程规模、结构特点和业主要求，编制工程实施阶段施工组织设计，明确各主要分部分项工程的施工方法，拟定推广应用的“四新”技术，编制详细的施工作业指导书及特殊部位的单项作业设计方案。5、深化施工图纸，组织学习国家现行的技术政策、技术标准、施工验收规范，工程质量评定标准，操作规程，有关建设工程法律和强制性的质量标准等文件，使工程开展工程中自始至终严格按规范要求进行。第二章 施工进度计划和各阶段进度保证措施一、施工总进度计划本工程开竣工日期为2010年3月1日-2010年12月30日。根据本公司的施工管理和机械设备的能力以及以往类似工程的施工经验，我们计划在工期内完成本工程的施工。二、进度编制依据工期编制的基础以各单位工程、分部分项工程的必要劳动时间，相关工程的作业顺序合理衔接等等。三、 工期进度计划根据拟定的总工期，结合现场施工条件及工序衔接要求，采用多个作业面开展，各工序流水作业的方法，四、施工进度横道图（见附图）五、合理加快进度、缩短工期的措施为保证本工程按计划完成全部施工任务，建立项目经理部（总体负责）和各专业施工两极工期保证机构，从组织上保证本工期的顺利进行，我公司拟采取如下措施：1、该工程采用项目法施工，健全内部各级承包责任制，制定完善各项规章制度，分工明确，职责到人，充分调动职工的积极性，奖罚分明。2、项目经理部成立两个大队，按由循序渐进的顺序施工，在施工工艺上利用施工线路长特点组成数量合理的施工班组，科学安排施工，点、线、面相结合全面展开工作面，交叉流水作业，以减少因工序间必要的间隔时间而对工期的影响。3、每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召开各职能部门人员和专业施工负责人检查当日完成情况，部署第二天工作安排，对提出的问题及时处理，对第二天可能出现的问题及早采取对策，对物资供应和劳动力做好充分准备，对于农忙季节提前落实劳动力，保证施工生产的正常进行。4、以网络科学组织施工，提高时空利用率，推行立体、平行、交叉作业法、实现上下左右，前后内外、多种工序相互穿插，紧密衔接，最大限度地缩短工期，提高工效。5、充分发挥机械化施工效益。配齐、配足各种机械设备，并做好施工前的维修保养调试工作，使机械保持良好状态。6、材料上机前准备，做好复检工作，配足用量，及时供应，技术疑难问题现场解决，息人不息机，调动一切积极因素。7、制定详细的逐日计划，每天与实际进度进行比较，发现进度滞后及时总结、分析原因，采取相应的措施，确保在短时间赶上或超过编制的进度计划。日计划、日安排只能提前不能拖迟，只能这样才能确保目标工期的实现。8、收听好天气形式分析，做好防雨准备工作，合理安排工序，避免因天气变化而影响工期。9、技术上认真阅读图纸，熟悉每个施工细节，找出关键线路，重点突出，组织施工。10、安全是施工生产的主题，必须安全生产，落实安全生产责任制，根据安全保证体系，针对本工程特点，制定各岗位安全生产责任制，使安全生产思想深入到各员工的心里，确保施工生产的顺利进行。11、按照ISO9002质量体系，进行严密的科学化、程序化管理，保证工程质量达到优良标准，杜绝工程缺陷，减少浪费，使原材料进场，材料投入使用，工序检查，质量评定和检验等环节无误。12、工作上主动与业主联系，提前解决地方矛盾，与地方协调好关系，不因地方矛盾而影响工期。13、项目经理部工期控制的主要措施13.1按总计划工期90的日历天数，制定各单位工程目标计划和相应措施。13.2全面编制各项目总工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划，并向所涉及工期的直接、间接施工队伍分解落实。13.3强化施工过程中的劳动力、机械设备、材料供应等资源平衡、协调、监督指导。13.4预先制定网络计划，制定不能按计划实现时的调整和补救措施。13.5不断优化、调整项目技术方案，促进工期提前。13.6充分利用网络计划的自有时差，均衡资源利用，实际最优生产。第三章 劳动力、材料、机械设备投入及保障一、劳动力配备计划:由于前期涉及到场地平面布置、临时工程的施工机设备进场，所需人工较多，故前期进场人员应充足，并针对性地进行人力、物力、财力的调配。我们公司具有多年在外施工经验，并有相当实力的技术干部、技术工人和先进的施工机械，我们确信能在较短的时间内组织施工队伍进场，保证准时开工。根据工程的实际情况，在进场前堆施工人员进行入场教育，特殊工种人员必须持上岗证。入场后，迅速进入工作状态。具体劳动力见附表二、投入本工程的主要机械设备：工程开工前，根据施工进度计划安排，及时组织相关工序所需机械进场，对于容易出现故障的小型机具，备好零部件，以便及时维护，确保工程顺利进行。机械设备详见附图三、投入材料计划：工程开工前，根据工程施工进度计划安排由技术人员及时拿出材料总计划和月计划、旬计划，交材料人员备案，以便及时备料，并在工程实施过程中，根据材料实际耗用情况，及时调整材料计划，以确保材料既能及时供应，又不因过量采购积压场地，占用生产资金，从而合理使用工程款，使工程顺利进行。四、保证措施1、设备、材料保证措施依据以往施工经验，在施工前对所有施工设备进行大修，是保证工程顺利进展的重要条件。我们将严格按要求进行设备大修，做好原始记录，确保工程顺利进行。