基坑支护安全施工专项方案.doc

目录第一章 编制依据21.1编制依据2第二章 工程概况22.1 工程概况22.2 设计概况32.3 施工要求32.4技术保证条件4第三章 施工计划93.1机械设备计划93.2施工进度计划133.3施工材料14第四章、施工工艺技术164.1技术参数164.2工艺流程174.3施工方法184.4检查验收26第五章 施工安全保证措施305.1组织技术措施305.2应急预案455.2监测监控48第六章、劳动力计划表546.1专职安全生产管理、特种作业人员计划表54边坡喷锚支护施工方案基坑安全专项施工方案基坑支护施工方案(修改后)基坑支护与降水专项安全施工方案附件一：土建基础施工中的深基坑支护施工技术附件二：预应力锚杆施工工艺在基坑支护工程中的应用附件三：深基坑变形监测体系分析及其在工程中的应用附件四：深基坑变形监测体系研究及工程应用附件五：建筑工程施工中排水与降水措施分析附件六：深基坑施工中的变形监测附件七：水利工程基坑排水施工技术的分析附件八：试析基坑支护施工及锚杆施工技术附件九：深基坑支护锚杆的施工工艺附件十：探究工民建施工中的基坑排水技术第一章 编制依据1.1编制依据1、建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）；2、混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）；3、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；4、岩土锚杆（索）技术规范（CECS22-2005）；5、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；7、生产过程危险和有害因素分类与代码（GB13861-2009）；8、基坑安全等级：二级，重要性系数1.0；9、本基坑支护结构部分设计年限不大于12个月；第二章 工程概况2.1 工程概况1、工程名称：南宁市五象新区开发区某住宅小区工程基坑支护及土方工程。2、建设地点：南宁市五象新区2号路与19号路交汇处。3、基坑支护设计单位：广东省林业勘察设计院。4、施工工期：本方案工期为12个月。5、质量标准要求：合格。6、基坑概况：现场施工场地紧张，现场标高自86m，地面标高变化较大；地下室底板标高为7181m，基坑开挖深度6.513.8m，基坑底边线与道路最近处约5.5m， 基坑部分周长618m。2.2 设计概况本工程基坑侧壁安全等级为二级，重要性系数r=1.0,地下室防水等级为二级。结构体系为排桩、冠梁、锚杆（索）及土钉、喷锚综合防护体系。防水混凝土抗渗等级部位或构件承台、底板地下室外墙地下室顶板消防水池抗渗等级S6S6S6S6钢筋HPB235钢筋（级钢筋，fy=210N/mm2），HRB335钢筋（级钢筋，fy=300N/mm2），HRB400钢筋（级钢筋，fy=360N/mm2）。2.3 施工要求1、工程施工总目标：质量合格，工期受控，安全达标，文明施工。2、质量目标：按规范要求，严格控制每道工序，确保工程达到合格质量标准要求。3、工期目标：本支护工程工期为75日历天。4、安全、环保控制目标：创市安全、环保达标工地要求。施工现场工人负伤率控制在3以内，职业病发病率控制在1以内，杜绝重伤、死亡、火灾及各类重大环保事故。5、文明施工目标：创市文明施工达标工地。按市文明施工管理办法对文明施工进行计划和实施。2.4技术保证条件本工程文明施工目标：创建现场文明施工标准化工地。本工程文明施工管理机构见下图：企业总部安全环境部项目经理项目技术负责人相关职能部门各专业工程师班组长操作工人本工程中制定和实施的安全生产管理制度见下表：文明施工管理制度一览表序号制度名称主要内容1施工现场文明施工管理制度根据市相关标准规定结合该工程特点，制定工程全体相关人员文明施工管理实施办法。2文明施工交底制度根据文明施工措施和现场实际情况，各级管理人员亲自逐级进行书面交底。3文明施工检查、整改验收制度经理部每周组织一次安全、文明、环境生产检查，对查处的安全隐患定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。4文明施工奖罚制度对每次检查中位于前两名的单位给予1000-3000元奖励，对最后两名给予1000-2000元罚款或停工整顿。文明施工管理措施在文明施工管理方面，强调预控与落实，并形成规范化、制度化，依据我单位文明施工管理手册并结合本工程特点，项目经理部制定文明施工的保障措施，落实责任到人，过程层层把关。1. 施工现场清洁措施1.1场区保洁场区入口设置洗车槽，安排专人负责保洁，清理道路，洒水除尘等。1.2垃圾分类及材料堆放垃圾分类集中堆放，工地布设有毒有害垃圾回收箱和可回收利用垃圾回收箱，易燃易爆物品分类存放，专人保管；材料码放整齐并挂牌标示。 1.3工完场清现场施工坚持执行“工完场清”、“谁施工，谁清理”制度，施工完毕及时清理垃圾。2. 现场场容管理措施2.1封闭管理施工现场四周设置围挡，围挡高2.5m,场区内实行封闭式管理，在所有入口处均设置门岗，负责出入现场人员及车辆登记和检查，不戴安全帽、不佩戴胸卡的施工人员及外来人员一律按照项目门卫管理制度执行，实行登记通行制度。