SZ-D-QP021000 工装夹具的管理与维护.doc

文件版号3.0文件编号文件编号SZ-D-QP021000工装夹具管理与维护程序生效日期2013-7-11目 录章节章节内容起始页-封页-1目的12范围13名词解释14流程25内容1-46相关附件47相关表格48参考文件4-修订履历-拟制/工厂朱珊2013-6-27审核刘乐2013-6-28批准赵军2013-7-10会签周涵2013-7-1 何柳2013-7-10 更改状态页码 1/4工装夹具管理与维护程序文件编号SZ-D-QP0210001 目的：对本公司生产所需之工装夹具的制作、维护等进行有效管理，使工装夹具均处于适 宜状态，保证生产的顺利进行。2 范围：本公司各LCD生产部门使用的工装夹具（简称工装）3 定义： 3.1 工装夹具:单独使用，其精度或性能对产品质量有影响的生产用具。 具代表性的工装有：电测机架、热压工装或模具、调盒工装、流通篮、液晶条、弯脚工 装等。 3.2 工装分类原则 根据工装精度对产品质量的影响程度及工装的价值将工装分为A、B、C三类。 A类工装:工装精度对产品质量有较大影响,或者工装价值在1000元/件以上; B类工装:工装精度对产品质量有一定影响,或者工装价值在1000元/件以下,500元/件 以上; C类工装:工装精度对产品质量无明显影响,并且工装价值在500元/件以下。 3.3 设备管理信息系统:是一个数据库系统，包括工装管理的基础数据台帐及维修记录。4 流程(见2/4页)5 内容 5.1 工装制作申请 由生产厂工艺员填写工装制作申请表,并附图纸。 5.2 决定自制或委外加工提出工装夹具制作申请后,由生产厂设备主管决定自制或委外加工，委外加工的工装夹具由供应商报价。 5.3 工装分类 5.3.1 工装分类由生产厂相关工艺员及工序主管讨论评定,并将分类结果记在工装分类 表中。更改状态页码 2/4工装夹具管理与维护程序文件编号SZ-D-QP021000流 程负责单位相关说明使用表格或数据库工装制作申请工装分类验收及入库建 档报 废自制委外加工决定自制或委外加工维护保养审批工装制作进度跟踪移交申请部门盘 点工装夹具点检工艺员生产厂工装或设备主管工序主管工序主管、厂长副总经理生产厂物流管理部申请人申请人物流管理部工装或维修组申请人使用者工装或维修组生产厂生产厂一级维护保养工装制作申请表工装分类表A类工装制作监查指导记录表工装验收单设备管理信息系统A类工装夹具用前用后点检表故障维修申请单设备管理信息系统工装盘点表工装报废申请单更改状态页码3/4工装夹具管理与维护程序文件编号SZ-D-QP0210005.3.2当制作工装不在工装分类表中或产品结构、工艺要求发生变化时，应进行重新 评定。 5.4 审批 A类工装由厂长审核，副总经理批准；B、C类工装由工序主管审核，厂长批准。 5.5 工装制作进度跟踪 自制工装由申请人对工装制作进度进行跟踪检查,委外加工的工装由委外加工人对工装 制作进行跟踪检查，申请人对制作过程中的技术质量问题进行协调处理，对A类工装， 需将跟踪结果记录于A类工装制作监查指导记录表上。 5.6 验收及入库 5.6.1 工装制作完成后,由申请人按验收项目进行验收，对不易检测项目可采用试用的方式 验收，并填写工装验收单，对委外加工的工装还应在验收合格后交供销管理部库 房入库保管。 5.6.2 验收时抽查数量,对A类或20件(含20件)以下工装全检,B、C类超过20件工装抽 查20件。 5.7 建档 5.7.1工装验收后,由生产厂工装管理员根据工装编码原则进行编码管理,并负责保管相关图纸与资料，然后登录设备管理信息系统（数据库）。 5.7.2 编码原则 流水号（001999） 规格（09） 工装种类（两位拼音字母） 类别（03） 类别：0：客户，2：二厂， 3：三厂，4：四厂， 5.7.3 工装编号举例 3 GC 1 001 规格1的插条的流水号 插条工装中某种规格 灌晶工装(G)中的插条(C) 三厂 注：建议规格1规格9可表示9种常用规格；规格0用来表示特殊、少量的各种规格。 5.8 移交申请部门 验收、建档完毕的工装，由申请人到供销管理部库房（委外加工）或维修组（二、三、四厂）（自制）领用并负责保管。 5.9 工装夹具点检5.9.1对A类工装夹具使用者负责用前、用后的点检,并填写A类工装夹具用前用后点检 表保存记录。5.9.2对B、C类工装，工艺员根据工艺要求拟定点检项目和点检周期，实行定期点检。 更改状态页码 4/4工装夹具管理与维护程序文件编号SZ-D-QP021000 5.10维护保养 5.10.1 使用工序定期对工装进行检查清洁等一级维护保养,保证工装工作状态良好;发现工装异常时,填写故障维修申请单FM10000003并交给维修组（二厂或四厂）,由维修组负责维修。 