模具材料限用标准-正文.doc

Q/TKM 模具材料限用标准 代替： 1. 范围本标准对模具设计材料的选用作出了规定。根据模具零件的功能和重要程度按必须贯彻执行推荐采用建议执行按客户要求执行和不受本标准限制按贯例选用的四种情况在本标准内选用。按照本标准规定的选用材料原则进行选材，可以达到在确保模具品质的情况下合理选材压缩品种减少规格简化供应渠道减少呆料和库存积压。本标准适用于东江科技在模具设计和制作过程中的黑色金属（即钢、铜和铝）材料的选用。本标准不适用于非金属（如塑料塑胶）材料的选用。2. 引用文件模具工业标准应用手册 香港生产力促进局模具钢手册 冶金工业部出版社机械设计手册 化学工业出版社3. 材料限用的一般规定31选择材料一般应遵循的原则a. 选择材料一般应以满足产品的功能和生产要求为原则b. 在满足模具品质的情况下, 不要随意提高材料成本,要以节省资源为原则c. 要选择货源充裕有信誉度的供应商的材料。32选择注塑模具材料时应考虑的影响因素321受注塑产品的影响因素 a. 啤塑产品在啤塑过程中是否会对材料产生腐蚀性影响。b. 塑胶树脂的种类对模具钢材的影响。c. 塑胶件的生产批量对模具钢材的要求。d. 塑胶件的外观品质对模具材料的要求。322模具本身对材料的要求a. 要求有良好的加工性（包括易切削性、良好的电加工性、好的抛光特性和溶接性）。b. 对硬度和可预硬性的要求（包括材料内部组织纯洁均匀，可进行热处理和表面处理）。c. 模具出现故障时易于修复，有良好的可烧焊性能。4材料限用的具体规定根据注塑模具的特点及其模具零件的功能和重要程度将模具零件分为成型零件模胚组件和结构组件,对模具材料的限制选用分为以下四种情况：a. 成型零件如上下模肉行位斜顶直顶上下模肉镶件行位镶件等;成型零件的选用原则属于推荐采用建议执行，限用材料详见表二、表三、表四。b. 模胚组件如上下码模板“A”板“B”板热流道框板顶针板等;模胚组件的选用原则属于限制选用强制执行，限用材料详见表五。c. 结构组件如硬片法兰唧咀司筒针压片等;结构组件的选用原则属于必须贯彻执行,若客户有特别的要求应建议客户接受我们的意见。限用材料详见表六。d. 除上述三种情况以外的所有零组件的选材原则不作规定，按以往贯例选取。 为便于查找资料和选材本标准将通用模具材料分类和材料牌号列于表一： 1表一：通用模具材料分类和材料牌号分类AISI标准品牌材料编号中碳钢STEELS1050、1055类(DIN：1.1730)(JIS：S50C、S55C)(GB:50#、55#)塑胶模具钢PLASTIC MOULDSTEELSP20类(DIN：1.2311)(DIN：1.2738)(JIS：SCM)(GB：3Cr2MoS)ASSAB一胜百：718S、718H、618DAIDO大同：PX88、PX4、PX5、NAK80、NAK55SAARSTAHL萨斯特：GS2738、GS2311、GS2312、GS2711THYSSEN德胜：P-20M、GS-738、GS-711BOHLER百禄：M202、M201、M238、M461420类(DIN：1.2083)(DIN：1.2316)(JIS：SUS420J2)(GB：3Gr13)ASSAB一胜百：S136、S136H、S136 ESR、S136H ESRDAIDO大同：S-STAR、S-STAR(A)、440CSAARSTAHL萨斯特：GS2083、GS2083H、GS2083 ESR、GS2316THYSSEN德胜：GS-083 ESR、GS-361、 GS-316 ESR、BOHLER百禄：M300 ESR、M310 ESR、M310H ESR、M330 VAR热作钢HOT WORKSTEELSH13类(DIN：1.2344)(JIS：SKD61)(GB：4Gr5MoSiV1)ASSAB一胜百：8407、8402DAIDO大同：DH2F、DH31-S、DHAI(HI)SAARSTAHL萨斯特：GS2344、GS2344 ESR、GS2367THYSSEN德胜：GS-344EFS、GS-344ESR、GS-344MBOHLER百禄：W302、W303冷作钢COLD