物料管理_生产排配与物料管控培训课件

生產排配與物料管控 制作 于東波日期 2008年10月 目錄 一 生產排配二 物料管控 根據客人訂單以及交期 安排產線在規定的時間產出規定的數量 以達成交期滿足客人需求 生產排配定義 生產排配 目的 適時生產按時交貨 百分百滿足客戶需求 一個中心 生產排配指導原則 客戶原則 交期原則 瓶頸原則 生產排配依據 交管出貨計劃 一 外購件供料狀況 二 各零件單位產能規劃 三 裝配人力機臺狀況 四 4 生產異常 如品質異常停線 掃描系統故障停線 停電等 重點考慮之特殊情況 1 烤漆混烤與外包生產之機種生產狀況等 2 新產品導入學習曲線 范例 3 SWR范例 客戶的需求 Forecast 當前的物料狀況 DailyMaterialsShortageReport 制造部的產能 保留5 的產能空間 上周的實際產出新產品的導入生產線的換線頻率假期出貨船期在制品的數量WIP WorkInProcess 物料的准備時間與材料投入到成品產出時間 特性要因分析 影響生產排配的因素 常見的問題及對策 客戶訂單需求大于工廠產能對策 A提升產能 建策略性庫存 B與交管協商延期交貨 物料供應不足對策 APush供應商提供物料 B尋找SecondSource C與交管協商出貨來料不良 供應商品質不佳 對策 ASorting 特采 B有無可替代料件 C供應商提供新的良品 D由品管或工程人員輔導供應商解決 E尋找SecondSource 生產中成品品質不良 對策 成品重工與協調出貨 關鍵機器設備故障 例 測試設備故障 對策 由檢測及時修復 緊急需求的增加 對策 A與物控 零件單位 制造協調安排生產 B如無法達成出貨 與交管協商交期 工單未及時完結 對策 與制造協商解決 制造部實際UPH與IE設定標準不符 對策 與制造 IE 制工共同解決 常見的問題及對策 生產進度落后對策 A延長工作時間 B提升產能 增加人力或設備 C協調出貨計劃 指導原則 在適當的時間 找適當的人 生產排配范例 常見的問題及對策 采購 物控管控什麼 成交條件 訂單處理 交貨通知 物流動態 異常處理 結報作業 物料管控流程 物料管控流程 物流動態 管控要點 管控策略 LEVEL3 LEVEL6 LEVEL10 原物料件金屬原料塑膠原料電鍍物料 電子零件印刷電路板主被動件連接器 機構零件五金模組包材附件 LEVEL5 印刷涂裝油墨印刷涂裝烤漆塑膠熱熔 各層級劃分 物料管控要項 NPI 1 掌握按初版BOM所需物料的備料狀況和交期 2 產能爬升初期特別關注各供應商產能狀況 3 掌控相關輔料及包材的規格用量及供應商等信息 物料管控要項 1 按生管生產計劃展開物料需求 適時適量安排交貨 注意物料ECN 2 重點跟催最瓶頸的幾顆物料的調達進度 并及時呈報 3 關注各物料的品質狀況 如有異常及時與供應商協調處理 MP 物料管控要項 1 在訂單減少但還未結束前即要嚴格管控下單及進料配套數量 2 庫存數量盤點準確 并掌握采購L T及最小采購量 保留部分關鍵物料作為RMA處理時使用 3 除保留RMA物料外剩余物料的處理 原則上不允許有呆滯 EOL 1 對物料實施分級分類 按不同產品時期設定標準安全庫存 分類標準 客戶指定和非客戶指定單價 金額大小L T長短原產地 運輸費用 儲存環境要求體積大小專用材料 通用材料 如何管制庫存 2 采購要嚴格按L T和安全庫存標準下單 3 采購要及時取得生管資訊 需求和庫存 及時UpdateMRP 重排交期 發出或取消訂單 4 建立安全庫存預警系統 如何管制庫存 5 加強供應鏈整合供應商本土化 本地化 縮短L T 要求非本地化供應商就近設HUB 實施JIT交貨 集中采購 增強buyingpower 達成零呆料責任的成交條件 持續提升供應商產品品質水準 利予JIT推廣 信息系統整合 做到資訊共享 快速反應 同步並行 增強整條供應鏈的競爭力 如何管制庫存 A B C D 物料分級分類管制 80 20管制原則 價格 成交條件 付款條件 級物料 A B 級物料 C D 級物料 級物料 物料分級分類管制 異常處理 少報多進怎麼辦 將差異之數量通過運籌物流部快遞返還至供應商或香港 再重新申報進口 通過運籌物流部直接向海關申請補報 少 報 多 進 多報少進怎麼辦 以一般貿易進口 價值 USD50 請供應商快遞差異量 異常處理 查核廠內及廠商庫存調查廠商產能速將最新ForecastPass給廠商緊急下訂單與廠商確認交期了解原材料供應源狀況廠商產能不足要求其擴產 并提報擴產計划找SECONDSOURCE跟催產能提升進程增加L T 請廠商備庫存 之Forecast上升 異常處理 Check物料狀況Cancel多余訂單延後交期延遲結報保守下單提報呆滯呆滯處理 如何處理 頭痛 之Forecast下降 異常處理 提前現有訂單交期下新訂單提報瓶頸物料無法達成 再協調生產計劃 如何應對 快快行動吧 之生產計劃提前 異常處理 之生產計划延后 延交期貨退供應商或暫存中轉倉協調延期付款 異常處理 a 了解不良屬性b 不良品處理