2.2场区规划（1）生产区同生活区、办公区分开布置，中间设围挡，场区主干道路混凝土硬化处理。（2）根据实际情况，场区内空闲区域拟设置花坛，作绿化处理。（3）生活区内配置学习、娱乐设施、淋浴室、厕所。2.3现场标牌及宣传栏按照 “厦门市文明安全工地”的创建要求，在现场入口显著位置张挂“五牌一图”，在场区内适当位置设置宣传栏、黑板报，张挂国旗、司旗、彩旗、安全文明施工标语。3. 施工人员管理措施3.1办好暂住人员的暂住证、生育证、身份证、审检证、证件每个人都要齐全。3.2作业人员及现场管理人员的名单及相应照片提交给现场保卫部，由其统一制作入场证。3.3作业人员及管理人员进入现场或任何部分要求出示入场证而未能出示时，将被拒绝进入现场。3.4在任何时候，因持证人停止雇用时，上述颁发的任何入场证应停止使用。3.5工程师和任何被其授权的人员应在任何时候有权进入工程现场以及存放或储备材料和成品的一切车间和场所，并且当需要时，应使工程师和其授权人员有权进入取得工程材料或成品的其他车间或来源地，同时不在工程所在地存放不合格品或与工程无关的材料、设备、构配件等。3.6工地特设立一个值班室，负责二十四小时值班，工人进入工地一律佩带证件。4. 现场机械设备管理措施4.1现场使用的机械设备，按平面布置要求安装就位，制定机械安全技术操作规程，实行“三定”制度，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明了，安全装置可靠。4.2机械排出的污水有排放措施，不得随地流淌。4.3对钢筋切断机、焊机等搭设安全防护棚，搭设安全防护棚注重牢固兼美观原则，符合施工平面布置的基本要求。4.4配电箱样式标准统一，摆放位置合理，便于施工和保持。5. 生活区、办公区管理措施5.1工地办公室应配备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明干净，秩序井然有序。5.2施工现场办公室、仓库、职工宿舍，有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置的卫生设施。5.3现场厕所及建筑物周围保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。5.4宿舍管理以统一化管理为准，制定详尽的宿舍管理条例。每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私接私拉电线及使用大功率电器。宿舍搭设牢固，安装符合标准，卧具摆放整齐，换洗衣物干净，晾挂整齐。5.5施工现场内的食堂符合厦门市有关建筑工地食堂卫生标准，申办食品卫生许可证。炊事员和茶水员上岗持有效的健康证和岗位培训合格证，上班时间穿戴口罩、白衣帽及袖套。洗、切、煮、卖、存等环节设置合理，生熟严格分开，餐具用后随即洗刷干净，并按规定消毒。食堂管理符合食品卫生法，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛残羹下脚料的加盖容器，设置隔油池，内外环境清洁卫生。5.6施工现场设置开水房，每个水桶有明显标志，加盖、加锁，并派专人添供茶水及管理好饮水设施。5.7现场排水沟末端设沉淀池，并定期清理沉淀池内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池周期清理并消毒，防止有害细菌的传播。6. 施工区文明施工措施6.1临时厕所：由于施工现场人员多，在每层楼内设置四处小便桶，每天下班后派专人清理。6.2场地清理：生产班组每天完成工作任务后，将余料清理干净，堆放在规定的部位，不得随意堆放在楼层内，保持工完场清。6.3控制施工用水：施工期间用水量大，用水部位多，容易造成施工现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明的现象。第三章 施工计划3.1机械设备计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力进场计划一基础施工机械1提升吊篮（人工挖孔桩用）30个厦门20062015.5.152反铲挖掘机P25012台日本2002120m3/小时2015.5.153自卸汽车东风20台上海20028T2015.5.154冲击钻机JZ-100012台四川200445KW1000mm2015.5.155空压机PUMA-64台浙江200426m3/ min2015.5.156风动凿岩机YT286台上海20052015.5.157液压钻机XU-1006台浙江20042.52015.5.158砼喷射机HPZ-52台上海200452015.5.209张拉千斤顶YCW400B4台上海20042015.5.1510打夯机HWD1 2台江苏20034KW20m3/台班20015.5.2011潜水泵HZJ-6010台江苏20033KW2015.5.25二垂直水平运输机械1塔吊QTZ1201台江苏200575 