WORKSTEELS01类(DIN：1.2510)(JIS：SKS3)(GB：9GrWMn)ASSAB一胜百：DF-2、DF-3SAARSTAHL萨斯特：GS2510THYSSEN德胜：GS-510BOHLER百禄：K460DAIDO大同：GOAD2类(DIN：1.2379)(JIS：SKD11)(GB：Gr12MoV)ASSAB一胜百：XW-41、XW-42DAIDO大同：DC11、DC53SAARSTAHL萨斯特：GS2379THYSSEN德胜：GS-379、GS-821BOHLER百禄：K110D3类(DIN：1.2080)(JIS：SKD1)(GB：Gr12)ASSAB一胜百：XW-5SAARSTAHL萨斯特：BOHLER百禄：K100透气钢透气钢新东：Porcerax II PM-35非铁金属NON-FERROUSMETAL合金铜AMPCO：AMPCO940铍铜BRUSH WELLMAN：MAX30、MAX40杯士铜(LFAD BRONZE)杯士铜(LFAD BRONZE)红铜合金铝ALCOA美铝：6061-T651、7055-T651 ALCAN：7022-T651MELCHERSWELDURAL、HOKOTOL、GIANTAL 在图样BOM中成型零件材料应写材料的具体牌号，而不应写材料的大类号，如：不应写P20、H13、420。若只写大类号则应理解为:对材料具体型号无特别要求,供货可在此大类内选择任何材料供应；表二：注塑模具成型零件钢材选材表(德胜资料供参考)胶料对模具的要求模具寿命要求AISI标准建议采用之模具钢材（德胜钢材）应用硬度（HRC）抗腐蚀耐磨抗拉力ABS不用低高100万次6F7GS-767+热处理50-54P20+VARGS-808VAR38-42P20(SUPER)GS-711+热处理50-5450万次P20(SUPER)GS-71135-3810万次P20+NiGS-73832-35ABS+耐磨剂中中高100万次420Mod ESRGS-316ESR+热处理45-4850万次420GS-083M32-3510万次P20(SUPER)GS-711+氮化HV680-720PVC高低低100万次420Mod ESRGS-316ESR+热处理45-4850万次420ModGS-31628-3210万次420预硬GS-083H30-33HIPS不用低中100万次P20+VARGS-808VAR38-42P20(SUPER)GS-711+热处理50-5450万次P20+NiGS-73832-3510万次P20P20M30-35HIPS+GPPS不用低中100万次P20+VARGS-808VAR38-42P20(SUPER)GS-711+热处理50-5450万次P20(SUPER)GS-71135-3810万次P20+NiGS-73832-35GPPS不用低中100万次P20+VARGS-808VAR38-42P20(SUPER)GS-71135-3850万次P20+NiGS-73832-3510万次P20P20M30-35PP不用低高100万次6F7GS-767+热处理50-5450万次P20(SUPER)GS-71135-3810万次P20+NiGS-73832-35PC不用中高100万次420ESRGS-083ESR+热处理48-526F7GS-767+热处理50-5450万次P20+VARGS-808VAR+氮化HV680-720P20(SUPER)GS-711+氮化HV680-72010万次P20+NiGS-738+氮化HV680-720POM高中高100万次440ModESRGS-361ESR+热处理54-5850万次420ModESRGS-361ESR+热处理45-4810万次420ModESRGS-361ESR28-37SAN中中高100万次420ESRGS-083ESR+热处理48-5250万次420预硬ESRGS-083M32-3510万次420预硬GS-083H30-33PMMA中中高100万次420ESRGS-083ESR+热处理48-5250万次420预硬ESRGS-083M32-3510万次420预硬GS-083H30-33PA中中高100万次440ModESRGS-361ESR+热处理52-56420ModESRGS-361ESR+热处理45-4810万次420ModESRGS-361ESR29-3310万次420ModGS-36128-32LDPE不用低中100万次P20(SUPER)GS-71135-3850万次P20+NiGS-73832-3510万次P20P20M30-35HDPE不用低中100万次P20+VARGS-808VAR38-42H13GS-344HT+热处理47-4950万次P20(SUPER)GS-71135-3810万次P20+NiGS-73832-35EFS普通ESR电渣重熔工艺VAR真空精炼工艺Mod改良SUPER超级英文缩写注解：表三：各国(及品牌)模具用特殊钢材对照表分类国际编号各国(及品牌)特殊钢材对照塑胶模具钢美国标准AISI德国标准DIN中国标准GB日本标准JISASSAB一胜百SAARSTAHL萨斯特Thyssen德胜Bohler百禄DAIDO大同HITACHI日立P20 