镁合金热挤压模设计毕业设计开题报告

佛山科学技术学院本科生毕业设计（论文）开题报告学 院机械与电气工程学院专 业机械设计制造及其自动化学生姓名 学号 指导教师 选 题镁合金热挤压模设计选题的依据、意义、国内外现状及主要参考文献： 选题的依据、意义：热挤压就是将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压，即在挤压前将坯料加热到金属的再结晶温度以上的某个温度下进行的挤压。热挤压是几种挤压工艺中最早采用的挤压成形技术，它是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点，对金属进行各种挤压成形。目前，热挤压主要用于制造普通等截面的长形件、型材、管材、棒材及各种机器零件等。热挤压不仅可以成形塑性好，强度相对较低的有色金属及其合金，低、中碳钢等，而且还可以成形强度较高的高碳、高合金钢，如结构用特殊、不锈钢、高速工具钢和耐热钢等。由于坯料必须加热至热锻温度进行挤压，常伴有较严重的氧化和脱碳等加热缺陷，影响了挤压件的尺寸精度和表面粗糙度。一般情况下，机器零件热挤压成形后，再采用切削等机械加工来提高零件的尺寸精度和表面质量。镁是具有密排六方晶格的金属，滑移系只有3个，与铝，铜相比，镁的塑性是很低的。冷挤压镁是比较困难，但加热到200以上时，镁的塑性便得到较大的提高,因此镁合金的塑性加工多是采用热挤压成形的。 国内外现状：国外现状：近年来，北美、欧洲和日本等发达国家相继加大了对镁合金开发与应用的投入。镁合金应用研究的重点已开始从宇航和兵工等领域扩展到民用高附加值产业。美国、德国、澳大利亚、日本等国都有相应的镁研究计划。国内现状：近年来，我国镁合金的研究和应用取得了举世瞩目的成绩，在高性能镁合金研究、加工装备开发以及镁合金深加工产品的开发应用方面都取得了很大的进展。 参考文献：1贾俐俐. 挤压工艺及模具M. 机械工业出版社. 2012年7月,第1版第6次印刷.2王渠东，丁文江. 镁合金研究开发现状与展望, 上海交通大学轻合金精密成型国家工程研究中心.3张鹏, 汪凌云, 陈华江. 镁合金管材热挤压模AutoCAD参数化设计系统研究与开发. 轻合金加工技术J. 2004年第7期，P.31-33.4王锋，王前进，高晓君. 镁合金散热器型材挤压模具的设计.费县银光镁业有限公司.研究内容：依据镁合金的挤压要求（合金材质和挤压比）确定挤压温度、挤压速度、热膨胀比，选择模具结构，设计热挤压模具的装配图和主要的零件图，选择加热方式，设计毛坯加热装置，计算挤压力，选择挤压设备，编制设计计算说明书等。研究方法、手段及步骤1)确定热挤压工艺方案；2）依据挤压比和工艺方案完成镁合金的工艺计算例如挤压温度、热膨胀比等。3）依据工艺计算的结果，选择热挤压模具的类型、模具材料、确定模孔的尺寸等，绘制模具装配图和主要零件图，模具强度校核等。4）选择加热方式，设计加热装置。5）计算挤压工艺力，选择合适的挤压机。6) 编写设计计算说明书长。工作基础及条件： 大学四年里，我系统地学习了机械设计的一些基本理论知识，如画法几何、材料力学、机械原理、机械制图、产品三维造型设计、机械制造工艺学、机械设计、金属挤压技术、模具设计等课程，并到洛阳一拖厂等生产厂家参加生产实习，巩固了在书上学到的知识，为本次毕业设计打下了坚实的基础。指导教师审阅意见：该生对镁合金的热挤压工艺和模具设计的有一定的认识，所提出的研究方法、手段及步骤合理，同意开题。 指导教师签名： 年 月 日专家组审核意见： 专家签名： 年 月 日学院审核意见：1同意开题（） 2修改后开题（） 3重新开题（） 学院盖章：年 月 日把镁合金如ZK60从直径为55的圆柱状毛坯一次挤压成直径15的棒料，挤压温度：330左右，选择立式油压机作为挤压设备这是老师后来发的要求1)确定热挤压工艺方案；2）依据挤压比和工艺方案完成镁合金的工艺计算例如挤压温度、热膨胀比等。3）依据工艺计算的结果，选择热挤压模具的类型、模具材料、确定模孔的尺寸等，绘制模具装配图和主要零件图，模具强度校核等。4）选择加热方式，设计加热装置。5）计算挤压工艺力，选择合适的挤压机。6) 编写设计计算说明书长。研究内容：依据镁合金的挤压要求（合金材