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文档简介
行业资料:_地质采样工岗位安全操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 10 页地质采样工岗位安全操作规程1岗位职责(1)服从生产指挥、坚守工作岗位、严格执行地面、井下一般安全规定和矿山各项规章制度,保质、保量按时完成本职工作任务。(2)在地质技术人员的指导下,负责探矿工程的施工管理和技术指导,检查和丈量采场脉幅,指导地质刻槽采样,检查验收取样质量,编绘地质图,地质原始台帐。(3)技术人员外出或因其它原因不在时,执行由技术人员交办的相关地质工作任务。(4)努力学习技术业务知识,按本工种相应等级的应知应会标准,完成本岗位的任务、处理好本级别内的问题。2岗位危险因素辨识及危害性质(1)顶板松石导致冒顶片帮。(2)粉尘导致职业病(矽肺)。(3)缺氧导致闭气伤害。(4)斜井行走导致跌倒摔伤。3操作前的准备(1)穿戴好劳动保护用品。(2)清理并带齐工作工具。(3)挂好照明工作灯,检查处理松石和安全隐患,通风良好时方可作业。(4)天井刻槽搭台架时,工作台一定要安全牢固,否则不准作业。4作业内容及要求(1)上班前应清理并带齐工具,并检查锤把是否牢固完好,挂好照明工作灯,检查处理松石和安全隐患,通风良好时方可作业;在未贯通的天井或独巷采样时,一定要开动局扇风机通风,戴好防尘口罩,天井刻槽搭台架时,工作台一定要安全牢固,否则不准作业。(2)取样前,先弄清样槽位子样号,若分段不明或编号不清时应找地质人员问清后,方能取样。(3)刻槽前,应先清除样槽附近的浮石泥尘和矿粉并削平大致200mm宽的刻槽平面。(4)刻槽取样前,应铺好接样布,样布要紧靠槽完全铺开,在凹凸不平或斜坡地段取样时,应设法将样布大致垫平,以免影响接样效果。(5)样槽内的矿岩,应全部按规格均匀刻取。(6)样槽中若有原生夹石、粘土、不得抛弃;掉入样内的外来矿岩应立即拣出;工作休息时,必须将样布折转盖好,防止污染。(7)样品应在划定红线位置上刻取,若受作业条件限制不便操作时,允许左右平行移动200mm,正在掘进的巷道,采样要跟上工作面,采场采样应按地质人员布置及时采取。(8)刻完样应用棕刷将样槽的样粉全部扫入接样布内,再装入样袋,并填写好样品标签,标签应每袋一张,若一个样有几袋样,也应每袋一张,并注明袋数。(9)每取完一个样,必须将样布洗净方可再用,装样袋每使用一次亦应清洗干净方能再用。(10)采好的样品,应于当天送至样品加工室,未能及时送出的,应妥善保管,不得丢失和混杂;样品须经检查验收后,才算有效。(11)本工种人员从事其它工种作业时,应执行其它工种的安全技术操作规程。5应急管理(1)在发生安全事故时,应在第一时间拨打公司调度组(8000)或(8001)求救,及时向项目部、公司领导汇报讲明事故情况。(2)发现异常情况,应及时通知队长和值班长管理人员,同时作好记录。(3)注意作业环境安全状况,发现隐患,应及时解决,解决不了的及时上报。6记录要求(1)操作过程中及时填写原始记录,每作业完成一步,则如实记录,字迹清晰,页面整洁、干净。(2)按现场管理标准在操作过程中及时搞好现场管理。第 4 页 共 10 页地质钻安全技术操作规程1启动前检查第一条检查燃油位、发动机油位、冷却液液位、液压油位、传动油位;排放燃油箱中的污水及沉淀物。第二条检查空气滤清器尘量指示器是否正常,必要时清理空气滤清器外滤心。第三条检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土,检查发动机有无渗漏现象,联结螺栓有无松动丢失。第四条检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。第五条检查油管、电气线路有无异常磨损、老化、破裂等现象。第六条检查照明、喇叭、雨刷器、灭火器是否齐全有效。第七条检查仪表、指示器和指示灯是否齐全完好。第八条检查钻杆是否磨损,连接处是否松动。第九条检查钻头灵活性、丝扣情况、合金情况。第十条检查钻架有无开焊、断裂、变形及损坏,各部销轴及连接情况。