KW12T2015.7.152铁斗车0.25m350台厦门20060.25m32015.5.25三砂浆施工机械1砼搅拌机JZ3501台福州200415.5KW0.35m3/次2015.5.202砂浆机HJ2002台福州20023KW200L/次2015.5.203混凝土输送泵HBT-601台湖南20062015.6.154磅称1台泉州20031T2015.5.205插入式震动器HZP-2015台福建20041.1KW2015.5.20四发电机组200KW1组上海2005200KW2008.6.1五钢筋加工机械1闪光对焊机UN-751台上海200475KVA4T/台班2015.5.202钢筋切断机GW401台江苏20047.5KW15KM/台20155.203钢筋弯曲机QJ-40A1台江苏20043KW120KM/台2015.5.204交流电焊机BX2-5002台江苏200432KVA2015.5.205钢筋调直机JK-A1台江苏20047.5KW3T/台2015.5.20六木工机械1活动式小圆锯K61台福州20053KW2015.5.302刨板机1台江苏20052.2KW2015.5.30七试验1砂浆试模3组上海20032015.5.202砼试模5组上海20032015.5.20八测量仪器1经纬仪J-22台南京20042015.5.102水平仪DS-62台北京20042015.5.103铝合金标尺2把上海20042015.5.104钢卷尺2把上海200650m2015.5.10九配电箱1总配电箱EN-A11台厦门20052015.5.102二级配电箱EN-A25台厦门20052015.5.103分配电箱EN-2125台厦门20052015.5.103.2施工进度计划1、1编制依据及原则(1)响应合同文件工期要求。(2)以本工程内容、工程量大小、工艺、工法难易程度为依据；类似工程施工经验为参考。(3)合理安排施工工序。(4)根据现场的实际情况，进行分区组织流水施工。(5)充分考虑合同文件中与其它施工单位的配合，最大限度减少施工作业的相互干扰。(6)体现我单位专业施工技术水平，是资源配置合理利用。1.2、施工总工期1.2.1、总工期要求总工期控制在12个月内。1.2.2、总工期计划综合考虑总工期、节点工期要求及施工组织计划，制定本合同工期计划目标如下：假定在2015年5月1日开工，用20天的时间完成护坡桩的施工，而冠梁、锚索、土方开挖密切配合护坡桩的施工，各工序交叉作业，以节省工期。以上工期计划是根据前述原则，结合我单位能力制定，施工中我单位将在保证质量、安全、环境、文明施工的前提下，尽量提前。若有不可控力因素致使阶段工期滞后，将增加人力、物力投入，调整施工方案，加快后续工程进度以保证总工期。3.3施工材料主要材料情况序号材料设备品种型式规格产地材质品牌及厂家名称质量等级备注1预应力砼方桩400*400上海2钢筋HPB235上海HPB235合格3钢筋HRB400上海HRB400合格4木模板1200*2400上海复合板合格5混凝土C20上海6钢模板300*1500上海7混合砂浆M5上海8水泥砂浆M7.5上海聚合物水泥砂浆9石材10砂加气砼砌块厚200上海A3.5B06级11加气砼砌块厚200；100上海12石材乳白色13薄璧方箱600*60014SBS3mm第四章、施工工艺技术4.1技术参数(1)A型锚杆及土钉墙支护:该基坑边坡高度12.0m，采用土钉喷锚支护方案,有效支护高度12m,设置土钉8排，放坡坡比1：0.2，土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔，土钉孔直径130mm、倾角15, 土钉水平间距1.5m，以梅花形布置。 (2) B型土钉墙: 根据设计方案该基坑边坡底标高391.85m，采用土钉喷锚支护方案,有效支护高度4.6m,设置土钉3排，垂直开挖，土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔，土钉孔直径130mm、倾角15, 土钉水平间距1.8m，垂直间距1.4m，以十字形布置。喷锚支护施工队施工该支护时宜先对1#楼承台下土方边坡先喷射一层5cm厚混凝土，在进行土钉墙施工。 (3) C型锚杆及土钉墙支护:根据设计方案该基坑边坡高度14.85m，采用土钉喷锚支护方案，有效支护高度14.85m，设置土钉8排，放坡坡比1：0.1，土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔，土钉孔直径130mm、倾角15, 土钉水平间距1.5m，垂直间距1.4m，以梅花形布置。 (4) D型锚杆及土钉墙支护:根据设计方案该基坑边坡高度14.85m，采用土钉喷锚支护方案,有效支护高度14.85m，设置土钉9排，放坡坡比1：0.1，土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔，土钉孔直径130mm、倾角15, 土钉水平间距1.5m，垂直间距1.5m，以梅花形布置。 (5) E型排桩支护 根据设计该基坑边坡高度12m，建筑物外墙边线紧邻用地红线，采取排桩墙支护方案。排桩墙总长度为40m，桩径为700mm，桩长27m，桩间距1.4m，灌注桩混凝土强度等级C30，主筋为1425，箍筋为8150；冠梁混凝土强度等级为C30,高0.5m，宽0.7m；锚杆采用一桩一锚，长为9m，水平间距为1.4m；竖向间距为3m；桩间采用挂6 200mm200mm钢丝网喷C20混凝土处理。根据地勘报告，基坑开挖范围内主要为黄土层，其中部分具有湿陷性。4.2工艺流程单根人工挖孔桩施工流程如下：测量定位人工挖孔浇筑护壁一钢筋笼制作、起吊分层浇捣砼进行下一桩位施工。 工艺流程图如下：人工挖孔桩工艺流程图测量放线地下降水 观察桩底持力层浇筑护壁人工挖孔吊装、校正就位加 固钢筋笼制作测桩长试 桩分层浇捣砼成 桩4.3施工方法1开挖前的准备工作：A.认真检查各种设备各部分的性能，以保证正常运行；B.检查各种劳保用品是否确定到位。C.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；D.由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于50mm；垂直度偏差不得大于0.5%。2人工挖孔，采用跳挖成孔施工方法，用电动轱辘吊运孔内土方，每挖一米，即进行护壁砼浇注，待护壁砼强度达到70%以上后，方可开挖下部土方。孔深和垂直度控制：在第一模护壁顶面用红油柒标注定位十字线，预先将水准点标高引至护壁顶面，测孔深和垂直度前，用定做的十字钢筋架放置在孔护壁顶面，并使之与护壁顶面十字线重合，再利用钢尺向下丈量孔深，用线坠吊至孔底测量周边半经，即可控制孔深和垂直度。 3流砂、淤泥成孔施工方法：A.接近流砂、淤泥层时应严格控制相邻桩的间隔、跳挖施工顺序，保证相邻桩进深的高差不少于2m。B.保证已开挖成孔的桩孔内抽水，做到24小时不间断抽水，并保持地下水位上升高度不超过已成孔桩底以上500mm。C.随挖随护壁，尽量缩短开挖时间，为避免土层外露太久，造成大量流砂，同时为增加护壁的抗渗能力，可掺入速凝剂或使用快硬早强水泥。D.采取水下挖土（抽水或少抽水施工）减少水头差或采用井点降水，使水位降到孔底0.5m以下。E.在砼护壁浇筑口中间将1222钢筋向下斜打入土中并形成喇叭状，深度保持在1m1.5m，100200mm，每模3050cm，在后面背木板及稻草，使之形成外模，浇筑护壁砼时在水平方向埋入8钢筋，进一步加强护壁周围土体的稳定性。F.对护壁后侧已经冲刷形成空洞的护壁，可直接在护壁上凿洞用C25砼填筑，以加强土体的稳定性。同时采用压浆（喷浆）法也可适用于流砂（淤泥）处理。G.开挖段通过流砂、淤泥层时，成孔模板下口加水平木“十”字支模（上口利用已成孔护壁作固定点），把模板与木支撑用铁钉固定，防止淤泥侧向流动挤压，避免造成孔位位移或变形。H.如因流砂、流泥较为严重，且地下水位较高，可采用临时倒挂钢制井圈、密集插板，强行掘进通过；或采用钢护筒强迫下沉，待桩身砼浇过此段后予以拔起回收。为了辅助上述方法的实施，根据现场情况一是直接设降水井，二是利用已成孔的桩孔作为周边孔的降水点。4施工降水措施：在基坑四周坑底及边坡顶分别设置环向排水沟，并在坑底重点部位设置净空尺寸为200100150cm的积水井，再利用水泵将积水抽至坡顶排水沟内，然后经沉淀池沉淀后排入城市下水道。孔桩降水采用孔桩互降法进行有效降水的施工方案，将孔内积水用水泵排至坑底四周排水沟内，若效果欠佳再考虑采用降水井、坑内排水沟及积水井抽水的综合降水方案。5桩身主筋均采用焊接接头，接头应错开，在35d范围内不应50%，桩身钢筋保护层为50mm，按设计图一次性制作钢筋笼，检验合格后吊入孔内，并在孔内按间距不大于3米进行钢筋笼加固，以防止浇筑砼时钢筋笼上浮。6桩的浇筑：钢筋笼就位、加固并做好防止上浮的各项措施，抽干孔内积水后，即可浇筑砼，浇筑时必须使用串筒，导管或串筒离孔底高度不得大于2m,浇筑时应分层进行，每层高500600mm，用接长软轴的插入式振捣器配合铁钎捣实；孔桩砼浇筑亦采用隔桩施工，并在灌注砼24小时后方可进行邻桩砼施工；如孔内地下水较丰富，用水泵抽不干孔中积水，则需采用水下砼灌注方法，砼强度配合比设计强度提高5Mpa，水下砼浇注应连续进行，不得中断。4.3钻孔灌注桩施工1、冲击钻机成孔施工（1）施工准备先将施工场地进行平整，临时道路、电路、水沟及其他附属设施布置合理，施工场地。然后精确测量定出桩中心位置，埋设临时钢护筒。护筒内径比钻头的直径大2030cm。护筒埋设完成后，进行钻机就位。钻孔施工前进行测量定位，并用一根16900 的钢筋作好桩位标记，用混凝土固定好。桩位定好后要会同监理工程师进行复核，并填好复测记录。（2）桩机就位钻孔桩机通过吊机或自身的移动装置就位，就位后的钻机要保证基座水平，吊起冲击锤，使锤中心同桩中心在同一铅垂线上，并固定好钻机，在成孔过程中，应防止移位，偏差不得大于25mm，经现场工程师检查并报告监理工程师批准后方可开始钻孔。（3）泥浆系统泥浆是关系到成孔质量与进尺速度的关键，合理选择泥浆指数是安全、高速成孔的保证。