xxxxx区保税物流仓储设施检测试验方案

苏州工业园区体育中心（一标段） 施工检测试验方案 保税物流仓储设施工程(一期)项目施工检测试验方案 编制单位： 中国建筑限公司 编 制 人： 日 期： 目录1 编制依据12 工程概况13 试验组织安排33.1 岗位职责33.2 试验程序43.3试验资料管理53.4试验管理措施细则63.5试验人员及设备配备64 检测试验项目74.1材料进场检测74.2 施工过程检测74.3 结构实体质量检测74.4 使用功能检测75 材料检验及取样方法75.1 水泥、砂石75.2 砌体材料85.3 钢筋85.4 钢材95.5高强度螺栓95.6防火涂料106 施工过程检测及取样方法106.1砂浆106.2钢筋连接接头106.3混凝土116.4现场钢结构安装焊缝116.5抗滑移试件取样127 结构实体检测127.1 钢筋保护层检测127.2 同条件试块留置计划138 使用功能检测138.1 室内环境检测138.2 系统节能性能检测139 取样见证试验管理1410 试验检测结果1411 标养室管理1412 资料管理1513 器具管理15 xxxxx区保税物流仓储设施工程(一期) 施工检测试验方案1 编制依据（1）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB510222-2015）（2）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）；（3）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-91）；（4）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）；（5）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）；（6）普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）；（7）建筑用砂（GB/T14684-2001）；（8）建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2001）；（9）水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346-2001）；（10）硅酸盐水泥、普通硅酸水泥（GB175-1999）；（11）普通混凝土力学性能试验方法标准（GB/T50081-2002）；（12）建筑工程检测试验技术管理规范（JGJ190-2010）；（13）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；（14）钢结构高强度螺栓连接技术规程（JGJ82-2011）；（15）钢结构高强度螺栓连接技术规程（JGJ82-2011）；（16）钢结构焊接规范（GB50661-2011）；（17）本企业的施工技术标准、质量管理标准、环境管理标准、职业安全健康管理标准。2 工程概况本工程为xxxxx区保税物流仓储设施工程(一期)工程，项目位于xxxxx区保税物流仓储设施工程(一期)工程位于徐州经济技术开发区金港路以北，高新路以西。项目占地面积约150亩，建设9个保税仓库(单层钢结构)，总建筑面积约103500平方米，同时配套建设给排水、供电、道路、绿化、管网等附属设施。保税仓库为单层钢结构，仓库储存物品类别为丙类二项，结构形式为预制轻型门式刚架结构，耐火等级为一级，其中仓库A-1、A-2、A-3、A-5、A-6、A-8、A-9仓库的建筑尺寸均为16275m，仓库A-4的建筑尺寸为13875m，仓库A-7的建筑尺寸为10875m，仓库最大跨度为25m，仓库净高为9m，室内外地坪高差为1.3m。屋面板采用0.6mm厚478屋面板，加75mm厚离心玻璃棉毡，屋面底铺设直径1.5mm的304不锈钢丝，屋面采光带采用双层屋面采光板，面积不少于屋面面积的3%。1） 主要材料：钢材、混凝土、钢筋钢材材料表序号规格材质1GJ-XQ345B2圆管A159X6Q235B3圆钢A25Q235B4C300X80X20X3Q345B5A12圆钢Q235B6A12+A32X2.5Q235B7L64X3Q235B8HM244X175X7X11Q235B9HN450X200X9X14Q345B10HW200X200X8X12Q345B11角钢L180X12Q235B12圆钢A159X6Q235B本工程所用混凝土型号有：C25普通混凝土、C40细石混凝土 、C15普通混凝土、C35普通混凝土、C30普通混凝土、C20细石混凝土。