注重现场管理，施工现场是出产品的地方，承建产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。及时同有关部门互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。2、劳动力保证措施根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。定期对现场施工作业人员进行技术培训，提高其施工操作能力，增加知识面，以保证施工作业的有序性、有效性。 按时发放工资、津贴等，不拖欠，在高温期、低温期或施工环境恶劣的情况下，应对作业人员进行慰问，提高作业人员的工作积极性。第四章 主要施工方法第一节 测量方案一、测量监控技术措施1. 测量监控技术措施进场后立刻对设计提供的测量控制点、水准点和标高进行现场复测，填妥测量复核记录并签字备案。2. 测量控制网测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计、施工规范的要求进行，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，在使用前送有关部门进行检测，取得有关质捡部门的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之保持在良好的状态中。监控测量观测控制点的布设：路基填土完毕，即按纵向20米1个横断面，横向1个断面7个点布置观测点，定好位后，即:安排工人按50*30*30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米长直径不小于6厘米的木桩，并且在木桩上打一钢钉，以作观测点，然后用C20水泥砼填满坑，周围用砖围起30厘米高保护观测点。按里程从西到东编号，用红油在现场标出。3. 监控测量水平位移观测方法：在测量控制网点上采用全站仪一方位一距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其有关点位的位移。确定其正确无误，符合规范要求后，报送监理部门复核签认。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网的基础上进行测定。沉降观测，在四等水准网的基础上进行观测。各种水平位移观测、沉降位移观测，均应符合有关的测量规范，最后由监理工程师复核认证。施工人员在施工过程中注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点变动或下沉，应及时进行复测、分析。水平位移、沉降位移的观测周期都是7天为一个周期，注意及时整理数据，报业主或监理认证。二、施工测量技术措施1. 设置控制网根据设计交底提供的桩位和坐标，在施工范围放出轴线桩、交汇桩和转角桩。根据具体桩位，进行加密保护控制。做好交桩的保护桩、引线桩，经校核正确，全部反映到控制网上。所有保护桩、引线桩，必须设置在明显、牢固的地段。若无合适位置，也可采用现浇钢筋混凝土桩来代替。管道放样。根据提供的总体控制网，按坐标放出管道的线路及各个井位的具体位置。标高测量。先将建设或勘测单位提供的两个以上永久性标高点进行两次闭合核实，若无误差，认为永久性标高正确。根据永久性标高，按规范要求加密临时水准点，临时水准点也可用浇注桩代替。标高的复测必须及时进行、杜绝误差。上述所有的控制桩、标高桩和其他桩位经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位布置的桩混淆而发生差错。所有桩应予以详细纪录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等。2. 平面控制本工程矩形控制网的放样方案，是根据总平面图和现场地形情况等资料制定的。在确定轴线点及矩形控制网要避开有关管线，并与基础开挖边线保持一定距离。根据现场实际情况和测量仪器的精度，一级坐标控制桩的间距可取25m25m。为保证控制点能长期保存，现场根据一级坐标控制桩引出二级定位桩，在不易受土体扰动和施工影响的位置设置永久性二级定位桩（1）施工控制矩形网由设计提供的总图上定位坐标直接建立，用激光经纬仪检查测设时，各角点连线其垂直角度与90度的误差应在24秒以内。精密测距时，其与设计边长的相对误差应小于万分之一。主轴线可利用矩形控制网的角点坐标来进行测设。（2）具体放样测设时，要根据设计图选定两条或三条互相垂直的主要轴线作为控制轴线。测设时首先根据主轴端点的设计坐标及各角点坐标计算测设主轴点和长轴两端点，使三点严格在一直线上，三点成角与180度之差不得超过5秒，再以长轴为基础测设两条短轴，并按水平角测设方法进行方向改正，使长、短轴严格正交，其交角限差为5秒。主轴应采用精密量矩方法，精度一般为万分之一。三、 工程测量复核方案（1）测量工作及复测工作均由专业测量人员负责，做到设专人操作、专用仪器、专人保管。（2）测量复核过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度。（3）本工程定位可采用直角坐标测量法进行测量，轴线平面控制复测时可考虑采用极坐标法来复核轴线间的对角线距离以及夹角。