大枣烘干技术.docx

大枣烘干技术1、我国大枣产量及分布中国枣品种现有704个，品质较好的不超过20个，其中干制红枣占25左右，鲜食枣不足5。干制品种224个，主要有干制红枣、黑枣、焦枣、蜜枣等十多个品种，枣在全国的分布范围很广，河北、河南、山东、山西、陕西作为全国著名的枣产区，产量约占全国总产量的90%以上。在常温下，鲜脆状态的大枣（含水份6575%）只能保持三五天，时间再长就会逐渐脱水，果皮皱缩。所以，采收期一过，鲜枣即随之消失。干燥后的大枣含水率不高于25。2、大枣干燥技术及主要设备1）烘房我国大枣干燥主要采用烘房，烘房为砖混结构，楼板盖顶，顶部设2个50 cm见方的排湿通气孔，地面为火坑，前面为0.9 m1.9 m的门，后面为烟囱和炉膛。烟囱有效高度为5.2 m，炉门宽、高分别为28 cm、30 cm，下坑为50 cm。房内长6 m、宽3.4 m、高2.5 m，中间设1 m宽通道，两侧放铁架，每个铁架8层，每层放3个盛枣用的竹箅子，1个烘烤房可放336个竹箅子，1个竹箅子可盛鲜枣6 kg(每平方米可放1215 kg枣)，1次可烘烤鲜枣2016 kg。2）干燥设备 真空重力热管干燥室生产单位：河北沧州永吉干燥设备厂是蜜枣、阿胶枣理想的烘干设备。比水暖节煤30%-60%、缩短烘干时间50%、延长寿命300%。 rf-4c型红枣烘干箱 可对多种物料进行干燥，如；鸡心枣、免洗枣、鲜枣杀青、药材、脱水蔬菜、豆制品、化工原料等。高效节能，每小时耗煤12公斤；耗电1.5-2.0度，产量；日烘干枣肉干2000斤；鸡心枣4000斤；免洗枣3吨。 高效节能红枣专用烘干设备 国外引进设备北京华珍烘烤系统设备工程有限公司（美国独资）型号 KB-20/40/60 微波干燥1、选择性加热。利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。2、节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。 3、时间短，效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。使物体在很短时间内达到均匀加热，缩短了干燥时间。 4、易于控制，工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可调。在微波加热，干燥中，无废水，无废气，是一种安全无害的高新技术。 总结综上：由于大枣品种不同，预热时间有所差异，品种和组织致密及皮厚的需要预热的时间长，干燥适合用于箱式干燥设备和微波式干燥设备。大枣干燥工艺1蜜枣加工工艺1.1工艺流程选料清洗切缝糖煮烘烤包装成品。1.2操作要点1.2.1选料选用果形大而均匀、皮薄核小、肉厚疏松、颜色由青转白的枣果为原料，将乳白色、发红、虫蛀、有机械损伤的枣果剔除。1.2.2清洗、划丝用软水将枣果洗净，用划丝机或手工划丝，划丝深约3mm，不宜太深。过深容易造成破枣，过浅则糖分不易渗透，容易失水而造成僵枣。枣果两头适当留头，每个枣果划丝30道左右。1.2.3糖煮糖煮方法包括一次煮成法和分次加糖一次煮成法2种，一般多采用分次加糖一次煮成法。可用质量分数为55%60%的浓糖液60kg80kg，加入糖液，总量0.5%的柠檬酸，将50kg60kg鲜枣投入其中，加热煮沸至果肉煮软时，倒入质量分数为50%的糖液5kg，此时锅中糖液停止沸腾，3min4min后糖液又开始沸腾时加糖。分别加糖的方法是：第1次第3次每次加糖5kg，浇入浓糖液1kg2kg；第4次第6次每次加糖6kg7kg，不加糖液；第6次加糖后，煮沸约20min，此时糖液的质量分数已达70%以上，红枣饱满透明，连同糖液移到缸中浸渍1天2天后烘烤。1.2.4烘烤将糖煮后的枣果捞出沥尽糖液，摊放在烘盘上，以6080的温度进行烘烤。开始时用微温（温度过高会出现返糖现象），然后逐渐提高温度，3h4h后翻动1次。最高温度不得超过80，待枣果表面干燥后可将温度降低。20h24h后表面不粘手时停止烘烤，稍晒后即可整形，紧接着进行分级并继续烘干，温度仍控制在6080，开始微温，2h3h后略微升高温度，然后每隔1h翻枣1次，发现红枣表面干燥，随即改用低温。总之，烘烤时的温度应掌握中间高、两头低的原则。简易识别蜜枣干燥状况的方法是：用手掰开蜜枣，若核、肉易分离，则说明蜜枣比较干燥；若枣肉粘核，则说明蜜枣不干燥，须继续烘烤。