除尘器.ppt

袋式收尘器原理及维护 第一节收尘的意义 在一般情况下每生产一吨水泥 约需处理四吨左右物料 飞尘量占全部物料的6 12 若以8 计算 生产200万吨水泥 每年飞尘量则为64万吨以上 如果对这样大量的粉尘不加回收 任其飞扬 不仅浪费了大量原材料 增加了生产成本 还加速了机械磨损 影响生产设备的寿命 粉尘落入电气设备里 可能破坏绝缘 因而发生事故 而且排出厂房外的粉尘会污染厂区附近的大气 大量飞扬的粉尘不仅危害居民的健康 而且还损坏农林牧业的生产 搞好环境保护 改善企业劳动条件 防止粉尘和有毒物质对人体的危害 是关系到广大人民身体健康和工农业发展的一项重要工作 水泥 电力 冶金等行业在生产过程中排放出大量的粉尘 给大气造成严重污染 水泥生产过程中粉尘排放 一是经济受损 二是造成大量资源浪费 三是增加了产品的成本 水泥厂的粉尘粒度比较细 要求能收下微小的尘粒 这也是水泥厂大量采用除尘器的主要原因 第二节袋式收尘器的简介 袋式收尘器是一种利用天然纤维或无机纤维做过滤布 将气体中的粉尘过滤出来的净化设备 因为滤布都做成袋型 所以一般称为袋式收尘器 它是收集粉尘的高效设备 使用适当时 可将0 5微米以上的粉尘捕获99 左右 由于它收尘效率高 运转可靠 事故少 维修方便 设备费用小 所以在建材系统中获得广泛应用 凡是能将空气中的粉尘分离出来的设备简称收尘器 收尘器的分类如下 按粉尘从气体中分离的原理分类利用颗粒本身的重力 如沉降室 4 窑头沉降室 4 窑尾汇风箱 利用颗粒运动的惯性力 如百叶窗式收尘器 利用颗粒的离心力 如旋风收尘器 粗 细粉分离器 利用水对颗粒喷淋和洗涤作用 如泡沫收尘器 利用物料对颗粒过滤作用 如袋式收尘器 利用电场对颗粒分离作用 如电收尘器 二 按干式 湿式分类湿式收尘器 用水或其他液体做湿润剂使尘粒粘附凝聚 从气体中分离出来的设备叫湿式收尘器 干式收尘器 不采用任何湿润剂的设备叫干式收尘器 窑头三次风沉降式收尘器 旋风收尘器 袋式收尘器 电收尘器 第三节袋式收尘器的类型及构造原理一 袋收尘器一般由进风管 过滤室 滤袋及其悬挂装置 清灰机构 积尘斗 螺旋输送机 等主要部分组成 二 按清灰方式不同 可分为 机械振打袋式收尘器 缺点是结构复杂 部件容易磨损 事故相对较多 维修量大 收尘效果相对较低 脉冲喷吹袋式收尘器 是一种高效干式净化设备 滤袋清灰实现全自动 效率在99 左右 压力损失约为100 120毫米水柱 单位过滤面积的负荷较高 约180 240立方米 平方米小时 由于滤布不受机械力的作用 滤布损坏较少 维修量小 运行可靠 因需要4 8公斤 平方厘米的压缩空气做清灰的动力 所以使用范围受一定的限制 反吹风式袋除尘器 以高速气体反吹滤袋的方法达到清灰目的 主要优点是高浓度和较潮湿的含尘气体 三 滤袋收尘原理当含尘气体通过滤袋时 气体中大于滤布网孔的尘粒被阻留而与气体分离 一般滤布的网孔是10 20微米 普通化学纤维滤布网孔是20 50微米 如果考虑到它的起毛则网孔是5 10微米 所以一般5微米以上的粉尘可以分离出来 那些小于滤布网孔的微小粉尘 是在含尘气体通过滤布时 因碰撞到滤布的纤维失去本身的惯性力而贴附在网孔进气一侧的滤布表面上 由于粉尘向横向方面堆积 在纤维与纤维之间产生桥架现象 这种粉尘的桥架现象 使滤布进气的一面在工作几分钟后即可形成一层粉尘膜 所谓初次粘膜层 这一粉尘层 膜 是由颗粒很小的粉尘构成的 它们之间的间隙很小 所以能显著地改善滤布的过滤作用 气体中的0 5微米甚至0 1微米的微尘几乎都被过滤下来 滤袋过滤作用示意图 四 下面我们将对反吹风式袋除尘器和脉冲喷吹收尘器原理进行分别介绍 第四节袋收尘器的维护 一 窑尾袋收尘 1 室内检查1 1清除各室内积灰 1 2检查各室内支撑 框架 袋座有无开裂 墙板及底板有无漏风 1 3检查反吹风阀和收尘提升阀密封是否良好 动作是否正确 2滤袋安装2 1检查安装所需材料备件是否齐全 滤袋 袋箍 袋帽 2 2工具是否齐全充分 2 3将滤袋安装好袋帽后与包装箱一同放入收尘内 2 4从里门口最远一排 最里排 开始安装 2 5将滤袋放在袋座上用拉绳一个个拉起 直至接触到顶部吊挂涨紧装置 2 6将滤袋套在袋座上 调整缝线的位置 一般与走道呈90或45度角 用夹箍将滤袋固定在袋座上 2 7滤袋固定后 调整滤袋涨力 张力值为30 35公斤 2 8投入运行一段时期后 应将滤袋张力再次调整 三 滤袋的检查1通过废弃烟筒观察是否有冒烟情况 2 定检时 进入袋室检查 3 荧光粉泄漏测试 3 1停止清灰系统3 2将荧光粉从增湿塔下绞刀上观察门投入 缓慢均匀 3 3风机继续运转15分钟后 停风机 3 4进入袋式 用紫外线灯查找坏袋 身上沾有荧光粉清除后进入 3 5检查袋室花板有无泄漏 四 巡检及检查要点 1 各气缸动作是否灵活 提升阀开关是否到位 2 高压管路有无漏风 三联体及风包经常放水 3 更换电磁阀或气缸后检查管路连接是否正确 4 进出口风压及压差是否正常 发现压差偏大及时逐室清灰 5 定期检查反吹风风道 收尘风道是否有开裂 至少一年两次 6 检修完反吹风机 电机 注意风机旋向是否正确 7 检查室下各绞刀分格轮 及时恢复断键 并检查电机是否过热 或电流过大 8 各绞刀加油 二 煤磨袋