化肥厂年终工作总结.doc

化肥厂年终工作总结篇一：【最新最详细】石油化工行业2015年终工作总结 范文石油化工行业年终工作总结毕业参加工作以来，我已从一名幼稚的学生逐步成长为一名合格的技术人员，经过几年的现场实际工作，我已总结出一套适合自己、适合各工程的施工程序。这几年来我先后从事过*蜡化100万吨/年催化裂化工程、*电石厂2万吨/年有机硅扩能改造工程、*化肥厂10万吨/年丁锌醇扩建工程、*炼油厂三机组移位改造工程、*石化分公司二蒸馏扩能改造工程，*乙烯厂10万吨/年乙烯挖潜技术改造项目、*乙烯厂15万吨/年聚乙烯挖潜技术改造项目、*炼油厂140万吨/年催化裂化技术改造工程、*石化分公司一蒸馏扩能改造工程、*炼油厂100万吨/年延迟焦化工程等12个工程。在上述工程中我负责技术管理工作，在工作中一直兢兢业业，对待工作一丝不苟，一直奉行科学管理，严格要求施工质量，保证了施工一次校验合格率100%，部分工程已获国家优质工程。xx年到xx年先后在*乙烯厂10万吨/年乙烯挖潜技术改造项目、*乙烯厂15万吨/年聚乙烯挖潜技术改造项目、*炼油厂140万吨/年催化裂化技术改造工程、大连石化分公司一蒸馏扩能改造工程中从事施工管理工作，在这些施工中，我强化质量管理、成本管理、进度管理、安全管理。在质量管理上我把加强质量终身责任制的管理，明确责任，强化管理责任卡做为施工过程中的重点，这样保证了施工各道工序质量合格，同时加大对质量的日常管理工作，做到本道工序不合格不得进行下道工序施工，保证每到工序受控。同时加强了施工开工前的技术交底、方案的编制和执行监督工作。施工中严格执行各类标准，加强了过程质量控制，实行质量工资制，优质优价，对创建精品工程起到了推动作用。在成本管理上，在施工前认真做好成本预测，在施工中对成本管理实施动态监控管理， 1篇二：2014年大检修化肥车间技术总结2014年度 化肥车间检修技术总结编制：何应琳 审核：丁鸿吉批准：兰州石化公司化肥厂 2014年6月19日此次检修为化肥车间第6次停工大检修一、检修工期：计划停工检修时间：停工时间： 2013年11月 30 日 至 2013 年 12月 1 日 检修时间： 2014年 3 月 1 日 至 2014 年 6 月 9 日 开工时间： 2014年 6 月 10 日 至 2014 年 6 月 16日 实际停工检修时间：停工时间： 2013年 11月 30 日 至2013 年 12月 1 日 检修时间： 2014年 4 月 1 日 至 2014年 6 月 15日 开工时间：年月 日 至 年 月日简要说明：大化肥由于受蒸汽、原料限制，合成氨、空分于2013年12月1日停车，尿素于2013年7月7日停车；本次化肥车间汽水系统检修也主要以蒸汽系统消缺，到期压力容器、压力管道、安全阀校验为主。 二、检修主要工程项目、内容、及主要工作量：（包括大修、更新、技措、维修等主要项目、及其检修工作量汇总）1. 2014年装置停车大检修计划，经过厂机动科、公司机动处审批下发计划118项， 压力管道检测599项，压力容器检测91台，安全阀154台。检修后期增加项目14项；共计132项。其中主要项目 3项，尿素框架隐患治理安措项目1项。- 1 - 2 - 3 - 4 -篇三：化肥厂实习心得化肥厂实习报告暑假到了，不想虚度暑假的我想去外面闯一闯，在父亲的建议下，我去了一家化肥厂实习。体验一下生活。2015年7月11日出发到化工厂认识实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。7月12日，工厂的技术骨干师傅给我讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒，NH3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。12日工人师傅还给我们介绍了三大支柱产业硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，我这是第一次进化工厂。13日上午在工人师傅的带领下，我分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我想象的那么好，我没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，SO2、HCl、Cl2、NH3，什么都有，有一种窒息的感觉。我从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是Cl2，多危险啊！工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。7月18、19是周末，休息两天。7月20日参观了工厂的H2SO4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的H2SO4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的H2SO4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊！这么旧的设备能做的这么好，让我更加坚定了学习科技的信心。7月21日到23日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位（磷矿中的有效磷）和磷肥中的磷含量。）分析了磷矿粉中P2O5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我终于搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量=44.0%，我已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱？转眼间我实习已经进入第二周，短短半个月的实习让我变得更成熟 ，更沉稳，在第一周安全培训，这一周主要是体能的锻炼，也是动手能力的培养。虽然只是小小的拔草，但是能够获得的很多，那工厂的一抹绿意带给我的是无限的遐想，草本植物逐渐长成为木本植物，不先壮大自己，如何谈得上参天之伟岸。作物如此，做人做学问又何尝不是？我们承载着中国 悠久的文化 传统 ，我们享受着先辈们的革命 成果，我们驾驭者祖国 发展前进的方向。既然我们身上肩负了如此多的事物，我们就更应该独善其身，达到“扬帆起航，沉稳做人”的境界。如一棵小草，平凡 朴实的生活，踏实沉稳的做人。学问上，当然不需要我们和小草一样，含蓄内敛，我们要和根一样，深扎大地，认认真真的对待学习。学习上，记得一次节目中在谈到科研创新方法学的探索时，08年最高国家科技奖得主徐光宪认为首先要做好创新前的准备，也就是知识的积累。幼年时，徐光宪常常生病，要看中医、吃中药，他看到中药铺有100多个抽屉，觉得挺好玩，自己也想有一间中药铺的抽屉，把学到的知识分门别类放到抽屉里边，后来他开始做卡片，现在则放在计算机里，也就是“知识框架”，也就是积累。“学而不问则殆，问而不浮则罔。学而问，问而思，思而行，行而果，这就是创新。所以创新就是做学问，认真做学问，自然能创新。”而这一切都源于积累，积累就要让自己充实，从各种渠道获得自己想要的信息。 知识的学习是无止尽的，而且书一辈子都读不完，要想获得真正的学问，踏实沉稳是必须的，也是必备的。(转载自：www.BdfQy.Com 千 叶帆 文摘:化肥厂年终工作总结)作为一个即将大三学生，我们在大学的校园 中获得了很多，也改变 了很多，在进入社会之前一定要去除自己的浮华，去除华而不实的光环，懂得如何做人，做学问，当然是做一个成熟有为的人。古往今来，众多有志之士都在沉稳中度过自己的人生 。如提倡“君子博学而日参省乎己”的荀子；独爱“花之隐逸者也”的陶渊明；