工程图面要求.docVIP

第九章 工程圖面作業要求9.1 圖紙及圖樣標准在公司標準 ”繪圖紙及圖框製定作業標準” (SASGA2011)之中, 對圖紙及圖樣標準有作詳細規定.9.1.1 紙張尺寸 為便利圖面之影印、整理及使用,影印紙的紙線大小依据標准規定,一律采用A系列,其尺寸標准如下:號碼稱呼寬長1A084111892A15948413A24205944A32974205A4210297 備注: 1.尺寸單位mm, 2.寬與長之比為1.414。9.1.2 圖面標准9.1.2.1 式樣:見附圖9-01、9-02、9-03、9-04。 依圖面式樣概分為H:橫式, V:直式兩種,目前公司采用之規格: A4為直式(V), A3/A2/A1為橫式(H)。9.1.2.2 邊框規格如下圖: A4 V A2 H 12 25 30 2515 10 14 25 A3 H A1 H 15 21 22 10 29 25 14 20 備注:各邊框尺寸之公差為1。圖9-01 A4圖樣 (4-E)圖9-02 A3圖樣 (8-E)圖9-03 A2圖樣 (11-H)圖9-04 A1圖樣 (16-K)9.1.2.3 標題圖框規格如下圖: 字高2 字高3 字高1.3標題欄填寫: A. TITLE名稱:填寫繪製圖面內容的名稱 例:D-SUB.25P.R/A.FEMALE.(注: PDM中Document-Drawing中的Description應與此名稱一致)B. DWG. NO. 圖面編號:依 工程圖面編碼作業系統 規定, 向工程資料中心(執行管制單位)申請圖號.注: 正式圖面不應有 * 出現C. REV. 版次:暫行版圖面(草圖)以英文字母大寫”XN”表示,N代表修正次數.正式版圖面以英文字母大寫表示.(除I、O、X外).設變中的臨時版次以”*XN”表示, 如C-D, 則為DX1, DX2D. SHEET張數:標示圖面所代表張數及圖面總張數. 如:1/2E. SCALE比例:依圖面比例予以標示,以整數之倍數比例.現實際指的是圖檔中的比例, 一般為 1:1F. UNITS單位:填寫圖面標示尺寸單位別,一律以SI 單位標示.例:mm或cmG. 投影表示法:采第三角投影法.H. INTENDED NAME用途名稱:注明圖面之用途名稱. 例:DE后工程自動机,DM壓入治具, ZIF PGA SOCKETI. PART NO./SERIES產品料號/零件號:填寫應用于該圖面之產品料號或零件編號.如產品圖填產品料號. 例: DT1123*-*, AT0840*-P*,如模具圖填產品零件號. 例: 001-0000-123, 050-0000-321J. DR.制圖:由繪製圖面的人簽章.(Draft-起草/ 設計, Draw-繪圖)K. CHKD校對:由復核圖面之專案工程師或經主管授權者簽章.L. APPD審核:由核准圖面之公司授權主管簽章.M. MATL材質:填寫模(治)具或產品或零件(工件)所使用之材質,若本欄不符使用時則由制造者于圖面右上角另行加注.N. FINISH/HRC處理/硬度:填寫模(治)具或零件(工件)處理方式.例:染黑, HRC 30, 電鍍.O. QTY數量:填寫模(治)具或零件(工件)所需數量.P. 公差精度標示: 分尺寸公差與角度公差.以產品類,成型類,衝壓類,電纜類,治工具類及專用机類之各類標準與精度需求各別制定,尺寸標示一律采用SI 單位.圖面尺寸標注: 一律以SI 單位尺寸標示,如需與標示英制尺寸對照時,則在英制部份以括弧表示.(可以單向公差標示.)例: 1.800.10 0.710.004圖面角度標示:角度尺寸以小數點標示,角度公差以有效位數表示之.例: 30.52.0ECN變更欄:A. REV.:一律以英文字母大寫表示.B. ECN NO.:當圖面入工程資料中心(執行管制單位)時,須填核准發布之ECN NO.C. APPD.:由公司授權主管簽章核准.9.1.3 連接器產品廠內圖編號 編碼原則: X = 字母AZ(除I&O外),共計24碼. N = 阿拉伯數字09,共計10碼. = 字母AZ及阿拉伯數字09,共計34碼.