5.10.2 工装修理完毕,由申请工序确认维修效果,并将结果填写于故障维修申请单上， 然后再由工装管理员将修理情况录入设备管理信息系统。5.10.3每年年初根据工装点检及盘点的结果，以及生产线工装使用情况，预测工装的劣化趋势及使用寿命，做出本年度的工装更新计划，对不能满足精度要求的工装，及时采取更换部件或补充新工装，以满足精度要求和生产产能的需要。 5.11盘点 5.11.1 A类工装盘点周期为三个月,B类工装盘点周期为6个月,C类工装盘点为12个月。 5.11.2 工装盘点由使用工序进行并将盘点结果记入工装盘点表中,工装管理员监督并 抽查盘点结果。 5.12报废 工装损坏后,维修组确认已无法修复,或者因工艺变化等因素淘汰的工装，使用工序填写工装报废申请单,维修组或工装组会签后由生产厂厂长批准,最后交工装管理员核销。6相关附件：6.1 附录A 四厂工装夹具管理与维护7 相关表格 7.1 SZ-D-FM02100001 工装分类表 保存期限：产生年度+1年 7.2 SZ-D-FM02100002 工装报废申请单 7.3 SZ-D-FM02100003 工装盘点表 保存期限：至工装夹具报废 7.4 SZ-D-FM02100004 工装制作申请表 7.5 SZ-D-FM02100005 工装验收单 7.6 SZ-D-FM02100006 A类工装制作监查指导记录表 保存期限：产生年度+1年 7.7 SZ-D-FM02100007 A类工装夹具用前用后点检表 7.8 SZ-D-FM02100008 年度易损工装更新计划7.9 SZ-D-FM02100009 工装点检表8 参考文件 8.1 WI093004 固定资产管理程序9相关OA流程 无。更改状态页码 A1/2工装夹具管理与维护程序文件编号SZ-D-QP021000附录A 四厂工装夹具管理与维护A1 目的：对四厂生产所需工装夹具的分类、维护、点检等进行有效管理，使工装夹具均处于适宜状态，保证生产的顺利进行。A2 范围：适用四厂使用的工装夹具，简称工装。A3 内容： A3.1工装夹具的分类,根据工装精度对产品质量的影响程度或工装的价值将工装分为A、B、C三类。 A类工装:调盒气囊、电测架 B类工装:前工序流通篮、热压工装 C类工装:简易工装（条装）、简易工装（粒装）、日式工装、清洗篮 A3.2 工装夹具的点检 A3.2.1 A类工装： A3.2.1.1调盒气囊：工序对调盒气囊每天点检2次（用前一次，用后一次），具体点检项目见WI091121CSTN厂LCD部调盒、封口、固化作业指导书，工装点检后由组长签字确认。 A3.2.1.2 电测架：用前用后工序对电测架进行点检，确保电测架压块翻转灵活，固定处无松动现象、灯管固定，无松动现象、分显开关完好，无松动。点检情况记录在A类工装夹具用前用后点检表上。 A3.2.2 B类工装： A3.2.2.1前工序流通蓝：主要点检确保无缺块及明显掉屑，螺丝紧固，不可晃动变形，铁质部分不可有锈迹，点检周期为每月一次，并记录在-工装点检表中。 A3.2.2.2热压工装:主要点检热压工装耳朵不可松动，挡条有弹性，工装不能有突起，工装入口、出口、热压炉、冷却感应位置准确，点检周期为每月一次，并记录在-工装点检表中。 A3.2.3 C类工装：A3.2.3.1日式工装：无裂纹、螺丝不滑丝、无变形现象。 A3.2.3.2清洗篮：无裂纹、螺丝不滑丝、隔条底部断裂不可大于5格、工装篮两侧钢条不可变形。A3.2.3.3简易工装（条装）：工装篮两侧钢条不可变形、隔条破损不超5格且无裂纹。 A3.2.3.4简易工装（粒装）：无裂纹、螺丝不滑丝、隔条底部断裂不可大于5格、工装篮两侧钢条不可变形。 A3.2.4工装点检发现异常时及时通知维修人员，需经维修人员维修后方可正常使用。 A3.2.5 各操作小组组长和维修人员需分别对各班组长的点检工作进行不定期的抽查，抽查频率不少于2次/月。 A3.2.6 新员工进线后，应由本段班组长对其进行工装点检相关内容的培训，并确认新员工已掌握有关内容为止。更改状态页码 A2/2工装夹具管理与维护程序文件编号SZ-D-QP021000A3.2.7所有工装夹具点检时必须包括工装夹具的清洁检查，保证所使用的工装干净、清洁，使用时严禁在工装夹具上粘贴标签纸或双面胶，不准私自拆卸工装夹具上的配件或更改工装夹具结构。所有点检由生产线安排人员点检。A3.3 工装夹具的维护 A3.3.1使用工序定期对工装进行检查清洁等一级维护保养,保证工装工作状态良好; 当工装夹具在使用过程中出现故障或点检时发现异常时，操作人员将故障工装送到维修组由维修人员进行维修。A3.3.2 严禁对工装进行任何人为性破坏，生产对工装的维护负有直接责任。A3.3.3 工装外借必须经过工装管理组（维修组）登记后，才能借出，不允许随意