【精品资料】优秀组长工作手册.doc

文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次01 OF 26編 制Woody審 核Garry一.管理的概念:1. 管理的定義(一般引用最多的兩個定義):1.1 管理是通過員工(并和員工一起)完成小組的目標.1.2 管理是正確有效地配置和協調各種現有的資源以達到小組的目標.2. 管理的職能:計劃為小組確定任務目標;制定實現目標的措施方法以及實現目標的時間表組織根據小組的目標方法和現有的資源設計小組結構,并為不同崗位配置人力領導對小組成員施加影響,以推動其實現小組的目標控制衡量和糾正小組成員的活動,以保證事態發展符合計劃要求監督監督生產的全過程,對生產結果進行評估3. 管理的內容(4M1E也是管理的五大要素):人(man)人員思想意識配合度品質績效等機(machine)機器工具量具的使用方法精確度穩定性能壽命等料(material)材料加工儲存方法及數量適宜性等法(method)技術方法符合要求及操作過程合理受控標準化環(environment)現場的規範整齊及噪音溫濕度污染標準等 另外,還有對成本信息時間的管理:成本(Cost)成本核算資金流向等信息(Information)生產進度方面的信息上級給下級下達的指示下級給上級反饋的意見品質反饋其它部門的聯絡單等時間(Time)管理好時間就是處理好事情,組長應對每天的工作按其輕重緩急和主次的不同劃分,進行時間管理料機環人法/文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次02 OF 26編 制Woody審 核Garry4. 小組管理的基礎工作:標準化工作日工作周工作月工作記錄台帳場地工序操作等定額工作勞動定額(工時與數量)物資消耗定額期量標準原始記錄產品生產記錄(產量質量)人員與時間記錄(出勤工時獎罰等)消耗記錄(物料燃料動力等)設備與安全生產記錄(安裝使用數據設定維護)信息工作上級下達的指令同級部門的聯絡單員工反饋的情況向上匯報的工作報告基礎教育各項工作培訓產前說明早會宣導規章制度交接班制度巡回檢查質量負責制度崗位培訓制度安全生產制度等5. 組長的管理原則(管理無小事的原則):5.1 產前布置: 產前要對員工們進行工作布置和講明注意事項5.2 中間控制: 中間要對小組生產的進度質量方向等几個方面進行恰當的及時控制5.3 事後檢查: 事後要進行檢查和總結經驗6. 組長的操作規範:五按按程序按路線按時間按標準按指令操作五做做什麼怎麼做什麼時間做按什麼路線做做到什麼程度後道工序是前道工序的客戶滿足客戶要求是基本的保證7. 公司基本管理要求:/文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次03 OF 26編 制Woody審 核Garry二.組長的概念:1. 小組的定義:小組是為了共同完成某項生產(工作)任務,而由一定數量的操作人員或工作人員在統一指揮明確分工和密切配合的基礎上所組成的一個小集体.2. 組長的定義:組長是小組中的領導者,是小組生產管理的直接指揮者和組織者,是公司最基層的負責人,屬於兵頭將尾.3. 組長的使命:2.1 提高產品質量2.2 提高生產效率2.3 降低成本2.4 防止工傷和重大事故4. 組長的職責:勞務管理人員調配排拉出勤情緒管理技術培訓與安全操作團隊建設等生產管理現場作業8S管理品質與效率材料管理機器保養等輔助上級匯報工作提出建議作出參謀示範作用 5. 組長的素質要求:5.1 安全意識5.2 成本質量和環保意識5.3 組織生產運行的能力5.4 系統了解設備的基本結構及工作原理,並能進行簡單的設備故障排除和維修5.5 處理和協調員工之間的關係,充分調動員工積極性5.6 終身學習的意識5.7 定期總結6. 組長的角色:6.1 作為下屬,有四項職業準則:a. 你的職權基礎是來自主任的委託或任命,你對主任直接負責.b. 你是主任的代表,你的言行是一种職務行為c. 執行主任的決議,協助主任開展工作d. 在職權範圍內做事/文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次04 OF 26編 制Woody審 核Garry6.2 作為上司,員工對組長有六項期望:a. 