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高效振动圆锥破在结构设计和破碎原理上与以往破碎机有哪些区别工业及现代技术的不断发展 推动着各行业的技术创新 我们矿山机械行业也不例外 目前 我公司创新研发高效振动圆锥破就是结合振动理论与破碎力学研发的新型圆锥破设备 新型圆锥破设备在结构设计和破碎原理上与以往破碎机存在很大的差别 下面来具体看一下该圆锥破设备的设计优势 1 破碎原理根据振动破碎理论 该高效振动圆锥破在处理坚硬难破碎物料时 利用频繁撞击对物料施加巨大的冲击能量和冲击力 能达 到良好的破碎效果 同时 在振动冲击工况下 高效振动圆锥破部件承受的振动 冲击剧烈 能量消耗较大 因而 圆锥壁的振动冲击频率 振幅 冲击速度和冲击能量是圆锥破设备参数选取的主要依据 2 设计工艺 1 结构形式的选择高效振动圆锥破在国外一般采用两个呈V形的圆锥壁板进行工作 此种结构的机型 工作时对物料施加的振动力较充分 物料的下落顺畅 但制造时结构复杂 生产成本高 另一种结构是国内近年研究出的一种呈半卧式的V形结构 此结构采用一动一定的V形 颚板 与传统的颚破机的结构相近 但落料没有传统颚式的直接下落顺畅 2 激振装置的确定激振装置是圆锥破设备的核心部件 常采用2种激振方式 一种是振动电机式 一种是激振装置式 采用振动电机式 设计比较简单 但有很大的局限性 因为圆锥破设备需要较大的偏心力 而偏心力较大的振动电机体形较大且电机工作性能不稳定 购买振动电机的成本也较高 而激振装置式在偏心力与振动电机相同时 可设计得比振动电机式紧凑 使机体减小 降低成本 偏心力也可根据需要自由 选择 所以我们采用了在圆锥壁上组合激振装置的设计方案 我们还考虑通过偏心块的调整 在一定范围内调整偏心力 以适应破碎不同硬度物料时对偏心力的不同需求 3 支振弹簧的选用支振弹簧一般采用钢丝弹簧及橡胶弹簧 钢丝弹簧不如橡胶弹簧稳定性好 由于颚破的人料不均匀 且半卧式的振动受水平方向的分力 所以选用稳定性较好的橡胶弹簧较为适宜 选用时应根据圆锥壁的重量加上颚嘴内的料重来选定规格 规格过大 振幅将偏小 规格过小 稳定性较差且弹簧易损坏 3 应用领域高效振动圆锥破设计新颖 结构独特 破碎比高达9以上 能很好地实现 多碎少磨 节能降耗 能破碎强度较高的物料 强度极限 500MPa 比如合金 碳化硅 冶金炉渣等坚硬脆性物料和处理钢筋混凝土等特殊结构物料 可以得到高质量的金属材料和物料产品 该圆锥破设备用于破碎金属合金材料 含有不可破碎物体的有色和黑色金属炉渣 铁合金炉渣 钢筋混凝土及其它建筑废料 用过的冶金炉的耐火材料炉衬 各种矿石和非金属材料等 在国内外推广应用该产品 能 大幅提升破碎领域的装备水平 促进冶金炉渣 钢筋混凝土等物料的回收和资源综合利用 随着工业生
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