新产品开发流程.xls

新产品开发流程 开发流程原则 1 APQP 2 项目管理 序号内容表单负责操作规程备注 1项目企划 表单不受 控1 1 明确客户需求 主要是 品质和产品开发信息 客户项目信息表 CQS 1 客户信息表内容 由GCM发给CQS再由CQS确认后补齐要求发给RD 2 表格由GCM填 写 CQS确认 RD部门主管核准 3 客户的新产品信息要以电子邮件方式同时传递给RD 客户图纸 客户样品GCM 客户工程标准与规范RD 1 2项目企划 1 2 1 项目企划 主要是明确 产品的开发方向 定义 品质标准 新产品企划书 RD主管 总经理 RD主管 概念企划及评审 含客户需求 确认开发事项和要求 由RD负责人 完成 总经理核准 进行新产品企划评审 完成 RD负责人审核 总经理批准 之后RD产品主管 完成 RD负责人核准 新产品 企划书 要受控 1 2 2 评估公司的开发及生产 能力 新产品开发资源评估表 RD主管 CQS PE QA GCM 1 主要是固定设备和人力资源 时间要求 文件要受控 2 RD完成相 关单位审核 RD负责人核准 表单受控 1 2 3外观图设计 产品外观图 IDID设计者完成 客户确认或ID主管审核 总经理批准 1 2 4外观图确认更新后 产品外观图 RD GCM 总经理 总经理要确认 2项目输入 2 1 项目输入 落实具体的 产品开发信息 新产品策划表 RD主管 项目小组 成员 1 具体内容见表格 文件要受控 同时要发给参与部门 参与部门主管要评审和确认 参与人员 2 表格由项目组主管完成 相关单位审核 RD负责人核准 表单受控 2 2制定项目详细计划 项目进度表 项目组长 1 信息通知项目组成员 文件要受控 2 文件由项目负责人完成 项目组主管核准 RD 负责人核准 表单受控 3产品设计与开发 3 1产品设计 3 1 1 评估产品的设计风险和 预防措施 DFMEA RD 文件由工程师完成 主管负责审核 RD负责人核准 3 1 2工程图纸 装配图 文件由工程师完成 主管负责审核 RD经理级以上负责人核准 表单受控 零件图 表单受控 3 1 3 验证设计的结构和功能手工模型 1 看实际的要求确定是否要做 2 RD负责人确认才可以外发 3 价格RD负责人要进 行核准 4 模型要进行验收 保存 3 1 3产生产品设计文件 产品说明书 RD工程师完成文件 主管审核 RD经理级以上核准 p pa an nn no o 1 建议细化表格各项目填 写的责任人GCM CQS RD 已明确 2 填写的项目不够具体 p pa an nn no o 1 人力资源包括与生产有关的人员 GCM PE RD QE CQS 生产作业员甚至物流人员 MPS 各部门自己要完成评估的 不可能在新产品流程中体现 2 文件名是否要改为 项目可行性分析 3 表单受控没有编号 4 新产品企划评审表 填写及要求没有 说明 是RD内部用 对外用 p pa an nn no o 1 新设备投资及费用 注意应包括生产 组装 检测设备 已有含盖 2 表单受控没有编号 p pa an nn no o 1 升降杆和花洒类两张的名称及项目尽量统一 是要统一 我的失误 已改 2 评审单位较多 为了考虑效率最好制定先后评审的 流程及表单传递要求 会有流程来实现 3 表单受控没有编号 p pa an nn no o 1 应考虑从项目企划到量产过程中所有工作 所有细 节 因为本文件是一定要审查的 所以太详细 我们公司是无法做到的 所以我们只是控制我们及客户要求的关键点 2 明确每项工作的启动时间和完成时间及负责人 并 能根据实际完成情况进行调整 建议不要受控 3 建议用PROJECT格式制作 很好的想法 我们 内部也在讨论如何可以让大家用PROJECT管 理 p pa an nn no o 产品明细表 没有受控 表单编号 序号内容表单负责操作规程备注 