某电气施工方案.doc

电气施工方案0 一：工程慨况*科氏沥青产品有限责任公司投资建设一个年产8万吨改性沥青，4万吨乳化沥青工程，电气安装包括供电，照明，接地，通讯。电气部主要包括电力变压器630KVA 1台，低压开关柜5台、配电箱，照明箱、操作箱计40余台，钢管6000余米，电缆4000余米，桥架250米。电机35台，照明灯具80余套，管内穿线10000余米。二：编制依据2.1电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148-902.2电缆桥架安装图集86SD1692.3接地装置安装图集D5632.4电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-902.5电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-902.6电气装置安装工程电气设备个交接试验标准GBJ50168-922.7电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ50169-922.8电气装置安装工程电缆线氯施工及验收规范GBJ50168-922.9电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GBJ50170-922.10电气装置安装工程盘、柜及二次回氯结线施工及验收规范GBJ50171-922.11变配电所常用设备构件安装图集 D263三：施工程序3.1 施工前期准备3.1.1 临时栈设的搭建，准备好现场办公室、材料库、加工场地等。3.1.2 施工用的主要机具、试验设备、电气仪表准备齐备，安放就位。3.1.3 根据施工现场划分，接好施工用水、用电。3.1.4 对图纸进行会审、并进行技术交底。3.1.5 配合土建对现场必须进行预埋的做好预埋，或留好预留孔洞；为后期工程的顺利展开创造条件。3.1.6 电气设备安装前验收所有的电气设备安装前应进行交接验收、外观应完好，主体、附件、备件数量与设备出厂交货清单相符并有出厂合格证和产品技术要求说明书。3.1.7 材料验收各种材料在入库前需认真核对规格、型号与设计是否相符，并有材质合格证，必要时进行抽查、检验、不合格者拒绝使用。3.2电气管件予埋施工方法：电气予埋的质量好坏直接影响到最终的安装质量。因此要保持电气予埋的质量是确保工程质量的关键。按电气设计要求，本工程电气动力、照明、通讯等管件有部分为暗埋，因此，按设计需要暗埋的管件，应随时与土建专业配合予埋。所有进入电源箱及照明配电箱的钢管应排列整齐，为防止地下水渗入管内，管口一律采用通丝接头，或卡套焊手工艺接，以保证其密封性能。过渡盒位置应尽可能设置合理，灯位盒、开关盒应按设计规定位置及标高准确布置。3.2.1 来材检查：所有的钢管不应有折扁和列纹，管内应无毛刺和铁屑，管口应光滑，明配管截面应符合设计要求。3.2.2配管：3.2.2.1 管材加工：钢管套线管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2，连接后其螺纹应露出23扣,钢管弯曲时,弯曲处不应皱折、凹陷和列缝，且弯扁度不应大于管外径的10%，弯曲半径不宜小于管外径的6倍。32.2.2 钢管的接地：钢管配制后，暗配管在与箱盒连接处，用钢筋作为跨接焊接。明配管亦可在丝扣连接处涂上导电复合脂。3.2.2.3 钢管与箱、盒连接：钢管进入箱、盒内宜高出其内壁35mm，可焊接固 定，焊点应补防锈 漆。管进入箱体内应排列整齐， 长短一致。3.2.3管内穿线3.2.3.1管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工作结束后进行，穿管前应将管内积水及杂物清除干净后进行。3.2.3.2不同电压等级，不同用途的线缆不得穿同一管内，导线在管内不得有接 头和扭结等现象。3.2.3.3导线在穿管时，应注意导线在管口的保护，不要拉伤导线的外层绝缘，在过渡盒或箱内接头处，应用防水胶布包好。3.3 变压器安装3.3.1变压器的附件应齐全，无锈死和损伤，密封应良好。3.3.2变压器器身检查项目A、检查出线端与接线柱的连接是否牢固，有无折痕和局部断裂现象。固定支架应完好，无松动。B、检查各绝缘部件和线圈的外包绝缘是否完整，线圈应无变形，且无锈痕现象。C、将变压器器身内的所有固定螺拴依此拧紧，用2500V的兆欧边变压器的铁芯对地及其它部件的绝缘情况，其绝缘电阻不应小于产品出厂试验值的70%。3.3.3变压器本体的安装A、变压器设备基础的交接验收。要求其基础坚固、且变压器室的门窗已装配完善。B、将变压器用吊车平稳地吊起，4人对变压器加以保护将变压器平推上钢平台，在钢平台上事先放置好几根滚杠，将变压器放在滚杠上，并平推至欲期位置。