本工程钢筋所用型号有：HRB400C6、C8、C10、C12、C14、C20，HPB300A12。2） 钢筋连接接头本工程钢筋连接方式主要有：机械连接、电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊。3） 螺栓本工程所有螺栓主要有普通螺栓（Q235C）和高强度螺栓(10.9S)两种。4） 砂浆本工程水泥砂浆主要有M7.5水泥砂浆、M10水泥砌筑砂浆、水泥防水砂浆、M2.5水泥混合砂浆。5） 砌体本工程砌块主要为MU10混凝土试块。6） 防火材料本工程为丙类建筑，耐火等级为1级，各承重构件均应涂抹防火涂料，其耐火极限应符合国家现行建筑设计防火规范和建筑钢结构防火技术规范的相关规定，达到耐火极限：柱及柱间支撑柱3h，梁2h，檩条、屋盖支撑及系杆1.5h。3 试验组织安排试验工作将由项目技术质量部统一管理，并协助监理单位做好抽样检测和见证试验工作。项目总工全面领导管理，项目试验员负责实施，试验员应持有资格证书，现场设试验主管一名，另配试验员两名。 3.1 岗位职责1、生产经理、总工程师职责负责对试验工作总体安排，制定试验管理体制，明确各部门主要人员的职责，并严格按职责奖惩，在人力物力上支持试验，技术部出施工试验计划，并监督其执行。2、现场物质部职责对供应物资原材负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料负责填写委托单，需要现场取样的材料有：钢材、钢筋、水泥、砂、石、混凝土外加剂、砌筑材料等。其中水泥在得出快测强度或者短龄期强度合格后就可以投入使用。3、工程部各专业工程师职责：要对各自负责的分项工程的试验及施工质量负直接责任。钢材试验：钢材进场前需进行试验，试验项目包括尺寸检测、焊缝质量检测、垂直度检测、扰度检测、钢构件防腐涂层厚度检测，试验时，由试验员伙同材料员将进场钢材保送第三方检测单位进行检测，出具检测报告，并由项目资料员整理归档。螺栓试验：螺栓主要检测项目为扭矩检测，螺栓材料进场时由监理工程师抽样，试验员送检。混凝土试验：每次浇筑混凝土，工长要填写试验单，附表格，请试验员制作试块。试验单上要注明混凝土等级、浇筑部位、方量、所用外加剂、配合比，浇筑时间（冬季施工需要注明温度）。试验员将报告结果通知施工员，报告单交资料员整理归档。钢筋试验：负责办理与钢筋有关的试验委托，钢筋机械连接应按照接头数量提前3天委托试验员取样试验，浇筑混凝土前向技术部资料员交接头试验报告。砌筑试验：根据砌筑的方量，委托试验室成型试块（按照标准要求）防火涂料：试验根据规范取样、制作试件、编号，在监理见证下委托实验室检测。4、质量总监职责：负责工程试验工作的检查和监督工作。5、现场试验员职责1）、对分工负责送试的原材料应严格按照有关标准和规定取样送试，对试样的代表性、真实性负责，做到不漏试。2）、严格按照有关规定留置、制作、保管、养护好混凝土及砂浆试块，并按照单位工程进行各种试验的连续统一编号工作。3）、检查施工现场混凝土、砂浆原材料质量及配合比执行过程中的计量、坍落度、搅拌时间等情况，发现异常情况及时向有关领导汇报，并做好检查记录报中心试验室。4）、负责填写试验委托单、砼（砂浆）试块制作台帐（包括检查记录）及各种原材料试送记录。5）、负责向技术员递交各种试验结果的试验报告单。6）、协同工长做好砼、砂浆施工前的定磅计量、后台明示挂牌工作，并对原材料的变化加以控制。项目技术部根据图纸及规范要求对试验员提出有关试验交底书3.2 试验程序项目试验员按规定进行取样试验员接受委托单位送样，并填写委托试验单试验室检查试件外观、编号并对委托单内容进行检查、核对；填写来样登记台账按标准对必试项目或要求项目进行试验、填写试验记录计算、评定填写试验报告复核签章登记台账签发报告不合格，按不合格品的控制工作程序报告合格，可以使用，进行下道工序3.3 试验资料管理3.3.1施工现场应具备的资料1、项目工程师对在施工时，下达试验检测通知书给试验人员，明确试验内容、时间、部位等。2、混凝土强度台账；3、混凝土、砂浆施工及试块制作记录；4、各种原材料送试记录及结果登记；5、回填土、级配砂石干密度试验记录；6、砂、石含水率测定记录；7、混凝土、砂浆试块强度统计、评定记录；8、标养室温、湿度记录。9、钢材及螺栓送检台账及检测报告。