p pa an nn no o 1 建议细化表格各项目填 写的责任人GCM CQS RD 已明确 2 填写的项目不够具体 p pa an nn no o 1 人力资源包括与生产有关的人员 GCM PE RD QE CQS 生产作业员甚至物流人员 MPS 各部门自己要完成评估的 不可能在新产品流程中体现 2 文件名是否要改为 项目可行性分析 3 表单受控没有编号 4 新产品企划评审表 填写及要求没有 说明 是RD内部用 对外用 p pa an nn no o 1 新设备投资及费用 注意应包括生产 组装 检测设备 已有含盖 2 表单受控没有编号 p pa an nn no o 1 升降杆和花洒类两张的名称及项目尽量统一 是要统一 我的失误 已改 2 评审单位较多 为了考虑效率最好制定先后评审的 流程及表单传递要求 会有流程来实现 3 表单受控没有编号 p pa an nn no o 1 应考虑从项目企划到量产过程中所有工作 所有细 节 因为本文件是一定要审查的 所以太详细 我们公司是无法做到的 所以我们只是控制我们及客户要求的关键点 2 明确每项工作的启动时间和完成时间及负责人 并 能根据实际完成情况进行调整 建议不要受控 3 建议用PROJECT格式制作 很好的想法 我们 内部也在讨论如何可以让大家用PROJECT管 理 p pa an nn no o 产品明细表 没有受控 表单编号 p pa an nn no o 没有找到表单 MPS 供应商提供 MPS已有 p pa an nn no o 1 应定义评审时应提交的技术文件 有流程来定 义操作 2 没有表单编号 p pa an nn no o 1 讨论是否要QA审核 QA CQS是小组成员一定要参与 2 表单建议受控 要讨论 p pa an nn no o 1 现在对于电镀件有MPS和电镀外协厂两个供应商是否应改 提交两份PRF 由MPS统一处理 2 表单受控没有编号 p pa an nn no o 1 应该在试产前完成 增及CONTROL PLAN QE 2 工艺卡应依据PFMEA和CONTROL PLAN来制作 而PFMEA CONTROL PLAN依流程图制作 对 在小批量试产前要全部完成 p pa an nn no o 1 尺寸结果表 性能测试报告 设计表单受 控 我的失误 共用现有的 具体如图 2 零件样品需求信息表 样品需求单 样品需求信息表 是否统一 统一 零件样 品需求信息表 3 零件样品反馈表 细化 建议由MPS设计表格 是的 建议很好 产品明细表 表单受控 3 1 4包装设计 包装设计文件 PD看实际情况确定 3 2设计评审 3 2 1零件评审 零件评审表 MPS RD 以上次与MPS的会议要求 以电子档发出的时间为准 评审时间3工作日 同时要发 书面文件 同时要提供零件的需求标准 同时要提供相应文件 评审人员要签名 负 责人要确认 3 2 2新产品设计评审 新产品设计评审表 RD技术委员会 项目小组 1 对图纸 模型 文件进行评审 文件要受控 2 评审人员要签名 RD负责人核准 表单受控 3 3制定产品PPAP需求 产品PPAP需求 PRF 项目组长 1 由项目负责人下 2 此次文件适用于在建和已建项目 3 次文件由 项目负责人起草文件 主管核准 3 4外发零件需求 3 4 1新零件需求 零件PPAP需求 PRF RD QE 1 由项目负责人下 2 此文件适用与在建项目和已建项目 在建项目由RD下 QE审核 RD核准 3 除MPS外的供应商PRF带零件样品稳定再下 RD受控图纸 表单受控 模具清单 3 4 2老零件需求 领料单 RD 有库存合格的领用 不合格的要重新提交达到原设计要求的标准 零件样品需求信息表 4过程设计与开发 4 1生产过程设计 过程流程图 PE 1 包括进料 装配 包装的整个生产过程 具体可以看实际的要求 