1.23113Cr2MoSCM-618GS2311GS2312P-20MGS-312M202M201PX4PX5HPM2P20+Ni1.27384Cr2MoNiSCM718GS2738GS-738M238 PX88HPM7P21-15Ni3MnSCM718H-GS-808VARM261M461NAK55NAK80HPM1CENA1HPM504201.4028-GS4028M330 VAR-4201.23164Cr17NiMoMnSUSS136HGS2316M300 ESRS-STARHPM-384201.20833Cr13S136GS2083M310 ESRS-STAT(A)-热作钢HT131.23444 Cr 5MoSiV1SKD6184078402GS2344GS-344W302W302DHAI(HI)DACFDACH13 Mod-SKD61DIEVAR-GS-367-DH31-SDH2FDAC55H101.2855-SKD7QRO90HOTVARGS2855GS-885W321DH72YEMH111.23434Cr5MoSiVSKD6VD11GS2343GS-343W400 VAR-H19-SKD8-W108DH41MDCH211.25813Cr2W8VSKD5-GS2581-W100DH5HDC冷作钢O11.25109CrWMnSKS3DF2DF3GS2510GS-510K460GOASGTD21.2379Cr12Mo1V1SKD11XW-41XW-42GS2379GS-379K110DC11DC53SLDSLD8D31.2080Cr12-GS2080GS-080K100-D61.2436Cr12W-XW-5GS2436GS-436K107-S7-K340-高速钢M21.3343W6Mo5Cr4V2SKH51KM-2GS3343GS-388S600MH51YXM1表四：模具成型零件的材料限用模具成型零件上模肉CAVITY INSERT、下模肉CORE INSERT、行位SLIDE BLOCK、斜顶CAM、直顶 EJECTOR BAR、推方STRIPPER BAR、上模镶件 CAVITY SMALL INSERT、下模镶件 CORE SMALL INSERT、行位镶件 SLIDE INSERT、斜顶镶件CAM INSERT、可换镶件EXCHANGEABLE INSERT、水口镶件 RUNNER INSERT的材料选用：模具寿命要求模具特性要求适用模具钢材（铜材）牌号：ASSAB一胜百DAIDO大同SAARSTAHL萨斯特BOHLER百禄THYSSEN德胜其它预硬钢材10万次常规要求618PX4GS2311M202P-20MSP300高抛光要求镜面抛光要求50万次常规要求(高抛光、高抗拉强度、高韧性)718S、718HNAK55GS2738M238GS-738SP400MEK4高抗腐蚀性168GS2316HGS-316S高抛光要求S136HNAK80GS2316M300镜面抛光和抗腐蚀性S136H SUPS-STARGS2083HM300 ESRM310H ESRGS-083H高韧性要求GS2711GS-711须热处理钢材100万次常规要求(高耐磨性、高抗拉强度、高韧性)84028407DH2FDH31-SDHAI(HI)GS2344GS2344 ESRW302W303GS-344 EFSGS-344 ERS高抗腐蚀要求GS2316GS-316GS-316 ESR高抛光要求镜面抛光和高抗腐蚀性S136S136 SUPS-STAR（A）GS2083 VARM310 ESRM330 GS-083 ESR高抗磨损性XW-41XW-42K110GS-379GS-821极佳的耐磨和韧性635XW-10极佳的镜面抛光和高抗腐蚀性POLMAXM333GS-083 VAR铜材-高导热性AMPCO940（合金铜）高硬度和高导热性MAX30（铍铜）、MAX40（铍铜）上模镶针 CAVITY INSERT PIN、下模镶针 CORE INSERT PIN、行位镶针 SLIDE INSERT PIN、斜顶镶针 CAM INSERT PIN原则上要求标准件改制，如标准件改制不可行则根据模具要求选用上述成型钢材。