直角坐标法投测完毕之后，再用极坐标测量法进行互相之间校核，同时应根据检验结果的偏差，及时调正、平差。第二节 土方施工工艺一、土方开挖：挖出的土方堆至厂区空地处，用推土机平整，压路机压实,进行部分回填。挖机挖过的路床用推土机平整。基坑坑底余土及基坑坑壁用人工辅助铲平清槽(壁)。构筑物基坑槽用挖机一次开挖到底，所挖土方堆放在基坑边，待基础施工结束后及时回填，基底局部加深或管道基槽用人工开挖。土方开挖时，要严格控制深度，严禁超挖。挖土完成后应立即请业主、监理、勘察院进行地基验槽，经签证后方可进行下一步施工。基础在开挖过程中若遇不良地基时，应及时通知与设计院取得联系，以便施工验槽，及时妥善处理解决。二、回填土：基础回填土必须分层分皮用小型机具夯实，每层厚度不得超过30cm，夯实遍数不少于4遍。回填土不得过湿，按设计规定干容重必须达到1.55g/cm3以上。用作回填的土料不得含有草根、树皮，也不得用腐植土或淤泥质土回填。回填土源应进行试验，试验符合设计要求的土源方能作回填土用。三、基坑排水：基槽排水可沿基槽边设置排水明沟和集水井排水，根据地下水量的大小设排水沟坡度i1-2%，并在基槽两边设500砖砌集水井，深500，用潜水泵抽排。对于设备基础等基坑则用小型抽水泵直接抽排至沉淀池。第三节 管道施工工艺一、沟槽开挖:采用挖掘机按照施工员放好的石灰线（石灰线根据1:0.5的坡比放开挖工作面）进行开挖，测量人员跟踪测量，测量时预留15土采用人工清底，在清底过程中挖好排水集水坑，以防沟槽积水。二、管道基础：槽底土基经验收合格后方可进行基础施工。管道基础采用混凝土基础。基础施工前必须复核标高，在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。基础的底层土采用人工挖除，修整槽底、清除淤泥与碎石。如有超挖，应用砾石砂填实，不得用土回填。碎石垫层按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、夯实,厚度应均匀一致，并满足要求,且表面平整。碎石垫层摊铺夯实后,安装混凝土基础的侧向模板，根据管子的管径大小，决定C20砼基础的厚度和宽度。应严格控制在施工中与铺设好后的砂垫层不得受泥土、杂物等污染。安装混凝土基础的侧向模板前，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马控制侧向模板的位置，搭马每隔2.5m安置一个以固定模板之间的间距，搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。三、管道铺设:铺设管道时，管道的承口应迎着水流方向，管子间的橡胶圈接头以及管子与窨井的连接处必需确保密封不漏水。下管前亦在平基面弹线，以控制安管中心线，下管采用起重机械吊入沟槽。安管的对口间隙按10控制，尽量不留间隙，检查时宜进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内底高程偏差10之内，相邻管内底错口不大于3为合格。再进行管道接口施工。一、UPVC管铺设1、沟槽开挖施工(1)沟槽支护，根据施工现场环境，该工程基础处在淤泥地质条件中，管道埋深超过5m，综合考虑这些因素选定拉森钢板桩支护方案进基坑支护。沟槽开挖采用双边打拉森钢板桩支护，拉森钢板桩平均深85米，用单根打人法插打钢板桩。板桩上部吊孔需进行处理，使之不漏水。钢板桩间均以锁扣连接，有效地防止水流和泥沙渗透。钢板桩插打施工技术性要求高，必须对钢板桩的轴向、法向倾斜度严格加以控制。否则不仅会增加钢板桩的增量，增加合龙的难度，而且会损坏钢板桩，影响打桩速度，甚至影响支护效果。(2)沟槽开挖宽度，根据管径大小和开挖深度。并应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出。沟槽槽底净宽度为管外径D+06m。(3)开挖沟槽，要严格控制基底标高，不得扰动基面。开挖中对基底设计标高以上0203m的原状土。铺管前应用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动。可换填粒径5-40mm的碎石整平夯实。(4)沟槽开挖时要做好排水措施，防止受水浸泡。2、管道基础施工(1)管道基础采用砂砾垫层基础。该工程属软土地基需铺垫厚度250mm的砂砾基础。管道基础要夯实且表面平整。其密实度按轻型击实验标准不得低于90。(2)管道敷设基础中心角2仪应根据地质条件、地下水位、排水管径、管道埋深等条件有设计确定敷设基础中心角2a 范围内要回填中粗砂。密实度要符合有关规程的规定。(3)管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，详见图21，凹槽长度L、宽度b和深度h按管道接口尺寸确定。在接口完成后，立即用中粗砂回填密实。3、管道安装及连接(1)管道安装 管材下管前，要对开槽后的槽宽、基础表面标高、检查井作业项目分别进行检查，沟槽内应无污泥杂物，基面无扰动。检查合格后才可进行下一步工序的施工。 