即: N N N N N N 工程圖面分類代碼 細分類代碼 流水代碼 連接器產品圖 0000總体組立圖代碼 001 302 D-SUB ASSY 0001零件分圖代碼9999零件分圖代碼 304 EDGE CARD ASSY 306 MODULAR JACK ASSY 310 I.C SOCKET ASSY 312 TWO PIECE DIN ASSY 314 MINI DIN CONN. ASSY 316 FLAT CABLE ASSY 318 SIMM ASSY 320 DIP CONN. ASSY 322 BNC、TNC ASSY 324 SCSI/II ASSY 326 BATTER HOLDER SOCKET ASSY 328 UNIVERSAL SERIAL BUS ASSY 330 LA GAME ASSY 332 CARD BUS ASSY 334 HIGH SPEED CONN. ASSY 336 SWITCH ASSY 338 FIREWIRE CUSTOMER 340 HEAT SINK ASSY/SEC 342 KEYBOARD ASSY 344 FUTURE BUS ASSY 346 CD-ROM ASSY 348 SIMLACK ASSY 350 MB RAIL ASSY 402 CENTRONIC ASSY 308 HEADER ASSY 0000總体組立圖代碼 001700 HEADER PIN 0001零件分圖代碼 701999 HEADER SOCKET 9999零件分圖代碼9.1.4 連接器產品客戶圖編號 編碼原則: X = 字母AZ(除I&O外),共計24碼. N = 阿拉伯數字09,共計10碼. = 字母AZ及阿拉伯數字09,共計34碼.即: N N N N N N 工程圖面分類代碼 細分類代碼 流水代碼 連接器產品客戶圖 0000客戶圖代碼 001400組立圖 301 D-SUB CUSTOMER 401949材質表 303 EDGE CARD CUSTOMER 950969孔距圖 305 MODULAR JACK CUSTOMER 970979對照表 309 I.C SOCKET CUSTOMER 980989孔距圖 311 TWO PIECE DIN CUSTOMER 990999規格表 313 MINI DIN CONN. CUSTOMER 315 FLAT CABLE CUSTOMER0100組立圖0200組立圖0300規格表0400孔距圖0500材質表0900對照表 317 SIMM CUSTOMER 001 319 DIP CONN. CUSTOMER 321 BNC、TNC CUSTOMER 323 SCSI/II CUSTOMER 325 BATTER HOLDER SOCKET CUSTOMER 999 327 UNIVERSAL SERIAL BUS CUSTOMER 329 LA GAME CUSTOMER 331 CARD BUS CUSTOMER 333 HIGH SPEED CONN. CUSTOMER 335 SWITCH CUSTOMER 337 FIREWIRE CUSTOMER 339 HEAT SINK CUSTOMER/SEC 341 KEYBOARD CUSTOMER 343 FUTURE BUS CUSTOMER 345 CD-ROM CUSTOMER 347 SIMLACK CUSTOMER 349 MB RAIL CUSTOMER 401 CENTRONIC CUSTOMER 307 HEADER CUSTOMER0100 HEADER PIN 組立圖0200 HEADER SOCKET 組立圖0300 HEADER PIN規格表0400 HEADER PIN孔距圖0500 HEADER PIN材質表0700 HEADER SOCKET材質表0900對照表 0800 HEADER SOCKET 001500 規格書 501999 孔距圖 備注:當0000之代碼不敷使用時,改由0100之編碼方式續編。 