上模肉压块 CAVITY CLAMP和下模肉压块 CORE CLAMP材料选用：1050、P20、01 需要德胜的材料时必须加GS,如无德胜材料要求时不加GS，例如：GS2738或738；成型组件不可用大类但上下模肉压块除外。表五：模胚组件的材料限用零、组件名称限用材料牌号备注上码模板 TOP CLAMP PLATE1050、P20热流道框板 SPACER PLATE1050、P20水口板RUNNER STRIPPER PLATE1050、P20“A”板 “A” PLATE1050、P20“A”板原身则按成型零件要求选择钢材，见表三。推板STRIPPER PLATE1050、P20“B”板 “B” PLATE1050、P20“B” 板原身则按成型零件要求选择钢材，见表三。“B1”板“B1” PLATE1050、P20“B2”板“B3” PLATE1050、P20托板SUPPORT PLATE1050、P20凳仔方SPACER BLOCK1050、P20顶针板 EJECTOR PLATE1050、P20顶针托板 EJECTOR RETAINER PLATE1050、P20下码模板 BOTTOM CLAMP PLATE1050、P20模胚组件必须用AISI标准的钢材大类编号，例如：P20等，未注明P20要求则优选国产P20。表六：模具结构组件的材料限用所在类别零、组件名称限用材料牌号备注浇注系统法兰 LOCATING RING1050唧咀 SPRUE BUSHING01、1050(渗碳)、MAX30铍铜法兰唧咀 SPRUE BUSHING LOCATING1050(渗碳) 、01加长唧咀 EXTEND SPRUE BUSHING420、01、1050唧咀身 SPRUE BODY420、01唧咀套 SPRUE BUSH1050唧咀头 SPRUE GATE420、01浇口套 GATE BUSH标准件改制、420、01脱模机构行位压片 GIB01、黄铜加石墨铲基 WEDGE1050、P20、01斜边压块 ANGLE BLOCK1050、P20方销 SQUARE DOWELP20、H13弯销 FORNICIFORM DOWELP20、H13推方座 STRIPPER BASE1050、P20推方杆STRIPPER ROD标准件改制、P20直顶座 EJECTOR BASE1050、P20斜顶杆LINK BARP20、标准件改制斜顶管位块 CAM GUIDE BLOCK杯士铜斜顶滑块 CAM SLIDE BLOCK01、P20斜顶座 CAM BASE1050、P20司筒针压块 RETAINING BLOCK1050扶针SUPPORT PIN1050顶棍 EJECTOR RODP20管位套 LOCATING SET杯士铜限位零件压块 CLAMP1050、P20垫块MAT1050、P20垫板 BACK-UP PLATE1050、P20续表六：所在类别零、组件名称限用材料牌号备注限位零件限位块 STOPPER1050限位戒指LIMITED WASHER1050管位块 LOCK BLOCK01、标准件分型面管位块(凹/凸)P/L LOCK FEMALE/MALE 01、标准件分型面管位块(凹)P/L LOCK FEMALE 01、标准件分型面管位块(凸)P/L LOCK MALE 01、标准件平键 FLAT KEY01、标准件扁销 FLAT DOWEL01、标准件“U”形销 “U” PIN01、运水系统加长喉咀 EXTENSION PLUG六角铜隔水片 BAFFLE青铜铜堵头 COPPER PRESSURE PLUG红铜铜枝 COPPER PIN红铜集流板 CONNECTOR BLOCK1050、铝分流块 BRANCH BLOCK1050、铝电气、液压、气动元件油唧端仔 HYDRAULIC LINKP20油唧座 BOT. HYD. CYLINDER1050、P20油唧连接杆 HYDRAULIC LINK PINP20咭掣固定板 SWITCH PLATE1050辅助装置导向块 GUIDE BLOCK01、P20导轨 GUIDE TRACK01、P20导向杆GUIDE ROD01、P20“T”型滑块“T”GIB01、黄铜加石墨剑仔 LEVER1050先复位杆 EARLY RETURN PINP20撞块COLLIDE