泥浆由优质粘性土制备，护壁泥浆的指标控制可参考施工规范，并根据不同的地质情况及时进行调整，保证钻进过程中孔壁的稳定。施工中要随时测定，保证其符合要求以满足护壁要求和孔壁压力。护筒内的泥浆顶面，应始终高出筒外水位或地下水位1m以上，以确保不塌孔。泥浆池和沉淀池的位置要选择合理，不得妨碍吊机和钻机的行走和污染施工场地，泥浆池的容量要大于每孔的排碴量，沉淀池的容量应为泥浆池的容量的1.5-2.0倍，泥浆池和沉淀池的顶标高要比护筒低0.5-1.0m，以便泥浆回流顺畅。（4）为防止冲击震动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已灌混凝土的凝固，以免影响邻桩混凝土质量，应待邻孔混凝土灌注完毕，并达到2.3Mpa抗压强度后，才能开钻，在满足此条件下，为加快完成钻孔工作，可以多机同时作业。钻孔时须及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图相核对。当地质剖面图不符时，应及时向监理工程师汇报，并按监理工程师的指示处理。（5）终孔、清孔，成孔验收 当孔深达到设计要求时，通知监理工程师及有关人员对该孔进行孔深、孔径、孔倾斜度、钢筋笼制作等有关内容的验收，并办理隐蔽工程验收记录。清孔主要采用换浆法，保证沉渣厚度符合设计要求，泥浆指标符合灌注要求(泥浆的主要性能指标为：相对密度1.051.20，含砂率4%，粘度1618s)；由于吊装钢筋笼、安装导管等混凝土灌注前的准备时间较长，在灌注混凝土前将利用导管进行第二次清孔。2、安装钢筋笼清孔、验孔经监理工程师检查合格后，安放钢筋笼。钢筋笼严格按设计要求加工制作，确保尺寸准确、焊接牢固、整体顺直。可采用吊车吊放，吊放时应徐缓，预防刮破孔壁，钢筋笼在孔内安放居中，同时采取孔口钢筋笼加固措施，防止灌注混凝土时其上浮、下沉及偏位等。3、安放导管及二次清孔：灌注水下混凝土采用内直径为30cm的螺栓卡式（便于拆装管）导管（每节长度一般为2.5m，另配有1m和0.5m长的调节管）；导管在使用前和使用过程中应对其进行质量检查（规格、拼接、过球、水压等）；导管连接时，中间夹有密封圈，连接盘必须上紧，防止漏气；吊放时，应使位置居中、轴线顺直、稳步沉放，防止挂钢筋笼；导管安装完毕进行第二次清孔，直至泥浆指标和沉渣满足设计要求，即装上漏斗和球塞。4、灌注水下混凝土混混凝土应有良好的和易性和流动性；混凝土的坍落度控制在1822cm为宜。开始灌注时，应保证漏斗灌满，外加一储料斗同时下落，保证第一次下料后埋管1m以上；初灌完毕后立即检查埋管情况。灌注过程中随时检查探测埋管情况，以便及时拆卸导管（注意提升导管时避免卡挂钢筋笼和起吊工具），要防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔内，使泥浆含有水泥而变稠，而使测深不准确。每次提升导管应记录灌注混凝土方量、孔内混凝土表面高度及导管埋深，同时应根据灌注混凝土的数量，计算校核导管的埋深度与实测是否相符，防止误测超拔导管而出现断桩现象；埋管深度控制在26m，拆完导管后埋深度必须大于2m。混凝土开始灌注后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工，必须一次性浇注完毕；最后混凝土面应比设计桩顶标高高60cm左右；混凝土灌注完成强度达到一定程度后应及时砍桩头、清浮浆，并按要求进行成桩质量检测，以判定成桩质量。及时填写水下混凝土灌注记录，真实反映灌注情况。泥浆的处理：桩基施工时在现场设置泥浆池，保证钻孔及混凝土浇筑过程中溢出的泥浆能引流至沉淀池内，防止污染环境，待泥浆沉淀后再将其运至指定的弃土场。4.4土方开挖1基坑土方总体施工方案：用一至两台反铲挖掘机配合10辆自卸车，自西北角沿基坑边自西向东进行分层开挖，先开挖西北角、北侧及东侧围护桩向内6米范围内土方，每层挖至土钉标高下0.3m，上排土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度80后，方可开挖下层土方及下排土钉施工；然后按上述顺序分层开挖中部25m标高以上的土方，该层土方开挖完成后，即可进行基础工程桩定位放线并开挖，待人工挖孔桩全部施工完成后，在西南角向东预留入基坑的坡道，并开挖基坑四周剩余土方，待基坑围护和基础工程桩全部完成后，再开挖坡道土方，基础工程桩及承台等土方，可利用塔吊外运。具体施工方法及安全技术措施详见土方开挖专项施工方案。 2支护桩达到80设计强度、桩顶梁达到100设计强度后方可开挖其下层土方。3承台基槽土方开挖严格实行“跳挖跳打”，不得连续开挖、超挖；4土方开挖及验收后，应立即进行基坑四周砼喷锚封闭。1、土锚成孔直径110（150），土钉、锚索倾角150，成孔长度应比设计长度长500，孔位偏差小于100mm，角度偏差小于30。，土钉及锚索抗拔力设计值见设计图纸；2、锚杆钻孔：总体施工顺序与挖土顺序相同，钻孔前按图纸上锚杆位置，在坑壁上定下锚杆孔位，作好标记；严格按设计要求的钻孔角度、孔深及孔径施工。