辦事要公道b. 關心員工c. 目標明確d. 準確發布命令e. 及時指導f. 需要榮譽6.3 作為同事,四項注意事項:a. 一點小事扯來扯去b. 一件重要的事情或難做的產品踢來踢去c. 本位主義d. 別人為自己做什么都應該的.7. 從員工到組長的的七大變化:7.1 在工作內容上,從實際操作到做管理7.2 在工作方式上,從個性化到組織化7.3 在人際關係上,從感情關係到事業關係7.4 在目標上,從個人目標到團隊目標7.5 在工作力度上,從守成到改善7.6 在管理方式,從听從到指揮8. 組長的權力:8.1 職位權力:獎勵權懲罰權法定權(如信息處理權等)8.2 非權力因素:專長權(懂技術會管理)威望權(個人影響力包括力服才服德服)9. 組長的權限:9.1 指揮和管理本組的生產進行9.2 小組調配權9.3 完善小組制度權9.4 拒絕或停止違規作業權9.5 員工獎懲建議權9.6 獎金分配權9.7 舉荐權9.8 維護員工合法權益權/文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次05 OF 26編 制Woody審 核Garry10. 組長的心態:正確的心態錯誤的心態對待錯誤是我錯了,馬上改進這不是我的錯,是對待成績幸運/大家努力的結果都是我自己的努力對待挫折努力不夠/方法不夠運氣不好/他們不配合對待問題又得到一次進步的機會打借口/逃避對待工作還不夠好,繼續努力已經很不錯了對待職責站高一層,為他人服務出於無奈/草草了事對待同事降低身份/看到優點評頭論足對待上司尊敬/輔助表面一套對待時間每天進步一點明天再說吧對待先進尊敬/學習/超越排斥/找麻煩對待利益團隊精神利已主義對待目標樹立高目標留有余地正確的心態+能力=成功的組長/文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次06 OF 26編 制Woody審 核Garry三. 現場管理 * 當問題(異常)發生時,要先去現場 * 檢查相關對象或問題 * 當場採取暫行處置措施 * 找出真正原因並將之排除 * 將正確方法或程序標準化1. 現場管理的金律玉則:2. 現場管理的八大原則:2.1 後道工序是前道工序的客戶(其它部門或單位也一樣要有這樣的管理理念)2.2 高效完成生產計劃(總計劃現實的計劃)2.3 徹底杜絕浪費(生產過多的浪費存貨的浪費不合格品的浪費動作的浪費過分加工的 浪費等待的浪費搬運的浪費)2.4 標準化作業(將規程規定規則標準要領等規範形成文字稱為標準,依標準付諸行動)2.5 有附加價值的工作(控制成本,產生或增加利潤)2.6 生產周期時間的控制(跟進生產進度,確保準時交貨)2.7 產品質量的改善(持續提高產品品質,確保滿足客戶要求)一天工作的開始2.8 積極應對變化(不斷學習新技術,更換新觀念)3. 現場管理的實務:3.1 早會早會是人員點到發表意見作業指示總結喚起注意培訓教育信息交流的場所.a. 早會的內容:集員工報數點到(通過報數聲音確認人員精神狀態)總結昨天的工作傳達今天的生產計劃說明注意事項公司指示事項的轉達鼓舞員工的工作幹勁宣佈作業的開始.(一般510分鐘)b. 早會的主持人:組長主持優點: 針對性強,因為組長很了解情況缺點: 能力不同會造成小組較明顯的差距主任主持優點: 更容易引起員工對早會的重視可以更好地傳達到位缺點: 導致組長鍛練的機會很少,且會占據過多的時間管理人員輪流主持優點: 令管理人員得到鍛練及得到更大的發揮空間缺點: 會議主題容易分散,方向較難統一員工輪流主持優點: 可以提高員工的參與意識增加責任心缺點: 因性格問題,很難達到效果/文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次07 OF 26編 制Woody審 核Garry3.2 生產日報日報是記錄作業員每日各种產品不同工序的投料生產完成和工時情況):3.2.1生產日報的設計要求:a. 包含生產現場所有必要的項目,如組別貨號批號工時數量效率品質物料損耗b. 以上項目需按實際作業習慣或其順序的制定要符合邏輯,方便填寫c. 