根据管径大小、淘槽和施工机具装备情况，确定用机械将管材放人淘槽，下管时必须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有二个支撑吊点，严禁穿心吊。 管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，不得水泡沟槽。如在雨季施T应采取防止管材漂浮措施。到管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时要进行管中线和管底高程复测和外观检测，如发生位移、漂浮和拔口现象，应及时返工处理。(2)管道与管道、管道与检查井连接 UPVC管连接采用热收缩带连接，施工环境宜在-4060。 为防止不均匀沉降，管道与检查井的连接采用柔性接口与检查井连接的管道采用05m短管，后面再接一根2m的短管。与转砌检查井连接的短管上应设止水圈，短管与检查井相接合的表面砂浆应填充饱满，以保证短管与检查井紧密结合防止结合处渗水。 为防接口合拢时已敷设管道轴线位置移动采取了稳管措施。具体方法是在编织袋内灌满黄砂+封口后压在已敷设管道的顶部。管道结合后应复核管道的高程和轴线使其符合要求。四、管道中心线高程控制:每10m15m沟槽设一横跨坡板，坡度板口钉入铁钉，控制管的中心线和高程，相邻坡度板的高程为管道坡度线。五、浇筑管座:管节安好后，经复核中心线、高程准确无误后，用砼垫块卡牢，防止管道移位，并及时浇筑。六、管道接口:采用钢丝抹带接口。具体施工方法如下: 1、抹带:a、抹带前先在管口洗刷干净并刷水泥浆一道，在带的两侧安装好弧形边模。b、抹第一层砂浆应压实，与管壁粘牢，厚15mm左右，待底层砂浆稍晾有浆皮后将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆浆皮中，用帮丝扎牢，同时要把所有的钢丝网头塞入护肩内，网表面平整，以免造成小孔引起漏水。c、第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆与模板齐平，注意手感避免在钢丝网周围形成空隙，砂浆初凝后赶光压实。d、抹带完成后立即养护，一般46小时可以拆模，应轻敲轻卸，避免碰坏带的边角。拆模后继续养护。2、管勾捻内缝:a、管座部分的内缝配合浇砼时勾捻，管座以上的内缝应在管基带终凝后勾捻。b、1:3水泥砂浆从外部填实抹平，用麻袋球或其它工具在管内拖动，将流入管内的灰浆拉平，并养护。七、窨井：窨井采用砖砌窨井，井盖采用方形钢纤维砼井盖。具体施工方法如下：a、按照图纸设计，定出雨水口中心线桩，使雨水口长边必须重合道路边线平行；b、按雨水口中心线桩，挖坑时留有工作面，并挖至设计深度；c、坑底要仔细夯，如有水应排除，按设计或标准图集上的砼标号浇筑基坑砼；d、按井墙位置挂线，先砌筑井墙一层，对角线归方内净尺寸符合规定；e、砌筑井墙，随砌随刮平缝，每砌30cm高应回填；砌至雨水支管处应满卧砂浆，砌砖包满支管时应将管口周围用砂浆抹严抹平，不能留有缝隙，管口应与井墙面齐平，支管与井墙必须斜交时，允许管口入墙2cm另一侧凸出2cm，超过此一侧时需考虑井口位置。八、回填土：沟槽回填土采用灰土回填至道路结构层，分层夯实，密实度同道路。回填土应待砼达到基本强度后进行，管道两侧应对称同时进行。下部不能用机械夯实处用手持石夯或大锤夯实，可用电夯实时采用电夯，电夯夯实层厚不得大于15cm-20cm。待管顶填土超过50cm后方可用压路机碾压。每15cm一层检查回填土的密实度和含水量。第四节 道路工程一、路基处理1、路堤修建（1）路堤水平分层填筑，松铺厚度不大于30，每一填土层，用自卸车备土，用推土机铺设，并用平地机整平到逐步平行于最终的路基表面后，方可开始碾压，每层进行压实时要不停地进行整平工作，确保填土有均匀的密实度。每填一层，每层应宽出填层设计宽度30，以便最终路堤边缘的压实。（2）过湿土处理将过湿土从土场运到作业段上面，推土机整平，用重型铧犁初步翻晒至合适含水量，然后用重型铧犁和圆盘耙粉碎12遍，用推土机初平，将规定剂量的2/3的石灰均匀撒布于上，再用铧犁和圆盘耙粉碎拌合46遍。用推土机全面碾压一遍闷料2428小时后，将剩余的1/3石灰均匀铺撒到土层上，再用灰土拌和机进行粉碎拌合。2、土路基填筑：路基填土应首先利用本工程的挖方，缺土采用两侧就地取土或集中取土的方案。取土坑位置由业主确定，填土及取土坑土质应符合规范要求。挖（填）土前取土样进行标准击实试验，确定最佳含水量、最大干容重。用1m3的反铲挖掘机翻挖30的土后，均匀铺设。先用8T的压路机稳压，如发现有软弱地基，根据具体情况采取适宜的措施，报建设方、监理方认可后再施工。碾压时压路机轮迹水平方向重叠2030，顺序为由边缘至中心，碾压23遍。然后用1215T三轮压路机重碾压实至无明显轮迹为止。用环刀取样试验，如不符合密实度要求，再重新碾压，直到密实度符合要求。3、路床整型填筑粗平后的路床，井恢复中线和抄平。采用机械、人工配合平整，振动式压路机碾压，使土路基的密实度、标高、路拱符合设计要求。4、路基施工要求（1）做好场地平整、清除杂物及树根，回填前必须按设计要求挖台阶。（2）路基施工中应保证施工期间路基排水边沟的畅通，使其在施工全过程中发挥作用。同时路基顶面应形成3的横坡以利施工期间排水，严禁出现坑塘及凹面。