任务一轴套类零件的综合测量ppt课件

任务一轴套类零件的综合测量 教学目标与要求 知识目标熟悉常用轴类零件技术测量的内容 步骤和注意事项 能力目标能够正确使用常用测量工具 准确测量工件的形状和位置误差 判断工件是否合格 素质目标培养学生严谨 认真 实事求是的工作作风 公正 准确 客观地测量工件 教学要求1 正确读懂图样中形位公差标注符号的含义 2 能够正确地使用各种量具 并准确读值 教学重点 难点分析 教学重点 正确使用量具 准确地读值 难点分析 1 读懂图样 特别是形位公差的标注 2 正确使用测量工具并准确读值 复习旧课 1 结构组成 2 外径上有哪些尺寸需要测量 3 没有标注尺寸公差的数值有无要求 4 有多少个位置公差要求 导入新课 测量上图轴的长度 直径 形位公差值需要用哪些量具 如何正确使用这些量具 这是今天要学习的主要内容 外径尺寸公差检测 选用测量范围为25 50的千分尺作为量具 使用前先用验棒检查千分尺的准确度 如果零线不能对齐时 需要用专用工具调整零线后方可使用 测量4处外径时 当千分尺的活动砧座贴近工件时 应使用千分尺的测力控制装置拧紧 直到装置中的棘爪机构发出吱吱吱响声为止 表示用力恰当 所测出的读数准确 不可用力过度 读数时注意固定套筒横线上的短刻度线是否露出来 如果露出上面的短线 说明微分套筒已经拧过一圈 表明已经轴线移动了0 5毫米 因此测量结果应当在读数值的基础上再加上0 5毫米才是工件的实际外径 测量时 注意在圆柱长度上选择2 3处测量 确保其圆柱长度上不存在锥度 同时两砧头应当位于外径最大值处 并且应与工件轴线垂直 长度尺寸测量 用游标卡尺检测 应先检查卡尺的精度 即两卡爪合并时 主副尺的零线应当对齐 如不对齐 应记住误差值 说明游标卡尺自身有误差 应当在测量结果后将误差值扣去 才是工件的真实长度 一般情况下 长度尺寸都能满足图纸的尺寸要求 圆柱度 同心度和径向跳动的测量 选用百分表作为检测同心度和径向跳动值的工具 将百分表固定在磁力座上 把触头垂直压在直径28毫米的外圆周上 轻轻旋转表盘 使表盘上的零刻度线对准指针 当慢慢转动工件时 观察指针的变化 最大与最小差值 即为同心度的公差值 用百分表触头轻压外径 慢慢旋转工件 表针左右摆动量的差值即为工件该处的径向跳动值 检测圆柱度时 只需从左向右移动百分表 测出两端的高度差值 然后转动工件 分别测出前后左右四个位置左右两端的最大差值 即为圆柱度差值 锥度的测量 该工件可用百分表测出圆锥面两端的差值 然后根据公式计算出锥度 也可用万能角度尺直接测量锥度 对称度的检测放在后面的内容 作业布置 1 如果图5一2所示的减速器传动轴两端没有中心孔 那么 对传动轴的形位误差应该如何检测 2 对图5一3所示的衬套进行检测时 应该采取什么定位方法来模拟其中心轴线 由图可知 被测项目形位误差为径向圆跳动 端面圆跳动和圆柱度误差 如减速器两端没有中心孔时 对其定位基准轴线A B的保证可由刃口状V形块来模拟 步骤如下 将准备好的刃口状V形块安置在平板上 并调整水平 将被测零件基准轮廓要素的中截面 两端圆柱的中间位置 放置在两个等高的刃口状V形块