盡量避免以後的填寫需要採用文字描述,只用數字簡單符號或線條填寫d. 統一標準格式和紙張,方便存檔3.2.2生產日報的填寫: a. 為減輕填寫的負擔,可先填好組別作業員名貨號批號等基本內容 b. 由作業員認真填寫生產數量加工時間等內容,因為他們最清楚 c. 養成再次確認的習慣d. 轉交主任或相關管理人員審核,及時指出異常點,協助解決問題,形成良好的互動關係e. 組長和作業員根據日報密切關注作業狀況,分析和解決異常3.2.3生產日報的管理:a. 檢查每位員工的工作日報是否填寫準確?有無虛假?b. 根據日報,查看材料作業產品等有無異常?c. 分析每位員工的作業效率是否達標?應和員工一起尋找原因以求改進;d. 分析整體效率是提高還是下降?並找出原因以求改進;e. 通過日報數據,觀察生產效率與設備效率的變化;f. 檢查每日的作業是否按照生產計劃(交貨期數量)?g. 掌握小組內每日的不良狀況及相應的工時損失;h. 研究實際工時與人員配置是否合理;I. 發現問題,尋找改善機會.3.2.4生產日報的審核注意事項:a. 發現不準確的日報表,不要急於批評日報表的填寫人,而應該先進行原因的調查,若是因為能力不足,進行指導糾正,直到掌握為止;若是態度問題,進行批評教育,使其重視日報的填寫.b. 填寫關鍵在於”人”,組長應該掌握手下每位員工的知識水平技術經驗幹勁及興趣愛好,且給予耐心細致的指導.c. 整理日報,總結問題點,尋求解決影響效率和異常的關鍵.透過日報分析問題解決問題 /文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次08 OF 26編 制Woody審 核Garry3.3 生產準備指產品從開始試產到批量正常生產的整個過程中,為確保新產品能夠按計劃順利進行生產保證品質,所進行的相關人員培訓作業指導書物料送達設備量具工具技術等全部活動3.3.1生產準備的分工合作:a. 營業部負責調查客戶和市場需求,接收客戶的圖紙樣板等資料,提供信息支持;b. 工程部設計出滿足客戶要求的圖紙樣板或其它附屬資料給客戶確認,設計製作資料作業指南給制造部作生產依據,開發模具治具配套更好更快地生產產品,新產品需開;c. 資材部根據產品要求,購買必需的主材料副材料等,提供物質支持;根據客戶的要求交期物料人力及其它影響因素排定出貨交期,並跟進;d. 制造部在前三個部門的準備基礎上,綜合人機料法環等因素,開始生產新產品;e. 品管部對來料制程成品進行品質控制,保證產品滿足客戶要求.3.3.2組長的準備工作:a. 仔細閱讀製作資料和作業指導書,掌握流程和管理重點;b. 培訓員工,對新產品的流程作業方法特性要求進行講解,甚至考核;c. 檢查模夾具工具輔助材料或其它用品;d. 參與生產所需設備儀器模夾具的安裝與調試;e. 人員定位安排與產能設定;f. 確認交貨期交貨方式和是否有特殊要求.做好所有準備工作方可開始進入生產g. 物料設備工藝資料異常的發現與反饋./文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次09 OF 26編 制Woody審 核Garry3.4 工序切換的管理:模夾具的切換;生產材料的切換;基準變更的切換;生產前的切換準備工作3.4.1切換的效率控制:a. 內部調整:指在工序進行切換時,如果不停機器,就無法進行作業的調整,如開線時換線更換端子刀模更換注塑模具等;b. 外部調整:在工序發生切換時,即使機器保持運轉,也可以作業的調整,如流水線的換線屬於外部切換,不需要停機,切換時間較短,只是根據產品的不同調整其運轉時間;c. 時間調整:是兩個產品之間的交換過程,是切換的核心時間,是改善中的重點環節,因為其切換過程中的時間未控制好將是最大的浪費,在實際安排時,採用”成組技術”,就是把加工方法工序和機器調整相近的材料歸結為材料組,設計出適用於整組材料加工的成組工序,減少調機時間.3.4.2切換的品質控制:a. 切換的標志警示:可以在第一小批或小扎的產品上標示”切換”的記號,提醒后序的操作者,使其及時採用正確的作業方法,從而保證品質;b. 首件確認:對切換開始生產的第一條產品上進行全面確認(包括材料規格形狀作業標準等),並記錄;c. 