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15S现场管理 15S的含义 5S 来自于日本今井大师SEIRI 整理 SElTON 整顿 SEISO 清扫 SEIKEISU 清洁 SHTTSUKE 素养 5S是基于所有人都参与基础上的一种现场管理方法 5S是一种行动 通过行动来改变人的思考和行动品质 从而改变企业的管理水准 摒弃不必要的东西 按使用的顺序摆放工具 保持工作场所的整洁 遵守劳动纪律 2各要素之间的关系 质量 成本 安全 效率 设备 环境 形象 心情 标准化 整理 是整顿的基础整顿 整顿是整理的提高 是提高工作效率的基础 是安全工作的基础 是标准化的基础清扫 是清洁的基础清洁 是清扫的标准 表现出整理 整顿的效果是企业形象的基础 是安全 设备 人员 生产的基础干净 整洁的环境是生态文化环境的重要组成部分素养 是5S及一切工作的基础 25S各要素的关系 行政后勤保障 生产组织体系 商品研发体系 物流管理体系 质量 含成本 控制 资金 信息 安全管理 商品 商品 品牌营销体系 市场 需求 f 国情 地情 文化 习俗 时代 企业品牌 形象 文化 品牌 宣传 公关等 企业文化 团队执行力 流程管理 班组标准化建设 现场5S管理 35S在企业中的位置 整理必需品非必需品留下除去 整顿减少寻找必需品的时间提高工作效率 清扫对工作场所设备清扫保洁 素养遵守规定的事项养成实现其它4S的习惯 清洁清扫过的地方要维持无赃污状态 4怎样做5S 1 整理 整理混乱的事物将必需物品与非必需品区分开 并使之有条理 在岗位上只放置必需物品 清除不必要品对象 清理现场被占有而无效用的 空间 目的 清除零乱根源 腾出空间 防止材料误用 误送 创造一个清晰的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料 待修品 待返品 报废品等滞留在现场 既占据了地方又阻碍生产 包括一些已无法使用的工夹具 量具 机器设备 如果不及时清除 会使现场变得凌乱 生产现场摆放不必要的物品是一种浪费 既使宽敞的工作场所 将会变窄小 棚架 橱柜等被杂物占据而减少使用价值 增加了寻找工具 零件等物品的困难 浪费时间 物品杂乱无章的摆放 增加盘点的困难 成本核算失准 1整理最初的含义和目的 零乱的根源 a 未及时舍弃无用的物品 b 未及时将物品进行分类 c 未规定物品分类标准 d 未规定放置区域 方法 e 未对各类物品进行正确标识 f 不好的工作习惯 1 整理作业路线 提高劳动效率 降低劳动成本通过对各种作业路线进行整理 减少不必要的工序 环节 减少作业过程时间 降低劳动成本 2 整理空间 区别必要品和不必要品 减少资金占用 提高作业效率对各种占用空间 原辅料 工具 样板 文件 标准 资料等 进行整理 对必要品进行分类和定置堆放 解决合理占用空间 减少资金占用 各种材料 工具堆放有序 将寻找材料 工具的时间降低到最少 3 安全生产对各种区域 作业区 危险区等 人流 物流 检修通道 危险源 危险场所 危险品 易燃易爆品 进行整理 安全设施定置 有效 建立各种警示标示 确保人身 设备 安全设施等的安全 4 企业形象通过工作环境的整理 整顿和清洁 舒展人的心情 提高企业形象 2整理是5S核心要素 正确认识整理 必要品 不必要品 A不要品 工作现场不需要的物品 包括 闲置的设备 工器具等 或过量储存的原 辅材料有缺陷的或是过量的库存过时的或损坏的工器具 各种设备 电器等破旧的清洁用具过时的张贴物 标志 通知或备忘录 B必要品 工作现场必须的各项物品 或近期必须要用的物品 整理确定必要品和不要品的原则 认真区分 易聚集 不需要 物品的地方 未明确任何用途的房间或区域靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和柜子的抽屉里在未使用的管理和生产计划板上在未进行整理的工具盒内 4整理阶段的基本推行要点 把必要物与不必要物分开 必要物中 把急用的 常用的与不常用的分开 不必要的 废弃 设立样板区 定点摄影 不要物品处理 5整理阶段注意要点 要有决心 不必要物品应断然地加以处置实施要领 自已的工作场所 范围 全面检查 包括看得到和看不到的 制定 要 和 不要 的判别基准 将不要物品清除出工作场所 对需要的物品调查使用频度 决定日常用量及放置位置 制订废弃物处理方法 