注塑成型理论

1 一般的注塑成型 1 注塑成型定义注塑成型是指把塑料等原材料在加热后融化 然后将这些材料注入注塑成型机内固定的模具中 以生产出所希望形状的产品的一种加工方式 2 塑料注塑成型法的种类1 注塑成型 普通家电产品 形状复杂 制作模具 向模具内注射材料成型的方法 2 压缩成型 生活用品 碗FRD 等 在模具里放入成型材料 利用热和压力注塑 3 压出成型 PVC管 软管 胶片 塑胶片 电线管等 较长物品连续成型方法 4 重控成型 塑料瓶 杂货用品 水桶等 模具里首先制成产品形状 然后注入空气 5 发泡成型 外部包装材料等 在泡沫塑料等加入发泡材料 使之在模具内得以发泡成型 6 粉末成型 高温陶瓷及切削工具尖头 油轴承等 将粉末状原料注入模具内 使用高压并加热成型 7 真空成型 包装盒 产品包装容器等 模具内将塑胶片等加热后利用真空吸收成型的方法 2 塑料注塑成型法的种类 注塑成型 压缩成型 粉末成型 压出成型 重控成型 1 一般的注塑成型 3 注塑成型的缺点 模具价格昂贵 成型注塑机及辅助设备价格高 生产超精密部品上有困难 不能迅速决定成型品的品质 耐热性低 承受冲击力弱4 注塑成型的优点 生产性高 可以生产出大体积成型品 可实行自动化 大部分不需要后加工程序 可以制作出任意形状 加工费低 比金属较轻 对酸等化学成分的药品抗性比较强 1 一般的注塑成型 4 成型原材料的区分1 热强化性原材料1次加热加工出的产品接受二次加热时 不能融化 2次加工无法实现的原材料 不能使用粉碎品 原材料的种类 苯酚 Phenol 三聚氰胺 Melamine 硅 Silicon 环氧基树脂 Epoxy 氨基甲酸乙酯 Urethane 等2 热可塑性原材料1次加热加工出的产品接受二次加热时融化 可以加工2次的原材料 可以使用粉碎品 原材料的种类 POM PC ABS HIPS PET PPS PA PP等 决定性树脂 非决定性树脂 1 一般的注塑成型 5 注塑成型机的分类根据注塑方式 机器的形状 锁模方式来区分 1 一般的注塑成型 6 原材料别特性 2 注塑成型的基本原理 注塑成型的工程 6阶段 一般注塑 2 注塑成型的基本原理 成型条件的设定 3 注塑成型构成要素的解析1 低压合模压力 为防止注塑模具的破损而设定的压力 设定条件根据各个注塑机而不同 kg bar 设定低压2ton以下 gauge30kg 以下 setup压力普遍 2 注塑成型的构成要素5种 2 注塑成型的基本原理 2 注塑压力 成型品填充时设定的填充压力 仅适用于成型品重量的98 3 保压压力 把成型品作成最终完成品的压力 设定条件时填充压力的40 80 范围为适合 适用于成型品重量的2 填充压力98 保压压力2 100 产品 4 背压压力 为确保注塑料筒内准确的确保注塑量而设定的压力 设定条件为10 20kg 范围适合 根据原材料而不同 5 开 合模速度 为了开 合模的速度 要注意模具及成型品保护 在不必要的区间内可以设定高速 缩短成型时间 6 低压合模速度 为保护模具 成型品设定的速度 2 注塑成型的基本原理 7 注塑速度 为制作出成型品而注射的速度 设定时可根据成型品形状而分段设定8 低压合模位置 为实现模具保护而设定的位置 非常重要 设定条件为成型品H的1 2 1 5范围适当 一般设定为2速或5速9 保压转换位置 成型品已成为98 的形状后 转换保压的位置 设定条件98 成型品填充位置 转换位置 关闭浇口 一般设定时间为浇口关闭之前 10 低压合模时间 模具保护时间 填充保压 从低压合模位置到合模结束时间 比低压区间动作时间大0 5倍 低压区间动作时间3秒时 设定为4 5秒 98 100 2 注塑成型的基本原理 11 保压时间 注塑时间内保压转换后的动作时间 设定条件 注塑时间的1 3为适当 2 4sec以内 注塑时间6秒时 保压时间为2 2 5秒 填充时间是4 5秒 12 模具温度 为了材料的流动性 外观管理 稳定尺寸而设定 根据各树脂而适用 图表 参照1 113 油压温度 液压油温度 液压油温度40 50 比较适当 14 料筒温度 根据各个原材料的溶化温度而设定 设定条件 H1 H4 上部可比溶化点高5 10 下部与熔融点适当 例 POM165 2 注塑成型的基本原理 15 干燥温度 为了去除原材料的吸湿水分所需的温度 根据各个原材料别来设定 参考图表 原材料干燥不良的话 会容易产生外观不良 变形 易受冲击 16 干燥机的种类 热风干燥机往电力加热器内加热 并用风扇强制吹热风 使用原材料 POM PC ABS HIPS PA等 除湿干燥器使用热风干燥机 除湿器 强制去除空气中所含水分 使用原材料 PET PPS等 3 注塑成型原理实务1 模具合模条件设定 L4 位置 m m 速度 m sec 压力 kg 时间 sec L0 L1 L2 L3 V1 V2 V3 P1 锁模压力 P2 低压合模 T1 2 设定方法1 位置m m设定 L1 1阶段 下固定板和上固定板P L为止的距离 中速 L2 2阶段 