在建BOM前完 成即可 2 文件由PE部门完成及核准 表单受控 PFMEA 工艺卡 表单受控 工装夹具设计 5产品和过程确认 5 1产品首样确认 5 1 1零件首样提交 零件样品需求信息表 MPS SQM 1 要进行全面的产品及零件设计验证 达到设计要求为止 2 在建 项目的客户样品 RD的信息来自CQS RD只负责装配 不可以直接提 交给GCM 送样要有相关的测试报告 3 设计过程的变更和样品的 提供用新的样品需求表和变更图纸版本 不提供改模单和试模单 3 MPS的零件经验标准由MPS做 其它由PE做 4 表单由MPS完成及 核准 首样鉴定表 零件检验报告 5 1 2零件首样反馈 零件样品反馈表 RD 5 1 3产品首样组装 型式检验报告 RD 5 2产品DV样确认 5 2 1零件DV样提交 零件样品需求信息表 MPS SQM 首样鉴定表 零件检验报告 5 2 2零件DV样反馈 零件样品反馈表 RD 5 2 3产品DV样组装 型式检验报告 RD表单受控 p pa an nn no o 没有找到表单 MPS 供应商提供 MPS已有 p pa an nn no o 1 应定义评审时应提交的技术文件 有流程来定 义操作 2 没有表单编号 p pa an nn no o 1 讨论是否要QA审核 QA CQS是小组成员一定要参与 2 表单建议受控 要讨论 p pa an nn no o 1 现在对于电镀件有MPS和电镀外协厂两个供应商是否应改 提交两份PRF 由MPS统一处理 2 表单受控没有编号 p pa an nn no o 1 应该在试产前完成 增及CONTROL PLAN QE 2 工艺卡应依据PFMEA和CONTROL PLAN来制作 而PFMEA CONTROL PLAN依流程图制作 对 在小批量试产前要全部完成 p pa an nn no o 1 尺寸结果表 性能测试报告 设计表单受 控 我的失误 共用现有的 具体如图 2 零件样品需求信息表 样品需求单 样品需求信息表 是否统一 统一 零件样 品需求信息表 3 零件样品反馈表 细化 建议由MPS设计表格 是的 建议很好 RD 3 1 3产生产品设计文件RD工程师完成文件 主管审核 RD经理级以上核准 p pa an nn no o 产品明细表 没有受控 表单编号 序号内容表单负责操作规程备注 p pa an nn no o 1 建议细化表格各项目填 写的责任人GCM CQS RD 已明确 2 填写的项目不够具体 p pa an nn no o 1 人力资源包括与生产有关的人员 GCM PE RD QE CQS 生产作业员甚至物流人员 MPS 各部门自己要完成评估的 不可能在新产品流程中体现 2 文件名是否要改为 项目可行性分析 3 表单受控没有编号 4 新产品企划评审表 填写及要求没有 说明 是RD内部用 对外用 p pa an nn no o 1 新设备投资及费用 注意应包括生产 组装 检测设备 已有含盖 2 表单受控没有编号 p pa an nn no o 1 升降杆和花洒类两张的名称及项目尽量统一 是要统一 我的失误 已改 2 评审单位较多 为了考虑效率最好制定先后评审的 流程及表单传递要求 会有流程来实现 3 表单受控没有编号 p pa an nn no o 1 应考虑从项目企划到量产过程中所有工作 所有细 节 因为本文件是一定要审查的 所以太详细 我们公司是无法做到的 所以我们只是控制我们及客户要求的关键点 2 明确每项工作的启动时间和完成时间及负责人 并 能根据实际完成情况进行调整 建议不要受控 3 建议用PROJECT格式制作 很好的想法 我们 内部也在讨论如何可以让大家用PROJECT管 理 p pa an nn no o 产品明细表 没有受控 表单编号 p pa an nn no o 没有找到表单 MPS 供应商提供 MPS已有 p pa