机械采用地质钻机或潜孔锤，钻孔过程中不宜开水冲钻及冲洗孔壁，钻径不得小于设计值，钻孔达到设计深度后，稳钻3-5分钟，同时要及时进行锚孔清理，钻孔结束后应采用高压空气将孔中岩（土）粉及水全部清除出孔，成孔过程中如出现频繁塌孔现象，可采用套管跟进钻孔。3 土锚安装：土钉采用12225螺纹钢筋的连接采用双面绑条焊，焊接长度5d，锚索采用2（3）15.2钢绞线，土钉及锚索布置见设计图纸；为保证锚杆在孔内居中，每1.52米设置一个导向架（土钉与导向架直接焊接既可）；锚索同导向架绑紧扎牢，使其形成一个整体，锚索中间穿一条第一次注浆管，并在周边设一条二次注浆管，二次注浆管顶端部设一根6米长的镀锌管以防止二次注浆管爆裂。注浆管锚固段每隔1.5米打6个3mm的注浆孔并用圆套箍紧。锚杆入孔工艺采用人工插入法，锚杆插入孔内后立即进行二次清孔，清孔完毕后即可进行注浆。4土锚注浆：锚杆注浆采用纯水泥浆，水泥用普通硅酸盐水泥，水灰比第一次注浆为0.4：1，注浆泵采用BW200/40高压泵常压注浆第一次注浆为常压注浆；第二次注浆为高压注浆，水灰比为0.45：1，二次注浆在第一次注浆24小时后：即注浆强度达到35Mpa后开始，通过二次压力注浆管，采用注浆压力控制，注浆压力不小于5Mpa,稳定注浆2min，二次注浆为锚固段。5锚索张拉：张拉应在锚固体强度达到20Mpa，台座砼强度达到80%后进行，张拉应隔根跳开进行。如为选定进行验收试验的锚孔，应在达到设计强度条件下，待验收结束并经检验合格后进行。6未尽事宜按设计图纸和相关规范进行。4.4检查验收验槽方法通常主要采用观察法为主，而对于基底以下的土层不可见部位，要先辅以钎探法配合共同完成。观察法1.观察槽壁、槽底的土质情况，验证基槽开挖深度，初步验证基槽底部土质是否与勘察报告相符，观察槽底土质结构是否被人为破坏。2.基槽边坡是否稳定，是否有影响边坡稳定的因素存在，如地下渗水、坑边堆载或近距离扰动等(对难于鉴别的土质，应采用洛阳铲等手段挖至一定深度仔细鉴别)。3.基槽内有无旧的房基、洞穴、古井、掩埋的管道和人防设施等。如存在上述问题，应沿其走向进行追踪，查明其在基槽内的范围、延伸方向、长度、深度及宽度。4.在进行直接观察时，可用袖珍式贯入仪作为辅助手段。钎探法1.工艺流程绘制钎点平面布置图放钎点线核验点线就位打钎记录锤击数拔钎盖孔保护验收灌砂。2.人工(机械)钎探采用直径2225mm钢筋制作的钢钎，使用人力(机械)使大锤(穿心锤)自由下落规定的高度，撞击钎杆垂直打人土层中，记录其单位进深所需的锤数，为设计承载力、地勘结果、基土土层的均匀度等质量指标提供验收依据。是在基坑底进行轻型动力触探的主要方法。3.作业条件人工挖土或机械挖土后由人工清底到基础垫层下表面设计标高，表面人工铲平整，基坑(槽)宽，长均符合设计图纸要求；钎杆上预先用钢锯锯出以300mm为单位的横线，0刻度从钎头开始。4.主要机具钎杆：用直径为2225mm的钢筋制成，钎头呈60尖锥形状，钎长2.12.6m；大锤：普通锤子，重量8lOkg；穿心锤：钢质圆柱形锤体，在圆柱中心开孔2830mm，穿于钎杆上部，锤重lOkg；钎探机械：专用的提升穿心锤的机械，与钎杆、穿心锤配套使用。5.根据基坑平面图，依次编号绘制钎点平面布置图按钎点平面布置图放线，孔位洒上白灰点，用盖孔块压在点位上作好覆盖保护。盖孔块宜采用预制水泥砂浆块、陶瓷锦砖、碎磨石块、机砖等。每块盖块上面必须用粉笔写明钎点编号。6.就位打钎钢钎的打入分人工和机械两种。人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50cm，自由下落，将钎垂直打人土层中。也可使用穿心锤打钎。机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，利用机械动力拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。7.记录锤击数钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。钎探深度以设计为依据；如设计无规定时，一般钎点按纵横间距1.5m梅花形布设，深度为2.1m。8.拔钎、移位用麻绳或钢丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或钢管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止；将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续拔钎。9.灌砂钎探后的孔要用砂灌实。打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，用盖孔块盖住孔眼。当设计、勘察和施工方共同验槽办理完验收手续后，方可灌孔。10.质量控制及成品保护(1)同一工程中，钎探时应严格控制穿心锤的落距，不得忽高忽低，以免造成钎探不准，使用钎杆的直径必须统一。(2)钎探孔平面布置图绘制要有建筑物外边线、主要轴线及各线尺寸关系，外圈钎点要超出垫层边线200500mm。(3)遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员，调整钎孔位置，并在记录单备注栏内做好记录。