不用品的撤離標示:首件確認合格,代表切換成功,對被撤換下來的材料或半成品(數量質量)重新包裝保護,做好工序切換缺乏控制必然帶來效率的降低和品質的異常標識,以防錯誤使用,包括模夾具需保養后退回模房管理./文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次10 OF 26編 制Woody審 核Garry四. 設備管理1. 設備的定義:一般指生產上所常用的機器和模夾具等,是固定資產的主要組成部份,是工廠可供長期使用並在使用中基本保持原有實物形態的物質資料的總稱.2. 設備的分類:2.1 生產機器:開線機端子機全自動機注塑機剝皮機等加工設備2.2 非生產機器:發電機空壓機鍋爐等動力設備2.3 檢測儀器:通電測試機高壓測試機千分卡卡尺等儀器2.4 模具:注塑模具五金模具打端子模具等2.5 治具:為了提高效率保證品質而設計的輔助加工器具,如繞線治具叉位治具通電治具2.6 工具:電批風批螺絲刀扳手剪鉗剪刀等工具3. 設備管理台帳:3.1 建立設備台帳:可分為設備總台帳設備分類帳車間明細帳;內容需包括設備名稱編號型號規格入帳日期分類使用場所配套備品等.3.2 編碼管理:根據其類別編制管理號碼,台帳上的編號和設備實体上的編號必須一致.4. 設備的合理使用:4.1 制訂設備的操作指導書維護責任制,貫徹安全操作要求;4.2 做好技術培訓,使員工可以熟練操作,且定人操作;4.3 嚴格按要求操作;4.4 做好設備運行時間狀況生產數量質量的記錄;4.5 定期檢查設備的性能完整安全狀況4.6 加強設備的日常點檢維護和保養.* 憑操作證使用設備,遵守安全操作規程* 保持設備整潔,保證設備潤滑良好* 嚴格執行交接制度* 管理好配件工具文件,不得遺失* 發生故障停止作業,通知校機員處理 五項紀律/文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次11 OF 26編 制Woody審 核Garry5. 設備的點檢:指為了維護設備所規定的機能,按照一定的規範或標準,通過直觀或檢測工具,對影響設備正常運行的一些關鍵部位的外觀性能狀態與精度進行制度化規範化的檢測,點是指設備的關鍵部位.5.1 點檢的分類:日常點檢由操作員完成,按規定標準和方法,以五官感覺(視覺听覺嗅覺等)為主,對設備的關鍵部位進行技術狀態檢查維修方法,可以不停機.定期點檢由維修人員憑感官和專用檢測工具,定期對設備的技術狀態和安全狀況進行全面檢查和測定,包括日常點檢的內容,需停機專項點檢由專職維修人員或技術人員對某些特定的項目(精度功能參數)進行定期或不定期的檢查測定.5.2 點檢的特點:定人設立操作者兼職和專職的點員定點明確設備故障點,明確點檢部位項目和內容定量對劣化傾向的定量化測定定周期不同設備不同設備故障點給出不同點檢周期定標準給出每個點檢部位的作業依據定計劃做出點檢計劃卡,指導點檢員由規定的計劃作業定記錄定出固定的記錄格式定流程定出點檢作業和點檢結果的處理程序設備點檢:提高可靠性確保產品品質延長壽命/文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次12 OF 26編 制Woody審 核Garry5. 設備的保養:指根據設備特性,按照一定時間間隔對設備進行檢修清潔上油等,防止設備劣化延長設備的使用壽命.5.1 保養分類:日常保養由操作員完成,主要是安全清潔和檢查潤滑部份.一級保養由維修人員在停機狀態,以檢查調整更換修復為主二級保養由專職維修人員或技術人員對技術狀況(精度功能參數)進行檢修,介于小修理和中修理之間5.2 異常的處理方法:發現設備故障時,第一時間停機,記錄不良內容,包括設備名稱編號發生時間地點責任人事故經過原因分析處理情況預防措施等,立即向組長及主任匯報,組織校機員進行檢修,並作出維修記錄,若暫不能修復,需挂起標識,通知專業人員協助.合理使用設備精心維護設備及時修理設備/文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次13 OF 26編 制Woody審 核Garry四. 物料管理1. 物料庫存管理:庫存(Stock)是用於將來的主物料副物料設備工具等資源目前正處於閒置狀態,其具有保持生產過程連續性分攤訂貨費用快速滿足客戶訂貨需求的作用,在生產中是一种無奈的結果,無法預測未來的需求,而不得已採用應付外界變化的手段.