如何看待免冲洗和免化学处理版材.doc

如果能够使你的生产速度更快，如果能够使印版的质量更高，如果能够降低成本。设想一下，有哪个印刷企业会拒绝这些呢？在过去的两年中，市场上涌现出了越来越多的免冲洗和免化学处理版材，而采用了这些版材的印刷企业，无疑会在上述几个方面有所收获。由于市场竞争始终处于一种惨烈的状态，所以印刷企业自然会在生产力和赢利能力方面有更高的要求，而他们发现：免冲洗/免化学处理版材可以帮助他们提高生产效率，降低制版成本，提高印刷质量，因此使用这类版材自然可以帮助印刷企业节省开支、简化印前制版的工艺流程。 金环图像（Golden Circle Graphics）公司是美国田纳西州杰克逊市的一家印刷企业，拥有资产200万、雇员20人。该公司是北美地区首家使用爱克发绿星（:Azura）免化学处理版材的企业。自从采用了绿星版，给金环公司带来了3个显著的效应：省钱（不用再买其他化学品）、省时（不用再做化学处理）同时获得高品质。 “促使我们决定采用这种版材的原因在于制版化学品的成本，其价格实在有些高，”金环公司的股东之一同时也是公司经理的约耳曼纳斯（Joel Maners）说。“我们每周花在制版化学品上的费用达到了400美元，而且不管用不用我们都必须储备一些。最后我们决定干脆摆脱这些化学药品，并且降低我们的成本。有了绿星版，我们做到了这一切。” 他还表示，“我们做了制版的非线性化测试，提出了我们自己的工作曲线，我们做好了准备工作。我们采用175 lpi的传统加网技术，在绿星版上获得了非常好的制版效果。这种版材在印刷机上表现非常稳定，水墨平衡保持得非常好。现在，我们从可是制版到上机印刷只需要花费6分钟的时间。而采用以前的版材则需要40分钟到一个小时。我们有一个烤箱用于制版前的加热和制版后的烤版，因为我们买不起2个烤箱。以前制一块版，仅是预热和烤版的时间就需要约30分钟。这实在是太长了。这样算起来，以前制一块版大约要用一小时。而使用绿星版，我们只需要1/10的时间。现在我们没必要为印版的事情起急了。” 标靶信息管理公司（Target Information Management）是一家从事直邮品、票据表格、定单印刷和普通商业印刷的印刷企业。该公司在2006年2月，成为美国第六家也是密歇根州的首家富士Brillia HD PRO-T免冲洗热敏版材的用户。该公司位于密歇根州首府兰辛附近的奥克莫斯，这家只有9名员工的企业已经转向了计算机直接制版，并且希望再进一步使用免冲洗版材。 “以前，为了能够赢下定单，我们花费在拼版软片上的钱实在是太多了，”公司副总裁约翰哈里斯回忆。“在Print 05展览会上，我们研究了现有的计算机直接制版系统，我们认为免冲洗版材将是最流行的。对于我们这的一个小企业来说，我们不希望在购买化学药品上再花很多的钱，也不希望储存这些东西，不希望增加处理工艺，也不希望再有预热这样的麻烦事。在对市场上的多种版材进行了比较之后，我们决定选择富士公司的Brillia HD PRO-T免冲洗热敏版材，用于我们的一台小森丽色龙26四色单张纸印刷机和两台Didde轮转表格印刷机。” “在过去的半年里，我们一直在使用这种版材，我们对这种版材的性能非常满意，”哈里斯说。“这种版材的耐印率达到了10万印以上，而且我们发现现在使用的版材比在展览会上展出的原型版有了进一步的改进，这种版材的成刑更加清晰易辨。由于节省了生产时间，所以我们现在接到了很多以前拿不到的业务。” 2006年6月，密歇根州克林顿镇的私人印刷企业李印刷公司（Lee Printing Company），成为美国首家使用海德堡Saphira免化学处理热敏解决方案的印刷企业。李印刷公司成立于1889年，这个只有9名员工的家族式企业主要从事事业印刷业务，包括名片、信笺、信封、广告宣传单、计划书、宣传册、海报、标签等。同时，李印刷公司还提供设计、印刷、裁切、模切、糊盒和直邮服务。 “我们2005年4月购买第一台海德堡四色印刷机Speedmaster SM 52的时候，我们已经被海德堡Suprasetter制版系统和Saphira Chemfree免化学处理版材的组合吸引住了，”李印刷公司的CEO基思莱斯佩兰斯说。“Suprasetter可以显著提高我们的制版速度和生产力。我们有2个印前工人，过去一项业务制版一般需要3天，而现在只需要4个小时就可以完成。而且免化学处理版材不需要任何维护，既省钱又省时。” Saphira Chemfree免化学处理版材采用传统的经粗糙化的铝基版材，同时采用了一种名为“微球”（micro spheres）的新型涂布技术。这种乳胶性的微球涂布层是非烧蚀型的，不用像传统的热敏版材那样曝光后需要再处理。Suprasetter制版机专利技术的830nm热激光发生器在曝光过程中将微球涂布层与版基融合在一起，从而达到曝光生产印刷图文的目的。Saphira Chemfree免化学处理版材无需再进行显影，无需水冲，也无需其他的处理。这种技术节约了化学药品的成本，节约了大量的水，也省去了传统热敏版材的后处理。这种技术是一种环保型技术。 还有一家印刷企业也在寻找环保型的解决方案，这就是美国圣安东尼奥的商业印刷企业印艺集团（The Graphic Arts Group）。 “我们对系统进行评估已经有1年多的时间了，我们的基本原则是在最大限度获得计算机直接制版的好处的同时，使其对环境的影响降到最低，”公司公司的总裁丹卡拉维说。“采用柯达的MAGNUS 400制版系统和柯达的Kodak THERMAL DIRECT免冲洗印版，我们在上述两个方面均实现了自己的目标。（采用这种组合，）化学药品的使用已经远远低于我们的预期，而生产效率大幅度提高，我们现在每小时可以生产更多的印版，而且质量也是前所未有的好。由于缩短了制版的流程，所以我们每班可以生产更多的活件，因此提高了生产效率。” 柯达的Kodak THERMAL DIRECT免冲洗印版也是采用的传统经粗糙化和氧化处理的铝版基生产的。由于采用了第四代的热敏技术，所以这种版材曝光后不需要冲洗，也不需要通过成像设备或印刷机进行调整。 美国纽约的新星胶印公司（Nova Offset）是一家有46年历史的商业印刷企业，2002年，该公司从传统制版转向了计算机制版，他们选择的是Presstek公司的Anthem免化学处理版材。在刚刚过去的3个月里，该公司开始使用Presstek公司的新一代产品Anthem Pro免化学处理版材，配合Presstek的 Dimension450Excel计算机直接制版系统。新星公司的海德堡印刷机每个月要用1000到1500张印版。 “我们当然体会到了更快的生产力，更低的化学药品成本，以及更高的质量，”新星公司的副总裁兰斯波恩斯说。“过去需要花费1个小时的工作，现在我们只需要20分钟就搞定了。我们每个月节省了300到400美元的化学药品的支出，省去了每周1小时的清洗时间，以及每个月2个半小时的冲片机清洗时间。我们在考察了市场上所有的免化学处理和免冲洗印版后，我们选择了Presstek的版材，因为这种版材是唯一可以在日光下操作的版材。在曼哈顿，实在是寸土