(4)钎探前，必须将钎孔平面布置图上的钎孔位置与记录表上的钎孔号先行对照，无误后方可开始打钎；如发现错误，应及时修改或补打。(5)在记录表上用有色铅笔或符号将不同的钎孔(锤击数的大小)分开。(6)在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。(7)打钎时，注意保护已经挖好的基槽，不得破坏已经成型的基槽边坡；钎探完成后，应做好标记，用机砖护好钎孔，未经勘察人员检验复核，不得堵塞或灌砂。（8）验槽时应重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位；如有异常部位，要会同勘察、设计等有关单位进行处理。（9）遇到下列情况之一时，应在基坑底普遍进行轻型动力触探(现场也可用轻型动力触探替代钎探)：持力层明显不均匀；浅部有软弱下卧层；有浅埋的坑穴、古墓、古井等，直接观察难以发现时；.勘察报告或设计文件规定应进行轻型动力触探时。第五章 施工安全保证措施5.1组织技术措施安全施工组织保证体系 安全施工的技术措施1.建立安全生产的管理制度1.1强化安全意识,使管理工作制度化、经常化、规范化、使安全管理工作贯穿于施工生产的全过程，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。1.2建立各级安全生产责任制，明确各级人员的安全职责,层层落实,并定期现场检查,实行奖罚制度,把安全与工资、奖金结合起来。1.3工人进场应先进行 “三级安全教育”。1.4工地设专职安全员1人,各班组应设兼职安全员1名。执行安全一票否决权制度。安全员对违章指挥,违章操作人员有权令其停工。对情节严重的应给予经济处罚：未戴安全帽罚50元，未戴好安全帽20元；穿背心、拖鞋罚50元;未佩戴胸卡罚50元;其他违规每人20元。2.安全管理： 2.1.落实各级安全生产责任制，严格执行安全技术规章制度、包括国家建筑安装主要法规和厦门市安全监督站法规选编、建筑安全检查标准及电气、机械等的安全技术规程。 2.2.凡进场的人员都要进行安全教育，管理人员和特种作业的电工、机械工、电焊工、架子工等均要持证上岗。 2.3.每个分部分项施工前，施工员均要有针对性地进行书面安全技术交底，接受交底的班组要有签字手续。2.4安全管理：1牢固树立“安全第一，预防为主”的思想2 建立安全生产责任制。3建立安全技术措施计划。4建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育，上岗安全教育，特殊工种安全技术教育变换工种必须进行变换工种教育，方可上岗。5检查劳动用品领发是否及时，质量是否达到规定要求，从事有毒、有害、特殊作业的安全防护口是否安全、可靠、是否有带病工作和冒险作业等。6检查机电设备安全装置是否齐全、可靠、接地接零，检查各类机电气设备转动是否正常，有无异常现象，保管是否得当，发现违章有权处理。7检查作业区及周围有无不安因素，检查文明施工是否达到上级要求。8安全技术措施有针对性，并经审批合格。9加强对职工的安全技术教育，坚决杜绝违章指挥和违章作业，凡进入施工现场的人员，须戴安全帽。2.5施工现场一般安全措施、规定：1参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程，操作中，坚守岗位，严禁酒后操作。2电工、焊工须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。3正确使用个有防护用品和安全防护设施，进入现场，须戴安全帽，安全帽应按规定使用，不符合要求的严禁使用。4施工现场的孔桩口、坑、沟的通道口等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。5施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等按施工平面图堆放、布置、保证现场整洁。6不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现场，不准在施工时任意抛掷工具、物件，不准在作业时打闹、戏耍。2.6机械施工安全措施：A、一般规定：1机械操作人员必须经考核合格持证止岗，严禁无证开机或违章作业。严格执行操作规程，实行定机定人责任制的机组负责制。2机械设备使用前，应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试车运转 。3使用过程上要注意运转情况，发现零部件损坏或动转不正常时，要立即停机，产报请专业人员修理，在未修好前，不得使用。4机械设备必须有带漏电保护器和功率相符的配套电缆。B、搅拌机1操作人员应经过培训考核，取得合格操作证扣，方可单独操作。2实行定机定人定岗责任制，非操作人员平准开机操作，严禁酒后操作。3工作前检查电器设备的绝缘、卷扬机离合、制动装置和钢丝绳等是否安全、灵活、可靠。4机械工作中，操作人员应精神集中，服从指挥，参加施工人员应坚守各自岗位。