以我司來料加工的經營方式,一般不訂購多餘的庫存量,最多只提供一些可控制的損耗量.1.1 物料的包裝:目的是保證物料在運輸保管裝卸搬運過程中保持其完整性,包裝可以起到保護貨品的作用,而包裝設計決定了對貨物的保護程度,要設計出令人滿意的包裝方法必須做到:先弄清楚可能損壞的程度,然後把設計一項項分隔開來,再提供相應保護,當然也不要出現過分保護,以免增加包裝費用.* 針對庫存物料或發料運輸,如果每個品種就設計一种包裝樣式,那包裝物料種類將會無限增加,在這方面的人力物力財力也將無限增加,增加了管理難度.* 供應商的來料包裝需符合我司的包裝要求,收貨和制程中負責監督,避免因包裝問題產生的不良影響我司的生產,增加檢驗成本.* 定期(如一年一次)重新檢查各种庫存物料的包裝情況,避免長期儲存產生包裝損壞而出現品質異常.1.2 物料的搬運:分為人工搬運和機械搬運,又可分為散裝搬運和紙箱搬運.搬運時需有相應的防護措施,避免貨品受到碰撞擠壓磨擦拉扯污染等不良後果,比如,包裝材料的完整性卡板表面的平整易碎易花易變形品的特性原則等.1.3 物料的識別:物料識別的方法:一是分區域挂牌標示;二是制作物料識別卡條碼等標示其內容包括物料的編碼名稱供應商數量生產日期擔當者,以及物料隨時間工序變化而不斷變化的狀態等.1.3.1 身份識別:標示物料身份的唯一的不變的資料,如牌子/客戶料號規格等.1.3.2 狀態識別:物料變化狀況的標識,包括檢查狀態生產狀態庫存狀態等,如數量與日期半成品與成品待檢與已檢良品與不良品變更品與特采品等.BRAND:P/N:SPEC:QTY:DATE:BRAND:P/N:SPEC:QTY:DATE:BRAND:P/N:SPEC:QTY:DATE:BRAND:P/N:SPEC:QTY:DATE:BRAND:P/N:SPEC:QTY:DATE:/文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次14 OF 26編 制Woody審 核Garry1.4 物料的保管:要了解實際庫存數量與台賬是否一致,基本手法是進行盤點,賬物一致是物料保管的最高目標,要做到”有料必有賬有賬必有料料賬要一致”,根據發生的時間和頻率不同,盤點一般可分為定期盤點和循環盤點.1.4.1 定期盤點選定一特定日期,關閉倉庫,動員所有人力.以最短的時間清點現存所有物料.是按周期進行的盤點活動,如每月每季每年等,目的是掌握在庫的情況.1.4.2 循環盤點:盤點時不關閉倉庫,而是將倉庫分成多區或依照物料分類,逐區逐類地輪流進行循環盤點;或當某類物料存量達到最低安全庫存量時即機動予以盤點出現賬物不一致的原因有:a. 進出庫計數錯誤b. 票據記錄轉記錯誤c. 盤點時計數錯誤d. 保管期間的損耗丟失e. 供應商包裝數量不準1.5 物料的領取使用:1.5.1 領料/發料:遵循先進先出的原則,即先進來的物料必須先交給生產線使用,領物料時憑物料清單指令單聯絡單等作為指導,領料時需確認:名稱編碼規格數量及品管是否已檢驗合格,包裝是否變形破損影響產品品質.1.5.2 借料:若需借用某些物料,必須經過相應的審批或登記;若物料用於分析或測試,歸還時就由檢驗員確認合格方能再用;借出的物料若超出預定期限尚未歸還,就及時跟催,防止時間太久而忘記.1.5.3 緊急放行:緊急放行的物料必須依照公司程序規定,且做好投放標誌和記錄,並跟蹤生產情況,任何人不得以生產緊急保證進度為由,要求倉庫違章發料.1.5.4 使用:根據物料特性選擇/設計合適的架箱盒存放,防止損壞;對於相似或相近的物料,要分開擺放作好標識,防止混淆;發現物料異常,做好標示,防止他人誤用或方便他人分析原因;接觸物料的操作員要加倍小心,防止損傷物料.1.5.5 退料:對於因計劃變更或長時間不使用的多餘物料,組長應恢復包裝退回倉庫;對於報廢物料或不良物料退倉時需將其不良內容和現象寫清楚,責任區分要明確.1.6 物料的設計變更:當客戶或設計部門要求物料變更時,各部門各組長必須密切關注,並調整相關的生產要素,對每個變更物料的在計劃數在制數在庫數及與其配套使用關係的其它物料變更作出記錄,避免造成大量的庫存呆滯料./文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次15 