10、防火涂料报告单3.3.2 各种资料编号的方法和归档的要求1、编号的方法：1）委托登记台账：按收样顺序统一连续编号（不分项目）；2）记录、报告必须按专业分类以试验为序连续统一编号；3）混凝土台账以单位工程分别建立并以试件编号为序统一编号；4）钢筋台账以原材为序对应钢筋接头（连接）连续统一编号；5）水泥台账以同厂家、品种、强度等级、牌号按试验顺序分别建立台账；6）现场试块的编号是按单位工程及混凝土（砂浆）的施工日期连续统一编号；7）原材料送试按单位工程试验项目类别分别连续统一编号。2、要求：1）编号要衔接，原始记录不准随意涂改、更改、资料不准抽撤；2）三账（台账、记录、报告）内容相符；3）专人负责管理、归档，按单位工程随时进行资料的整理、归档和保存，期限不少于五年。3.4 试验管理措施细则1、建立试验管理台帐，制定各项管理制度。2、经常与工地物资部联系，了解物资进料情况，按规定对原材及时取样、及时送样，根据使用部位按批量取样，配合材料员索取各种材料的资质、出厂检验报告、合格证。3、按规定要求对混凝土、砂浆取样制作试块，养护试块，除制作28天标养试块外，还要根据工地情况留置现场需要的同条件试块，在现场对坍落度进行监控，按要求测试坍落度值。4、按规定对钢筋原材和钢筋连接进行取样试验。5、对工作要认真负责，试验、取样及试件制作要真实且具备代表性，资料填写要清楚齐全，日期、部位填写要准确、详细。6、及时回收试验资料交给资料员，做好交接记录。7、试验人员每天做好试验日记，将每天的试验取样项目填写清楚，做好编号。8、分阶段做好混凝土强度统计，对混凝土强度进行分析，试验出现问题时，要及时向技术负责人汇报，并进行原因分析。3.5 试验人员及设备配备1、试验人员配备现场安排固定1名试验人员，负责工程中所有试验项目，试验人员必须经过培训，具备试验员资格。同时，在现场取样或试件制作时由分包单位派两名试验工进行配合。2、现场试验设备现场配备足够的试验设备、工具以便试验工作顺利进行。现场试验设备配备见表3.5-1：表3.5-1 现场试验设备、工具配备序号仪器设备名称型号规格数量用途1养护室3mx6m1间现场标养室2混凝土振动台80x80cm1台试块振捣3混凝土试模150x150x15040组试块制作模具4抗渗试模上口175，下口185，高15015组试块制作模具5砂浆试模70.7x70.7x70.7mm12组试块制作模具6塌落度筒上口100，下口200，高3003个砼塌落度检测7湿度计2只标养室8温度计5只9便携式电子测温仪1只大体积混凝土测温10取土环刀10cm4个回填土取样11架盘天枰HC.TP11B.102台回填土取样称重12游标卡尺150x0.02mm1把工程检测13超声波探伤仪2台焊缝检测4 检测试验项目4.1材料进场检测1、结构用钢筋、钢材等；2、钢结构防火涂料、防腐涂料；3、砌筑用水泥、砂；4、填充墙的加气混凝土砌块；5、高强度螺栓4.2 施工过程检测1、钢筋连接：钢筋机械连接、电渣压力焊、闪光对焊等；2、商品混凝土坍落度、标养、同条件试块强度、有抗渗要求的砼抗渗性能；3、砌体砂浆的试块标养强度；4、钢结构柱的焊缝质量；5、其他需要检测试验的项目。4.3 结构实体质量检测1、混凝土结构中钢筋保护层检测；2、结构实体同条件养护试块检测。4.4 使用功能检测1、室内环境检测；2、系统节能性能检测。5 材料检验及取样方法5.1 水泥、砂石1、水泥1）散装水泥：（1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t。（2）随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。2）袋装水泥：（1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。（2）随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。2、砂石1）砂（1）以同一产地、同一规格每400m或600t为一验收批，不足400m或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。（2）当质量比较稳定、进料较大时，可定期检验。（3） 取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。2）石（1）以同一产地、同一规格每400m或600t为一验收批，不足400m或600t也按一批计。每一验收批取样一组。（2）当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验。（3）一组试样40kg（最大粒径l0mm，16mm、20mm）或80kg（最大粒径31.5mm、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。