（3）路基施工压实，一定要满足设计要求的压实度。（4）一定要分层填筑，每层压实厚度不得大于30。（5）严禁由于道路路基较宽而采用分幅填筑的方法。（6）填方段落需超宽碾压，每侧超宽值为30。二、灰土施工灰土层含灰量必须达到设计要求，保证灰土层压实度、含水量及弯沉值三个指标达到设计要求。施工方法如下：1、测量放线：放出灰土层的边线、中线，布设水准线。2、材料要求：（1）石灰：采用级以上生石或消石灰，并对CaO、Mgo的有效含量进行测试。（2）土：采用塑性指数在4以上的砂性土或粉性土，土的有机物质含量小于8，硫酸盐含量小于0.8，土中不含有树根杂草等物。（3）水：采用附近符合要求的河塘水或自来水。3、拌合：1）碎土：首先推土机将外购土方按设计要求推平，利用拖拉机牵引多铧犁，干拌2遍（使土内翻和外翻中各进行两遍），先从拌合段起点边线扦犁扶耕（内翻）向内逐次到中心，从中心向外逐次绞耕到两侧边线，反复两遍，然后重耙四遍，轻耙两遍使土翻向中心，外翻耙四遍，轻耙一遍将土犁达到设计深度，不留空白。2）干拌（不加水拌和）用重耙在已翻拌松动的混合料进行碎土拌和，翻拌遍数不少于五遍，并使耙过的混合料达到基本平整，有时可使重耙尾随铧犁配合作业，然后轻耙二遍，再使土翻向中心，犁耕一遍，又重耙四遍，轻耙二遍。检查犁的深度、土的颗粒符合要求，使灰土拌合基本均匀，表面比较平整。3）湿拌干拌完毕立即测定含水量，并控制洒水量须严格掌握，宜早洒、勤洒、细洒、洒水完毕进行湿拌，先外翻一遍，将上层加水的灰土层翻入下层，又将底层拌匀的灰土翻至表面，再用重耙四遍，轻耙二遍，达到灰土拌合均匀，表面细匀，基本符合路型。及时用人工按设计要求整出路拱。4、检查、调平整型1）、在湿拌结束即进行下列各项检查：灰土厚度、标高、宽度是否符合设计要求。灰土外观拌合是否均匀，色泽是否一致。含水量：是否接近最佳含水量，鉴别法：用手捏灰土可成团，较费劲，手掌无水印，灰土团自50出落在一上散成蒜瓣形状，自1m高处落在坚实地面上即松散，这说明接近最佳含水量。2）整形掌握虚厚：根据设计压实厚度的要求，掌握灰土虚厚。表面用竹耙子搂找平符合路拱要求。碾压成型的施工阶段严禁行人及一切车辆通行。5、碾压用21T压路机，自路边开始向路中心碾压46遍，当压实度即可达到接近要求，须及时检验，如发现压实度未到要求时，尽快补压。必须做到灰土整理后及时碾压，当天碾压成活。碾压时先从路一侧边缘开始，外侧轮的1/2压在路肩上，以6070m/min的速度，每次重轮重叠1/21/3，逐渐至路中心，再从另一侧边缘同样压至路中心即为一遍，碾压一遍后，应再仔细检查平衡度和标高，及时修整。修整时应以表面下挖深翻松810，然后再补填新混合料，整平后压实46遍以达到要求的密实度。6、灰土养生碾压完毕后的灰土必须洒水养生一周，并保持一定的湿度以利强度的形成，以防缩裂和松散形象出现，常温季节设当洒水保持湿润，同时禁止车辆通行。三、水泥稳定土施工1.施工流程：准备下承层（底基层）施工测量放样挂线厂拌料(试验室取样)运输摊捕压实(质检组检测)养生。2.工作方法(1)准备下承层：对路基单位交付的底基层进行检查，要求表面平整、坚实、无浮土，没有松散和软弱地点，其各项指标已达到规范要求并经监理工程师检测。底基层顶面先进行拉毛并扫除浮土后再摊铺。另外在摊铺之前对干燥地段进行洒水润湿。(2)施工测量放样：由测量组进行中线复核，检查路面宽度，根据下基层路面宽度放出边桩，测定出中桩（ph点）与边桩每个点的高程（每10米一个断面），确定每个点与设计高程之差，并在路面两侧固定方木挡料，防止压实时路面塌肩。(3)挂线：挂线组依据测量组成果与设计摊捕厚度之和乘以松铺系数1.25（暂定），挂出路面两侧基准线（钢丝）。(4)厂拌料：稳定粒料拌和机已经调试完毕，经测试所产混合料符合规范要求，施工中注意经常检查输送带送料情况，检查水泥螺旋推进器工作情况、用水输送情况，确保各种原材料正常供应，使拌料符合规范要求；把握时间、天气的变化，适当调整供水量，使含水量大于最佳含水量（4.8%）0.5%-1.0%，并结合当天天气情况进行适当调整。，混合料运至现场直至碾压结束时，其含水量接近最佳值。试验室按照规范规定的频率进行含水量、混合料级配、水泥剂量及无侧限抗压强度的检验，其中水泥剂量要高出配合比设计中水泥剂量0.5个百分点，即5.0%。(5)运输：由20吨以上自卸车把拌和好的成品料运至工地，运输车数量根据生产能力和运距确定，并有适当的余量（试验路段工程数量较小，且距拌和站较近，8部自卸车可满足需要）。自卸车备有蓬布，以防雨淋。卸料时控制卸料速度，防止离析。(6)摊铺：混合料运至现场，立即进行摊铺。摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度垫好熨平板，熨平板两边靠中部垫宽20cm以上长60cm的硬质木板，高度与松铺高度一致。运料车在摊铺机前10-30cm处停下，空档等候,由摊铺机接住,推向前进,运料车倒向摊铺机受料斗卸料，在摊铺过程中，边摊铺边卸料，卸完料后运输车即离去,另一辆运输车再倒向摊铺机。两台摊铺机梯队式作业，前后相距3-5米进行摊铺，一次铺筑成型。摊铺机摊铺速度控制在12m/min，使之与拌和能力相适应，避免摊铺机停机待料。在摊铺过程中由专人处理两侧边缘，将大料送回摊铺机，使之平整、平顺。