BLOCK01、P20控制杆 LATCH BARP20扣机 LATCH LOCK01、P20螺纹导套 SCREW BUSHING标准件改制、杯士铜铜套 COPPER BUSH杯士铜连接杆 LINK BAR1050、P20连接块 LINK BLOCK1050、P20支撑杆SUPPORT PINS50C、P20硬片 WEAR PLATE01、黄铜加石墨锁模片 P/L STRAP1050挡板 COVER PLATEPC高度垫柱 HEIGHT SPACER1050、P20勾仔 LOCK01、P20吊模方LIFTING BAR1050运水铭牌 COOLING INDICATE PLATE黄铜撑头 SUPPORT PILLAR1050脚仔 STAND OFF1050承压块SUPPORT BLOCK01、P20校准块 CALIBRATION BLOCKP20铜套COPPER BUSH黄铜锁模片 P/L STRAP1050大横担 PULL BAR1050链条固定块 CHAIN MOUNT BLOCK1050链条固定座 CHAIN MOUNT SEAT1050固定块 FIXED BLOCK1050电线压块 WIRE CLAMP1050拉勾 PIVOT BAR1050拉勾座 HINGE BLOCK1050附录A 模具钢相关知识模具钢是模具工业最重要的技术和物质基础。近年来，随着模具工业的迅速发展，模具钢的发展也极为迅猛。世界各国都把模具钢产量统计到合金工具钢中，其产量约占合金工具钢产量的7080。东江科技是注塑模具设计、制造厂商，我们使用模具钢是大量和广泛的，因此，本附录想对模具钢的一些相关知识作以简略介绍。A1模具用钢的分类： 由于各种模具的工作条件差别很大，所以从化学成分看，模具钢的范围很广，从一般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、合金结构钢、高速工具钢，直到满足特殊模具要求的无磁模具钢、耐蚀模具钢以及高合金模具材料等，本附录对以下几种常用模具钢进行分类：塑料模具钢：钢材硬度相对低、易切削、尺度稳定、抛光性佳、容易加工。多用于注塑模内模。生产出来的注塑产品可有一定的光泽。热作钢：热作钢材的延伸性好，有较低的硬度，中度抗热软化阻力，能承受高工作温度。多用于压铸模、挤压模和塑胶模等。冷作钢：此种钢材有良好的切削性，高含碳量提供良好耐磨性，但韧性低。主要用于制造在冷状态(室 温) 条件下进性压制成形的模具，冷冲压模具、冷拉伸模具、冷镦模具、冷挤压模具、压印模具和滚压模具等。高速钢：这类钢材是主要用来切削其它钢材的刀具钢，能耐高温、耐磨损、高温之下不易软化。A2不同国家的常用模具钢材对照表：模具钢材的种类和牌号较多，下面根据东江科技常用的几种模具钢进行有针对性的对照：种类AISIDINJISGB塑胶模具钢PLASTICMOULDSTEELSP201.23113Gr2MoP20+Ni1.27383Gr2Mo+Ni4201.2083SUS420J23Gr131.2316热作钢HOT WORKSTEELSH10A1.2885SKD1H131.2344SKD614Gr5MoSiV1H191.2678H211.2581SKD5冷作钢COLD WORKSTEELSO11.2510SKS39GrWMnA2D21.2379SKD11Gr12MoVD31.20801.2436SKD1Gr12D61.2436SI1.255高速钢HIGH SPEEDSTEELSH10SKD7M21.3343SKH51M3.2SKH53M421.3247SKH59A3模具用钢的热处理方法：不论注塑模具、冲压模具或压铸模具其所使用的材料都有可能通过一些热处理方法，来满足性能要求，例如经常受到磨擦、拉伸、冲击的地方。热处理是一种使材料改变机械性质的处理方式，即使钢材的组成成分相同,由于热处理的方法不同,经处理后钢材的性质就有显著的不同。本附录介绍几种常见的热处理、表面处理方法：图一：铁碳平衡简图注：Acm： 铁碳平衡图中的Acm线 1147723，0.8C%2.06，自奥氏体开始析出渗碳体。Ac3： 铁碳平衡图中的Ac3线 910723, C%0.8，自奥氏体开始析出铁素体。Ac1： 铁碳平衡图中的共析线 723，自奥氏体开始析出铁素体和渗碳体的共析混合物。A3.1普通热处理：退火（焖火）:定义将工件加热到Ac1或Ac3以上或Ac1以下某一温度区，保温后，缓冷下来，通过相变以获得珠光体型组织，或不发生相变以消除应力降低硬度的一种热处理方法。