普通防锈漆.doc

常用漆材料一、普通防腐涂料（用于1000C以下）底漆：1、酚醛类（价格较便宜）酚醛铁红主要特性：附着力良好；防锈性能良好。施工参数：干膜厚度 30m 理论用量 约4m2/kg 喷涂道数 喷涂12道,干膜厚度3060m表面处理：有氧化皮钢材 抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级，在不能进行喷砂处理的地方，应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑。无氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级或电动打磨工具打磨至St3级。焊接、火焰切割或火工校正烧损部位打磨至St3级。配套面漆：酚醛类防腐面漆。酚醛红丹 因有毒，不建议采用。2、醇酸类（价格较便宜）醇酸铁红（快干类底漆）主要特性：干燥较快；施工性能良好；物理机械性能好；防锈性能好。施工参数：干膜厚度25m理论用量： 约4m2/kg喷涂道数： 喷涂12道,干膜厚度2550m表面处理：有氧化皮钢材 抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级，在不能进行喷砂处理的地方，应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑。无氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级或电动打磨工具打磨至St3级。焊接、火焰切割或火工校正烧损部位打磨至St3级。配套面漆：醇酸类防腐面漆。醇酸红丹 因有毒，不建议采用。3、环氧类（价格较贵，重防腐底漆）环氧铁红底漆（双组分漆）主要特性：附着力、柔韧性、耐冲击性优异；耐水、耐盐雾性能优良；与面漆有良好的配套性；防锈性能好；层间附着力佳。施工参数：干膜厚度 40m 理论用量 约3m2/kg 底漆：固化剂=100：16表面处理：有氧化皮钢材 抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级，在不能进行喷砂处理的地方，应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑。无氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级或电动打磨工具打磨至St3级。焊接、火焰切割或火工校正烧损部位，除去焊渣、飞溅物，打磨平整后用弹性砂轮片打磨至St3级。后道配套用漆：环氧类、聚氨酯类面漆。环氧富锌底漆（双组分漆）主要特性：漆膜中锌粉含量大于80%，对钢材表面具有阴极保护作用；附着力、耐冲击性优异；耐水、耐油、耐溶剂；干燥快；可与大部分高性能防锈漆及面漆配套使用；耐热性好，焊接切割时烧损面积小；漆膜厚度在规定范围内，不影响焊接性能。可用作于车间底漆。施工参数：涂层厚度 用作防锈漆 80m 用作车间底漆 20m 理论用量 用作防锈漆 约2m2/kg 用作车间底漆 约6 m2/kg 底漆：固化剂=100：11.4表面处理： 钢材喷砂达到Sa2.5级。表面粗糙度30-75m。后道配套用漆：环氧类中间漆。环氧云铁底漆（双组分）主要特性：附着力、柔韧性优良；耐磨性良好；防锈性能好；可作为防锈底漆和高性能防锈中间漆，增加整个涂层的保护性能；对工业和化学大气环境有较好的耐候性；（可作为环氧富锌底漆的中间漆，增强整个涂层的层间附着力和保护性能。施工参数：干膜厚度 60m 理论用量 约3m2/kg 底漆：固化剂=100：15表面处理：作为防锈底漆，钢铁表面须抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级后涂装在不能进行喷砂处理的地方，应机械打磨或化学处理，以除去所有浮动的碎屑。作为中涂，有锌粉底漆的钢铁表面要清洁、干燥、无油、无锈、无尘、无锌盐。后道配套用漆：环氧类、聚氨酯类面漆。环氧红丹 因有毒，不建议采用。面漆：1、纯酸类面漆（价格较便宜）常用的有纯酸调和漆和纯酸磁漆两种，磁漆有光泽，比调合漆价格稍贵主要特性：耐水性能好；物理机械性能好；耐候性能好，施工性能良好。施工参数：干膜厚度 25m 理论用量 约7m2/kg建议涂装道数：喷涂12道,干膜厚度2550m前道配套用漆：酚醛类、醇酸类底漆。表面处理： 前道漆膜完全干燥、洁净。2、环氧类面漆主要特性：漆膜坚韧，附着力、柔韧性良好；耐水、耐碱性优异；耐久性、防腐蚀性优良；装饰性良好；耐候性略差，经长期曝晒后，表面会发生轻微粉化，但对保护作用影响不大。施工参数：干膜厚度 25-30m 理论用量 约6m2/kg前道配套用漆：环氧类底漆（或直接涂装在除锈等级达到Sa2.5级的钢铁表面上）。表面处理：前道漆膜干燥、洁净。3、聚氨酯类面漆（双组分重防腐面漆，价格较贵）聚氨酯防腐面漆主要特性：漆膜坚韧、耐磨、光泽好；附着力强；耐水性和耐化学品性优异。施工参数：干膜厚度 35m 理论用量 约7m2/kg面漆：固化剂=18：6前道配套用漆：聚氨酯、环氧云铁、环氧铁红等底漆。表面处理 ： 底漆必须干透，无水分凝结及污物。对固化时间已超过最大允许间隔的漆膜，必须用砂纸打磨后才能施工。丙稀酸聚氨酯防腐面漆主要特性：漆膜坚韧、光泽好；耐候性、保光保色性优异；耐水性和耐化学品性优异；不粉化、不泛黄，装饰性好；耐磨性、耐冲击性良好；面漆之间具有良好的可复涂性。施工参数：干膜厚度 30m 理论用量 约7m2/kg面漆：固化剂=18：3建议涂装道数：涂装两道，干膜厚度60m前道配套用漆：环氧类、聚氨酯类底漆。表面处理： 前道漆膜必须清洁、干燥。二、耐热类防腐涂料（用于2000C8000C）无机硅酸锌底漆（5000C以下使用）主要特性：耐热性优异，漆膜可经受5000C以下高温，焊接切割时破损面积小；防锈性能优异；低温固化性能优异；耐冲击性能优异，耐磨性能优良，柔韧性中等；与耐热漆体系配套佳。施工参数：干膜厚度 40m 理论用量 约5m2/kg面漆：固化剂=35：11.7建议涂装道数：涂装两道，干膜厚度40m后道配套用漆：有机硅耐热漆。表面处理： 有氧化皮钢材 抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级，在不能进行喷砂处理的地方，应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑。无氧化皮钢材,电动弹性砂轮打磨至St3级。耐热类防腐涂料面漆（用于2000C8000C,必须注明使用温度）主要特性：为双组份有机硅耐热漆(-X00为标称温度,所标示的数字为耐热温度)；耐热性良好,WT-200可长期在2000C使用；WT-300可长期在3000C；WT-500可长期在5000C；WT-700可长期在7000C；耐盐雾性、抗水、抗腐蚀性能良好；附着力良好；耐大气腐蚀性能良好。施工参数：干膜厚度 40m 理论用量 约4m2/kg面漆：固化剂=10：1建议涂装道数：涂装两道，干膜厚度40m配套系统： 可直接涂装于质量达到要求的钢铁表面。5000C以下的，亦可用耐热防腐底漆打底，不仅能延长其使用寿命，而且具有良好的耐盐雾性能。表面处理： 有氧化皮钢材 抛丸或