OF 26編 制Woody審 核Garry1.7 輔助材料的管理:1.7.1 輔助材料的定義:輔助材料又稱副料,是指生產中輔助性的消耗材料,其生產中出現短缺或不良,也會影響到生產進程和產品質量.1.7.2 輔助材料的庫存管理: 輔助材料一般不必要大量庫存,因為大部份都能從市場上方便又快捷地採購回來,為防止緊急短缺發生,只需對其進行分類記錄台賬,建立安全庫存量(即最低庫存量),尤其是一些購買比較困難的輔助材料,需明確材料名稱型號供應商資料使用量採購周期等.當庫存量接近最低量時需在適當時候提出增購.l 其儲存方法需根據材料的特性決定,如易燃易爆品應存放在專門倉庫紙張類在存放在乾燥和環境里試劑溶液類需存放在陰暗的低溫環境下等.l 輔助材料同樣要求定額定量使用,防止浪費.1.7.3 輔助材料的補充:機器類溶劑類包裝類生產類相應易損設備配件酒精扎帶錫絲潤滑油去漬水束線帶錫條各种機油天那水膠圈防銹劑環已酮草繩脫模劑丁酮汽泡紙發電機柴油助焊劑白紙松香膏美紋膠紙雙面膠大小透明膠紙膠布各种常用規格的膠袋封箱釘打包帶以下物料需加嚴管控數量和質量:l 貴重物料l 採購比較困難的物料l 客供物料/文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次16 OF 26編 制Woody審 核Garry五. 作業方法管理:要想使產品的品質和效率在穩定的條件下提昇,首先就要控制生產條件,生產條件中最複雜的因素是作業方法,因為它直接涉及生產人員設備材料等因素.在作業指導書的制訂和管理方法上,組長具有發言權,比如:同一產品同樣是入殼,可以安排一人全部入完,但PIN數越多越易錯位;安排多人分工合作入完,對PIN數較少的產品或多芯線的產品又占用人手,所以需根據不同的產品結構再設定作業方法.1. 作業方法定義:所謂作業,是為實現某种既定的生產目標而按照一定的順序連續進行的一系列活動,作業方法是為從事作業所採取的程序姿勢和全部動作,一般是通過作業指導書工序流程圖等方式表現出來:*作業指導書包括:製作資料單工序作業指南設備操作指導書檢驗作業指導書及各部門相關的三類文件;*工序流程圖的特點是比較形象直觀,且易於理解,一般流程圖上需體現:明確的加工方法及檢驗方法各方法所涉及的部門或崗位明確的工藝步驟和時間順序各方法和步驟之間的關係.2. 工藝流程圖例:修 理FQC/修理組 通電測試機 25s製造/QA 封口機/打包機 10s製造/IPQC 80s製造/IPQC 端子機 30s製造/IPQC 焗爐/熱風筒 30s製造/IPQC 錫爐 10s製造/IPQC 開線機 1s可修不可修包 裝檢 驗入 殼打端子浸 錫開 線收縮套管/文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次17 OF 26編 制Woody審 核Garry3. 作業指導書的制定:3.1 製作資料工序作業指南設備作業指南需包括:*與該作業相關的職責和權限;*作業內容的描述:加工方法注意事項工序流程及步驟;*所用的材料和模夾具設備:材料型號規格牌子,設備名稱型號技術參數和維護;*作業使用的技術參數和標準:開線長度線口長度叉位壓著參數等;*檢驗方法和測試要求;*特殊產品對工作環境的要求:溫度濕度防靜電安全及環保要求(作出相應標識);3.2 檢驗作業指導書需包括:*檢驗和測試人員的職責和權限;*作業內容的描述:檢驗測試的特征參數過程流程圖或圖表;*檢測儀器和量具:技術參數規定調校方法和要求維護規定;*檢驗方法和判定依據標準:抽樣方法數量檢定周期和頻次步驟;*特殊產品對工作環境的要求:溫度濕度防靜電安全及環保要求(作出相應標識);*檢驗測試的記錄和報告.4. 作業指導書的變更:作業指導書在實際應用過程中,應注重實踐的檢驗,通過在實際工作中的應用,根據實施情況和作業結果的分析和研究,不斷發現作業指導書中的問題,對不適宜的內容及時地加以修改,把成功的做法納入到文件中,其變更是必然的.變更條件:*材料變更;*作業方法或流程變更;*作業說明或要求變更;嚴格依照作業指導書作業,是保證產品質量的基本要求*設備模夾具或技術參數變更.5. 