绞车硐室措施.doc

绞车硐室施工安全技术措施 签 字 日 期 总工程师： 月 日分管矿长： 月 日安全处长： 月 日安 全 科： 月 日调 度 室： 月 日 通 风 科： 月 日地 测 科： 月 日生 产 科： 月 日审 核： 月 日 开拓一队： 月 日编 制： 月 日10-415副巷绞车硐室施工安全技术措施根据生产组织安排，我队在10-415副巷施工3个绞车硐室，为了确保施工期间的安全与工程质量，特制定如下安全技术措施：一、 施工位置。临时命名三个绞车硐室分别为1#、2#、3#绞车硐室，位置分别为：1#绞车硐室位于10-415切巷开口正对面；2#绞车硐室位于10-415副巷54#导线点前12米处的左手帮（进去方向）；3#绞车硐室位于54#导线点后18米处的右手帮（进去方向）。二、 准备工作。1、 将风水管、打眼机具、支护材料、专用工具等准备到位。2、 检查绞车硐室开口附近的支护情况，对绞车硐室开口5米范围内的顶帮进行敲帮问顶，处理掉网包。3、 在2#、3#绞车硐室开口往后3米处加设皮带过桥，并安装信号电铃。开口往后10米处的下皮带安设清扫器。4、 开口前，将开口处3米范围内帮部的原有支护人工拆除：由一名有经验的工人在安全员监护下进行敲帮问顶，确认安全后，用断线钳将帮网从最下面纵向剪开，用洋镐敲去网内的活矸危岩。待活矸危岩全部落完后，由下往上依次拆除原巷道支护的锚网。三、 绞车硐室规格、支护形式及支护要求。1、 绞车硐室规格。绞车硐室为矩形断面，掘宽掘深掘高=3.2m3.2m3.4m，净宽净深净高=3.0m3.0m3.4m。（具体见断面图）2、 支护形式。绞车硐室采用锚网支护：顶部为K2灰岩，排间距为800800mm，配合一根3.2m桁架，每孔一条Z2388和一条CK2360型树脂锚固剂；顶部正中布置1根锚索，锚索规格为17.84500mm，每孔3条Z2388树脂锚固剂，配合一块锚索方板。帮部及迎头采用182000mm左旋锚杆，每帮每排3根，排间距为800900mm，配合一根1.8m桁架，每孔一条Z2388树脂锚固剂，全断面铺设12#菱形网。3、 支护要求。顶锚杆锚固力不小于90KN，扭矩不小于180NM; 帮锚杆锚固力不小于60KN，扭矩不小于120 NM。锚杆外露自螺母面起不小于1CM,不大于4CM，托板要紧贴顶岩（煤）面。锚杆间排距允许误差100mm。桁架垂直巷道布置，要求桁架两端必须压在锚杆的托板下，且不能有外露。菱形网垂直巷道方向铺设，要求铺平、铺展，顶帮网必须搭接，相邻网边搭接10cm，且每10cm用双股16#铁丝连接一道，扭紧不少于3圈。发现质量不合格的锚杆，锚杆必须在相邻的地方及时补打。顶部两肩角锚杆向外有75的倾角，其余的顶锚杆均垂直顶板。锚索锚固力不小于200KN，预紧力不小于100KN，外露150-250mm。四、 施工工艺及施工方法。绞车硐室采用风镐作业，人工清渣装车的方式进行作业。1、 绞车硐室施工工艺：安全检查洒水降尘湿式打眼洒水降尘装药爆破（含一炮三检，三人连锁）洒水降尘敲帮问顶出渣永久支护清理浮煤。2、 绞车硐室施工方法：（1）施工前，检查所有设备、风水管路、支护情况的完好，确认无误后，由小队长或一名有经验的工人站在施工地点2m外完好支护下用2m长的专用尖钎进行敲帮问顶，敲帮问顶期间必须由安全员监护，安全员站在距敲帮问顶人员2m外完好支护下，以由外向里、由近及远、由顶到帮、由轻到重的原则进行，将活矸、危岩全部处理。执行敲帮问顶人员必须保证退路畅通。（2）由小队长安排专人对施工地点20m范围内巷道洒水，保持巷道湿润。（3）准备1.5m长的钻杆，用风钻湿式打眼，由副队长按照炮眼布置图画眼定位，打眼时由两人配合作业，一人把钻，一人辅助并观察顶帮变化情况(把钻人员袖口必须扎紧)。（4）炮眼施工完后由副队长检查炮眼施工质量，由小队长安排专人洒水，保持巷道湿润。（5）检查炮眼合格后，由瓦检员检查作业地点附近20米范围瓦斯浓度低于1.0时，由小队长和有经验的工人在放炮员的监督下按照爆破说明书要求进行装药。装完药后，由经过专门培训的班组长协助放炮员连接雷管脚线，爆破母线由放炮员亲自连接，放炮前由放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长检查工作面顶帮支护情况，确认安全后，指派专人在距爆破地点不小于75m的里外处放置警戒，所有人员全部撤出爆破地点至警戒线外。班组长将自己携带的放炮命令牌交给安全员，由安全员再次检查爆破地点通风、煤尘、瓦斯情况，确保瓦斯浓度低于1.0。放炮员必须最后一个离开工作面，班组长清点人数，确认无误后安全员将放炮牌交给放炮员。放炮员发出放炮口哨5s后进行放炮。爆破后15分钟待炮烟吹散，由班组长带领安全员和放炮员到爆破地点检查通风、煤尘、瓦斯情况，并检查有无瞎炮，经检查处理确认无误后，三牌各归其主。（6）确认安全后，由班组长安排专人洒水，一名有经验的工人在副队长的监护下再次进行敲帮问顶，确认安全后方可进行下道工序。（7）人员站在完好的永久支护下，使用耙子、铁锹等工具将工作地点煤人工攉煤上皮带，任何人不得进入空顶下作业。大于200200200mm的煤块人工破碎后，人工上皮带。