模具接续后区间 高速 L3 3阶段 模具保护区间成型品T的1 5倍 低速 L4 4阶段 合模结束 1m m适当 2 速度m sec设定 V1 1速 L0 L1前进速度 中速 V2 2速 L1 L2前进速度 高速 V3 3速 L2 L3前进速度 低速 3 压力kg 设定 P1 L0 L1应控制在V1 V2的速度上 合模压力 P2 L2 L3应控制在V3速度的压力 低压合模 设定标准量25kg 以下 P3 M3前进结束 信号应答时高压动作 合模力 依据投影面积设定4 时间sec设定 T1 L2 L3的距离是低压保护时间和保护距离 设定应与实际动作时间的1 5倍相适应 注意事项由于L3 L4 P2对模具保护非常重要 生产中禁止对设定值进行修正 3 注塑成型原理实务 3 合模力线图 合模力调整时活用 4 注塑速度线图 注塑速度调整时参考 GP 根据注塑机泵吐出压力不同来决定 CF 注塑机制作公司将最大力设为G G 参照注塑机说明书 油压泵最大输出压力 M 根据注塑机不同设定 注塑率m secV 注塑机制作公司初期设定 参照注塑机说明书 4 注塑成型原理实务 2 注塑条件设定 注塑成型条件设定方法 注塑成型上最重要的方法 压力 速度 距离 时间 温度等需要正确设定 填充区间 P1 P2 填充压力 总称为注塑压力 V1 V4 填充速度 阶段别速度变化 LO L4 填充距离 阶段别距离变化 2 保压区间在注塑成型过程中最重要 且设定比较困难 1 保压转换方法 压力 位置 时间 速度 2 选择 设备不同有一定差异 3 基本 位置控制基本 保压转换位置 4 保压转换位置选定 选定注塑品重量的98 支点 L4值选定 5 注塑保压 2阶段 3阶段 5阶段 10阶段等 6 注塑保压时间 阶段别区域设定 参照说明书 7 注塑保压速度 应低于填充速度 V5 3 注塑成型原理实务适用 1 注塑容量 V 理论注塑容量 螺杆直径D 行程S 理论注塑量V 公式 V 4 D S2 最大注塑量 1次注塑1shot出来塑料的最大重量 理论注塑容量V 溶化状态的原材料密度p g 注料杆的体积效率 0 95 0 98 最大注塑量W g oz 公式 W V p 3 可塑化能力 注塑机螺杆每小时可塑化重量kg Hr 可以融化的重量 4 注塑率 单位时间内可以注塑的塑料的最大容量 sec 螺杆直径D 行程S 螺杆前进时间T sec 注塑率Q sec 公式 Q 4 D S T 注塑率大的产品是指可以缩短塑料在模具内流动时间 生产出的优质的成型品 注塑率大的产品是指可以高速成型出厚度很薄的产品 3 注塑成型原理实务适用 威海韩信电子 5 注塑压力 注塑塑料和螺杆的前端部位在注射时发生的最大压力 注塑压力P kg 油压活塞直径d0 cm 料筒油压P0 kg 螺杆直径d cm 公式 P P0 d d0 6 锁模力 锁模的最大压力 锁模直径D cm 油压P kg 锁模F ton 公式 4 D P 10 7 投影面积 3 注塑成型原理实务适用 保压转换位置设定方法1 目的 将产品的尺寸 重量设定在合适的一定值 防止产品的收缩 使之达到所愿的品质 在产品的品质标准中维持没shot的再显性 在保压转换位置形成保压转换 并且填充剩余的注塑量2 2 方法 应该了解保压转换位置 大约2种方法 测定良品的注射物重量 换算成螺杆的距离的方法 总加料距离S mm 成型品重量M g 注料杆的单面积A 比重 注塑效率 0 8 例 成型品重量100g 螺杆直径 50 强制后退S25mm POM 1 41 公式 S M 10 A S2 A 4 D 100 10 A 1 41 0 8 5 50 17mm 试生产初期 无保压动作 减少保压转换点注塑的方式中实施分段注塑找出成型品98 的位置后决定 注塑距离S0 mm 保压距离S1 螺杆 10 20 强制后退S2 螺杆 10 例 螺杆 50计量距离S S0 5 5 3 注塑成型原理实务适用 3 缓冲量管理 是指注塑填充进行 保压结束的时间上螺杆的最终位置 缓冲量设定是注塑机螺杆直径的10 20 范围 螺杆 20 2 4 50 5 10m m 缓冲量管理是判定注塑品良否的成绩标准 缓冲量每shot变化严重的话不可以 注塑品重量 尺寸变化 缓冲量检查是连续测定10 20shot的数据 测量时余量0m m 注塑品重量0g 同时测量余量数据管理 注塑机缓冲量管理的上限是6 5 下限是4 8 成型品重量应在20 02 3 以内内管理 3 注塑成型原理实务适用 4 缓冲不良的原因及对策 原因 注塑条件下保压转换位置选定不良 注塑机料筒磨损 注塑机螺杆逆流防止圈 挡圈磨损 注塑机计量不良 对策 注塑条件再设定 替换注塑机料筒 注塑机螺杆逆流防止圈 挡圈修理 研磨接触面 注塑机计量再设定 注塑侧螺杆零点确认 3 注塑成型原理实务适用 5 计量工程1 计量的重要性 注塑成型品的最基本的品质是将成型品的重量和尺寸维持在一定量上 每SHOT计量量 重量 是一定的 2 计量时遵循的守则 各个原材料不同需要遵守适当的RPM 参照表 加热器也应根据