




免费预览已结束,剩余3页可下载查看
下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
澳大利亚/新西兰标准AS 3499water supply-Flexible Hose Assemblies1. 范围该标准规定了用于冷、热水且热水最高温度不超过90C、且不是长期浸泡于水中的软管的要求。公称尺寸范围达到DN20,最大长度2米且温度20C时工作压力不超过1.4MPa.2. 参考的文件此标准中的参考的文件列于附件B3. 定义为了达到此标准的目的,AS/NZS35000.0给出定义并应用如下3.1 组装软管用于管道系统与装置器、fitting、阀、水龙头、器具或类似东西之间的装配好的软管,它可以在任何的方向上移动或弯曲而没有破坏。此软管由一个内管和一个外层加强编织物或套筒(管)、接头螺母构成。与液体接触的内管是由人造橡胶或热塑性塑料制成的3.2 半组装软管除了材料是柔韧性小的塑料、热塑性塑料或复合材料且用于连接固定点外,其它均与上面组装软管相同。3.3 保证生产厂商或供应商提供的一段关于产品在指定的条件下可正常使用的陈述, 这里的条件可以限制水压、水温或其它操作环境。4 尺寸设计一个柔韧管子的设计尺寸是指孔径尺寸,这个设计尺寸应在DN2到DN20之间。5 标示组装软管应永久性的清楚标示下列信息:(a) 生产厂商的名称,牌子或商标(b) 水印(c) 许可证号(d) 字母“H”,单词“Hot”或一个持久性的红色标示(表示软管用于热水),另外,如果只用于冷水,这些标示就应该是字母“C”,单词“Cold”或一个蓝色持久性的标示。(e) 标准号码,如AS/NZS 34996 产品文件6.1 安装说明书组装软管要求一份英文的说明安装过程的说明书,它要包括锁紧扭力,最小弯曲半径,操作温度,压力限制以及由于风化或其他限制因素引起的UV老化等安装要求的足够描述。此安装说明书应包括澳大利亚管道装置代码,新西兰建筑代码和AS/NZS3500系列的标准关于此产品使用的任何限制的条款和要求。6.2 保证所有的产品在卖的时候都必须付上生产厂商陈述性的担保,也可以印在产品上,印刷在包装上或包含在安装说明书中。7 材质7.1 概述与水接触的采制应符合Clauxes7.2和9.10。7.2抗腐蚀性材质为了此标准的目的,下列材质应具有抗腐蚀性:(a) Clause 7.3中指定的塑料材质(b) Clause7.4中指定的铜(c) Clause7.5中指定的铜合金材质(d) Clause7.6中指定的不锈钢材质7.2 塑料材质7.3.1 概述软管或它的配件所用到的塑料材质应符合此标准的所有性能要求。7.3.2 Acetal (乙缩醛,乙醛缩耳乙醇、缩醛)用于结构组件(与水接触的组件)的乙缩醛塑料应是共聚物。7.4 铜铜应符合下列:(a) Wrought products(锻造产品) AS 2738(b) Tubular components(管件) 铜管应符合AS 1432.NZS 35017.5 铜合金铜合金应符合下列:(a) 铸造- AS 1565 或NZS/BS 1400并且铅的含量要小于4.5%(b) 热压- AS/NZS 1568(c) 铜棒加工件- AS/NZS 1567(d) 管件- 铜合金管应符合AS/NZS 1572 合金指明的C26130。生产制作过程中在每个地方弯曲或压印, 这个管子就会充分的缓解应力,这样在完成所有的加工制作工序后,它还能够通过AS 2136指定的汞硝酸钾实验。注意:AS 2136 要求全部的软管组件要在任何烤漆和电镀操作之前进行测试7.5.2 抗脱锌铜合金与水接触的铜合金应符合AS 23457.6 不锈钢不锈钢应符合下列:(a) Wrought components(锻件) ASTM A276 或AS 2837, 300系列和UNS S32750, S32304,S31803,S31500 双重不锈钢(b) 管件 ASTM A269 或AS 1769 和UNS S32750,S32304,S31803,S31500 双重不锈钢(c) 编织线 ASTM A269或AS 1769 和UNS S32750, S32304,S31803,S31500双重不锈钢8 设计8.1 End connector (末端连接器,如接头螺母)在符合此标准的性能要求的前提下,产品的设计结构取决于生产厂商。当按找生产厂商的安装说明书连接锁紧后,所有的末端连接应该具有密封性。8.1.2 螺纹除非用于特殊的设计连接,否则螺纹都应该符合AS 36888.1.2.1 螺纹接合(咬合)当按制造商建议的扭矩规范组装中,螺纹的咬合长度应不少于3个全牙,并且包括DN20在内。在组装螺纹连接时应数全牙的数量。8.2 工作温度工作温度应为(a) 冷水应用达到60C(b) 热水应用达到90C9 性能要求9.1 概述带有末端连接器完整软管应要通过此标准要求的性能测试,如果没有特别指明,每个实验都要求用一根单独的软管(同种类型的软管)。