每份540kg，然后缩分到40kg或60kg送试。5.2 砌体材料本工程内外填充墙采用MU10混凝土砌块。（1）每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计；（2）每一验收批随机抽取试样一组（10块）。5.3 钢筋本工程钢筋混凝土用钢筋，有热轧 光圆钢筋和热轧带肋钢筋。其检验方法如下：1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批， 每批取拉伸试件2个、弯曲试件2个、质量偏差试件5个,超过60t部分每增加40t应增加拉伸试件1个、弯曲试件1个、质量偏差试件5个；2）（在任选的两根钢筋切取）允许由同牌号、同一冶炼和浇铸方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批，但不超过6个炉罐号，各炉罐号的含炭量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。5.4 钢材材料名称检测内容取样方法批量或检查数量各种钢材抗拉强度弯曲试验取300*30试件每种规格取2件60t焊件抗拉强度试验每种规格取3件钢结构工程有关安全及功能的检测焊缝外观缺陷检测现场检测10%不少于10处焊缝尺寸检验高强度螺栓施工质量：终拧扭矩现场检测节点随机抽查3%且不少于3个节点锚栓紧固检测（拉拔试验）现场检测按柱脚数抽查10% 且不少于3个钢柱垂直度钢梁测向弯曲现场检测同类构件抽查10%不少于3件整体垂直度整体平面弯曲现场检测防火涂层厚度检验现场检测5.5高强度螺栓每批高强螺栓由同一材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度100mm时，长度相差15mm，螺栓长度100mm时，长度相差20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的为同批；每批最多3000套。取样方法：每批连接副随机抽取8套。5.6防火涂料每批防火涂料由同一批原材料、同一工艺条件下产品组成，厚涂型防火涂料500t为一批，薄涂型涂料100t为一批。取样方法：随机抽取2kg。6 施工过程检测及取样方法6.1砂浆本工程砂浆主要分类主要有M7.5水泥砂浆、M10水泥砌筑砂浆、水泥防水砂浆、M2.5水泥混合砂浆。1、砌筑砂浆以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m砌体为一个检验批，每台搅拌机不得少于一组（每组3块）。2、建筑地面用砂浆建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000为一检验批，不足1000也按一批计。每批砂浆至少取样一组（每组6块）。当改变配合比时也应相应地留量试块。6.2钢筋连接接头1、机械连接1）工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验；2）现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。2、闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每300个为一验收批。不足300个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验（闪光对焊还需做弯曲试验）。6.3混凝土混凝土强度的试件试模采用边长为150mm的立方体试模，试块必须在温度为202、相对湿度为95%以上的标准条件下，养护至28天龄期时送实验室进行试压，试块强度值应换算成标准试块的砼强度。试块取样应在砼的浇注地点随机取样制作。试块制作要求有30%以上试块为见证试验。（1）试块的留置原则：每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比混凝土每200m混凝土取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；冬期施工还应留置负温转常温试块和临界强度块；对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m时，其交货检验的试样，每200m混凝土取样不得少于一次；建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000为一检验批，不足1000也按一批计。