特別說明:所有圖面號碼均須向工標統一申請。9.2 產品圖面一般作業要求9.2.1基準、尺寸、公差標注原則 接插件是一個精密結構件,因此,基準、尺寸、公差之選用與標注,對於零件之間相互配合至關重要。 A.基準 工程圖面中的基準選用,要盡量遵循下述原則。 A-1) 以在PCB上的安裝面作為基準; A-2) 將兩零件配合后所形成的一個平面作為基準; A-3) 以產品,零件外形輪廓面作為基準; A-4) 以模具加工或零件加工后,測量時比較平整的面作為基準; (考慮量測基準) A-5) 相互配合零件基準選擇盡量一致; A-6) 基準選定后圖面標注要符合ASME(美國机械工程師協會)標準。(ASME Y14.5M) B.尺寸及公差 B-1) 尺寸及公差依據產品或零件的結構特征標注,取單向或雙向公差,雙向公差可不等值; B-2) 產品組裝需求的尺寸要進行尺寸鏈計算(包括形位公差),并依計算結果做出必要的修正,在保証功能範圍及留有一定安全裕度的前提下,公差值可盡量放大,以方便製造; B-3) 對於重要尺寸、關鍵尺寸分別以和 c 加以標注; B-4) 零件圖需要標注全部尺寸及公差,避免封閉尺寸鏈或漏缺尺寸; B-5) 產品組立圖需標注影響產品功能或下工站需要的相關尺寸,并對裝配注意事項加以說明; B-6) 客戶組立圖需標注客戶使用需求的相關尺寸及公差,以及產品的外形輪廓尺寸; B-7) 原則上對於同一尺寸,客戶組立圖和廠內組立圖中的公稱值要相同,但廠內組立圖中的公差可相對收緊。B-8) 廠內圖中要盡量避免使用REF尺寸, 控制使用MIN. MAX.尺寸 C.形位公差 形位公差對產品的裝配性功能有重要影響。選用標注原則如下(形位公差的定義,標注方法等詳見第八章)。 C-1) 形位公差之標注依ASME標準執行; C-2) 形位公差之標注要與結構尺寸本身的公差聯系起來思考, 要能正確運用材料狀況。 C-3) 區分各類形位公差的意義和使用方法, 及區分各類公差在參考基準選用上的差異; C-4) 標注形位公差要能利用現有的測量工具或儀器作有效測量,或至少應可委外測量。不可標注難以實現測量的形位公差。9.2.2 NOTES與文字標準 NOTES是圖面的重要組成部分,是產品的技朮說明,是圖形的補充備注,對于圖形部分無法表達的部分,需在NOTES中注明. NOTES中的內容與文字標準需遵循一定的原則。A. 產品的規格要求可在NOTES中注明;B. 對零件所使用的材料等作說明;C. 對於產品在製造上的特別要求(含模具)可在NOTES中注明;D. NOTES中的內容要精煉簡潔,且需表達清楚;E. NOTES中的內容不可與圖形部份相矛盾;F. NOTES中的文字字型需統一;G. 廠內圖的部分(含零件圖,裝配圖等),除專有英文名詞外,內容盡量用中文表述,而客戶圖部份,則必須以英文標注。 9.2.3 廠內產品圖要求及實例A. 產品組立圖,亦稱產品圖,廠內圖,裝配圖。 A-1) 圖形部分注意點:1. 產品圖面與零件圖面不同,零件圖面需標注全部尺寸,而產品圖標示的為裝配和功能相關之尺寸,以及產品輪廓尺寸,如腳長,Tail平面度,NUT孔心距等;2. 端子Tail及B/L(HOOK)的位置度一般亦要注出;3. 逃料,加強肋等工藝結構形狀要在圖面中畫出。A-2) NOTES部分注意點:1. 注明產品的功能規格要求,如產品的整件插拔力,單支插拔力,單支保持力等。針對一些有鉚合NUT之產品, 尚要注明NUT鉚緊力(NUT承受轉動力矩), 螺牙扭力矩(抗滑牙力矩),NUT頂出力等的規格;2. 針對母產品,要注明端子杯口中心同塑膠PIN孔中心之最大允許偏移量要求。(一般20#端子為0.12mm, 22#及以上端子為0.10mm)。 B. 塑膠零件圖 塑膠零件在接插件主要有Housing, Spacer, Bracket等,一般起插合導向,配合極性,端子固持定位,絕緣隔離等作用。 B-1) 圖形部分注意點: 1. PIN孔部位一般需作剖面尺寸標注; 2. PIN孔之位置一般以基準尺寸加位置偏差來表示; 3. 