零件图的尺寸标注.doc

零件图的尺寸标注合理标注尺寸包括如何处理设计与工艺要求的关系，怎样选择尺寸基准，以及按照什么原则和方法标注主要尺寸和非主要尺寸等。4.1 尺寸基准及其选择尺寸基准是指零件在机器中，或在加工或测量时，用以确定其位置的一些面、线或点。选择原则：1、在标注尺寸时，最好能把设计基准和工艺基准统一起来；但不能统一时，主要尺寸应从设计基准出发标注。2、任何零件都有长、宽、高三个方向的尺寸，根据设计、加工、测量上的要求，每个方向上只能有一个主要基准；根据需要，还可以有若干个辅助基准；主要基准和辅助基准间要有一个联系尺寸。底座长度方向的尺寸基准：底座在左右方向上具有对称性，因此在左右方向上的结构尺寸（如螺栓孔长圆孔的定位尺寸65、140，凹槽的配合尺寸70H8，以及180、20等），都选择零件左右方向的对称面（对称中心线）为基准，它是底座左右方向的主要基准。这一方向上的辅助基准为两螺拴孔的轴线，长圆孔的对称中心线，底板的左右端面等。尺寸F12、R14、45、6和R13是分别从这些辅助基准出发标注的。底座高度方向的尺寸基准：根据底座的设计要求，底座半圆孔的轴线到底面距离的尺寸500.3为重要的性能尺寸。底面又是底座的安装面，因此选择底面作为底座高度方向上的主要基准。高度方向的辅助基准为凹槽I的底面，用它来定出凹槽I的深度尺寸6。底座前后方向的尺寸基准：底座前后方向具有对称平面，选择该对称平面作为前后方向的主要基准。前后方向的结构尺寸50f7、40、20、25均以此为基准标注。由于齿轮轴为回转体，所以其径向尺寸的基准是它的轴线，以轴线为基准注出F34.5f7、F16h6、M14等尺寸。齿轮的左端面是确定齿轮轴在泵体中轴向位置的重要结合面，所以它是轴向尺寸的主要基准，以此面为基准注出尺寸2、F12和25f7。齿轮轴的左端面为第一个辅助基准，由此基准注出轴的总长112，它与主要基准之间注有联系尺寸12。右端面是轴向的第二辅助基准，由此注出了尺寸30。右端退刀槽尺寸1.5是从第三个辅助基准注出的。根据上述分析可以看出，在注尺寸时，首先要考虑零件的工作性能和加工方法，在此基础上，才能确定出比较合理的尺寸基准。4.2 主要尺寸和非主要尺寸主要尺寸：主要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。主要的尺寸应直接注出。非主要尺寸：非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。4.3 合理标注尺寸的一些原则4.3.1 避免注成封闭的尺寸链零件图上一组相关的尺寸构成零件尺寸链，如图(a)所示轴的尺寸A1、A2、A3和A4。标注尺寸时，将这四个尺寸都标注出来，就形成一个封闭的尺寸链，这种标注方法应当避免，所以采用图(b)。4.3.2 符合加工顺序零件在加工时，都有一定的顺序。标注的尺寸应尽量与加工顺序一致，以便与加工时看图、测量，且易于保证加工顺序。下面以轴套的两种尺寸注法为例图(a)中内孔的轴向尺寸是按加工工序标注的，因而是合理的。图(b)中尺寸2和31的注法不符合加工工序，尺寸31也不易直接测量，因而是不合理的。4.3.3 便于测量下面是套筒轴向尺寸的两种标注。图(a)的注法不便于