5机械发生异响时，必须立即切断电源停机检查，故障未排除，不得继续工作。严禁带病作业、在工作中进行维修、调整及保养。C、电焊机1应设在通风、防雨、防潮有机棚的地方。2有完整的外壳，如焊头漏电应即更换，禁止使用。3操作时应戴好防护眼镜和手套，焊接现场不得堆放易燃易爆物品，孔下不得进行施焊。27施工用电安全措施：1工地应使用当地安全部门推荐使用品牌的标准配电箱。配电室要做到“五防一通”即防水、防火、防雷、防雨、防小动物进入，通风良好，保持干燥，门向外开；开关及配电设施上挂设安全警告牌配备必须的消防器材安全和具。2干线采用导线的截面经设计验算以满足供电要求，支线采用架空橡皮绝缘铝芯线，干线的立杆间距为15米，分支线均从电杆处接至配电箱。3采用三相五线制，所有的用电线路绝缘良好，无老化、破损和漏电，并用绝缘子固定电线。4工地有配电室，从总配电箱、分电箱、移动电箱直到开关箱。开关箱应具有防漏电、短路、过载的三种保护功能和三种防止漏电装置，接零、接地、漏电保护装置。5电工每天上班前应检查各开关箱及漏电保护器是否失灵，如失灵应及时更换。现场的施工机械均做到一机一闸一漏电保护并应记录。6电箱的工作零线与保护零线应分别接在各自的接线端子板上，金属外壳应作接零或接地保护。7配电箱以及箱内电器均标明用途，分路应有标记。8开关箱应有门锁，下班时要断开电源，并锁上开关箱。9所有的熔件应与线路用电设备的实际负荷匹配即保险丝额定功率为电机额定功率的1.5倍。10电气线路和电气设备应定期检测绝缘电阻，达不到绝缘要求的老化电气线路和表皮破损的电缆、电线必须及时更换或检修。11施工现场用电由专职人员布置，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范。12在检查电器设备前应先断开电源，并用试电笔检查确认无电后，才能工作。13各运作的电器设备的金属外壳，必须采取保护接地。这样可以使外壳上的感应电或者由于绝缘损坏而造成漏电流入大地，使设备外壳要常保持与大地相同的地位。14临时用电线路及设备的绝缘必须良好，不准使用裸线。15电动施工机械和手持电动模具的外壳应接地，所使用的导线应是绝缘的橡皮软线，井下用电必须使用12伏安全电压。16使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电现象。2.8消防安全：1工地应设消防设施，备有足够的、有效的灭火器材，排水方便，道路畅通。宿舍区要设灭火器；焊接、切割等明火作业应在安全地点。2不得在工地上随意生火，焚烧垃圾。3宿舍内不得随意接电，生活用电应由电工统一布线，统一安设插座；4宿舍内禁用“三炉”5应设有消防保卫员，经常检查、巡视工地消防安全，发现隐患，立即整改。二、安全施工的技术措施文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的始终，文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、生活及工作环境，更主要的是对周围环境及居民的影响。（一）文明施工目标本工程文明施工目标：创建现场文明施工标准化工地。（二）文明施工管理机构本工程文明施工管理机构见下图：企业总部安全环境部项目经理项目技术负责人相关职能部门各专业工程师班组长操作工人文明施工管理制度本工程中制定和实施的安全生产管理制度见下表：文明施工管理制度一览表序号制度名称主要内容1施工现场文明施工管理制度根据市相关标准规定结合该工程特点，制定工程全体相关人员文明施工管理实施办法。2文明施工交底制度根据文明施工措施和现场实际情况，各级管理人员亲自逐级进行书面交底。3文明施工检查、整改验收制度经理部每周组织一次安全、文明、环境生产检查，对查处的安全隐患定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。4文明施工奖罚制度对每次检查中位于前两名的单位给予1000-3000元奖励，对最后两名给予1000-2000元罚款或停工整顿。文明施工管理措施在文明施工管理方面，强调预控与落实，并形成规范化、制度化，依据我单位文明施工管理手册并结合本工程特点，项目经理部制定文明施工的保障措施，落实责任到人，过程层层把关。1. 施工现场清洁措施1.1场区保洁场区入口设置洗车槽，安排专人负责保洁，清理道路，洒水除尘等。1.2垃圾分类及材料堆放垃圾分类集中堆放，工地布设有毒有害垃圾回收箱和可回收利用垃圾回收箱，易燃易爆物品分类存放，专人保管；材料码放整齐并挂牌标示。 1.3工完场清现场施工坚持执行“工完场清”、“谁施工，谁清理”制度，施工完毕及时清理垃圾。2. 现场场容管理措施2.1封闭管理施工现场四周设置围挡，围挡高2.5m,场区内实行封闭式管理，在所有入口处均设置门岗，负责出入现场人员及车辆登记和检查，不戴安全帽、不佩戴胸卡的施工人员及外来人员一律按照项目门卫管理制度执行，实行登记通行制度。2.2场区规划（1）生产区同生活区、办公区分开布置，中间设围挡，场区主干道路混凝土硬化处理。（2）根据实际情况，场区内空闲区域拟设置花坛，作绿化处理。（3）生活区内配置学习、娱