9.2 水密性当按照附件C进行测试时,管子和接头、螺母等都应没有裂缝、漏水或其它失效特征出现9.3 样品准备用在type testing(类型测试)的样品应在附件D的D3段加速热老化测试为前提条件(附件D的D3段翻译如下)D3:热老化样品准备D3.1 热老化实验样品的选择每种DN尺寸的软管各选择18个样品,每种DN尺寸的软管各3个老化的样品将会在D4,D5,D6,D7,D8和D9中用到。D3.2 过程(a) 样品充满水且施加1.2MPa的压力,而且整个处理过程都要保持此压力(b) 热水软管组样品需要在903C温度下168个小时(c) 冷水软管组样品需要在603C温度下168个小时(d) 然后把样品放到室温中,并且如果可以的话给其更换密封垫D3.3 测试报告说明符合或带有热老化样品准备要求的其它陈述9.4抗拉强度软管应通过Table D1和D4段描述的的拉力实验,测试过程中和测试之后,软管不应出现裂缝,破损或漏水,而且连接处不应松弛。(附件D的D4段翻译如下)D4 抗拉强度D4.1 原则按Table D1进行测试,对于batch testing(批次实验),测试未老化样品;对于typed testing(典型实验),测试老化样品D4.2 测试样品每种DN各3个样品(a) 热老化样品用于type testing(b) 生产线样品用于batch testingD4.3 过程(a) 安装第一个样品于一个拉伸速度为20010%mm/min测力计(周围环境温度为203C )上(b) 给样品施加如Table D1所示的拉力,并保持601分钟TABLE D1拉力强度值Nominal SizeDN最小拉力NDN8以下(包括DN8在内)600DN10800DN131100DN151500DN202500(c) 卸下样品并将其充满水(d) 以100kPa/s的速率施加1.6MPa 100kPa的压力,并保持1分钟(e) 检查样品失效、破损和漏水情况(f) 测试期间软管不应出现裂缝、破损或漏水,并且连接器(接头)不能松动。D4.4 测试报告下列事项应列入报告中:(a) 制造商、管和连接器的类型和尺寸(b) 应用于每个测试样件的拉力(c) 拉力保持的时间(d) 拉力测试后所应用的水压(e) 水压保持的时间(f) 检查的结果9.5水压强度实验软管应能承受3MPa的内部水压,测试步骤如D5所述,测试过程中和测试之后,软管不应出现裂缝,破损或漏水(附件D的D5段翻译如下)D5 水压强度测试D5.1 原则 软管承受的内部水压应能达到3MPa,而且在测试后不会出现裂缝、破坏或漏水,以及连接器松动情况。D5.2 测试样品样品是每种DN的老化软管各3根。D5.3 过程(a) 将样品充满水,并且将热水软管的水温保持在903C, 冷水软管的水温保持在603C(b) 以100kPa/s的速率将压力增加到3MPa100kPa,并且将此压力保持1小时(c) 检查样品有无失效情况,包括破损和漏水(d) 测试过程中,软管不应出现裂缝、破损或漏水,以及连接器松动情况D5.4 测试报告下列事项应列入报告中:(a) 制造商、管和连接器的类型和尺寸(b) 应用的水压和温度(c) 水压保持的时间(d) 检查的结果(e) 符合Clause9.5的说明9.6 耐水压震动性能测试根据D6水压震动耐力测试和AS/NZS 3707对软管进行测试,测试完成后,再按照附件C对其进行测试,应不能出现裂缝,漏水或其它失效情况。(附件D的D6段翻译如下)D6耐水压震动性能测试D6.1 原则模仿水锤并正常使用时的水压震动,测试软管的耐用性D6.2 测试样品样品应该是每种DN的老化软管各3根D6.3 过程(a) 按照AS/NZS 3707所指定的测试方法将样品安装到能够产生脉冲的装置中(b) 热水软管的测试水温应为903C,冷水软管的测试水温应为603C, 且要保持此条件在整个测试期间不中断(c) 然后给样品施加250000个500kPa100kPa到3MPa200kPa的梯形脉冲,其频率为302 脉冲/分(d) 用10倍的放大镜检查软管有没有变形,裂缝和漏水现象(e) 测试过程中,软管不应出现裂缝,破损或漏水以及连接器松动的情况D6.4 测试报告下列事项应列入报告中:(a) 制造商、管和连接器的类型和尺寸(b) 用到的最大水压和温度(c) 完整的循环次数(d) 检查的结果(e) 符合Clause 9.6的说明9.7 压力突升抗性测试软管应该连接到water supply固定件,按照D7进行测试,测试完成后,软管不应出现裂缝,漏水或其它失效情况。