作業指導書的保管和運用:*由專人統一管理發放回收;*對其分名別類建立,按編號順序儲存;*放在醒目的位置,方便查閱;*髒亂或被損壞就修補或重新申請更換;*未正式修訂前,不可隨意執行./文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次18 OF 26編 制Woody審 核Garry六. 目標管理:目標是在一定時期內公司部門或個人做某件事所要達到的期望成果,目標管理是一套管理制度,憑借這种制度,可以使公司員工親自參加工作目標的制定,實現”自我控制”,並努力完成工作目標,對於員工的工作成果,由於有明確的目標作為考核標準,從而使對員工的評價和獎勵可以做到更客觀合理.1. 目標管理的概念理解:1.1 目標是由上級與下級在一起共同確定的,其目標實現者也是其制定者,確定公司總目標,再對各單位目標進行分解,逐級展開,直至每位員工的目標,用總目標指導分目標,由分目標保證總目標.1.2 強調”自我控制”,是控制其”行為”的動機,而不是”行為”本身,將”自我控制”變成”推動力”.1.3 促使下放權力,推行目標管理有助於協調集權與分權的矛盾,使各個單位為了自己的目標努力,再集中總目標,更有工作生氣.1.4 注重成果第一,按員工的實際貢獻大小如實地評價一個人,調動員工積極性2. 目標管理的優點:為實現目標而努力2.1 創造良好績效;2.2 易於發現缺陷;2.3 提高士氣;2.4 改善人際關係.3. 目標的制定:3.1 高層管理預定目標:可以由上級提出,再同下級討論,也可以由下級提出,上級批准,都必須共同商量決定,預定目標是一個暫時可以改變的目標預案,如每季度營業目標成品批合格率準時交貨率來料批合格率等;3.2 重新審議組織結構和職責分工:每一分目標都有確定的責任主体,根據新的目標分解要求進行調整,明確責任和協調關係.3.3 確立下級的目標:明確公司的規劃和總目標,再確定下級的分目標,分目標要具体量化,便於考核,目標要分清輕重緩急,以免顧此失彼,既要有挑戰性又要有可以實現的可能性,如各工序品質合格率物料損耗率各工序效率等.3.4 上下級就目標實現的條件和懲罰事宜達成協議.3.5 目標確定後不可隨意更改,需進行討論與評估,且根據定期檢查的記錄與結果評估目標的合 理性./文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次19 OF 26編 制Woody審 核Garry七. 8S管理:8S起源於日本,是在生產現場中將人員機器材料方法等生產要素進行有效管理,是工廠管理的基礎,對塑造企業形象降低成本安全生產節省能源高度的標準化創造令人心怡的工作現場有很大的作用1. 8S包括:1.1 整理(Seiri):區分要與不要的東西,把不要的東西丟棄或整理,把要的東西放好保管;1.2 整頓(Seiton):把需要的東西以最簡單的方式放好,並將其標示定位保管;1.3 清掃(Seiso):經常打掃,保持清潔,消除髒亂,發現污染源,故障源;1.4 清潔(Seiketsu):維持整理整頓清掃的成果,杜絕污染源,故障源;1.5 教養(Shitsuke):養成遵守既定事項的規定與標準的習慣,進而發揮自動自發的精神;1.6 安全(Safety):預防事故發生,減少不必要的損失,保障員工生命安全,生活幸福;1.7 節約(Save):對時間空間能源等方面合理利用,以使它們發揮最大效能;1.8 學習(Study):學習長處完善自我,提昇自己的綜合素質.2. 8S的八大作用:2.1 虧損為零,是最佳的推銷員;2.2 不良為零,是品質的保證者;2.3 浪費為零,是節約能手;2.4 故障為零,是交貨期的保證;2.5 切換產品時間為零,是高效率的前提;2.6 事故為零,是安全的守護神;2.7 投訴不零,是標準化的推動者;2.8 缺勤為零,可以創造舒適溫馨的工作環境.3. 8S之間的關係:只有整理沒整頓,物品真難找得到;只有整頓沒整理,無法取舍亂糟糟;只有整頓整理沒清掃,物品使用不可靠;3S之效果怎保證,清潔出來獻一招;標準作業練修養,公司管理水平高./文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次20 OF 26編 制Woody審 核Garry八. 