C、将变压器的地脚锣栓固定好，并将接地线压接至变压器器身。3.4附件安装高压电缆头制安3.4.1量取适当的长度，去除外面的绝缘壳和钢绞层，露出里面的半导体层。注意在剥除外面的绝缘层时，刀口不可划伤半导体绝缘层；如有划痕要用刀将划痕刮平。3.4.2将接地辫子焊接在钢绞层上。 3.4.3用丙酮将半导体芯线清洗干净。3.4.4给电缆穿上手指套管，并用喷灯对套管进行热缩，要求收缩均匀，不可有烤糊的现象。3.4.5将套管分别热缩到A、B、C三相上，在收缩前要将半导体层擦干净。并将相色套管套到相线上。3.4.6截取好每一根芯线的长度，压接好铜鼻子，即可完成安装。3.5变压器试验3.5.1变压器直流电阻的测定。用QJ32型双臂电桥对变压器的线圈进行测量；1600KVA以上的变压器各线圈的直流电阻均不能大于三相平均值的2%，1600KVA以下的变压器各线圈的直流电阻均不能大于三相平均值的4%，这里两台变压器为500KVA，为确保精确性双臂电桥的引出线不宜过长，且线的截面不应小于2.5MM。具体试验步骤可参考QJ32型双臂电桥的使用说明书。3.5.2变比试验。根据变压器的变比连结，用QJ35型变比电桥对其进行变比测定，得出的试验数据与出厂技术数据相比应无大的差别。具体试验步骤可参考QJ35型变比电桥的使用说明书。3.5.3变压器两侧连接组别的核定。通过对变压器两侧线圈的直流电阻的测量，并结合变比试验类判断变压器的连结组别是否正确。3.5.4变压器的绝缘定阻与吸收比的测量。A、用2500V摇表对变压器一次侧的绝缘电阻进行测试。B、用500摇表对变压器二次侧的绝缘电阻进行测试。C、记录下摇表在15秒时的电阻值R15和60秒时的电阻值R60，用R60/R15所得值为其吸收比，吸收比不应低于1.3。3.5.5变压器额定电压下的冲击实验。在确保变压器的各项试验都完好的情况下，变压器才可以送电，送电时做5次冲击合闸试验，每次间隔5分钟，冲击合闸后要等变压器稳定下来才可分闸。3.5.6高压电缆的耐压试验。根据本变压器的一次侧的电压等级，高压电缆的直流耐压值为24KV，要求24KV的电压要缓缓地加上。并记录好每一次每一个等级的直流泄漏电流，在24KV电压等级上要稳定局15分钟。一般情况下每一相的泄漏电流不大于20mA，特殊情况下可大于20mA但A、B、C三相必须均衡。3.6配电室施工3.6.1配电盘的基础槽钢制作、安装.3.6.2配电盘平稳地安装到基础槽钢上，盘柜间用锣栓拎紧，找平、找正后与基础槽钢焊接在一起，盘柜要用6MM的软铜线与接地干线相连，作为保护接地。盘柜安装水平度、垂直度要求如下表：项 目允许偏差（MM）垂直度（每米）1.5 水平度相邻两盘顶部2.0成行盘顶部5.0 不平度相邻两盘顶部1.0成行盘顶部5.03.7母线安装3.7.1母线的支持件的安装螺孔不能用气焊割、电焊烧，应用钻床钻，母线搭接处应用挫子挫平，当有铜母线与铝母线相接时，铜母线搭接面应搪锡。3.7.2母线需要扭转90度时，其扭转部分的长度应为其宽度的35倍。3.7.3当母线平置安装时，螺栓应从下向上穿，其它情况螺栓应置于便于维护的一侧；且螺栓长度宜长出螺母23扣，螺孔直径宜大于螺孔直径的1MM。3.7.4母线配制最小净距表项目额定电压（KV）0.4611035110室内带电部分至接地部分20MM100MM300MM950MM不同相的带电部分20MM100MM300MM1000MM室外带电部分至接地部分75MM200MM400MM1000MM不同相的带电部分75MM200MM400MM1000MM3.7.5母线最小允许弯曲半径表项次弯曲种类母线截面（MM） 最 小 弯 曲 半 径1 平弯50*5下铜2A铝2B125*10下2A2.5B2 立弯50*5下1B1.5B125*10下1.5B2B 其中:A表示母线厚度, B表示母线宽度。3.8低压配电盘受电试验3.8.1清除低压盘内的所有支持件，检查盘内有无其它杂物、施工工具等，将其全部清出；做好送电前准备。3.8.2首先用500V的摇表摇测电压盘的个相母排之间以及母排对地间的绝缘电阻，摇测时注意盘柜上的各种控制表计的连线，必要时可将其断开，检测的结果应在500M左右，做好记录，并恢复拆线。3.8.3准备一带漏电的空气开关，对低压盘做380V的送电试验，注意观察各种现象，一有异常情况和气味立即断电。3.9桥架施工根据图纸给出的桥架高度，安装好桥架支架。桥架与支架间应固定，桥架安装要横平竖直。3.10 电缆施工3.10.1根据电缆的实际走向，做好穿线管敷设。穿线管的两端管口应打磨光滑，管子的管径应大于内穿电缆的外经的1.5倍，管子的弯曲半径应满足其内穿电缆最小弯曲半径。电缆保护管明敷设时，其固定点的间距不可大于3米。