an nn no o 1 应定义评审时应提交的技术文件 有流程来定 义操作 2 没有表单编号 p pa an nn no o 1 讨论是否要QA审核 QA CQS是小组成员一定要参与 2 表单建议受控 要讨论 p pa an nn no o 1 现在对于电镀件有MPS和电镀外协厂两个供应商是否应改 提交两份PRF 由MPS统一处理 2 表单受控没有编号 p pa an nn no o 1 应该在试产前完成 增及CONTROL PLAN QE 2 工艺卡应依据PFMEA和CONTROL PLAN来制作 而PFMEA CONTROL PLAN依流程图制作 对 在小批量试产前要全部完成 p pa an nn no o 包装文件中应有落地实验报告并有相关单位审核 实验室做 RD主管审核 要QA核准 p pa an nn no o 细化哪些文件由RD确认 设 计和尺寸及控制方面 哪些文件由QE确认 品质测 试报告及相关的控制文件 也可以参考MOEN p pa an nn no o 1 尺寸结果表 性能测试报告 设计表单受 控 我的失误 共用现有的 具体如图 2 零件样品需求信息表 样品需求单 样品需求信息表 是否统一 统一 零件样 品需求信息表 3 零件样品反馈表 细化 建议由MPS设计表格 是的 建议很好 5 3设计变更 5 3 1产品设计变更 新版本装配图 RD 5 3 2零件设计变更 新版本零件图 RD 5 4过程确认 5 4 1生产过程确认 生产控制计划 QE 要完成相关的文件 表单受控 过程能力分析 表单受控 测量系统分析 5 5小批量试产 试产分析报告 项目小组表单受控 5 6BOM建立 产品明细表 RD 1 要提供原输出程序的输出资料 2 附加提供BOM表需求的资料 3 MPS要提供相关的资料 4 资料必须有主管核准 是否要盖章后 续讨论 个人认为主管要负责任 如果盖章只是附加作用 没有任何 其它意义 可文件全部要重做 时间要加长 且每次还要浪费很多 而 且工作量不少 5 7零件PPAP确认 5 7 1零件PPAP提交 PRF MPS SQM 1 数量按具体要求确定 2 必须走物流程序 3 不同的产品提供的资 料可以按实际的需求 但要相关主管核准 生产件提交表 RD受控图纸 表单受控 首样鉴定表 表单受控 PPAP样品 过程流程图 表单受控 PFMEA 控制计划 表单受控 过程能力分析 表单受控 测量系统研究 零件检验报告 表单受控 材料测试 检验辅具 外观件批准报告 表单受控 包装文件 5 7 2零件确认 生产件提交表 PQC 项目小 组 RD负责确认 QE负责审核 5 8产品PPAP确认 5 8 1PPAP样品生产PE QE RD p pa an nn no o 包装文件中应有落地实验报告并有相关单位审核 实验室做 RD主管审核 要QA核准 p pa an nn no o 细化哪些文件由RD确认 设 计和尺寸及控制方面 哪些文件由QE确认 品质测 试报告及相关的控制文件 也可以参考MOEN 1 要进行全面的产品及零件设计验证 达到设计要求为止 2 在建 项目的客户样品 RD的信息来自CQS RD只负责装配 不可以直接提 交给GCM 送样要有相关的测试报告 3 设计过程的变更和样品的 提供用新的样品需求表和变更图纸版本 不提供改模单和试模单 3 MPS的零件经验标准由MPS做 其它由PE做 4 表单由MPS完成及 核准 序号内容表单负责操作规程备注 p pa an nn no o 1 建议细化表格各项目填 写的责任人GCM CQS RD 已明确 2 填写的项目不够具体 p pa an nn no o 1 人力资源包括与生产有关的人员 GCM PE RD QE CQS 生产作业员甚至物流人员 MPS 各部门自己要完成评估的 不可能在新产品流程中体现 2 文件名是否要改为 项目可行性分析 3 表单受控没有编号 