問題處理技巧:管理的最大任務是發現問題解決問題預防問題.問題的三种狀態是起始狀態目標狀態中間狀態.問題意識的三种精神是怀疑精神探究精神創新精神.1. 問題的意識:1.1 第一要素是否定現狀的精神,比如工作中使自己陷入困境的為之煩惱的覺得有疑問的事情;有浪費勉強和不合理的現象;老大難故障投訴等事件;工作成績和方法退步;品質不良居高不下.1.2 第二要素是更高的追求想做得更好,比如動作方法是否可以更好效率是否可以翻倍品質不良是否可以更低;使命感責任感成就感等.2. 問題的種類:2.1 人員問題物料問題工作問題管理問題還是目標問題:a. 若是人員問題,要分辨是員工知識問題態度問題還是技能問題;b. 若是物料問題,要分辯是來料規格或數量問題品質問題制程中物料保護問題;c. 若是工作問題,要分辨是設備問題模夾具問題作業方法問題還是作業流程問題;d. 若是管理問題,要分辨是組織架構問題管理分配問題責任問題還是管理方法問題;e. 若是目標問題,要分辨是目標設置不合理目標傳達歪曲等.2.2 當前問題還是將來問題: 從發生的時間上,可分為當前的問題與將來的問題,對當前所發生的問題,需區分重點予以逐個解決;對於將來可能發生的問題隱患,不能掉以輕心,想辦法防止問題的發生.2.3 內部問題還是外部問題:內部的問題(即小組內),組長需依據相關要求和管理辦法處理;外部的問題(即小組外),組長需尋求相關小組部門人員的配合,根據問題的大小決定對策.2.4 表面問題還是本質問題: 車間地板上發現油污,是表面現象,若不查原因可能會經常發現有油污,但追究為什麼會有油污,發現機器有漏油現象,再查機器出現故障,是本質問題,必須解決./文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次21 OF 26編 制Woody審 核Garry3. 解決問題的步驟:3.1 提出問題(發現問題是問題解決的開端):3.1.1 取決於人的思維活動的積極性,勤於思考善於鉆研的人,才能從細微平凡的事件中發現關鍵性的問題,需提高自己的觀察能力.3.1.2 取決於人的認真負責的態度,人的積極性越高,責任感越強,態度越認真負責,越容易發現問題,而一個沒有責任心的人,對周圍的一切問題將會熟視無睹.3.1.3 取決於人的興趣愛好和求知意識,興趣廣泛求知意識強烈的人,一般不滿足對事物的表面解釋,而是力求探究事物的內部原因,能夠見人所未見,想人所未想,去發現問題的本質.3.1.4 取決於人的知識經驗的豐富程度,知識淵博經驗豐富的人,能夠提出深刻而有價值的問題,而經驗貧乏的人,不容易抓住要害.3.2 明確問題(明確問題是分析問題抓住問題的核心):3.2.1 全面掌握相關資料標準,各种可能因素都不可放過,再通過分析綜合比較等方法,找出問題的主要矛盾或原因.3.1.2 運用現有的知識經驗,對問題進行分類,便於有選擇地應用經驗解決問題,比如有經驗的組長可以直接發現設備問題,並能及時採取合理的解決方法.3.3 提出假設:是在明確問題的基礎上,對問題解決的具体方案提出假設和設想,再經過討論和驗証來逐步完善,從分析問題開始,根據問題的性質問題解決的一般規律及經驗,進行推測預想,再提出解決問題的建議.3.4 檢驗假設:是對假設進行驗証的過程,通過實驗和實踐活動來檢驗,比如,打端子出現拉力不足,方案是刀片磨損或壓著高度超出標準,更換新刀片或重新設定壓著高度,再重新測試其拉力是否符合要求;當假設方案與檢驗結果不符合,需重新提出假設方案再問題不從根本抓起,就會再發生甚至反覆發生.檢驗./文件名稱標題:優秀組長工作手冊文件編號LP-T038版本版次A / 0培訓教材發布日期01-DEC-06頁 次22 OF 26編 制Woody審 核Garry九. 人員管理:1. 衝突管理:是指企業內部發生的各式各樣的爭議,處理得宜,可以產生正面效應而提高工作效率,處理不當,會造成負面影響,而導致士氣低落,效率降低,品質超標.1.1 衝突起因:1.1.1 滋事行為:假如一個人受到意料之外的懲罰或沒有獲得意料之中的回報,就可能發生衝突;1.1.2 公平分配:人總喜歡將自身利益與他人利益相比較,相仿的人的利益不相近會