(附件D的D7段翻译如下)D7压力突升抗性测试D7.1 原则软管应在受到压力突升后而不会出现裂缝、漏水或其它失效情况D7.2 测试样品样品应该是每种DN的老化软管各3根D7.3 过程(a) 按照AS/NZS 3707所指定的测试方法将样品安装到能够产生脉冲的装置中(b) 热水软管的测试水温应为903C,冷水软管的测试水温应为603C, 且要保持此条件在整个测试期间不中断(c) 然后给样品施加200个500kPa100kPa到5MPa200kPa的梯形脉冲,其频率为302 脉冲/分(d) 用10倍的放大镜检查软管有没有变形,裂缝和漏水现象(e) 测试过程中,软管不应出现裂缝,破损或漏水以及连接器松动的情况D7.4 测试报告下列事项应列入报告中:(a) 制造商、管和连接器的类型和尺寸(b) 用到的最大水压和温度(c) 完整的循环次数(d) 检查的结果(e) 符合Clause 9.7的说明9.8温度变化试验按照D8来测试软管承受温度变化的能力,测试后,软管不应出现裂缝、漏水或其它失效情况。(附件D的D8段翻译如下)D8.1 原则在温度变化的情况下测试软管D8.2 测试样品样品应该是每种DN的老化软管各3根D8.3 过程(a)将样品安装到能够产生下列条件的系统中: (i)10.05MPa的连续压力 (ii)供应5分钟的203C的冷水,然后在供应5分钟的903C的热水(b)5000次完整循环后停止试验(c)测试过程中,软管不应出现裂缝、破损或漏水,以及连接器松动的情况D8.4 测试报告下列事项应列入报告中:(a) 制造商、冷或热类型、管子和连接器的尺寸(b) 应用的最大水压和温度(c) 完整循环的次数(d) 检查的结果(e) 符合Clause 9.8的说明9.9 弯曲试验在Table 9.1 的条件下按照D9对软管进行测试,测量椭圆处(弯曲变形的位置)不应超过外管直径的15%。TABLE 9.1弯曲半径,样件长度和拉力Nominal SizeDN内半径R mm测试样件长度mm拉力NDN625400 to 45015DN830400 to 45015DN1035500 to 55020DN1345600 to 66030DN1560700 to 77035DN2080900 to 100050(附件D的D9段翻译如下)D9 弯曲试验D9.1 原则当将软管弯曲360度时测试样品在横断面处的椭圆程度D9.2 测试样品样品应该是生产时的每种DN的软管各3根D9.3 过程(a) 根据长度放置软管以使钳位高度H几乎处于自由软管的中间位置,距离L应是固定的这样自由软管长度在轴向向东的方向承受载荷,每种nominal size(公称尺寸)的弯曲半径在Table 9.1中有规定。Alternative approach to allow testing to be carried out by deadweights in place of a dynamometer thus allowing multiple specimens to be tested at the one time.用负重物(例如重锤)代替测力计来做试验,这样一次可以同时对几个样件进行测试(b) 根据长度放置软管以使钳位高度H几乎处于自由软管的中间位置,距离L应略小于R-0.5D。实验负重应垂直向下吊在软管自由端,每种nominal size(公称尺寸)的弯曲半径在Table 9.1中有规定。(c) Apply tensile force according to Table 9.1, with the hose assembly resting against half the circumference(Zone A, Figure D1) of the test specimen让软管处于试验样件Figure D1 区域A的状态,根据Table9.1施加拉力(d) 通过三次测量值确定弯曲部分中间位置编织软管的最小外径(Figure D1,B区),由此找到椭圆,算出椭圆度注释:椭圆度的计算O=(Da-De)/Da x 100 %Da 是软
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 教师招聘之《小学教师招聘》考前自测高频考点模拟试题(a卷)附答案详解
- 教师招聘之《小学教师招聘》通关模拟题库(培优b卷)附答案详解
- 2025年教师招聘之《小学教师招聘》练习题库包含答案详解【突破训练】
- 储能技术在储能电站储能系统储能电池储能效率与能耗研究与应用报告
- 《在线教学课件制作与分享系统》
- 急诊科护士app课件
- 煤矿安全培训自查方案课件
- 煤矿安全培训考评表课件
- 2025年GSP培训试题及答案
- 商铺基础知识培训课件
- (正式版)DB3302∕T 1180-2025 《高速公路建设韧性指标体系》
- 中康科技腾讯健康:2024年消费者健康洞察呼吸系列报告-鼻炎鼻窦炎篇预览版
- 2025年IT技术支持工程师招聘面试问题及答案解析
- 挤压模具工特殊工艺考核试卷及答案
- 2025-2026学年外研版八年级英语上册教学计划及进度表
- (2025年标准)灵活用工协议书
- 发廊租工位合同协议模板
- 服装厂质检知识培训内容课件
- 2025年教师资格考试趋势分析与模拟试题洞察未来方向(含答案)
- 2025浙江省旅游投资集团人才招聘17人(第四批)考试模拟试题及答案解析
- 上消化道出血药物指导
评论
0/150
提交评论