当水仓硐室内高度达到2.7m后，方可进行永久支护（8）支护时，由两名工作人员站在完好的永久支护下，一人把钻机，一人辅助，打锚杆眼，打眼时辅助人员站在钻机2米范围以外的完好的支护下，观察顶部变化情况。锚杆眼打好后，按支护要求进行支护。支护时以由顶到帮的原则进行。顶板两帮达到要求后对迎头进行支护。（9）支护完毕后，由安全员进行验收，并清理硐室内浮煤，人工攉渣上皮带。五、 施工安全技术措施。1、 顶板管理方面：（1）施工前，班组长和安全员先检查迎头顶、帮情况，严格执行“敲帮问顶”制度（工作面必须配备镐、2米长专用尖钎等敲帮问顶工具），处理掉活矸、危岩，确保施工安全。确认无问题后方可施工。（2）打眼前，必须对施工地点附近10米巷道顶帮支护情况进行检查，先处理顶帮隐患后进行施工。（3）敲帮问顶必须以由外向里、由近及远、由顶到帮、由轻到重的原则进行，将活矸、危岩全部处理掉。执行敲帮问顶人员必须保证退路畅通。（4）施工时必须掘进一个循环支护一个循环，严禁空顶作业。（5）施工人员必须站在有永久支护或临时支护下打眼，锚杆眼的方向、角度原则上应与岩石的层理面垂直，当层理面不明显时，锚杆眼方向与巷道周边垂直。（6）打眼时要先由安全员画眼定位，必须用风镐或洋镐挖好眼窝。操作钻机时，由两人配合作业，一人把钻，一人辅助并观察顶帮变化情况。打眼时禁止带手套，工作服袖口必须扎紧，不得与钻机站在同一轴线上，严禁辅助人员手扶钻杆。（7）施工顶锚杆钻孔时，若遇到卡钻杆现象，必须借助平台或人字梯在钻眼口，使用扳手转动或敲击钻杆将其取下，钻杆下方严禁站人。（8）支护时以先顶后帮、由中间到两边的原则进行。（9）发现顶板压力大、顶板离层、托板变形、桁架断裂、网包增多、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所有人员，待压力稳定后，由外向里进行顶板维护。若具备打锚索条件时，根据顶板情况加密锚索。2、 一通三防方面：（1） 严格风筒管理，爆破前使用旧皮带将爆破地点十米范围内的风筒保护好，发现破口要及时修补或更换。（2） 由班组长负责，接班及装药前、爆破前、爆破后对爆破地点20m范围的巷道进行冲洗，装煤（岩）时，必须对煤（岩）进行洒水。（3） 打眼时必须采用湿式打眼，洒水灭尘设施必须及时到位合格有效，并做好放炮前、放炮后洒水灭尘工作。开炮时，必须同时打开放炮水幕和净化水幕。水幕位置：在爆破地点下风侧，距爆破地点20-30m安设一道放炮水幕，距爆破地点3050m第一道净化水幕，距爆破地点50-70m安设第二道净化水幕。（4） 工作面施工人员要佩戴防尘口罩，做好个体防护。3、 爆破管理方面：（1）爆破使用水胶炸药，雷管采用毫秒延期电雷管，MFB-200型电容式起爆器起爆，每眼使用一条水泡泥，炮泥封满捣实。（2）爆破前，由班组长负责将爆破地点前后20m范围内的管线、风筒、皮带及皮带架子等设备、设施用旧皮带保护好，以防爆破崩坏。（3）爆破前，由班组长负责派专人在所有能通往爆破地点的巷道内，放好警戒，悬挂警戒位置牌，严禁人员进入警戒区内，并拉警戒绳（具体位置见附图）。班组长必须清点人数，所有人员已撤离至警戒线以外，确认无误后方可下达爆破命令。警戒线外人员站在遮挡物后或靠巷道的俩帮站立。（4）爆破时，严格执行“一炮三检”和“三人联锁”爆破制，爆破地点附近20m以内瓦斯浓度超过1.0%时，严禁装药爆破。（5）放炮后，警戒员没有得到班组长的通知不得擅自撤离警戒位置，待放炮结束，警戒员得到班组长的通知后方可离开警戒位置。班组长要始终和放炮员在一起，以时刻掌握开炮与否，班组长不在放炮员身边，严禁放炮员开炮。（6）严禁打眼、装药平行作业。（7）巷道内煤矸、杂物阻塞巷道1/3以上时，严禁打眼爆破。（8）爆破母线的连接必须由放炮员亲自连接，并最后离开工作面，任何人不得代替放炮员连接母线。 （9）装药作业结束后，作业地点剩余火药必须及时入箱，不得存在施工地点且火药箱放在警戒线10米外顶板完好、无淋水、无电器设备的地方。（10）通电拒爆时，爆破工必须取下手把或钥匙，并将母线取下短接，再等至少15min才可沿线路检查，找出拒爆原因。（11）处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，同时必须遵守下列规定：由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。在拒爆炮眼0.3m另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后，爆炮工必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管。在拒爆处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。处理拒爆、残爆需重新爆破时，严格重新按照“一炮三检、三人连锁”程序执行（重点是由班组长亲自重新确认警戒人员在警戒位置，否则严禁开炮）。4、 机电设备方面：（1） 在皮带及溜子上安设行人过桥，严禁跨越皮带、溜子。（2） 废旧杂物和积水严禁上皮带，严禁使用皮带运输物料。（3） 大于200200200mm的煤块人工破碎后，人工上皮带。5、 其他方面：（1） 所有参加施工人员必须认真学