每日自我检查 5整理实施的方法 1 深刻领会开展的目的 建立共识a 规定整理要求 向全体员工宣讲培训 取得共识 b 下发整理的措施及相关政策 实施进度 具体要求等 2 对工作现场进行全面检查 点检出那些东西是不需要和多余的 做好记录登记工作 具体检查要求 对工作 作业 现场全面盘点 不留死角 所有部位 场所 文件资料要检查到位 对现场盘点的现场物品逐一确认 做好记录 建立相关台帐 3 根据现场实际情况 全员参与制定 需要 与 不需要 标准判明哪些是 要 哪些是 不要的 根据上面的确认 订出整理 需要 与 不需要 标准表 4 不需品的处理对不需要的物品实施分类 该报废的应在规定时间内指定相关责任人完成 该集中保存的由专人 专地保管 5 工艺路线整理相应工艺路线整理应在规定时间内指定相关责任人完成 7整理的关键 整理不是仅仅将物品打扫干净后又整齐地将现场不用的物品整齐摆放在现场 而是 处理 所有持怀疑态度的物品 根据现场物品处理原则 只在需要的时间留下 需要的物品需要的数量 整理必需品非必需品留下除去 整顿减少寻找必需品的时间提高工作效率 清扫对工作场所设备清扫保洁 素养遵守规定的事项养成实现其它4S的习惯 清洁清扫过的地方要维持无赃污状态 8怎样做5S 1整顿 定义 把必需品 按规定位置摆放整齐 做好标识 存放于任何人都能立即取到的状态 即寻找时间为零对象 无谓寻找的时间 场所或目标 目的 工作场所一目了然 定置存放 消除寻找物品的时间 方便随时取用 建立井井有条的工作秩序 每个物品都有一个放置的地方 每件物品都放在它应该放置的地方 2整顿的含义 整顿是研究提高效率的科学 是放置物品的标准化 它研究怎样使任何人可以立即取得物品 以及如何立即放回原位 以减少 寻找 确定位置 时间上的浪费 随意决定物品的存放不会让你的工作速度加快 只会让你的寻找时间加倍 整顿的核心是必须思考分析怎样拿取物品更快 并让大家都能理解这套系统 并遵照执行 定置管理是借助统计数学分析物流的情况 确定最佳物流量 并根据物流量的实际情况 使用的方便程度和物品的理化性质 确定物品放置的具体位置 3整顿的关键 定置管理 4定置管理 信息表示 人与物的结合 需要有四个信息媒介物 缺一不可 位置台帐表明 该物在何处 通过查看位置台帐 可以了解所需物品的存放场所 平面布置图表明 该处在哪里 在平面布置图上可以看到物品存放场所的具体位置 场所标志表明 这儿就是该处 它是指物品存放场所的标志 通常用名称 图示 编号等表示 现货标示表明 此物即该物 1 进一步落实整理的工作成果 2 流程布置 确定放置场所 1 物品的放置场所原则上要100 设定 要保证生产还要控制现场材料堆放 2 物品的保管要定点 定类 定量 定责 定性 如 无毒 危险等 3 生产线 工作区附近只能放真正需要的物品 3 规定放置方法 标识 摆放 使用 1 易取 2 不超出所规定的范围 3 在放置方法上多下工夫 4 划线定位 a 标志漆 宽7 10cm b 定位胶带 宽7 10cm 5 场所 物品标识 1 放置在场所的物品原则上要一对一表示 2 现物的标识和放置场所的表示 3 标示方法全厂要统一 4 在标示方法上多下工夫 易更换 活用颜色等 6 红牌作战 4整顿实施要点 实施步骤 整顿的 三要素 场所 方法 标识 4 3物品放置方法 a 放置的方法有框架 箱柜 塑料篮 袋子等方式 尽量利用框架 设法立体发展 提高收容率 但要限定堆高 且不许堵塞通道 b 在放置时 必须按照物品的先进先出的原则进行放置 c 同类物品应集中放置 使用相同安全防范设施的应尽量放在一起 但彼此之间会发生化学反应 彼此互相作用 一种物品发生灾害时会直接引起另一种物品变质的物品 不应放置在一起 d 易燃易爆 污染 有毒 放射 有机物 溶剂等物品应放置在特定的地方且与相应的安全防范设施放置在一起 并设置明显标志 同时还应在就地设置人身灾害处理简易设施 e 框架 箱柜内部存放物品要明显易见 f 应设标识注明物品管理 责任者 及 进出物品痕迹跟踪记录及每日点检表 g 清扫器具以适合的方式放置 如无特殊要求应尽量悬挂设置 h 无法避免将物品放于定置区域时 可悬挂 暂放 牌 并注明理由时间 划线定位 a 全格法 依物体形状 用线条框起来b 直角法 只定出物体关键角落c 影绘法 依物体外形 实际满者 4 5标示 标识不宜过多 同大类为一种 标识会随着时间的变迁而氧化 字迹 