特点退火后的组织，硬度较低，便于加工。发生相变的退火组织：亚共析钢铁素体+珠光体；过共析钢珠光体+二次渗碳体。应用1降低硬度，提高塑性，改善切削加工性能和压力加工性能。2细化晶粒，调整组织，改善力学性能，为下一步工序作准备。3消除铸、锻、焊、轧、冷加工等所产生的内应力。其它 常用退火方法： 完全退火、扩散退火、不完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、在结晶退火等。正火（正常化或明火）：定义将工件加热到Ac1或Acm以上3050，保温一定时间，然后以稍大于退火的冷却速度，冷却下来，如空冷、风冷、喷雾等，得到片层间距较小的珠光体组织。特点和退火相比，有珠光体组织细，弥散度大，较高的机械性能，生产周期短，设备利用率高，成本低的优点，但劳动条件差。应用1.用于消除过共析钢中的网状渗碳体，以利球化退火。2.对某些大型重型钢件以及形状复杂，截面有急剧变化的钢件应用正火来代替淬火处理，以面发生严重变形或开裂；3.对于含碳量在0.250.5%范围内的中碳钢如35，45钢也适用正火代替退火，但对同样含碳量的合金钢如5CrMnMo、38CrMoAl等合金钢在正火后还需进行去去应力退火；其它 。淬火：定义将工件加热到相变温度以上某一温度区，保温一定时间，然后快速冷却下来的一种热处理方法。特点一般是为了获得高硬度的马氏体组织，但有时对某些高合金钢，如不锈钢，耐热钢淬火时，则是为了获得单一均匀的奥氏体组织，以分别提高其耐蚀性和耐磨性。应用1.高硬度和耐磨性2.淬火加中温回火以获得良好的综合力学性能。如果工件只需局部高硬度，则可进行局部淬火，以避免工件其他部分产生变形和开裂。其它 常用淬火方法有：单液、双液、分级、等温淬火等。回火：定义将淬火后的工件重新加热到Ac1以下某一温度，保温一段时间，然后取出以一定的方式冷却下来。特点钢淬火后的组织是马氏体和部分残余奥氏体，处于亚稳定状态，回火是使其处于稳定状态的处理。随着回火温度的下降，而塑性、韧性提高。应用1.降低脆性，消除内应力，减少工件的变形和开裂2.调整硬度，提高塑性和韧性，获得工件所要求的机械性能；3.稳定工件尺寸其它 常用回火方法：低温回火(150250)、中温回火(350450)、高温回火等。A3.2表面热处理：渗碳：定义将工件放入渗碳介质中，在900-950C加热，保温，使钢件表层增碳的过程。特点零件最终组织，其表面为针状回火马氏体及二次渗碳体，硬度为HRC58-65,而心部组织随钢种不同呈低碳马氏体、屈氏体、和索氏体等组织，硬度在HRC25-45之间，具有较高的抗弯曲疲劳性能、表面耐磨性或心部抗冲击性能，都较中碳钢表面淬火后的零件高。应用渗碳的目的是提高钢表面的硬度和耐磨性而心部仍保留韧性和高塑性；渗碳层太薄易引起表面疲劳剥落，太厚则受不起冲击；要求耐磨性大的零件可按载荷情况近似参考下表：载荷低较大重超重渗碳层mm小于0.50.51.01.01.5大于1.5其它 当渗碳零件有不允许高硬度的部位，可采取镀铜的方法来渗碳或者采取多留加工余量的方法。氮化：定义是一种将氮渗入钢件表面层的化学热处理方法，通常是将氨气（NH3）通入约550的炉中，氨气分解所得的氮渗入钢中。特点氮化所需时间较长，氮化层具有高硬度HV850-HV1200，高耐磨，抗咬合，抗腐蚀及高疲劳等特性。在气体氮化时最外表层容易形成Fe2N氮化物相，使得氮化层较脆。应用氮化处理常用含Al，Cr，Mo的合金钢（氮化钢），在氮化层表面形成高度弥散的合金氮化物，使氮化层进一步强化。其它 离子氮化：定义利用含氮气体的辉光放电现象进行的。气体电离后所产生的氮、氢正离子在电场作用下向零件移动，以很大速度冲击零件表面，氮被零件吸附，并向内扩散形成氮化层特点与一般氮化比较：优点：1生产周期短，为气体氮化的1/2-1/5；2氮化层质量好，脆性低；3变形小，可不留磨量或少留磨量；4采用机械屏蔽方法，就可实现局部氮化，省去镀锡或镀镍；5不锈钢、耐热钢不需预先去除钝化膜，可以省去喷砂、酸洗等工序；6省电、省氨气、操作条件好；缺点：零件复杂或截面悬殊时很难达到同一的硬度和深度。应用基本上适用于所有的钢铁材料。但含有Al、Cr、Ti、Mo、V等合金元素的合金钢离子氮化后比碳钢离子氮化后的表面硬度高，多用于精密零件，以及一些要求耐磨而该种材料（如不锈钢）用其他处理方法又难以达到的表面硬度的零件。其它 软氮化（氮碳共渗）：定义工件在含有36%CNO的盐浴