3.10.2电缆埋地敷设时，电缆沟的深度不可低于700MM，且电力电缆的上、下面要加沙土，电缆敷设后其上要用砖铺盖，并在地表做好标志桩。3.10.3电缆在敷设前用摇表测量其绝缘电阻，同时要测量其导通性，不合格电缆拒绝使用3.10.4电缆敷设时不能拧绞，多根电缆如电力电缆和控制电缆应分层排列，不得交叉。终端头，中间接头、必须挂标志牌，拐弯处必要时也要挂电缆牌。电缆沿桥架敷设时，水平段每隔23米用扎带捆扎，垂直段每500MM要扎一次。3.10.5附：电缆最小弯曲半径对照表 电 缆 型 式多芯 单芯控 制 电 缆10D橡皮绝缘无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D电力电缆钢铠护套20D聚 乙烯电力电缆10D交联 乙烯电力电缆 15D 20D油浸纸绝缘 电力电缆铅 包30D铅包有铠装 15D 20D无铠装 20D自容式充油（铅包）电缆 20D注：表中D表示电缆外经。3.11 电动机的安装3.11.1电动机到达现场后，外观检查应符合下列要求： a电机应完好，不应有损伤现象； b定子和转子分箱装运的电机，其铁芯、转子和轴承应完整，无锈蚀现象； c电机的附件、备件应齐全，无损伤。3.11.2电机安装时，电机的检查应符合下列要求： a盘动转子应灵活，不得有碰卡声； b润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象。其性能应符合电机的工作条件； c可测量空气间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定，当无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为5% d电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。3.11.3当电机有下列情况之一时，应作抽芯检查： a出厂日期超过制造厂保证期限； b当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年； c经外观检查或电气试验，质量可疑时； d开启式电机经端部检查可疑时； e试运转时有异常情况。注：当制造厂规定不允许解体者，发现本条所述情况时，另行处理。3.11.4电机试运行前的检查应符合下列要求： a建筑工程全部结束，现场清扫整理完毕； b电机本体安装检查结束，起动前应进行的试验项目已按现行国家标准电气装置安装工程设备交接试验标准试验合格； c电机的保护、控制、测量、信号等回氯的调试完毕，动作正常。 e电机外壳油漆应完整，接地良好。3.12接地施工 3.12.1接地母线之间的搭接采用焊接，焊接部分除焊渣，刷防腐漆，搭接长度为扁钢宽度的2倍，且三棱边焊接，从接地母线向外引出的分支母线与之呈三角形状焊接。3.12.2接地线沿建筑物内壁水平敷设时，离地高为300MM，与墙壁间有1015MM的间隙，过建筑物伸缩处需弯成弧形加以补偿。3.12.3室外金属设备、储罐等采取外壳接地进行防雷保护。3.12.4所有用电设备正常不带电之金属外壳、保护管均应与接地系统可靠连接接地。3.12.5工作接地、防雷接地共用一套接地装置，接地电阻不大于4欧，如达不到要求，需增加接地极。3.12.6 接地装置制作安装见国标图集D563。3.13照明安装3.13.1照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得铰接，并有编号。3.13.2照明配电箱上应有用电回氯名称。3.13.3灯具极其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。3.13.4当在砖石结构中安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞和槊料塞固定，严禁使用木楔。四：工程质量标准、措施、检查方法4.1 质量标准严格按照电气规范的要求进行施工,工程质量达到优良。4.2 质量保证措施4.2.1 加强职工质量意识4.2.2 施工中以预防为主，责任到人，严格执行施工程序，做到检查、监督上工序，保护本工序，服务下工序。4.2.3 实验检测设备、仪表按期检查，过期未检查不得使用，进入现场的设备、材料、成品、半成品安装前认真检查，不合格或没有合格证拒绝使用。4.3 质量检查严格执行检查标准和检查程序，做到自检、互检、专检，边施工边检查发现隐患及时处理。五：安全技术措施及文明施工5.1施工人员必须遵守如下规定：5.1.1施工人员施工时必须按规定穿戴防护用品。5.1.2机械、工具应有专人管理、保养、经常保持性能完好。5.1.3高度在2米以上，必须系安全带，进入现场必须戴安全帽。5.1.4多人工作