派专人处理粗细集料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并用新混合料填补使表面平整。另外摊铺现场配备不少于200m的塑料薄膜，以防未压实的工作面遭雨淋。(7)压实：混合料的碾压采用的碾压机械：YL20轮胎压路机、16J、18J振动压路机各一台。碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行：初压，采用（16J）振动压路机静压一遍，碾压速度控制在5KM/h。复压，采用一台振动压路机（18J）首先轻振一遍，速度控制在5KM/h，再重振一遍，速度控制在4KM/h，然后用（YL20）胶轮压路机碾压两遍，碾压速度不高于6KM/h。终压，采用（16J）振动压路机静压至少两遍，碾压速度控制在5KM/h，直至无明显轮迹。碾压过程中的注意要点：碾压时，慢起步缓刹车，由低处向高处重叠1/2轮宽，不在未压实的路面转向，而后退至起点，开始下一步碾压。压实终了，由质检组立即对压实度（灌沙法）、厚度、宽度、平整度、横坡度、纵断高程等各项指标进行检测（检测频率满足下表要求。不合格路段进行补压或整修，直至达到规范要求，7天后进行钻芯检验。施工中严格控制操作时间，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过2-3小时。(8)养生：施工结束后，对已成型的路段封闭交通。为保证路面强度，我部将根据天气情况采用洒水、覆盖进行养生，养生期不少于七天。在养生期内，保持路段潮湿。（9）施工接缝的处理在试验段摊铺过程中，当遇到异常情况（如机械故障等）造成施工中断，且延误时间较长时应设置接缝，摊铺前应将摊铺机驶离摊铺面末端，并将靠近摊铺机未压实的混合料进行人工洒水，使其含水量达到规定要求，然后将摊铺机就位进行新的混合料摊铺。四、沥青砼摊铺施工时分层采用机械化连续施工。施工前应对各种材料进行调查试验和进行配比设计，经选定的材料和确定的配合比在施工工程中不得随意变更。配合比设计应按照规定要求的“目标配合比一生产配合比一试拌试铺”的步骤进行。（1）材料要求：A、粗集料：粗集料的粒径规格、路面上面层可选用符合要求的石灰岩的各项指标应符合技术规范和设计要求。下面层可采用石灰岩等碱性石料。如采用与沥青粘附性较差的石料，需要掺加一定数量的抗剥落剂，由试验确定其用量。粗集料规格及质量应符合沥青路面施工及验收规范（GB5009296）附表c.0.6、c.0.8的规定。B、细集料：沥青混凝土面层用细集料应符合技术规范和设计的要求。沥青混凝土中如细集料与沥青的粘结性能差，达不到4级时应掺加12的消石灰或生石灰粉、水泥或沥青中掺加抗剥落剂。细集料规格及质量应符合沥青路面施工及验收规范（GB5009296）附表c.0.9、c.0.11、c.0.12的规定。C、填料：沥青混合料的填料宜采用石灰岩或玄武岩等增水性材料加工的矿粉，质量应符合沥青路面施工及验收规范（GB5009296）附表c.0.12的要求，回收粉尘不得利用。D、沥青：采用重交通道路石油沥青标号为AH70，各项指标应符合沥青路面施工及验收规范（GB5009296）附录C表C.0.1规定。（2）施工方法：A、根据路面宽度，划分摊铺宽度，但应注意摊铺机中心须重合于路拱中心的原则。由供料量确定摊铺长度，保证摊铺时全幅成型为准。B、测量基准线，一般用钢桩布置定位，并在钢桩上测设高程。当现场已经做好了准备工作后，将摊铺机就位，进行卸料与检测沥青混合料的温度是否符合要求（应因天气气温而言），摊铺要注意就位时铺放的垫木，垫木的厚度按机械摊铺厚度的标准，在摊铺的始端，布置垫木时要检查下部的平整度，使垫木平直。C、摊铺作业的要点：尽量减少机械运行中停机待料；卸料时要同速缓慢进行，避免碰撞；D、接缝的处理：摊铺的接缝要派专人跟随进行处理，接缝的搭接应保持大于10，进行整平并用适量的热料填补纵缝空隙，使接茬处的混合料饱满，防止纵缝开裂。E、碾压时选用12T光轮压路机进行碾压，碾压的速度要慢，保持碾压无轮迹，无泛油，以保证粘结牢固挤密为最终目的。F、热拌沥青混合料加工应根据技术规范，通过配合比设计、试验，确保沥青砼的稳定性、流值、空隙率饱和度、残留稳定度的技术指标符合技术标准，严格控制沥青的温度。G、摊铺时应注意的事项：作业路段要停止其他工作和车辆通行；摊铺沥青混合料的日供应量已经得到落实；天气预测为晴天，气温能满足施工要求；沥青面层上、下层争取连续施工，如出现层间施工间隔较长，下层有污染时，在摊铺上层前应清洁表面后浇筑粘层沥青。左侧平石、雨水进水口、检查井等局部应用刷子进行人工涂刷粘层沥青。粘层沥青采用与面层所使用的种类、标号相同的石油沥青经乳化或稀释制成。第五章 主要施工措施（质量、安全、文明、环境、节约）第一节 安全保证体系一、安全保障人员的配备项目经理、副经理、项目总监、安全质量监察工程师，这是安全保障机构的主要人员，是监察机构的人员。施工质量监察工程师是专职安全检查员，是安全生产组织者和执行者，施工班组安技员，是保证安全生产的直接人员。二、安全管理1、严格执行公司所规定的各项安全规章制度，安全操作规程。2、严格执行业主对工程现场有关安全要求。3、建立和完善各类安全管理台帐。