工藝尺寸(逃料孔,加強肋等)需在圖面上作標注; 4. 需在圖面上標注清楚模穴號(Cav. No.)和“高溫Mark”位置,對有需要的產品,尚需標注Pos.No; 5. 一般選擇產品安裝面,外形輪廓等作為標注基準; 6.對于有配合要求的重要尺寸訂為 “”,如包容端子的孔; 7.對于影響端子的塑膠中固持力等關鍵尺寸,加標 “ c ”,如與端子倒刺配合,影響保持力之尺寸。 B-2) NOTES部分注意點:1. 注明材質,顏色(彩色料要注出Panton No.),安規(UL)防火等級,玻纖含量等,如有多種可列表注明;2. 注明對Core Pin和其它部位允許拔模斜度之規定(特別是深孔);3. 對於各類Mark的內容,外觀,字高等的要求;4. 對於產品塑件外觀,毛頭等的要求,如 “表面須光潔,無刮傷,無氣孔,無縮水”等。 B-3)塑膠零件料號編列與材料Mark對應關系,如表所列:(若有新增變更,請見新版本) C. 五金零件圖 五金零件在接插件上主要有SHELL, HOOK, B/L,彈片等,起導向,卡接,防護,接地,抓板等作用。 C-1) 圖形部分注意點:1. 下料尺寸與成型尺寸(彎曲尺寸)在滿足產品功能的前提下,應標注不同等級的公差(下料尺寸從嚴,成型尺寸從寬);2. 尺寸標注要考量產品需求,盡量和塑膠体統一;3. 圖面盡量選擇其與塑膠,端子配合之處為基準,或產品外形輪廓為基準;4. 彎曲成形部位,要標出成形 “R”角的大小。C-2) NOTES部分注意點:1. 注明零件使用材質,牌號,厚度等;2. 明確要求不應有裝配/客戶使用時易破碎掉落的金屬屑(片/絲);3. 對電鍍件的接合力提出要求,如應達到裝配過程或客戶使用中不應有任何鍍層脫落或起皮;4. 提出零件表面處理之要求(電鍍規格或清洗要求)。 D. 端子零件圖 端子是接插件的核心零件,起著傳輸電子訊號或接地之作用。 D-1) 圖形部分注意點:1. 針對重要配合尺寸,如與塑膠相配合的倒刺尺寸,標注 “”;對於影響功能的重要尺寸,列為嚴格尺寸,如杯口大小等,標示 “ c ” ;2. 圖面上要標示出端子鍍前,鍍后的繞帶包裝方式;3. 盡量選擇端子與塑膠配合部位(如大U底部)和零件裝配基準作為圖面基準(如壓入肩部);4. 端子Carry上的定位孔Pitch及其尺寸亦要詳細標注;5. 要標示端子內杯或外杯的位置度;6. 注明端子的鍍金(貴金屬)測試區(一般為端子接觸區域)。 D-2) NOTES部分注意點:1. 注明使用之材質,牌號,厚度等;2. 注明端子(SOCKET)的單支插入力,拔出力規格及對應的測試GAUGE之規格;3. 注明端子料帶扇形,扭曲允許量; (分鍍前及鍍後)4. 明確對金屬絲的要求,如 “端子U型各部位折彎或裁切后, 不可有任何銅絲和毛邊”;5. 明確對鍍層結合力的要求,如 “鍍層結合力應達到裝配過程中或客戶使用中,無任何的鍍層脫落或起皮”等;6. 注明端子各鍍層的鍍區與規格及其依據標準。 E. 車制零件圖 接插件上使用的車制零件主要有SCREW, NUT等,主要起結構固定,机械連接等作用。 E-1) 圖形部分注意點:1. 尺寸標注基準要盡量同加工基準和裝配基準一致,以減少換算尺寸公差之影響;2. 內外螺紋要能滿足連接器使用要求。零件圖中一般要求二級配合,如4-40UNC-2B(2A);3. 對于導引口部位的角度尺寸要明確標出。 E-2) NOTES部分注意點:1. 注明材料選用材質;2. 注明鍍層規格及其依据標準;3. 對于深孔(盲孔)零件,注明有效牙數之要求;4. 對于金屬絲屑提出要求, 如 “螺紋部分不應殘留金屬屑(片/絲)及螺紋缺損”等。 F.壓鑄零件圖 接插件中所使用的壓鑄零件主要用于NUT, Bracket等,起結構固定,机械連接等作用。 F-1) 圖形部分注意點:1. 注明Cav. No.之位置;2. 注明導引口部位的角度,尺寸規格;3. 注明螺紋規格。 F-2) NOTES部分注意點:1. 注明選用材料及其材質;2. 