第十一条清理空气滤清器集尘盘,柴油机油箱放水。第十二条检查回转小车是否正常。第十三条检查钢丝绳松紧度是否适中,有无断丝。第十四条检查各指示灯及指示器是否正常,检查各操作手柄是否在零位、断开或制动状态。第十五条检查活动工作台上、孔位附近是否摆放有工具和其它物品,若有清理。第十六条检查灭火器是否齐全有效。第十七条检查各部照明是否齐全有效。2启动第十八条检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后,将各操纵杆放到空位,停车制动在锁止位置。第十九条当发动机启动后,观察各仪表指示是否正常,机油压力如果在6s后仍不正常,应立即熄火检查。第二十条发动机启动后要怠速运转35min,并再次检查传动系统油位是否正常;检查发动机、液压系统、传动系统等有无异响、异味、异常振动,检查发动机、液压系统等有无渗漏,观察发动机排气颜色是否正常。第二十一条逐渐增大发动机油门,使转速至中速,同时慢慢地活动各液压油缸,以使发动机和液压油升温。第二十二条在冬季启动前,应先预热,待预热指示灯熄灭后,方可启动。第二十三条如果使用启动液辅助启动,必须遵守有关启动液使用规定。第二十四条开动钻机前,必须鸣笛或事先通知现场其它作业人员。第二十五条钻机开动时,不得进行部件拆卸、修理、更换和擦洗。第二十六条各部检查无误后,各种操作开关必须在空档位置方可启动。第二十七条通电检查各种仪表是否正常。第二十八条踏下离合器,变速杆在空位,启动后怠速运转,待气压表达到100PSI后,方可进行下一步操作。3运行第二十九条严格按设计要求布孔,未经有关部门同意不得擅自更改。第三十条钻架起落:1、检查钻架上是否有散放的工具和其它物品,使主绞车处于松驰状态;2、竖起钻架前,先把操作台推开,然后将钻架竖起,将各部锁好;3、竖起或放倒钻架时,注意观察钻架起落的动向,并有专人指挥。作业人员离开钻架起落范围;4、在千斤顶下面垫好合适的方木,调平车体;5、落架时先将锁打开,排渣管放置井架中间钢丝绳还要松驰,然后将井架放下(钻机动力头必须在原始位置);6、收回千斤顶,撤出垫木(千斤顶一定收到位)。第三十一条钻探施工:1、将动力头下放到底部,检查丝扣、密封情况,然后再涂油,动力头回到原位准备接杆;2、根据地层选择好钻头;3、转动储杆器使回转轴对准钻杆慢慢下放并旋转,使动力头与钻杆连接紧,不要压得太紧,注意下面的弹簧的变化,然后将钻头上好拧紧;4、钻进时,将钻杆慢慢下放,到达规定高度时开始钻进;5、钻进中,注意各种仪表、指示灯的工作状态;6、根据不同的岩性选择不同的压力,注意随时调整转速、压力、水量;7、根据机械转动声和孔内震动声,掌握好孔内情况和机械转动情况;8、如孔内有异常情况,应立即停止钻进,提起钻具检查;9、机械有故障应立即提起钻具(不能在短时间内处理好的),如在短时间内处理好的,把钻具提到安全位置,再进行处理;10、需接钻杆时,将平台搬手伸高卡住钻杆的卡壳处轻轻落下,用液压搬手拧松动力连接杆,卸杆时一定注意回转速度和提升速度,找好公母扣的中间位置,否则对螺纹损坏极大,接杆也是如此;11、钻进中,要经常检查水平情况,防止孔斜;12、经常检查机械运转情况和各部件的紧固情况;13、注意各部润滑油的情况。4停机第三十二条放钻架前,清理操作台上的泥土石块,并对钻架、吊车、动力系统进行检查:1、各部螺栓、销子齐全、联结紧固,各部滑轮运转灵活,井架上无堆放杂物;2、吊车完好,各操作手柄、开关灵活,刹车可靠,气、液路无泄漏,压力符合使用技术要求,安全阀及压力表灵敏可靠;3、动力系统和传动系统处于性能良好、能正常运行的状态。第三十三条放钻架时应做好组织分工,有人指挥,并有专门人员负责对重要部位进行监视和检查。第三十四条将钻杆卸下并放在储杆器内。第三十五条检查有无影响落下钻架的隐患。第三十六条确认安全后,落下钻架,收起千斤顶、垫木和其它工器具。第三十七条将地质钻开到指定停车位置,将变速杆必须放在空档位置,给上停车制动,怠速运转5min后熄灭发动机。第三十八条停机后,清理卫生,检查各部位有无异常,填写运行记录。5安全注意事项第
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