4、安全监控：工地必须有具体的安全监护实施计划和施工现场安全监控的具体做法，安全监控人员必须持证上岗，并佩带袖章。5、实行安全奖惩制度，杜绝事故发生。三、安全保障人员的职责范围（1）项目经理代表企业履行业主的工程承包合同，执行企业的安全生产计划，实现安全生产目标。负责项目的日常管理工作。建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立适当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有职工的安全意识。主持项目工作会议，审定或签发主要的安全生产文件。编制职工安全培训计划。组织“安全生产计划”的实施及修改工作。（2）项目副经理负责项目安全体系的建立和运行。负责安全管理的日常工作。统筹项目安全保证计划及有关工作安排，开展安全教育，保证安全措施和制度的正常落实与运行。负责安全事故的处理和事故防范的组织、编制及实施。其他应由项目副经理担负的安全职责。（3）项目经理（经理部）在下达生产任务施工技术交底时，必须同时下达安全技术措施。检查工作时，必须同时检查安全技术措施执行情况。总结工作时，必须同时总结安全生产情况，提出安全生产要素，把安全生产贯彻到施工管理的全过程中去。（4）安全质量监察工程师（经理部）坚决执行定期安全教育，实施“安全生产计划”。设立各施工单位的安全监督岗，支持和发挥安全人员的作用。对各施工公司发生的事故隐患，要做好记录，限期改正。施工中必须检查各施工公司的临时结构是否进行安全设计，对无安全设计的临时工作，不得使用。参与经理部进行大型临时设施的设计，提出安全方案及意见。第二节 保证安全的措施1、行车安全施工现场保证道路通畅，路面平坦，排水设施完善，保证司机视野开阔。驾驶员必须持有上岗证，现场特殊的交通规则要事先告知驾驶员。对车辆设备定期进行检查，有问题的车辆严禁上路。2、物品的搬运（1）、材料搬运时尽量避免不必要的人工搬运，如需要利用人工进行搬运，应使搬运的材料适合人工搬运，并使用搬运工具以减少人工用力。（2）、车辆运料时，严禁超载，并事先安排好材料堆放场地。（3）、使用物料提升机时，要求设计合理，安全装置满足规定要求，保证架体稳定，钢丝绳强度满足要求。3、在受限空间里的工作在受限制空间工作易产生如下危险：缺少氧气而造成窒息；生成有害气体而不易排放；火灾和爆炸；在通道也受限制时，伤亡人员的救援工作也将很困难。所以在人员进入之前对空气进行测试，为工作人员提供良好的通风设备，并确保内部良好的照明，营救人员和措施必须实现到位，营救设施配备齐全。4、火灾/爆炸（1）、为了有效防止火灾，应规定易燃易爆场所和禁火区域严禁吸烟，不得擅自装接用电器具，拉设电线，禁止擅自使用非生产性电加热器和煤油炉等明火器具。（2）、对正常工作中可能出现的火情或爆炸情况进行评估。并采取对工作人员进行消防培训，使其清楚应急程序步骤，安装监测警报系统，掌握准确的灭火方法。5、电气设备（1）、应准确选择、安装、使用和维护电气系统和设备。系统维护良好，应有专职人员负责定期检查。（2）、让持证并能胜任的人员来管理现场的配电系统。电气系统包括设备和缆线应适应施工现场的用途和条件（包括恶劣的天气，处理不当和可能的易燃环境）；可能的地方降低电压；良好的接地绝缘和隔离；防漏电装置；足够的临时照明保证亮度。（3）、电弧焊：手与电力线路应隔离；焊接铅条和回路的隔离处于良好状况（通常称为“焊接接地”）。（4）、避免与现有的地面和地下设施相接触。（5）、要有处理现场触电事故的措施。（6）、在用电区布设醒目的“当心触电”等标志。6、恶劣天气下的工作（1）、人员在炎热天气下的工作，现场要保证饮用水充足，建议工人要戴遮阳帽，还应提供遮凉棚。将在酷热天气下工作引起的身体不适的症状告知工人，以防中暑、脱水等现象的发生。（2）、暴露在寒冷、潮湿和风中可能引起体温降低和冻伤。在高空或水上作业时，环境将更加恶劣，由于风的原因，气温将变得更低。因此要提供合适的衣物保暖，此外还要提供温暖干燥的休息室，供工作人员使用。7、卫生事故现场常见的危害是由有机生命引起的感染。常见的疾病是破伤风和传染病。不在可能受污染的区域内饮食。生活饮用水保证卫生，工人应养成良好的卫生习惯。包括提供条件较好的卫生设施，生活垃圾应存放在防虫的垃圾箱中。对其它可能存在的疾病应提供忠告以及采取合理的防范措施。8、工作在噪声中（1）、当进行任何与噪声危害的施工活动时，应进行噪声水准评估。按照一般规定，当不提高声音而在1m间隔左右无法听清谈话时，需要考虑降低噪音和提供听力保护措施。（2）、有可能的地方，应不通过个人防护设备而通过降低噪音水准达到可接受的水平。如果不太可行，应标明噪音区并提供在此区域内工作所需的听力保护措施。9、上岗证制度当在高风险区域内施工时，安全的工作方法包括采用“上岗证制定”。例如在封闭空间或高空作业时，上岗证类似于一种文件，是可以从事施工活动的一种书面认可。这个文件包括：工作注意事项，工作何时开始、持续时间、负责人授权，本人同意按上述注意事项施工，施工结束授权取消，等等。第三节 文明施工的保障措施施工现场是人流、物流和信息流的集聚地，也是公司形象的体现，必须加强文明施工管理，严防施工扰民，干扰地方治安。