4 新产品企划评审表 填写及要求没有 说明 是RD内部用 对外用 p pa an nn no o 1 新设备投资及费用 注意应包括生产 组装 检测设备 已有含盖 2 表单受控没有编号 p pa an nn no o 1 升降杆和花洒类两张的名称及项目尽量统一 是要统一 我的失误 已改 2 评审单位较多 为了考虑效率最好制定先后评审的 流程及表单传递要求 会有流程来实现 3 表单受控没有编号 p pa an nn no o 1 应考虑从项目企划到量产过程中所有工作 所有细 节 因为本文件是一定要审查的 所以太详细 我们公司是无法做到的 所以我们只是控制我们及客户要求的关键点 2 明确每项工作的启动时间和完成时间及负责人 并 能根据实际完成情况进行调整 建议不要受控 3 建议用PROJECT格式制作 很好的想法 我们 内部也在讨论如何可以让大家用PROJECT管 理 p pa an nn no o 产品明细表 没有受控 表单编号 p pa an nn no o 没有找到表单 MPS 供应商提供 MPS已有 p pa an nn no o 1 应定义评审时应提交的技术文件 有流程来定 义操作 2 没有表单编号 p pa an nn no o 1 讨论是否要QA审核 QA CQS是小组成员一定要参与 2 表单建议受控 要讨论 p pa an nn no o 1 现在对于电镀件有MPS和电镀外协厂两个供应商是否应改 提交两份PRF 由MPS统一处理 2 表单受控没有编号 p pa an nn no o 1 应该在试产前完成 增及CONTROL PLAN QE 2 工艺卡应依据PFMEA和CONTROL PLAN来制作 而PFMEA CONTROL PLAN依流程图制作 对 在小批量试产前要全部完成 p pa an nn no o 包装文件中应有落地实验报告并有相关单位审核 实验室做 RD主管审核 要QA核准 p pa an nn no o 细化哪些文件由RD确认 设 计和尺寸及控制方面 哪些文件由QE确认 品质测 试报告及相关的控制文件 也可以参考MOEN p pa an nn no o 1 尺寸结果表 性能测试报告 设计表单受 控 我的失误 共用现有的 具体如图 2 零件样品需求信息表 样品需求单 样品需求信息表 是否统一 统一 零件样 品需求信息表 3 零件样品反馈表 细化 建议由MPS设计表格 是的 建议很好 5 8 2PPAP总结 PPAP生产分析报告 项目小组不合格则改善后再次运行PPAP 5 8 3PPAP提交 PRF 项目小组 物流 生 产 1 数量按具体要求确定 2 必须走物流程序 3 不同的产品提供的资 料可以按实际的需求 但要相关主管核准 生产件提交表 表单受控 RD受控图纸 表单受控 首样鉴定表 表单受控 PPAP样品 零件及产品的PPAP 所需文件由CQS QA 根据目前MOEN及 GROHE的PPAP文件 进行整合并做好中 英文版 过程流程图 表单受控 PFMEA 控制计划 表单受控 过程能力分析 表单受控 测量系统研究 型式检验报告 表单受控 材料测试 检验辅具 外观件批准报告 表单受控 包装文件 表单受控 5 8 4PPAP确认 生产件提交表 客户 QA 1 要进行PPAP评审 确认是否可以输出 2 要确认PPAP物料的处理 方案及产品的处理方案 3 不合格则改善后再次运行PPAP 变更要 有设变表 但不受控 只要小组及相关主管核准 提供给BOM小组 6项目输出 6 1输出评审 新产品输出评审表 GCM RD 装配 厂 品保 项目小组 建议公司建立产品资料中心 统一存储产品开发过程文件和受控 文件 可以在RD 文管及BOM小组 目的是可以让开发人员及工程 人员 QA人员查阅 表单受控 6 2项目开发总结 项目开发总结 项目小组 6 3新产品输出 产品说明书 表单受控 产品明细表 表单受控