注明電鍍規格要求;3. 對壓鑄件品質提出要求,如 “壓鑄件鉚合部位不可有易造成掉屑(塊,片)的疏松/冷隔/變形/毛邊等”;4. 提出對金屬絲的要求,如 “不應有裝配/客戶應用時易破碎掉落的金屬屑(片/絲)”等;5. 對零件拔模斜度提出要求,不超過一定角度。 G. 包裝材料圖面 接插件是一種精密零組件,需要有合適的包裝材料作妥善包裝防護,以防止產品受損。 G-1) 圖形部分注意點:1. 重要尺寸,如上下盤配合尺寸,與產品直接配合之尺寸等,標示;2. 包裝材料上一般要注明其料號,有一些包裝材料上要注明 “FOXCONN” Mark與料號;3. 位置大小需作注明(針對Tube,要求其上要印有MADE IN CHINA字樣, 其他包裝在Label上有印刷此字樣);4. 對于有使用高週波搭接的包盤(如包盤與其底托之間),需標明搭接點位置;5. 圖面中如能標示產品在包材中的擺放方式,會有利于包盤的製造和使用;6. 對于需作 “塞子心脫落檢驗”, “連接器滑動性檢驗”等的包材,圖面上標出相應圖示;7. 對于Tube,一般要注明對Tube的真直度要求;8. 零件上要標出環保回收標記。G-2) NOTES部分注意點:1. 注明使用材料及其厚度;2. 對于包盤等,注明拔模斜度之限制要求;3. 對于圖面上未詳細注明的R角作限制要求;4. 對包材品質提出明確要求, 如 “成品邊緣不可有毛邊,油污,水氣,灰塵”等;5. 對于有抗靜電要求的包材,注明檢驗方式,如 “包材置于相對濕度12%,溫度26之測試箱內24Hr后,其靜電衰減值須在1秒內,由5000V降至500V,表面阻抗需低于110E12歐姆每平方英吋”等。 H. 復合加工零件圖 復合加工零件在接插件主要是指透過Insert-Molding方式生產出的端子/ 塑膠復合件,一般亦稱為Insert-Molding. 它是一個零件, 但對於有些產品而言, 亦相當於一個半成品.一般起起著固持定位端子, 傳輸電子訊號, 絕緣隔離等作用。 H-1) 圖形部分注意點: 1. 端子Molding部位一般需作剖面尺寸標注; 2. PIN頭/ Tail之位置一般以基準尺寸加位置偏差來表示; 3. 工藝尺寸(逃料孔,加強肋等)需在圖面上作標注; 4. 需在圖面上標注清楚模穴號(Cav. No.) 5. 一般選擇產品安裝面,外形輪廓等作為標注基準; 6. 對于有配合要求的重要尺寸訂為 “” 7. 對于影響產品功能, 製程中變異較大的項目, 加標 “ c ”,如Pin頭間距。 H-2) NOTES部分注意點:1. 注明材質,顏色(彩色料要注出Panton No.),安規(UL)防火等級,玻纖含量等,如有多種可列表注明;2. 對於各類Mark的內容,外觀,字高等的要求;3. 對於有共面度要求之零件, 一般要注明在切除Carry後量測.4. 對於產品塑件外觀,毛頭等的要求,如 “表面須光潔,無刮傷,無氣孔,無縮水”等5. 明確對金屬絲的要求,如 “端子各部位折彎或裁切后, 不可有任何銅絲和毛邊”; 圖9-05 產品組立圖實例圖9-06 塑膠零件圖實例圖9-07 五金零件圖實例圖9-08 壓鑄零件圖實例圖9-09 端子零件圖實例 (1)圖9-10 端子零件圖實例 (2)圖9-11包裝材料圖實例圖9-12 車制零件圖實例9.3 產品客戶圖制作要求及實例9.3.1 客戶資料包含之內容1. 客戶組立圖(簡稱客戶圖);2. PCB Layout(簡稱Layout);3. 材質表(簡稱BOM);4. 規格書(簡稱SPEC)。 原客戶資料為一式四份, 現新開發產品一般採用四合一式, 將客戶組立/ Layout/ 材質表/ 規格書合在一份圖面中.9.3.2 圖面制作要求1. 除特殊需求外,一律采用A4幅面規格列印;2. 圖面實体部分嚴格采用1:1畫法;3. 圖面需清晰,易讀,整体布局合理;4. 圖面一律采用英文表達及英文字体;5. 主尺寸單位采公制(mm),方擴號內使用英制單位(Inch),兩者同時存在;6. 使用Foxconn標准A4或A3圖樣作圖框;7. 依照繪圖標准,ACAD檔案層之