每批应至少留置一组试块（每组3块）。（2）取样方法及数量：用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇注地点随机取样制作，每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/43/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m；（3）每次取样应至少留置一组（每组3块）标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。（4）坍落度检测坍落度检测根据每次混凝土的浇筑情况，按进场混凝土运输车辆每车一次进行检测，并进行塌落度检测记录，不符合塌落度要求的进行退场处理。6.4现场钢结构安装焊缝本工程厂房钢结构部分焊接焊缝需探伤检测。钢梁拼接位置的焊缝等级为破口全熔透焊缝为一级焊缝，焊接工字形柱的翼缘与腹板箱型柱壁板件间的连接焊缝为坡口全熔透焊缝为二级焊缝，其余为三级焊缝。一级焊缝100%超声波探伤，二级焊缝25%超声波探伤，三级焊缝不作探伤要求。焊缝检测委托第三方来现场进行检测。6.5抗滑移试件取样抗滑移试件要求与加工构件为同一材质、同一处理工艺、与构件表面处理同时加工，每组试件代表最大工程量为2000t。取样方法：从加工厂发至现场的试件中直接取样。7 结构实体检测7.1 钢筋保护层检测钢筋保护层厚度的检测应根据所测钢筋的规格、深度以及间距选择适当的仪器，并按仪器说明书进行操作。钢筋保护层厚度的检测采用非破损检测，选用钢筋保护层测定仪，非破损检测方法因对检测结构无损伤，适用于大量结构构件、大面积检测。1）钢筋保护层厚度检测的结构部位和构件数量应符合下列要求：1、钢筋保护层厚度检测的结构部位，应由监理（甲方）、施工等各方根据结构构件的重要性共同决定。2、对梁类、板类构件，应抽取构件数量的2且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取构件中悬挑的梁类、板类构件所占比例不宜小于50。3、对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应选取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度检验，对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。2）钢筋保护层厚度检验结果的技术要求：1.钢筋保护层厚度检测根据检测结果填写钢筋保护层厚度实测表，报监理等签字认可后归档。2.按设计图纸或施工质量验收规范要求的保护层厚度和允许偏差值为依据，用非破损法进行检验，当检验的合格率为90%及以上时判为合格；当合格率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量构件检验，按两次抽样总和计算合格率为90%以上时，仍判为合格。3）钢筋保护层厚度检验过程中的安全要求：1、 检验人员进场后，先进行安全交底，然后再开始检验。2、检验梁板结构时，要搭设可移动式脚手架，搭设高度为检验人员能够正常检验为宜。3、检验梁板结构时，检验操作人员必须系好安全带，同时安排相关人员在楼层上协助。4、在检验边角的梁构件时，搭设的可移动式脚手架必须与主体结构连接，并采取措施防止侧翻。5、搭设脚手架的人员，必须带好安全帽、系好安全带。7.2 同条件试块留置计划1、同条件试块留置要求：砼同条件养护试块在监理旁站下，在混凝土浇筑入模处取样。试块拆模后，放置在靠近相应结构构件部位，采用相同的养护方法养护。同条件等效养护龄期，按日平均温度逐日累计达到600.d时所对应的龄期0及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。砼同条件养护试块，在现场要做好管理工作，制作专用的钢筋笼放制在现场。2、 工程各部位同条件试块留置计划序号部位混凝土强度等级备注1独立基础C35根据浇筑时间，每批次一组同条件试块2独立基础上柱C35根据浇筑时间，每批次一组同条件试块3楼板C30根据浇筑时间，每批次一组同条件试块8 使用功能检测8.1 室内环境检测室内环境检测在工程完工至少7d以后、工程交付使用前进行，委托环境检测单位，按环境检测的有关规定进行，室内环境污染物浓度检测点数应按表下表设置：室内环境污染物浓度检测点数设置房间使用面积(m2 )检测点数(个)5050且100100且500500且10001000且3000300012不少于3不少