一、现场场容管理方面1、工地主要入口处设置简朴方正地大门，门旁必须设立明显的标牌，标明工程建设的基本情况和施工现场平面简图。2、现场的各种临时设施，包括办公、生活用房、仓库、材料与构件堆场、临时水电管线，要严格按照施工组织设计确定的施工平面图来布置，不准乱堆乱放。3、现场水电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。4、工人操作地点和周围必须清洁整齐，要做到边干活边清理，工完料净场清。5、各种材料、半成品在场内运输过程中，要做到不撒、不漏、不剩，撒落漏掉要及时清理。6、施工现场的残土和垃圾要适当设置临时堆放点，并及时外运。7、针对现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，做到及时公布进度和宣传自己、鼓舞士气、表扬先进。二、现场材料、机具管理方面1、现场各种材料要按照施工平面图中规定的位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水设施，材料堆放按照品种、规格分类堆放，要求堆放整齐，易于保管和使用。2、怕潮、怕淋、怕晒的材料要有防潮和铺盖措施，易失小件和贵重物品应入库保管。3、现场使用的机械设备要按施工组织设计规定的位置定点放好，机身经常保持清洁，安全装置必须可靠，机棚外干净整齐，视线良好。4、停放在施工沿线的筑路机械，当日收工时应尽量相当集中，放置整齐，派人看守。5、施工操作要规范化、标准化。三、正确处理好与地方市民的关系1、施工时尽量减少对周围居民的影响，避免造成环境污染。2、施工时尽量不占和少占正常的运输通道，非占不可时，要修筑便道，保持道路畅通。3、施工时尽量避免对绿地、树木和耕地的破坏，必须占用时，要依法办理征用或临时占用手续，支付费用。4、施工过程中必然会或多或少地干扰、影响周围居民的正常生活和生产劳动，开工前，施工单位应该通过当地政府召开座谈会，利用电视、广播、张贴标语或制作标牌等宣传方式向群众解释清楚，以求得谅解、协作与支持。第四节 质量保证体系及保障措施“科学管理，确保质量，信守合同，顾客至上”是本公司的质量方针。保证工程质量优良是我们的施工质量目标。为此，我们将建立切实有效质量保证体系，推行标准化管理。成立以项目经理为第一责任人，专职质检人员负责质量检查、质量监督的质检科，严格按有关施工技术规范、验收规范规定，实行质量三检制和质量目标责任制，是我们保证实现工程质量目标实现的组织措施。一、质量目标把“建精品工程，创文明工地”放在各项工程的首位，并与全体职工的效益挂钩，工程施工中我们将以规范标准进行质量管理，建立和健全全面质量保证体系，配备专职质检员，设置现场综合试验室，做到标准化、规范化、系统化施工，确保本投标人承诺的工程质量等级达到优良。本工程总体质量目标：确保市优，争创省优。各分项工程合格率在85以上。二、质量管理职责项目经理1、代表企业履行对业的工程承包合同，执行企业的质量方针，实现工程质量目标；2、负责项目的日常管理工作；3、建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立适当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有职工的积极性；4、组织编制职工培训计划；5、组织“项目质量计划”的实施及修改工作；6、对供方进行监督和评审；7、主持项目工作会议，审定和签发对外的重要文件； 8、其他应由项目经理担负的职责。施工技术部1、负责项目施工中的各项技术管理工作。负责项目施工组织设计、作业指导书、施工图纸、定型图、规范、验标等技术文件的编制、发放和管理。2、根据工程技术质量要求，确定特殊工程的质量控制方法和手段。3、负责提出自制或构件的质量要求和主要材料计划；文件的批准。4、针对工程质量问题的潜在原因，组织制定预防措施。办公室1、负责本项目经理部以及其它一切外来文件、资料、传真电报的收发、登记，并按项目经理阅批的要求进行办理和分类、归档。2、负责生产调度值班，外客来访接待，重要会议准备以及服务工作。3、管理公章印签并严格按要求使用。4、收集整理各类反馈的信息，并将重要信息及时向项目经理汇报或向有关部门传递。5、负责联系业主和地方公安部门处理管段内治安、防范等发生的问题。6、配合安质检查部门，对施工管辖区段范围内质量的检查，以及对隐患事项的整改要求提出建议或指定措施，并跟踪检查结果。7、严格监控检查，所属公司及协作队伍内部综合治理的规章制度落实效果和管理实况提出每次检查后的书面报告或指令要求其整改。8、负责综合治理工作重视外来闲杂人员到本处管段活动的情况，必要时采取相应的防范处置措施。9、加强学习，提高综合管理素质，严守各项政策法令。安质检查部1、负责工程中间产品的最终产品的检验、施工过程质量监察工作。2、负责施工过程检查、施工纪律检查和工程质量评定工作。3、检查分检不合格产品的原因，参与纠正措施和预防措施的制定并负责跟踪检查。4、负责项目的QC小组活动。物资设备部1、负责项目内部物资采购管理，确保所采购的产品符合规定要求。2、制定合格分供方标准，组织并参与对分供方的评定和选择工作，建立和保存合格分方档案。3、制定物资采购、保管、标识、发放制度并定期检查物资保管环