颜色和粘贴的胶水等也会脱落 要针对场所 位置 物品等选用不同材料 使之恒久和容易维护 标识应符合相关国家标准 应置于醒目的地方 且不妨碍现场的视线 颜色使用恰当 统一 如 黄色 工作区域 置放待加工料件绿色 工作区域 置放加工完成品件红色 不合格品区域蓝色 待判定 回收 暂放区尽量使用图形替代文字 管道漆色表 作业运行状态识别 设备 准备 开始 运行中 清扫 维修中 待机管道 流体介质 方向阀门 开启 关闭 方向 特殊防护要求等 4 6红牌作战要点 目的 运用醒目的红色标志标明问题之所在 使大家都能一目了然地知道缺点在那里 实施的对象 工作场所中不必要的东西 该物品是必要的 但数量过多 该物品是必要的 但存放的地址不应是在这里 需要改善的事 地 物 有油污 不清洁的设备 卫生死角 实施要点 以冷眼观看事物 不要贴在人身上 有犹豫的时候 请贴上红牌 挂牌的对象可以是 各种设备 工器具 办公设备 各种资料 备品备件 各种材料 产成品半成品 各种空间等 用来区分日常作业活动中非必需品用于警示用于问题点 红牌 必需品 非必需品 必需品 非必需品 看板管理 红牌 放置地点品名数量 待处理 区分物品红牌 警示红牌 雷区警示牌雷区性质 质量 成本 安全等 触雷后果雷区规避事项 问题红牌 待清理不用品红牌 5S问题整改红牌 红牌作战 样板 定点定类定量定责定性定点 明确具体的放置位置 定类 明确区分物品的所属种类 要标识 使用颜色进行管理 定量 1规定合适的数量 一方面要保作正常生产运行 另一方面要防止过多占用资金 2相同的容器所装的数量应一致 容器 箱 桶的定量要明确 且一目了然 对于备用品 消耗品要有最大的库存限制 定责 确定直接责任人 定性 确定存放物品的性质 特殊物品 贵重 易燃易爆 腐蚀性物品 污染放射物品 要确定保管方法及注意事项 5整顿的 5定 原则 整理必需品非必需品留下除去 整顿减少寻找必需品的时间提高工作效率 清扫对工作场所设备清扫保洁 素养遵守规定的事项养成实现其它4S的习惯 清洁清扫过的地方要维持无赃污状态 8怎样做5S 1清扫的含义 定义 保持工作现场无垃圾 无污秽状态 保持设备外表清洁 对象 工作现场各处发生 脏污 场所的污染源 设备 清扫工具 目的 a 保持整理 整顿成果 保持工作环境的整洁干净 b 早期发现设备的异常 松动等 以达到全员预防保养的目的 c 提高产品或服务质量 d 防止环境污染 保持良好的工作环境 1清扫就是点检 2点检就是发现不正常 3不正常就是做复原或改善 4复原或改善就是成果 2正确认识清扫 清扫不是简单的卫生扫除 清扫是检查工作 3清扫推行要领 1 建立清扫 设备维护 责任区和清洁标准 检点要项 2 执行例行扫除 清理赃污 发现污染源 3 调查污染源 彻底根除 做好污染物 废弃物的处理工作 4 建立清扫达标样板区 作为规范 5 进行设备维护 保养 6 监督检查 不断整改 养成人们自觉地习惯 清扫责任区划分图 清扫检查表 检查项目 整改要求 窗户 灯罩 激励 检查人 门 责任人确认 整理必需品非必需品留下除去 整顿减少寻找必需品的时间提高工作效率 清扫对工作场所设备清扫保洁 素养遵守规定的事项养成实现其它4S的习惯 清洁清扫过的地方要维持无赃污状态 8怎样做5S 成为惯例和制度 是标准化的基础 企业文化开始形成 目的 为机器 设备清除油垢 尘埃 谓之 清扫 而 长期保持 这种状态就是 清洁 将设备 漏水 漏油 现象设法找出原因 彻底解决 这也是 清洁 是根除不良和脏乱的源头 特别说明 1清洁的含义 将整理 整顿 清扫进行到底 并且标准化 制度化 前3S的强化 实施目视化管理 5S工作的制度化 明确的标准 方法 环境维护制度化设备管理制度化作业方法制度化现场巡视制度化考核评价制度化 5S区域清扫责任制 员工5S日常考核表 2清洁阶段的基本推行要点 2清洁实施注意点 制度化 定期检查实施要领 1 落实前面3S工作2 制订目视管理实施办法3 制订考评办法4 制订奖惩制度 加强执行5 高阶主管经常带头巡查 以表重视 4 2 1目视管理 一种利用人的视觉进行管理的科学方法 通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法 强调使用颜色 达到 一目了然 的目的 含义 把一切不可见的 潜在的 需要警视的点等使用各种可视的方式 谁都不会弄错 作业效率高 安全有保证 目的 无论是谁 都能判断是好是坏