1.3产品质量枣切缝均匀，吃糖饱满，滋味纯正，符合食品卫生标准。产品表面呈金丝状，色泽为棕褐色，含糖量为70%左右，含水量为15%18%。 2糖枣加工工艺2.1工艺流程选料去核清洗煮制糖渍洗糖干制包装成品。2.2操作要点2.2.1选料选出形状完整、成熟充分、色泽鲜艳、无虫蛀、无破头、无霉变的枣果作原料。2.2.2去核用去核器捅枣核，核口直径应小于0.7cm，口径完整无伤，捅孔口上下端正。2.2.3清洗将去核后的枣果，倒入6570干净的温水中，轻压轻翻，浸泡5min左右，待枣肉发胀、枣皮稍展、吃透水分时，即可捞出沥干水分。2.2.4煮制、糖渍将25kg水烧开后，加入17.5kg的白糖，再烧开后倒入20kg枣。煮沸40min后加入12.5kg的白糖及40g的柠檬酸，开锅后再煮20min左右，至枣皮舒展呈紫红色为止。煮好后连同糖液一起倒入缸内，浸泡40h48h，待枣肉渗饱糖，液呈黑紫色为止。2.2.5洗糖将煮浸好的糖枣，用漏勺捞入铁筛中，沥去表面糖液，放入100的沸水中，轻轻转动铁筛，洗净枣果表面糖液后倒入烤盘中。2.2.6干制将烤盘送入烤房干制，采用气烤的办法，1次需数小时左右，开始时气压为200kPa；2h后慢慢把气压升到400kPa左右，烘烤约10h，即制成糖枣成品。2.3质量要求 糖枣残核率不超过1%，色泽鲜艳，紫红透明，香甜可口，无异味，无焦糊味，含糖量70%以上，含水量为15%18%。3乌枣加工工艺3.1工艺流程选料水洗煮枣熏制包装成品。3.2操作要点3.2.1选料、水洗选择成熟、表皮紫红的鲜枣为原料，将破皮、虫蛀、未熟透的枣果挑出，用清水冲洗干净，沥干水分。3.2.2煮枣用夹层锅将清水煮沸，放入洗净的大枣，用沸水烧煮，不断搅拌。煮好后将枣果迅速捞出放入冷水中，使其温度急剧下降，枣果开始收缩，产生细密纹理。若没有纹理，则说明煮制不足。此时，应立即拣出重煮，待达到标准后将枣果捞出，沥去表面水分。3.2.3熏制这是决定乌枣色泽与风味的关键工序。将煮好的枣摊放在熏窑上，上面用苇席覆盖。为了使枣内水分逐步蒸发，必须掌握适宜的火候。开始火力可大些，约熏3h后枣果发大汗时，火候应逐步减小。在该用大火时，若火力不足，则会导致枣色不均匀；在该用小火时，若火力过大，则枣果容易被烧焦，失去乌枣特有的风味。熏制过程中，火焰高度应不超过0.65m。若火力太旺，可用水泼湿木柴，这样既可降低火力，又可多发烟雾。在整个熏制过程中，温度应控制在6070，每次点火熏制6h后停火，用余热维持6h，共12h，这样有利于枣内水分持续地蒸发。一般大枣要多熏几遍，小枣可以少熏几遍，但以后每次熏制时间应依次减少，最后成品率可达30%45%。熏枣用的燃料以杨木为主，柳木次之，其他木材也可，但制出的乌枣的色泽、气味要差一些。，含树脂多的木材，如松木则不宜使用。3.3质量要求产品大小均匀，呈紫黑色，纹理细致，肉质紧密，滋味纯正，无异味，无杂质。4效益分析红枣加工技术是一项投资少、见效快、简单易行的技术，在山西大部分枣产区有着较大的发展潜力，其社会效益、经济效益十分显著。4.1避免丰产不丰收现象的发生据统计，在枣果由白转红的过程中，由于各种自然性灾害天气的影响，常常出现丰产不丰收的现象，仅收枣季节阴雨连绵就造成烂枣率达20%40%。如石楼县正常年份的烂枣率都在20%左右，按年产红枣1500万kg计算，若进行蜜枣加工，可挽回损失300万kg，折款240万元，连同加工增值，其效益十分可观。4.2变资源优势为商品优势近几年的实践证明，每加工1t红枣平均获利达700元900元，这对偏远山区的枣农脱贫致富有着巨大的推动作用。同时，收入增加提高了枣农建设枣园、管理枣园的积极性，实现了以短养长、以林养林的目的。以石楼县为例，调产前年产红枣1000万kg，短短几年的时间，红枣产量已达1500万kg，产量提高了50%，而且新营造的枣林面积已达1333公顷。4.3解决部分人员就业问题随着经济结构和产业结构的调整，广大农村会出现大量的剩余劳动力。由于红枣加工业的发展，充分利用了这部分劳动力，在一定程度上为社会的繁荣与稳定起到了积极的推动作用。5 焦枣生产工艺 焦枣又称脆枣,焦香酥脆,风味独特。 工艺流程:选料泡洗去核烘烤上糖衣冷却包装。 主要技术要点: 选料。选择果大、致密、无病虫的上等红枣为原料。 泡洗。将红枣倒入温水缸中洗净,并让其吸胀。 去核。用去核器去核。 烘烤。将去核的